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      多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器的制作方法

      文檔序號(hào):4007873閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種棱鏡適配器,尤其是涉及一種適用于CRTS板式無(wú)砟軌道混 凝土底座板施工中的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器。
      背景技術(shù)
      在CRTS(中國(guó)國(guó)際軌道交通技術(shù)會(huì)展,英文簡(jiǎn)稱(chēng)CRTS)板式無(wú)砟軌道混凝土底 座板施工中,用于成型混凝土底座板的底座板模板安裝精度要求較高,但是目前尚無(wú)專(zhuān)用 設(shè)備用于底座板模板地精調(diào)施工,實(shí)際施工過(guò)程中需對(duì)成型底座板的底座板模板和成型圓 形凸臺(tái)的凸臺(tái)模板均進(jìn)行精調(diào)。采用常規(guī)棱鏡桿放樣時(shí),具有以下缺陷和不足1、放樣精 度低,無(wú)法滿足2mm的精度要求;2、無(wú)法精確測(cè)量?jī)?nèi)模位置并對(duì)底座板模板進(jìn)行精調(diào);3、 棱鏡桿最小長(zhǎng)度1. 3m并且需要3個(gè)支架整平,非常笨重,且安置效率低;4、內(nèi)模鉛直度無(wú) 法檢測(cè);5、只能安裝常規(guī)棱鏡,無(wú)法直接安裝無(wú)砟軌道測(cè)量的特殊棱鏡,如球形棱鏡、德國(guó) sinning公司生產(chǎn)的外部帶有外框架(外框架底部設(shè)置有連接桿)的小棱鏡等特殊棱鏡。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種多功 能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、輕便小巧、安裝布設(shè)使用操作簡(jiǎn)便且放樣精 度高、使用效果好、實(shí)用價(jià)值高、適用范圍廣,能有效解決現(xiàn)有常規(guī)棱鏡桿放樣時(shí)所存在的 多種缺陷和不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多功能底座模板精調(diào) 棱鏡適配器,其特征在于包括能沿被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)的安裝基體、布設(shè)在安裝 基體中部外側(cè)壁上的水準(zhǔn)器和同軸安裝在安裝基體上部的測(cè)試?yán)忡R,所述測(cè)試?yán)忡R為球形 棱鏡或外部裝有外框架的小棱鏡,所述安裝基體為圓柱狀桿件;所述被調(diào)試底座模板包括 用于施工成型板式無(wú)砟軌道混凝土底座板的底座板模板和與底座板模板配合使用且用于 成型圓形凸臺(tái)的凸臺(tái)模板,所述圓柱狀桿件的內(nèi)側(cè)中下部設(shè)置有滑動(dòng)過(guò)程中分別與底座板 模板或凸臺(tái)模板的內(nèi)側(cè)面和頂面直接接觸的垂直滑道和水平滑道,垂直滑道和水平滑道呈 垂直布設(shè)且二者組成一個(gè)能分別與所述被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)上部棱角緊密貼合的十字 拐角形滑道,所述垂直滑道的中心線與所述圓柱狀桿件的中軸線相重合;且滑動(dòng)過(guò)程中垂 直滑道與底座板模板的內(nèi)側(cè)面相平行或與凸臺(tái)模板的內(nèi)側(cè)面相切,水平滑道與底座板模板 或凸臺(tái)模板的頂面均相平行;所述安裝基體底部設(shè)置有用于比照測(cè)量待放樣點(diǎn)的半圓錐體 測(cè)件,半圓錐體測(cè)件的外徑由上至下逐漸減小且其內(nèi)側(cè)水平面與垂直滑道相平齊,半圓錐 體測(cè)件的中軸線與所述圓柱狀桿件的中軸線相重合。所述圓柱狀桿件上部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一條與其中軸線相平行的里程標(biāo)志線,里 程標(biāo)志線位于所述十字拐角形滑道的正上方。所述安裝基體和半圓錐體測(cè)件同軸設(shè)置且二者加工制作為一體,所述半圓錐體測(cè) 件的上端面外徑與所述圓柱狀桿件的直徑相同。
      3[0007]所述水準(zhǔn)器為圓水準(zhǔn)器。所述安裝基體為不銹鋼桿件,且半圓錐體測(cè)件為所述不銹鋼桿件底部經(jīng)加工處理而成的半圓錐體狀底端頭。所述球形棱鏡通過(guò)適配器安裝在安裝基體的正上方,適配器為圓柱狀安裝座且其 同軸安裝在安裝基體上,且適配器上部設(shè)置有供球形棱鏡安裝的球形安裝口,所述球形棱 鏡固定安裝在適配器的正上方。所述圓柱狀安裝座的正下方設(shè)置有安裝桿,所述安裝桿的結(jié)構(gòu)和尺寸均與所述外 框架底部所設(shè)置連接桿的結(jié)構(gòu)和尺寸相同;所述圓柱狀安裝座通過(guò)安裝桿安裝在安裝基體 上,且安裝基體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述安裝桿安裝的安裝孔。所述圓柱狀安裝座為不銹鋼安裝座且其外徑與安裝基體的外徑相同。