腳輪支架裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及腳輪領域，具體是指一種腳輪支架裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術里的腳輪支架裝置，包括絲桿窩釘、底板、腳輪支架、軸承和螺母，絲桿窩釘依次穿過底板、腳輪支架與軸承后與螺母螺紋連接，其中軸承采用的是錐面軸承，腳輪支架上設有相適配的側面為錐面環(huán)形凹槽，錐面軸承放置于該側面為錐面的環(huán)形凹槽內。此結構產生的技術缺陷在于，錐面軸承容易產生左右的間隙，從而產生左右的松動，從而使整個腳輪支架裝置較松散。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提出一種松緊度剛好的腳輪支架裝置。
[0004]所采用的技術方案為:
[0005]—種腳輪支架裝置，包括絲桿窩釘、設有底孔的底板、第一平面軸承、設有中孔的第一軸承座、腳輪支架、第二平面軸承與第二軸承座，其中所述第一平面軸承安裝在第一軸承座內，所述第二平面軸承安裝在第二軸承座內，所述腳輪支架與第一軸承座固定連接，所述第二軸承座設有螺紋孔，所述絲桿窩釘依次穿過底板的底孔、第一平面軸承、第一軸承座的中孔與第二平面軸承后與第二軸承座的螺紋孔螺紋連接，將第一平面軸承、第一軸承座、第二平面軸承與第二軸承座依次緊密連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一軸承座套接有密封橡膠圈。
[0007]優(yōu)選地，所述底板的底孔旁設有凸孔，所述凸孔與底孔相通；所述絲桿窩釘包括絲桿和與絲桿一體成型的釘帽，在釘帽與絲桿的連接處設有凸塊，所述凸塊與所述凸孔大小形狀相適配。
[0008]優(yōu)選地，所述腳輪支架與第一軸承座焊接或一體成型。
[0009]優(yōu)選地，所述第二軸承座設有凸出的支柱，所述支柱內設置所述的螺紋孔，所述支柱依次穿過第二平面軸承、第一軸承座和第一平面軸承后抵靠在所述底板上。
[0010]優(yōu)選地，所述支柱和底板之間設有墊片。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]通過設置平面軸承和軸承座，尤其是設置第二平面軸承和具有螺紋孔的第二軸承座，從而解決了錐形軸承左右間隙的問題，而且也使旋轉松緊度剛好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的分解結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型組裝后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參見圖1與圖2所示，一種腳輪支架裝置，包括絲桿窩釘1、設有底孔21的底板2、第一平面軸承3、設有中孔41的第一軸承座4、腳輪支架5、第二平面軸承6與第二軸承座7，其中所述第一平面軸承3安裝在第一軸承座4內，所述第二平面軸承6安裝在第二軸承座7內，所述腳輪支架5與第一軸承座4固定連接，所述第二軸承座7設有螺紋孔71，所述絲桿窩釘I依次穿過底板2的底孔21、第一平面軸承3、第一軸承座4的中孔41與第二平面軸承6后與第二軸承座7的螺紋孔71螺紋連接，將第一平面軸承3、第一軸承座4、第二平面軸承6與第二軸承座7依次緊密連接。
[0018]其中，所述第一軸承座4是設有與第一平面軸承3大小形狀相適配的第一環(huán)形凹槽42，使第一平面軸承3安裝于第一環(huán)形凹槽42內。
[0019]同理，所述第二軸承座7是設有與第二平面軸承6大小形狀相適配的第二環(huán)形凹槽72，使第二平面軸承6安裝于第二環(huán)形凹槽72內。
[0020]由于第一軸承座4前端緊密連接第一平面軸承3、后端緊密連接第二軸承座7，同時所述腳輪支架5與第一軸承座4固定連接，從而使第一軸承座4繞它們的同一的中心軸8旋轉；而且由于所述第二軸承座7設有螺紋孔71，所述絲桿窩釘I依次穿過底板2的底孔21、第一平面軸承3、第一軸承座4的中孔41與第二平面軸承6后與第二軸承座7的螺紋孔71螺紋連接，從而可以將第二軸承座較牢固地軸向固定，由于第二平面軸承被較好地限制在第二軸承座上，從而在第一軸承座繞中心軸旋轉時，不會像現(xiàn)有技術的錐面軸承一樣產生左右(或稱水平或稱周向)間隙，從而解決了左右間隙的問題，使第一軸承座的旋轉松緊度剛好，從而使固定連接在第一軸承座的腳輪支架的旋轉松緊度剛好，從而使本腳輪支架裝置在載重時轉向更靈活。
