本發(fā)明涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
如圖1所示,為保證引擎蓋100在開啟或關(guān)閉過程中與前保險(xiǎn)杠200不產(chǎn)生干涉,前保險(xiǎn)杠200與引擎蓋100之間預(yù)留有分縫間隙,分縫間隙一般取值為4mm,間隙偏差為±1mm。隨著汽車造型變更,如圖2所示,前保險(xiǎn)杠200與引擎蓋100的分縫逐漸上移,前保險(xiǎn)杠200與引擎蓋100由傳統(tǒng)的引擎蓋100直接蓋在前保險(xiǎn)杠200的格柵300上逐漸變更到引擎蓋100與前保險(xiǎn)杠本體400進(jìn)行搭接配合。
前保險(xiǎn)杠200與引擎蓋100的分縫上移后,由于視角關(guān)系,使用者能更清楚從分縫間隙處看到引擎蓋100與前保險(xiǎn)杠200配合位置的結(jié)構(gòu),影響外觀質(zhì)量;同時(shí)由于分縫上移,雨水灰塵等可直接從分縫處流入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)進(jìn)氣存在一定的不利影響,目前采用在前保險(xiǎn)杠200和引擎蓋100之間設(shè)置膠條來解決上述問題。
不過,現(xiàn)有車型保險(xiǎn)杠上的膠條僅通過幾個(gè)卡扣簡(jiǎn)單的將膠條固定在前保險(xiǎn)杠200上部,安裝方式簡(jiǎn)單,導(dǎo)致膠條與前保險(xiǎn)杠200上部存在松曠以及不貼合現(xiàn)象,影響前保險(xiǎn)杠200與引擎蓋100的配合間隙;另外,當(dāng)引擎蓋100關(guān)閉時(shí),膠條容易出現(xiàn)褶皺,對(duì)膠條造成損害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的膠條與保險(xiǎn)杠上部存在的不貼合以及膠條容易出現(xiàn)褶皺的缺點(diǎn),本發(fā)明的保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu)可有效的保證引擎蓋與保險(xiǎn)杠本體的配合間隙均勻一致,避免出現(xiàn)膠條與引擎蓋、保險(xiǎn)杠不貼合和膠條產(chǎn)生褶皺的現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu),包括膠條和卡扣;所述膠條包括空腔和倒鉤,所述空腔的壁面上開設(shè)有通孔,所述倒鉤與所述通孔同側(cè)設(shè)置并固接在所述壁面的外壁上;所述卡扣為彈性部件,設(shè)有定位部和鎖緊部,所述定位部的長(zhǎng)度大于所述通孔的直徑,所述定位部穿過所述通孔伸入所述空腔內(nèi)并與所述壁面抵接,所述鎖緊部穿過保險(xiǎn)杠上蓋板上的安裝孔并卡緊所述保險(xiǎn)杠上蓋板,所述倒鉤與所述保險(xiǎn)杠上蓋板的側(cè)面卡接。
優(yōu)選地,所述空腔的截面為半圓形,由弧形壁面和平直壁面圍成,所述通孔和所述倒鉤設(shè)在所述平直壁面上,所述平直壁面與所述保險(xiǎn)杠上蓋板相抵接。
優(yōu)選地,所述弧形壁面與所述平直壁面的交會(huì)位置設(shè)有凸部,所述平直壁面與所述保險(xiǎn)杠上蓋板抵接時(shí),所述凸部與保險(xiǎn)杠本體和引擎蓋之間的間隙配合。
優(yōu)選地,所述定位部為平板結(jié)構(gòu),所述平板結(jié)構(gòu)的寬度由中部向兩端逐漸減小。
優(yōu)選地,所述鎖緊部包括2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡舌,所述卡舌的截面為上寬下窄的錐形,所述卡舌的上部開設(shè)有豁口。
優(yōu)選地,所述卡扣在所述定位部和所述鎖緊部之間設(shè)有卡盤,所述定位部與所述卡盤之間的距離等于所述平直壁面的厚度。
