一種氣體發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)被動(dòng)安全領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種氣體發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有的煙火式氣體發(fā)生器結(jié)構(gòu)多采用在圓筒形杯身狀的下殼4和上殼2組成，下殼4的環(huán)壁上均布有排氣孔4-1，下殼4內(nèi)設(shè)置一個(gè)圓環(huán)狀濾網(wǎng)51，在圓環(huán)狀濾網(wǎng)51內(nèi)設(shè)有一個(gè)杯身狀的傳火藥筒11，產(chǎn)氣藥6裝配在傳火藥筒11與圓環(huán)狀濾網(wǎng)51之間。設(shè)有點(diǎn)火具3的點(diǎn)火具座1與上殼2居中連接后，位于傳火藥筒11內(nèi)，傳火藥7裝配在傳火藥筒11與點(diǎn)火具3之間。
[0003]現(xiàn)用的煙火式氣體發(fā)生器，產(chǎn)氣藥6產(chǎn)生的氣體會(huì)按照其到達(dá)排氣孔4-1的最近距離通過(guò)圓環(huán)狀濾網(wǎng)51，因此圓環(huán)狀濾網(wǎng)51通常情況下只有其中一部分起到了過(guò)濾效用，圓環(huán)狀濾網(wǎng)51中遠(yuǎn)離排氣孔4-1的部分并沒(méi)有起到很好的過(guò)濾作用，圓環(huán)狀濾網(wǎng)51的利用率不高。
[0004]此外，這種慣常使用的煙火式氣體發(fā)生器結(jié)構(gòu)，還有一個(gè)缺陷:產(chǎn)氣藥6的有效裝藥空間較小，為了達(dá)到預(yù)定的輸出，氣體發(fā)生器的尺寸就不得不設(shè)計(jì)得大而笨重。
[0005]因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠提高濾網(wǎng)利用率和產(chǎn)氣藥有效裝配空間的氣體發(fā)生器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠提高濾網(wǎng)利用率和產(chǎn)氣藥有效裝配空間的氣體發(fā)生器。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種氣體發(fā)生器，包括上殼、下殼、點(diǎn)火具座、點(diǎn)火具、濾網(wǎng)、傳火藥筒，點(diǎn)火具座嵌接于上殼中央，點(diǎn)火具座連接點(diǎn)火具，上殼與下殼連接，其特征在于:濾網(wǎng)呈餅狀，濾網(wǎng)置于下殼的底部并覆蓋排氣孔，傳火藥筒套設(shè)在點(diǎn)火具外并與點(diǎn)火具座的底部連接，點(diǎn)火具的底面與傳火藥筒的底面之間形成傳火藥的裝配空間，點(diǎn)火具座、上殼、下殼、傳火藥筒與濾網(wǎng)之間形成產(chǎn)氣藥的裝配空間。
[0008]所述的下殼的底部中央設(shè)有凹坑結(jié)構(gòu)，排氣孔位于凹坑結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上，濾網(wǎng)填充在凹坑結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0009]所述的濾網(wǎng)的上端高于下殼的底部平面，濾網(wǎng)的上端外表面設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階與下殼的底部平面貼合。
[0010]所述的下殼的底部設(shè)有環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，排氣孔位于環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上，濾網(wǎng)填充在環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0011]所述的濾網(wǎng)由金屬絲模壓后，經(jīng)鈍化防銹處理而成，或由不同孔徑的沖孔金屬板疊加焊接而成，或由金屬絲繞制而成，所述的金屬為鋼、鋁、鐵或銅。
[0012]所述的下殼插入上殼內(nèi)，下殼與上殼之間采用過(guò)盈配合，裝配后的下殼與上殼采用激光焊接連接。
