手拉器的活動架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手拉器的活動架結(jié)構(gòu)，特別是一種可脫離手拉器的固定架的活動架結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]按中國臺灣公告號第M320549號發(fā)明專利，其揭露一種“分離式索拉器(一)”，其在一固定架10組設一活動架40，通過扳動活動架40，而經(jīng)由控板44帶動棘輪30單向旋轉(zhuǎn)，藉此帶動轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動而進行索帶卷收。
[0003]上述活動架40是翼板41以循跡孔42對合于轉(zhuǎn)軸20，再通過鎖板50的套孔52套接于轉(zhuǎn)軸20，通過鎖板50樞設于轉(zhuǎn)軸20，而使翼板41不脫離轉(zhuǎn)軸20處的樞設位置；此外，鎖板50是以鉚釘51固定于翼板41上，而鎖板50在轉(zhuǎn)軸20的一端與翼板41或轉(zhuǎn)軸20之間皆無固定關系，故翼板51可朝轉(zhuǎn)軸20的軸向外擴如附圖的圖6所示而脫離轉(zhuǎn)軸20，使翼板41可由其缺口 421處脫離轉(zhuǎn)軸20。
[0004]然而，雖翼板41可脫離轉(zhuǎn)軸20的特征具有其功效性，但相較于傳統(tǒng)的手拉器結(jié)構(gòu)而言，在活動架40再裝設鎖板50除了增加成本及組裝工時之外，若鎖板50常常向外擴張而彎曲變形，會導致鎖板50的套孔52易軸向脫離轉(zhuǎn)軸20，翼板41因此會在活動架40扳動時容易由其缺口 421脫離轉(zhuǎn)軸20，若此狀況常發(fā)生，則會使索帶在卷收時常常中斷，造成索帶的卷收作業(yè)有效率不佳的問題。
因此，如何讓手拉器維持上述活動架40可脫離固定架10的轉(zhuǎn)軸20的特征，且能解決前述鎖板50所導致的問題，即為本發(fā)明的主要重點所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種手拉器的活動架結(jié)構(gòu)，主要是配合扣件對棘輪的棘齒的頂掣，并以側(cè)板設套接孔而與固定架的轉(zhuǎn)軸在樞設位置定位，藉此不需要額外的定位元件即可達到定位，且轉(zhuǎn)軸能確保定位于套接孔中，避免因索帶在卷收時常常中斷而造成索帶的卷收作業(yè)效率不佳的問題發(fā)生。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種手拉器的活動架結(jié)構(gòu)，活動架的側(cè)板在套接孔周緣隆起殼部，通過二側(cè)板的殼部在轉(zhuǎn)軸兩端形成阻擋，而可避免二側(cè)板在轉(zhuǎn)軸上因不慎而脫離。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案:
本發(fā)明的手拉器的活動架結(jié)構(gòu)，其配合手拉器的固定架進行索帶卷收作業(yè)，所述固定架一端樞接轉(zhuǎn)軸，且該轉(zhuǎn)軸在該固定架設有棘輪，該固定架中以擋件置入棘輪的棘齒中阻擋，以該活動架結(jié)構(gòu)在索帶卷收時驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸僅單向轉(zhuǎn)動。該活動架結(jié)構(gòu)包括二側(cè)板、一握柄及一扣件，其中:
該二側(cè)板對稱設置且在同一端連接在該握柄的兩端，各側(cè)板在遠離該握柄的一端設有一可套接于該轉(zhuǎn)軸的套接孔，該扣件在該二側(cè)板中設于該握柄與該二套接孔之間，且該扣件朝向該套接孔的一邊在兩側(cè)各具有一可置入該棘輪的棘齒中的抵掣部，該扣件并在該二側(cè)板間受一彈性件朝該棘輪的棘齒的方向頂掣；
各該套接孔沿其所在的側(cè)板伸長的方向的徑寬大于該轉(zhuǎn)軸的軸徑，且在套接孔底側(cè)具有一寬度小于該套接孔的徑寬的缺口，且缺口的寬度大于該轉(zhuǎn)軸的軸徑，該套接孔在遠離該扣件的一側(cè)的內(nèi)緣具有一曲率對應該軸桿的圓周的圓弧面，該圓弧面并連接該缺口且在連接處形成一擋緣，以此擋緣限制該轉(zhuǎn)軸的周面不脫離該圓弧面。
[0008]所述套接孔能相對所述轉(zhuǎn)軸移動，使所述二側(cè)板連同所述扣件的抵掣部位于嵌入棘輪的棘齒與脫離棘輪的棘齒的其中一位置。
[0009]所述扣件的抵掣部受所述彈性件的彈力而在常態(tài)下嵌入所述棘輪的棘齒，且所述套接孔的圓弧面抵靠住所述轉(zhuǎn)軸。
[0010]所述活動架的二側(cè)板為第一側(cè)板，所述固定架還包括二第二側(cè)板，所述轉(zhuǎn)軸樞接于所述二第二側(cè)板的一端，且該轉(zhuǎn)軸設所述棘輪，以所述擋件在該二第二側(cè)板間置入該棘輪的棘齒中阻擋。
[0011]所述各第一側(cè)板在所述套接孔的一端具有一凸出部，且所述二第一側(cè)板擺動至其凸出部頂掣所述擋件完全離開所述棘輪的棘齒中的位置時，該二第二側(cè)板在所述扣件的抵掣部的所在位置具有可供該扣件在該抵掣部的一邊置入的定位溝，俾供所述轉(zhuǎn)軸脫離阻擋而可快速解帶。
[0012]所述各第一側(cè)板在外側(cè)具有一殼部，該殼部沿所述套接孔的周緣隆起并在所述第一側(cè)板的外側(cè)遮蓋該套接孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的第一側(cè)板通過其本身設置套接孔并配合扣件即可達到與固定架在樞設位置定位的功效，無需設置其鎖板的結(jié)構(gòu)，故可省去鎖板所增加的成本，且能確保轉(zhuǎn)軸在套接孔中定位，而可避免因索帶在卷收時常常中斷而造成索帶的卷收作業(yè)效率不佳的問題發(fā)生。
