定器處于張緊固定狀態(tài)，令機架和行走輪支架彈 性穩(wěn)固連接在一起。
[0017] 如圖5所示，所述的行走機構包括兩個W上的行走輪，所述的行走輪通過行走輪支 架安裝在機架上，所述的行走輪支架通過電動滾筒連接行走輪，電動滾筒能夠帶動行走輪 旋轉。所述的行走輪包括彈性銷軸、輪穀和四根W上成對設置的懸伸式支臂，支臂的一端較 接在輪穀上，支臂的另一端連接抓地行進輪。
[0018] 在支臂的中段較接多孔銷接軸。相對設置的支臂上安裝的多孔銷接軸通過銷柱插 裝固定在一起，或者通過彈黃連接固定在一起。當本裝置在晚高固定的田間行走時，只需通 過調(diào)節(jié)相對設置的支臂上相互搭接的多孔銷接軸的重疊長度，從而調(diào)節(jié)支臂沿較接部位的 張開幅度，而后通過銷柱插裝固定即可，此時由于行走輪不會壓壞田晚。當本裝置在晚高不 固定的山地式田間行走時，需將多孔銷接軸之間通過彈黃連接在一起，運樣行走輪在前進 過程中能夠自動調(diào)節(jié)支臂的張開幅度，便于適應多種地形的耕作。
[0019] 如圖6所示，所述的彈性銷軸的軸向截面呈"T"形，在彈性銷軸的小端上開設螺紋， 并穿過輪穀連接電動滾筒;彈性銷軸的大端通過彈黃銷連接輪穀。
[0020] 在輪穀內(nèi)開設圓形銷孔，所述的彈黃銷包括柱狀銷體，柱狀銷體的末端設置傘骨 形壓力膨脹條，當彈黃銷插入圓形銷孔中時，傘骨形壓力膨脹條張開漲滿圓形銷孔;在輪穀 上設置螺柱，所述的螺柱抵住彈黃銷的伸出端，能夠阻止彈黃銷從圓形銷孔中彈出。本設計 采用傘骨形壓力膨脹條進行銷接，不但連接穩(wěn)固，而且在行進過程中帶有一定的微彈性，避 免設備各部件之間的剛性連接在受到?jīng)_擊時，相互作用力過大導致自磨損，能有效延長設 備的使用壽命。
[0021] 如圖7所示，所述的抓地行進輪包括中屯、輪軸，在輪軸外套裝彈性套，所述的彈性 套為中空橡膠套，在中空橡膠套內(nèi)設置若干彈性液囊，在彈性套外套裝抓地刺固定環(huán)，抓地 刺的純端通過彈黃安裝固定在抓地刺固定環(huán)中，抓地刺的尖端穿出抓地刺固定環(huán);在抓地 行進輪上套裝彈性橡膠輪套，在所述彈性橡膠輪套上開設刺孔，抓地刺能夠穿出刺孔。本抓 地行進輪的設計采用輪軸與外輪圈彈性連接的方式，能有效減輕沖擊帶來的損傷。抓地刺 采用彈性安裝的方式，從作為履帶的彈性橡膠輪套上穿出，不但方便在±地上行走，抓地力 強，而且當抓地刺收縮到彈性橡膠輪套中時，還能夠清除粘附在抓地刺上污泥，令設備經(jīng)久 耐用，即便在粘性或濕度較大的±地面行進，也無需頻繁停機清理行走輪。此外，當本設備 在公路地面上行駛時，抓地刺受力收縮到彈性橡膠輪套中，不會對平整的漸青路面造成損 傷，方便設備在不同區(qū)域間行進，而無需使用額外的運輸載體，更加便捷實用。
[0022] 如圖8所示，所述的播種機構包括種倉、粉倉、攬混倉、分種裝置和播種輪，所述的 種倉和粉倉通過導料管聯(lián)通攬混倉，攬混倉通過分種裝置連接播種輪。種子在播種前，需要 與營養(yǎng)或者殺菌類藥粉進行預攬拌，W促進種子的發(fā)芽生長。
[0023] 如圖11所示，所述種倉和粉倉均包括倉體；倉體截面呈方形，倉體包括頂蓋和側 壁;在側壁上部設置內(nèi)凹環(huán)形槽，頂蓋插入內(nèi)凹環(huán)形槽中。如圖13所示，頂蓋包括拉帽、中屯、 蓋體和密封沿體，在中屯、蓋體上開設導槽，密封沿體插入導槽中，在中屯、蓋體中部開設拉 孔，在拉孔中設置導向滑輪組和拉帽，在導向滑輪組上設置拉線，拉線一端連接拉帽，拉線 的另一端連接密封沿體;密封沿體和中屯、蓋體之間設置彈黃，彈黃將密封沿體向外撐出；當 向上提拉拉帽時，拉線牽動密封沿體向中屯、蓋體內(nèi)收縮，頂蓋能夠放入或脫出內(nèi)凹環(huán)形槽。 此設計令倉體開關方便，但在行進顛鑛過程中又不易發(fā)生撒漏。如圖12所示，倉體的側壁上 設置若干個中空的風室，所述風室的外側壁上開設進風孔，風室的內(nèi)側壁上設置被動擺頁， 在風室內(nèi)設置主動擺頁，主動擺頁通過連桿連接被動擺頁，連桿的中部較接在風室的內(nèi)側 壁上。當設備在行進時，風從進風孔進入倉體側壁上的風室內(nèi)，撥動主動擺頁發(fā)生擺動，從 而帶動設置在側壁內(nèi)壁上的被動擺頁擺動，能夠令粘附在倉體側壁上的種子或者藥粉顆粒 脫離，方便其下落到下方的攬拌倉中，無需工作人員手動清理，更加省時省力。
