本技術(shù)涉及新能源汽車,尤其是涉及一種應(yīng)用于新能源汽車的集成式余熱回收型co2熱泵熱管理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、發(fā)展新能源汽車有助于推動(dòng)道路交通低碳轉(zhuǎn)型,為綠色低碳社會(huì)的建設(shè)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn),但新能源汽車在實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)層面仍有進(jìn)一步提升的空間,特別是在整車熱管理系統(tǒng)中環(huán)保制冷劑的替代以及熱管理系統(tǒng)的節(jié)能增效的研究。隨著新能源汽車的快速發(fā)展,車用空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)由制冷難轉(zhuǎn)變成制熱難。作為新能源汽車的主要?jiǎng)恿碓矗囯x子電池在低溫環(huán)境下存在充放電效率低、充放電功率下降、充電極化大和易析鋰等問題。整車熱管理系統(tǒng)是新能源車的關(guān)鍵組成部分,它承擔(dān)著保障車輛高效運(yùn)行、行車安全和駕駛舒適性等多重任務(wù),并且其能效將對(duì)車輛續(xù)航里程產(chǎn)生重要影響。
2、當(dāng)前汽車熱管理系統(tǒng)介質(zhì)主要采用的制冷劑gwp值較高,不滿足環(huán)保要求;另一方面其熱泵系統(tǒng)存在低溫環(huán)境下性能衰減,甚至無法正常運(yùn)行的問題,無法滿足新能源汽車寬溫域運(yùn)行的要求。co2的優(yōu)異低溫制熱性能能夠滿足電動(dòng)汽車在極端嚴(yán)寒地區(qū)的供熱需求,并且以co2作為循環(huán)工質(zhì)的熱泵熱管理系統(tǒng)可有助于減少熱管理系統(tǒng)能耗,提升車輛續(xù)航里程。因此,天然工質(zhì)co2是一種理想的電動(dòng)汽車環(huán)保制冷劑替代方案。
3、由于早期新能源汽車油改電的架構(gòu)限制、零部件供應(yīng)商集成能力不足等原因,新能源汽車熱管理的各子系統(tǒng)一般采用分散架構(gòu)。分散的熱管理系統(tǒng)由于零部件和管路冗余導(dǎo)致成本較高,且無法對(duì)整車熱管理進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,能效較低。隨著技術(shù)的進(jìn)步,通過采用子系統(tǒng)并聯(lián)的方式,即熱泵系統(tǒng)中并聯(lián)換熱器同時(shí)滿足乘員艙和電池的溫控需求,來提升集成化和熱管理效率成為車企的選擇。盡管這種方式提升了集成化程度,但是電池、電機(jī)余熱并得到有效利用。由于現(xiàn)有熱泵系統(tǒng)低溫環(huán)境制熱能效較低,導(dǎo)致其在低溫環(huán)境下應(yīng)用受限,當(dāng)前車企主流選擇配備一個(gè)ptc輔助加熱,但這會(huì)消耗大量的能量,消減車輛續(xù)航里程。若可以回收利用電池電機(jī)余熱,則能在不額外增加能耗的同時(shí)提升其性能。目前,在電機(jī)電池余熱回收方面,主要是通過一個(gè)板式換熱器來來冷卻和回收電池的熱量,一個(gè)板式換熱器來回收電機(jī)的熱量,回收電機(jī)熱量的板式換熱器有兩種布置方式,一種置于乘員艙內(nèi),和hvac系統(tǒng)集成,將電機(jī)熱量直接用于加熱乘員艙空氣;一種置于熱泵系統(tǒng)中,增加熱泵低壓側(cè)的換熱量。通過兩個(gè)板式換熱器來回收電池電機(jī)熱量,增加了系統(tǒng)零部件并且系統(tǒng)回路和閥件較多,不利于成本降低。并且電池和電機(jī)子回路相互獨(dú)立,電機(jī)余熱無法用于加熱電池。
4、綜上所述,從整車層面對(duì)各子系統(tǒng)進(jìn)行能量流管理,合理分配整車能量成為趨勢(shì)。但傳統(tǒng)新能源汽車乘員艙空調(diào)、電池?zé)峁芾砼c電機(jī)冷卻相互獨(dú)立,缺乏統(tǒng)籌管理,并且現(xiàn)有的集成式熱管理系統(tǒng)仍有可優(yōu)化的空間,因此新能源汽車熱管理系統(tǒng)性能還需進(jìn)一步研究提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種降低能耗的應(yīng)用于新能源汽車的集成式余熱回收型co2熱泵熱管理系統(tǒng)。
2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、一種應(yīng)用于新能源汽車的集成式余熱回收型co2熱泵熱管理系統(tǒng),包括制冷劑回路和冷卻液回路,
4、所述制冷劑回路包括壓縮機(jī)、三個(gè)電子膨脹閥、室內(nèi)換熱器、蒸發(fā)器、室外換熱器、板式換熱器的a1口和b1口、氣液分離器、兩個(gè)四通閥和第一截止閥,所述壓縮機(jī)與第一四通閥和氣液分離器連接,第一電子膨脹閥與室內(nèi)換熱器、蒸發(fā)器和第一截止閥連接,第二電子膨脹閥與氣液分離器和蒸發(fā)器連接,第三電子膨脹閥與蒸發(fā)器和板式換熱器的b1口連接,所述室內(nèi)換熱器與第一四通閥連接,所述室外換熱器與第一四通閥和氣液分離器連接,所述板式換熱器的a1口與第一四通閥和第二四通閥連接,所述氣液分離器與第二四通閥連接,所述第二四通閥與室外換熱器和蒸發(fā)器連接,所述第一截止閥與室內(nèi)換熱器的b口和蒸發(fā)器連接;
