1.一種輪胎拆裝頭，其特征在于，包括：固定部，與所述固定部連接的工作部，設(shè)置在所述固定部上的連接部和設(shè)置在所述工作部上的與輪胎的輪輞相配合的定位部；
其中，所述固定部通過所述連接部與輪胎拆裝機(jī)相連接，所述工作部的一端連接在所述固定部的側(cè)壁上，所述工作部上與所述定位部相配合的位置處還設(shè)置有與輪胎相配合的裝胎面和拆胎面；
拆胎時，所述輪胎拆裝頭的固定部連接在輪胎拆裝機(jī)的主軸上，輪胎放置在輪胎拆裝機(jī)上，輪輞與所述定位部相配合，將輪胎的胎口翹至所述拆胎面上，通過主軸旋轉(zhuǎn)，輪胎的胎口與輪輞拆離，完成拆胎過程；
裝胎時，將輪胎放置在輪輞上，輪胎的胎口貼在裝胎面上，通過主軸旋轉(zhuǎn)，輪胎裝配在輪輞上，完成裝胎過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述定位部的第一表面連接在所述工作部的側(cè)壁上遠(yuǎn)離所述固定部的位置處，與所述第一表面相對應(yīng)的第二表面上設(shè)置有缺口，輪輞的邊緣放置在所述缺口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述定位部在所述工作部的對稱面內(nèi)的截面形狀為凹形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述工作部上還包括與所述定位部相配合的第一凸出部，第一凸出部的第一表面為所述拆胎面，所述第一凸出部上與所述第一表面相對的第二表面為所述裝胎面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述第一表面與第二表面均為螺旋面，所述第一凸出部靠近所述定位部的一端的厚度大于遠(yuǎn)離所述定位部的一端的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述工作部上還包括與所述定位部相配合的第二凸出部，所述第二凸出部與所述定位部相對設(shè)置，所述第二凸出部的第三表面為所述拆胎面，所述第二凸出部中與所述第三表面相鄰的第四表面為所述裝胎面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述工作部為階梯軸，包括第一工作部、第二工作部和第三工作部，所述第一工作部的一端連接在所述固定部的側(cè)壁上，所述第一工作部的另一端連接所述第二工作部的一端，所述第二工作部的另一端連接所述第三工作部的一端；
其中，所述第二工作部的徑向尺寸均小于第一工作部與第三工作部的徑向尺寸，所述第一工作部、第二工作部與第三工作部均采用錐面過渡，連接所述第一工作部與第二工作部的第一錐面為所述裝胎面，連接所述第二工作部與第三工作部的第二錐面為所述拆胎面，所述第一工作部與第三工作部的側(cè)面的斷面上還連接所述定位部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎拆裝頭，其特征在于，所述定位部包括第三凸出部和第四凸出部；
所述工作部的一端連接在所述固定部上，所述工作部的另一端的端面為所述裝胎面，所述第三凸出部和第四凸出部設(shè)置在所述工作部的側(cè)壁上靠近所述端面的位置處，所述工作部的側(cè)壁為所述拆胎面，所述第三凸出部與拆胎面相對設(shè)置，所述第三凸出部與輪胎的胎口相配合，進(jìn)行裝胎，所述第四凸出部設(shè)置在與所述拆胎面相鄰的位置處，所述第四凸出部與撬棍相配合進(jìn)行拆胎。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述輪胎拆裝頭，其特征在于，所述第四凸出部與連接所述工作部的一端相對的另一端為翻邊結(jié)構(gòu)。
10.一種輪胎拆裝機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9任一項所述的輪胎拆裝頭。