[0024] 如圖8所示，所述混料倉呈中空球體形，在混料倉內(nèi)部設置螺旋混料條孔，在混料 倉下部的螺旋混料條孔中設置余粉收集孔，所述余粉收集孔連接粉料回收裝置。攬混倉包 括攬混驅(qū)動裝置，所述攬混驅(qū)動裝置包括攬混電機，所述攬混電機通過電機軸連接絲杠，在 上輸料總管上設置螺紋，絲杠與螺紋相曬合。下落于混料倉中的種子和藥粉在旋轉的混料 倉中，在螺旋混料條孔的引導下翻滾混合，最終達到充分攬混均勻。螺旋混料條孔的設置， 延長了種子和料粉的混合移動路徑，令二者混合更加均勻。
[0025]如圖14所示，所述攬混電機通過防顫裝置安裝在機架上;防顫裝置包括兩個形 安裝架和兩個圓錐形配重鍵，圓錐形配重鍵較接安裝在形安裝架的橫桿中部，形安 裝架的兩端豎桿的端部各連接一個活塞，各活塞分別設置在中空活塞缸中，中空活塞缸對 稱設置在攬混電機的兩側。防顫裝置能夠起到保護攬混電機的作用，能夠防止地面顛鑛給 電機作業(yè)帶來的傷害，有效延長了設備的使用壽命。
[0026]如圖15所示，所述粉料回收裝置包括球冠形托架，球冠形托架安裝在混料倉的下 部并與混料倉之間留有間隙，所述間隙為出粉空間；還包括"n"形粉料回收管，出粉空間通 過粉料回收管連接抽風倉，所述"V'形粉料回收管的轉折部設置粉料沉降裝置，粉料沉降 裝置連接粉倉;殘余藥粉能夠通過出粉空間進入分料沉降裝置，經(jīng)過沉降之后落入粉倉。
[0027] 如圖18所示，根據(jù)權利要求3所述的農(nóng)用播種機，其特征在于所述粉料沉降裝置 包括粉料沉降室，在粉料沉降室中設置分隔板，所述分隔板將粉料沉降室隔成"U"形空間， 在分隔板的兩側分別設置斜向下的斜板，還包括四個沉降風輪，沉降風輪安裝在分隔板的 兩側，沉降風輪通過電動滾筒安裝粉料沉降室的側壁上;在粉料沉降室的底部設置出粉孔； 在粉料沉降室的側壁與"V'形粉料回收管之間設置只能從"V'形粉料回收管向粉料沉降 室進風的進風單向閥；在粉料沉降室的上部與"V'形粉料回收管之間設置出風口，在出風 口上設置濾網(wǎng)；氣流夾帶多余藥粉從進風單向閥進入粉料沉降裝置，按"U"形空間運動，在 運動期間藥粉被沉降風輪擊打后從下方的出粉孔進入粉倉，而氣流經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后從出風 口排出粉料沉降室。
[0028]如圖16所示，所述抽風倉內(nèi)設置抽風輪，抽風輪通過輪軸連接抽風電機，抽風電機 通過防抖裝置安裝在機架上;所述輪軸包括軸體和護套，軸體設置在護套中，在軸體上設置 拍打擺頁，當軸體轉動時，拍打擺頁能夠拍打振動護套;在護套和抽風倉之間設置濾網(wǎng)；在 抽風倉的上部敞口，在敞口處上方通過立柱安裝弧形導流防塵板。大多數(shù)藥粉在粉料沉降 裝置中沉降回收，但少量藥粉會進入抽風倉，拍打擺頁能夠拍打振動護套，防止藥粉在護套 上粘結成塊。而濾網(wǎng)能夠防止藥粉飄散到機體外，污染周圍生態(tài)環(huán)境?；⌒螌Я鞣缐m板的設 置能夠防止雨雪水侵入機體內(nèi)部，起到保護作用。
[0029]如圖17所示，所述防抖裝置包括兩根W上的安裝桿，在抽風電機上設置安裝塊，在 安裝塊上開設插孔;所述安裝桿一端安裝在機架上，安裝桿的另一端插入插孔中；還包括彈 黃銷，安裝桿通過彈黃銷固定在插孔中；所述彈黃銷包括銷柱，在銷柱上開設內(nèi)凹孔，在內(nèi) 凹孔中設置彈黃，彈黃連接頂塊;在安裝桿和安裝塊上開設對應插銷孔，在安裝桿上的插銷 孔中開設內(nèi)凹槽;彈黃銷插入上述兩個插銷孔中，彈黃銷的頂塊抵入安裝桿上插銷孔的內(nèi) 凹槽中，令安裝桿不能從插孔中脫出。防抖裝置能夠令抽風電機在設備行進過程中，免受地 面顛鑛帶來的振動，有效保護電機，延長設備的使用壽命。
[0030]如圖9所示，所述分種裝置包括上、下輸料總管，上、下輸料分管和上、下分料盤;在 攬混倉底部設置出料口，所述的出料口連接上輸料總管，上輸料總管下部設置若干根上輸 料分管，在上輸料分管下方設置