[0021]優(yōu)選地，所述第一平面軸承3和第二平面軸承6均采用鉻鋼平面軸承，用于提高本腳輪支架裝置的承載能力。
[0022]優(yōu)選地，所述第一軸承座4套接有密封橡膠圈9，從而該密封橡膠圈作用在于，能夠保護第一平面軸承和第二平面軸承，使它們與空氣減少接觸氧化。
[0023]優(yōu)選地，所述底板2的底孔旁設有凸孔22，所述凸孔22與底孔21相通；所述絲桿窩釘I包括絲桿11和與絲桿11 一體成型的釘帽12，在釘帽12與絲桿11的連接處設有凸塊13，所述凸塊13與所述凸孔22大小形狀相適配。凸塊和凸孔的配合起到的作用在于，能夠起到定位作用，防止在使用過程中絲桿窩釘在軸向方向上的反旋轉而產生松動。
[0024]優(yōu)選地，所述腳輪支架5與第一軸承座4焊接或一體成型。這樣是為了牢固腳輪支架和第一軸承座的連接，是兩者共同承載本腳輪支架裝置連接的設備的重量；所述腳輪支架5為兩塊帶有安裝孔51的支架板，焊接或一體成型在第一軸承座4的兩端。其中腳輪支架的安裝孔51即用于與腳輪連接。
[0025]優(yōu)選地，所述第二軸承座7設有凸出的支柱73，所述支柱73內設置所述的螺紋孔71，所述支柱73依次穿過第二平面軸承6、第一軸承座4和第一平面軸承3后抵靠在所述底板2上。這樣與絲桿窩釘I構成了相反方向的插入，從而加固了第二平面軸承6、第一軸承座4和第一平面軸承3之間的軸向的緊密連接，從而使第一軸承座的旋轉更不會產生左右間隙的問題。
[0026]優(yōu)選地，所述支柱73和底板2之間設有墊片10。這是根據(jù)實際需要旋轉設置。如果底孔稍微較大和/或支柱抵靠在底板上不平穩(wěn)，則可以使用墊片來解決上述問題。
[0027]本實用新型的工作過程如下:
[0028]將腳輪支架安裝在腳輪上，底板安裝其他的設備，當設備移動需要轉向時，本腳輪支架裝置帶動腳輪進行轉向。
[0029]應當理解，雖然本說明書是按照優(yōu)選的【具體實施方式】描述的，但并非該優(yōu)選的【具體實施方式】里僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各優(yōu)選方式的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0030]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種腳輪支架裝置，其特征在于，包括絲桿窩釘、設有底孔的底板、第一平面軸承、設有中孔的第一軸承座、腳輪支架、第二平面軸承與第二軸承座，其中所述第一平面軸承安裝在第一軸承座內，所述第二平面軸承安裝在第二軸承座內，所述腳輪支架與第一軸承座固定連接，所述第二軸承座設有螺紋孔，所述絲桿窩釘依次穿過底板的底孔、第一平面軸承、第一軸承座的中孔與第二平面軸承后與第二軸承座的螺紋孔螺紋連接，將第一平面軸承、第一軸承座、第二平面軸承與第二軸承座依次緊密連接。2.如權利要求1所述的腳輪支架裝置，其特征在于，所述第一軸承座套接有密封橡膠圈。3.如權利要求1所述的腳輪支架裝置，其特征在于，所述底板的底孔旁設有凸孔，所述凸孔與底孔相通；所述絲桿窩釘包括絲桿和與絲桿一體成型的釘帽，在釘帽與絲桿的連接處設有凸塊，所述凸塊與所述凸孔大小形狀相適配。4.如權利要求1所述的腳輪支架裝置，其特征在于，所述腳輪支架與第一軸承座焊接或一體成型。5.如權利要求1所述的腳輪支架裝置，其特征在于，所述第二軸承座設有凸出的支柱，所述支柱內設置所述的螺紋孔，所述支柱依次穿過第二平面軸承、第一軸承座和第一平面軸承后抵靠在所述底板上。6.如權利要求5所述的腳輪支架裝置，其特征在于，所述支柱和底板之間設有墊片。
【專利摘要】本實用新型提出了一種腳輪支架裝置，包括絲桿窩釘、設有底孔的底板、第一平面軸承、設有中孔的第一軸承座、腳輪支架、第二平面軸承與第二軸承座，其中所述第一平面軸承安裝在第一軸承座內，所述第二平面軸承安裝在第二軸承座內，所述腳輪支架與第一軸承座固定連接，所述第二軸承座設有螺紋孔，所述絲桿窩釘依次穿過底板的底孔、第一平面軸承、第一軸承座的中孔與第二平面軸承后與第二軸承座的螺紋孔螺紋連接，將第一平面軸承、第一軸承座、第二平面軸承與第二軸承座依次緊密連接。本實用新型解決了左右間隙的問題，旋轉松緊度剛好。
【IPC分類】B60B33/00
【公開號】CN204915119
【申請?zhí)枴緾N201520615163
【發(fā)明人】張曉奇
【申請人】廈門恒中天腳輪制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日