優(yōu)選地,所述倒鉤包括平直部和彎折部,所述平直部一端與所述膠條的所述平直壁面固接,另一端與所述彎折部固接,所述平直部與所述保險(xiǎn)杠上蓋板的側(cè)面貼合,所述彎折部與所述保險(xiǎn)杠上蓋板的底面卡接。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供了一種保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu),包括膠條和卡扣,膠條包括空腔和倒鉤,空腔的壁面上開設(shè)有通孔,倒鉤與通孔同側(cè)設(shè)置并固接在壁面的外壁上,卡扣為彈性部件,設(shè)有定位部和鎖緊部,定位部的長(zhǎng)度大于通孔的直徑,定位部穿過通孔伸入空腔內(nèi)并與所述壁面抵接,鎖緊部穿過保險(xiǎn)杠上蓋板上的安裝孔并卡緊保險(xiǎn)杠上蓋板,倒鉤與保險(xiǎn)杠上蓋板的側(cè)面配合,本發(fā)明通過膠條、卡扣以及保險(xiǎn)杠上蓋板之間的配合,達(dá)到有效地將膠條固定在前保險(xiǎn)杠上部的目的,相比于現(xiàn)有技術(shù),可以避免出現(xiàn)膠條僅僅通過卡扣安裝時(shí),出現(xiàn)的膠條與引擎蓋和保險(xiǎn)杠不貼合以及引擎蓋關(guān)閉后膠條褶皺的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是前保險(xiǎn)杠與引擎蓋的傳統(tǒng)分縫方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是前保險(xiǎn)杠與引擎蓋的分縫上移的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的膠條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的卡扣的主視圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的卡扣的左視圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的保險(xiǎn)杠上部的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
圖1-圖2:100-引擎蓋,200-前保險(xiǎn)杠,300-格柵,400-前保險(xiǎn)杠本體;
圖3-圖7:1-膠條,2-卡扣,3-空腔,4-倒鉤,5-通孔,6-定位部,7-鎖緊部,8-保險(xiǎn)杠上蓋板,9-弧形壁面,10-平直壁面,11-凸部,12-保險(xiǎn)杠本體,13-引擎蓋,14-卡舌,15-卡盤,16-平直部,17-彎折部。
具體實(shí)施方式
下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
如圖3和圖4所示,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu),包括膠條1和卡扣2;所述膠條1包括空腔3和倒鉤4,所述空腔3的壁面上開設(shè)有通孔5,所述倒鉤4與所述通孔5同側(cè)設(shè)置并固接在所述壁面的外壁上,所述卡扣2為彈性部件,設(shè)有定位部6和鎖緊部7,所述定位部6的長(zhǎng)度大于所述通孔5的直徑,所述定位部6穿過所述通孔5伸入所述空腔3內(nèi)并與所述壁面抵接,所述鎖緊部7穿過所述保險(xiǎn)杠上蓋板8上的安裝孔并卡緊所述保險(xiǎn)杠上蓋板8,所述倒鉤4與所述保險(xiǎn)杠上蓋板8的側(cè)面卡接。如圖7所示,保險(xiǎn)杠上部由保險(xiǎn)杠本體12和保險(xiǎn)杠上蓋板8組成,保險(xiǎn)杠上蓋板8與保險(xiǎn)杠本體12之間預(yù)留0.8mm,保險(xiǎn)杠上蓋板8與保險(xiǎn)杠本體12配合預(yù)留的0.8mm間隙,即為膠條1的安裝空間所在,通孔5設(shè)于該空間內(nèi)。