[0013]所述的下殼與上殼內(nèi)外徑形同，下殼與上殼之間采用摩擦焊接連接。
[0014]所述的上殼的內(nèi)表面設(shè)有上墊，所述的下殼的側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有下墊，上墊、下墊與產(chǎn)氣藥之間設(shè)有隔熱墊。
[0015]所述的上殼、下殼、上墊、下墊采用強(qiáng)度大于600MPa，碳含量低于0.2%的低碳鋼拉伸而成，上殼及下殼的壁厚為1.2mm~2.6mm,上墊及下墊的壁厚為0.5mm~l.0mm。
[0016]所述的點(diǎn)火具座采用低碳鋼加工或尼龍注塑而成，由低碳鋼加工而成的點(diǎn)火具座與上殼之間焊接連接，由尼龍注塑而成的點(diǎn)火具座與上殼注塑成一體化結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，將餅狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)置于氣體發(fā)生器底部，最大限度地發(fā)揮濾網(wǎng)的效用。此外，氣體發(fā)生器下殼設(shè)計(jì)成凹凸結(jié)構(gòu)以配合濾網(wǎng)的裝配和固定，這種結(jié)構(gòu)使所有產(chǎn)氣藥產(chǎn)生的氣體從各個(gè)方向通過(guò)餅狀濾網(wǎng)，使整個(gè)濾網(wǎng)都起到了過(guò)濾作用，從而使較小體積的濾網(wǎng)就能達(dá)到同樣的效果，提高了產(chǎn)氣藥的裝配空間，進(jìn)而在產(chǎn)氣藥配方和氣體發(fā)生器外形尺寸不變的情況下，提高氣體發(fā)生器的輸出壓力，降低氣體發(fā)生器的質(zhì)量和前期的輸出斜率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0023]實(shí)施例一
參見(jiàn)圖2，本發(fā)明是一種氣體發(fā)生器，包括上殼、下殼、點(diǎn)火具座、點(diǎn)火具、濾網(wǎng)、傳火藥筒。點(diǎn)火具座1嵌接于上殼2中央，點(diǎn)火具座1連接點(diǎn)火具3，上殼2與下殼4連接。濾網(wǎng)5呈餅狀，濾網(wǎng)5置于下殼4的底部并覆蓋排氣孔4-1，傳火藥筒11套設(shè)在點(diǎn)火具3外并與點(diǎn)火具座1的底部連接，點(diǎn)火具3的底面與傳火藥筒11的底面之間形成傳火藥7的裝配空間，點(diǎn)火具座1、上殼2、下殼4、傳火藥筒11與濾網(wǎng)5之間形成產(chǎn)氣藥6的裝配空間。
[0024]煙火式氣體發(fā)生器中所采用的產(chǎn)氣藥6和傳火藥7可以是通常使用的各種配方的產(chǎn)氣藥劑和傳火藥劑。產(chǎn)氣藥6的形狀可為圓柱狀，也可以是圓片。
[0025]濾網(wǎng)5可以由絲徑為0.4mm~l.2mm的金屬絲模壓后，經(jīng)鈍化防銹處理而成；濾網(wǎng)5可以由不同孔徑的沖孔金屬板疊加焊接而成；濾網(wǎng)5也可以由金屬絲繞制而成，濾網(wǎng)5所用的金屬為鋼、鋁、鐵或銅等吸熱能力好的金屬，這些金屬易于使產(chǎn)氣藥6產(chǎn)生的氣體通過(guò)它時(shí)，降低產(chǎn)氣藥6的溫度。
[0026]本例中，濾網(wǎng)5為圓片狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)5的外形尺寸可根據(jù)整個(gè)氣體發(fā)生器殼體形狀、氣體發(fā)生器的設(shè)計(jì)輸出、產(chǎn)氣藥的類(lèi)型以及要求過(guò)濾的殘?jiān)６确植嫉染C合加以調(diào)節(jié)。
[0027]上殼2與下殼4之間采用激光焊接或者摩擦焊接，下殼4插入上殼2內(nèi)，下殼4與上殼2之間采用過(guò)盈配合，裝配后的下殼4與上殼2采用激光焊接連接。下殼4與上殼2內(nèi)外徑形同，下殼4與上殼2之間采用摩擦焊接連接。
[0028]上殼2的內(nèi)表面設(shè)有上墊9，下殼4的側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有下墊10，上墊9、下墊10與產(chǎn)氣藥6之間設(shè)有隔熱墊8。隔熱墊8的作用是保證焊接時(shí)，產(chǎn)氣藥6不會(huì)被誤引燃。隔熱墊8的成份為硅酸鋁耐火纖維紙。
[0029]上殼