[0014]本發(fā)明的上述及其他目的與優(yōu)點，不難從下述所選用實施例的詳細說明與附圖中，獲得深入了解。
[0015]當然，本發(fā)明在某些另件上，或另件的安排上容許有所不同，但所選用的實施例，則在本說明書中，予以詳細說明，并于附圖中展示其構(gòu)造。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的第一實施例的活動架與固定架組裝完成的立體外觀圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的第一實施例的活動架與固定架拆解后的立體外觀圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的第一實施例的活動架與固定架組裝完成的側(cè)視平面示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的第一實施例的活動架扳動至快速解帶位置的側(cè)視平面示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的第一實施例的活動架以套接孔底側(cè)的缺口對準轉(zhuǎn)軸并套上的側(cè)視平面不意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明的第一實施例的活動架扳動而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的側(cè)視平面示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明的第一實施例的活動架往后拉動并往扳動前的初始位置回復的側(cè)視平面不意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明的第一實施例的活動架在扣件往后拉動時往前挪動而使轉(zhuǎn)軸對準缺口的側(cè)視平面示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明的第一實施例的活動架在扣件往后拉動且轉(zhuǎn)軸對準缺口后由固定架分離的側(cè)視平面示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明的第二實施例的活動架與固定架組裝完成的側(cè)視平面示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明的第二實施例的活動架的扣件往后拉動的側(cè)視平面示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明的第三實施例的活動架與固定架拆解后的立體外觀圖。
[0028]圖13為本發(fā)明的第三實施例的固定架的轉(zhuǎn)軸兩端與二第一側(cè)板的殼部間形成阻擋俯視平面示意圖。
【具體實施方式】
[0029]請參閱圖1至圖13，圖中所示者為本發(fā)明所選用的實施例結(jié)構(gòu)，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
[0030]本實施例提供一種手拉器的活動架結(jié)構(gòu)，其如圖1至3所示，是配合手拉器的固定架I進行索帶卷收作業(yè)，前述固定架I 一端樞接轉(zhuǎn)軸11，且該轉(zhuǎn)軸11在此是在該固定架I的內(nèi)側(cè)(或可在外側(cè))設有棘輪12，固定架I中以擋件13置入棘輪12的棘齒121中阻擋，以該活動架結(jié)構(gòu)在索帶卷收時驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸11僅單向轉(zhuǎn)動。
[0031]承上，本發(fā)明的活動架結(jié)構(gòu)如圖1至3所示，包括二第一側(cè)板2、一握柄3及一扣件4，其中:
如圖2至3所示，該二第一側(cè)板2對稱設置且在同一端連接在該握柄3的兩端，各第一側(cè)板2在遠離該握柄3的一端設有一套接孔21，此套接孔21在本實施例是在該固定架I外側(cè)套接于該轉(zhuǎn)軸11，且套接孔21能相對該轉(zhuǎn)軸11移動，使該二側(cè)板連同該扣件4的抵掣部41嵌入棘輪的棘齒與脫離棘輪的棘齒的其中一位置。
[0032]該扣件4在該二第一側(cè)板2中設于該握柄3與該二套接孔21之間，且該扣件4朝向該套接孔21的一邊在兩側(cè)各具有一抵掣部41,此抵掣部41可置入該棘輪12的棘齒121中，該扣件4并在該二側(cè)板2間受一彈性件42朝該棘輪12的棘齒121的方向頂掣。
[0033]如圖2至3及圖5所示，各該套接孔21沿其所在的第一側(cè)板2伸長的方向的徑寬Hl大于該轉(zhuǎn)軸11的軸徑H2，且在套接孔21底側(cè)具有一缺口 22，此缺口 22的寬度H3小于該套接孔21的徑寬Hl，且缺口 22的寬度H3也大于該轉(zhuǎn)軸11的軸徑H2，該套接孔21在遠離該扣件4的一側(cè)的內(nèi)緣具有一圓弧面23，此圓弧面23的曲率對應該軸桿12的圓周，該圓弧面23并連接該缺口 22且在連接處形成一擋緣24，以此擋緣24限制該轉(zhuǎn)軸11的周面111不脫離該圓弧面23。
[0034]如圖2至3所示，本實施例所述的固定架1，其進一步包括二第二側(cè)板14，該轉(zhuǎn)軸11樞接于該二第二側(cè)板14的一端，且該轉(zhuǎn)軸11于該二第二側(cè)板14的內(nèi)側(cè)設該棘輪12，以