本發(fā)明實(shí)施例的保險(xiǎn)杠膠條卡接結(jié)構(gòu),對(duì)膠條1的斷面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在膠條1上設(shè)置空腔3和倒鉤4的結(jié)構(gòu),通過膠條1的空腔3與卡扣2相互配合可有效的將膠條1固定在前保險(xiǎn)杠的上部,并通過膠條1的倒鉤4將膠條1勾掛在保險(xiǎn)杠上蓋板8的前端,避免出現(xiàn)僅通過卡扣2安裝時(shí)出現(xiàn)的松曠現(xiàn)象,在引擎蓋13開啟和關(guān)閉的過程中,由于膠條1上端通過倒鉤4可以將膠條1壓緊在保險(xiǎn)杠本體12和保險(xiǎn)杠上蓋板8之間,能夠避免關(guān)閉引擎蓋13后膠條1產(chǎn)生褶皺。其中,膠條1的空腔3可以將卡扣2隱藏在膠條1內(nèi)部,避免卡扣2外露,對(duì)卡扣2起到保護(hù)作用,也使整體結(jié)構(gòu)更為緊湊,再者,膠條1為彈性部件,在引擎蓋13關(guān)閉后,膠條1可通過變形與引擎蓋13配合,可有效的保證引擎蓋13與保險(xiǎn)杠上片的配合間隙均勻一致,避免出現(xiàn)膠條1與引擎蓋13、保險(xiǎn)杠不貼合現(xiàn)象。
如圖4所示,所述空腔3的截面優(yōu)選為半圓形,并且空腔3由弧形壁面9和平直壁面10圍成,所述通孔5和所述倒鉤4設(shè)在所述平直壁面10上,所述平直壁面10與所述保險(xiǎn)杠上蓋板8抵接,弧形避面9的設(shè)計(jì)有利于避免將卡扣2的定位部6伸入到空腔3時(shí),定位部6與空腔3的壁面干涉,對(duì)空腔3造成損壞,而平直壁面10的設(shè)計(jì),有利于卡扣2的定位部6與平直壁面10的配合。另外,平直壁面10的外部?jī)?yōu)選設(shè)有3m膠,3m膠可將膠條1黏貼在前保險(xiǎn)杠上蓋板8的相應(yīng)位置上,進(jìn)行預(yù)裝后,再進(jìn)行進(jìn)一步地裝配。
進(jìn)一步地,如圖4所示,所述弧形壁面9與所述平直壁面10的交會(huì)位置優(yōu)選設(shè)有凸部11,所述平直壁面10與所述保險(xiǎn)杠上蓋板8抵接時(shí),如圖3所示,所述凸部11與保險(xiǎn)杠本體12和引擎蓋13之間的間隙配合。
具體地,如圖5和圖6所示,所述定位部6優(yōu)選為平板結(jié)構(gòu),所述平板結(jié)構(gòu)的寬度由中部向兩端逐漸減小,膠條1的卡扣2的定位部6的兩端優(yōu)選為尖頭結(jié)構(gòu),可方便卡扣2插入保險(xiǎn)杠上的安裝孔內(nèi)。
如圖5所示,所述鎖緊部7優(yōu)選包括2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡舌14,所述卡舌14的截面為上寬下窄的錐形,所述卡舌14的上部開設(shè)有豁口,在卡扣2的定位部6安裝在膠條1的腔體內(nèi)后,卡扣2的鎖緊部7通過對(duì)稱設(shè)置的卡舌14的變形,將卡扣2鎖緊。
優(yōu)選地,所述卡扣2在所述定位部6和所述鎖緊部7之間設(shè)有卡盤15,所述定位部6與所述卡盤15之間的距離等于所述平直壁面10的厚度,其中,定位部6與卡盤15之間的結(jié)構(gòu)為卡頸,卡盤15的作用是與定位部6相配合將膠條1固定在卡扣2的卡頸上,并與卡扣2的卡舌14配合將卡扣2卡接在保險(xiǎn)杠上端,此外,在卡舌14的下部還設(shè)有卡頭,卡頭的前端優(yōu)選設(shè)有具有尖頭的導(dǎo)向部,該特征可方便將卡扣2插入到安裝孔內(nèi)。
更為具體地,如圖4所示,所述倒鉤4包括平直部16和彎折部17,所述平直部16一端與所述膠條1的所述平直壁面10固接,另一端與所述彎折部17固接,所述平直部16與所述保險(xiǎn)杠上蓋板8的側(cè)面貼合,所述彎折部17與所述保險(xiǎn)杠上蓋板8的底面卡接,該種結(jié)構(gòu)可以更牢靠地與保險(xiǎn)杠上蓋板8進(jìn)行配合。
以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。