5、所述冷卻液回路包括電池子回路和電機(jī)子回路,所述電池子回路包括板式換熱器的a2口和b2口、兩個(gè)三通閥、第一pump、第二截止閥、電池包和ptc加熱器,所述電機(jī)子回路包括第二pump、風(fēng)冷散熱器、冷卻液泵、電控和電機(jī),板式換熱器依次串聯(lián)連接第二三通閥、第一pump、電池包、ptc加熱器和第一三通閥,所述第二截止閥與第二三通閥和電池包連接,所述風(fēng)冷散熱器依次串聯(lián)連接第二pump、電控和電機(jī),所述風(fēng)冷散熱器還與所述第一三通閥和第二三通閥連接,所述冷卻液泵連接在風(fēng)冷散熱器所處的管路上。
6、進(jìn)一步地,所述壓縮機(jī)有兩個(gè)端口,所述壓縮機(jī)的出口和進(jìn)口分別與第一四通閥和氣液分離器連接。
7、進(jìn)一步地,所述第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥均有兩個(gè)端口,所述第一電子膨脹閥的a口和b口分別與室內(nèi)換熱器和蒸發(fā)器連接,所述第二電子膨脹閥的a口和b口分別與氣液分離器和蒸發(fā)器連接,所述第三電子膨脹閥的a口和b口分別與蒸發(fā)器和板式換熱器連接。
8、進(jìn)一步地,所述室內(nèi)換熱器和蒸發(fā)器均有兩個(gè)端口,所述室內(nèi)換熱器的a口和b口分別與第一四通閥和第一截止閥連接,所述蒸發(fā)器的a口和b口分別與第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥連接。
9、進(jìn)一步地,所述室外換熱器有兩個(gè)端口,所述室外換熱器的a口和b口分別與第一四通閥和氣液分離器連接。
10、進(jìn)一步地,所述氣液分離器有四個(gè)端口,所述氣液分離器的1口、2口、3口和4口分別與室外換熱器、壓縮機(jī)、第二電子膨脹閥和第二四通閥連接。
11、進(jìn)一步地,所述第一四通閥和第二四通閥均有4個(gè)通道,所述第一四通閥的1通道、2通道、3通道和4通道分別與氣液分離器、板式換熱器的a1口、室內(nèi)換熱器和壓縮機(jī)連接,所述第二四通閥的1通道、2通道、3通道和4通道分別與氣液分離器、室外換熱器、蒸發(fā)器和板式換熱器的a1口連接。
12、進(jìn)一步地,所述第一三通閥和第二三通閥均有三個(gè)通道,所述第一三通閥的1通道、2通道和3通道分別與板式換熱器的b2口、ptc加熱器和風(fēng)冷散熱器連接,所述第二三通閥的1通道、2通道和3通道分別與板式換熱器的a2口、風(fēng)冷散熱器和第一pump連接。
13、進(jìn)一步地,所述第一截止閥和第二截止閥均有兩個(gè)端口,所述第一截止閥的a口和b口分別與室內(nèi)換熱器和蒸發(fā)器連接,所述第二截止閥的a口和b口分別與第二三通閥和電池包連接。
14、進(jìn)一步地,所述風(fēng)冷散熱器有兩個(gè)端口,所述風(fēng)冷散熱器的a口和b口分別與第二三通閥和電機(jī)連接。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
16、(1)本實(shí)用新型系統(tǒng)高壓側(cè)通過串聯(lián)換熱器來增大換熱量,通過三個(gè)電子膨脹閥協(xié)同調(diào)節(jié)分配換熱器中的制冷劑流量,實(shí)現(xiàn)熱管理系統(tǒng)在低溫環(huán)境中迅速制熱,降低能耗的目標(biāo)。
17、(2)本實(shí)用新型系統(tǒng)在單級(jí)壓縮的co2熱泵空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上采用了二次節(jié)流設(shè)計(jì),提升系統(tǒng)性能的同時(shí)兼顧了控制調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,給新能源汽車熱管理提供了一種高效、可靠的解決方案,能夠滿足新能源汽車寬溫域運(yùn)行需求,降低熱管理系統(tǒng)能耗,從而提高新能源汽車的續(xù)航里程。
18、(3)本實(shí)用新型系統(tǒng)利用三個(gè)雙向電子膨脹閥來協(xié)同調(diào)節(jié)制冷劑在三個(gè)換熱器中的質(zhì)量分布,提升了co2在換熱器中的換熱性能,且通過分級(jí)調(diào)控系統(tǒng)壓力的方式優(yōu)化了壓比,降低了熱泵系統(tǒng)的制冷劑質(zhì)量流量,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)能耗的降低。
19、(4)本實(shí)用新型系統(tǒng)使得空氣與制冷劑在hvac內(nèi)的兩個(gè)換熱器中形成雙逆流設(shè)計(jì),有助于提升換熱效果,加快升溫速度。