所述小棱鏡通過(guò)外框架底部所設(shè)置的連接桿安裝在安裝基體的正上方,且安裝基 體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述連接桿安裝的安裝孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,設(shè)計(jì)新穎,加工制作方便且安裝布設(shè)簡(jiǎn)便,加工制作及使用成本 低。2、輕便小巧,采用不銹鋼材料制造而成,經(jīng)久耐用且重復(fù)率高,使用時(shí)間長(zhǎng)。3、使用操作簡(jiǎn)便,實(shí)際使用過(guò)程中只需將本實(shí)用新型安放在被調(diào)試底座板模板的 頂面上且將本實(shí)用新型沿被調(diào)試底座板模板的內(nèi)模頂面滑動(dòng),而在本實(shí)用新型滑動(dòng)過(guò)程 中,對(duì)被調(diào)試底座板模板任一位置的水平度和高程的調(diào)整量進(jìn)行檢測(cè)并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)被 調(diào)試底座板模板進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后,即可完成被調(diào)試底座板模板的精確調(diào)整就位。4、能夠直接安裝無(wú)砟軌道測(cè)量的特殊棱鏡,如球形棱鏡、德國(guó)sinning公司生產(chǎn) 的外部帶有外框架(外框架底部設(shè)置有連接桿)的小棱鏡等特殊棱鏡。5、放樣精度高、模板精調(diào)速率快且實(shí)用價(jià)值高,能夠快速對(duì)被調(diào)試底座板模板進(jìn) 行安置和整平,通過(guò)一次測(cè)量既可以獲得被調(diào)試底座板模板的中線調(diào)整值,也可以獲得被 調(diào)試底座板模板的高程調(diào)整值,同時(shí)還可以獲得測(cè)點(diǎn)里程,并能對(duì)內(nèi)模鉛直度進(jìn)行精確檢 測(cè),因而能夠有效提高放樣點(diǎn)的測(cè)量精度。實(shí)際使用過(guò)程中,既可以調(diào)整模板,又可以精密 放樣測(cè)量點(diǎn),因而可以顯著提高精調(diào)模板和放樣點(diǎn)的施工工效。綜上,本實(shí)用新型與智能型 高精度全站儀配合使用后,能滿足2mm的精度要求,并且能有效提高測(cè)量精度和測(cè)量效率, 縮短了調(diào)模時(shí)間,保證了立模精度,加快了施工進(jìn)度。6、推廣應(yīng)用面廣,本實(shí)用新型能有效適用至CRTS I型板式無(wú)砟軌道凸臺(tái)混凝土的 底座板及凸臺(tái)施工中,并能精確檢測(cè)橋梁防護(hù)墻的結(jié)構(gòu)尺寸,可廣泛應(yīng)用至建筑模板的就 位精調(diào)測(cè)量調(diào)整中。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、輕便小巧、安裝布設(shè)使用操作簡(jiǎn)便且放樣精 度高、使用效果好、實(shí)用價(jià)值高,能有效解決現(xiàn)有常規(guī)棱鏡桿放樣時(shí)所存在的結(jié)構(gòu)笨重、放 樣精度低、法精確測(cè)量?jī)?nèi)模位置并對(duì)底座板模板進(jìn)行精調(diào)、內(nèi)模鉛直度無(wú)法檢測(cè)、無(wú)法直接 安裝無(wú)砟軌道測(cè)量用的特殊棱鏡等多種缺陷和不足。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-安裝基體; 2-永磁片;3-適配器;3-1-安裝桿; 4-鎖緊螺母;5-圓形水準(zhǔn)器;6-豎直滑道; 7-里程標(biāo)志線; 8-半圓錐體測(cè)件;9-水平滑道; 10-球形棱鏡;11-外框架;11-1-連接桿;12-底座板模板; 13-凸臺(tái)模板;14-緊固螺釘;15-安裝孔。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)用新型包括包括能沿被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)面(即內(nèi)模表面) 滑動(dòng)的安裝基體1、布設(shè)在安裝基體1中部外側(cè)壁上的水準(zhǔn)器和同軸安裝在安裝基體1上部 的測(cè)試?yán)忡R,所述測(cè)試?yán)忡R為球形棱鏡10或外部裝有外框架11的小棱鏡,所述安裝基體1 為圓柱狀桿件。所述被調(diào)試底座模板包括用于施工成型板式無(wú)砟軌道混凝土底座板的底座 板模板12和與底座板模板12配合使用且用于成型圓形凸臺(tái)的凸臺(tái)模板13。所述圓柱狀 桿件的內(nèi)側(cè)中下部設(shè)置有滑動(dòng)過(guò)程中分別與底座板模板12或凸臺(tái)模板13的內(nèi)側(cè)面和頂面 直接接觸的垂直滑道6和水平滑道9,垂直滑道6和水平滑道9呈垂直布設(shè)且二者組成一 個(gè)能分別與所述被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)上部棱角緊密貼合的十字拐角形滑道,所述垂直滑 道6的中心線與所述圓柱狀桿件的中軸線相重合;且滑動(dòng)過(guò)程中垂直滑道6與底座板模板 12的內(nèi)側(cè)面相平行或與凸臺(tái)模板13的內(nèi)側(cè)面相切,水平滑道9與底座板模板12或凸臺(tái)模 板13的頂面均相平行。所述安裝基體1底部設(shè)置有用于比照測(cè)量待放樣點(diǎn)的半圓錐體測(cè) 件8,半圓錐體測(cè)件8的外徑由上至下逐漸減小且其內(nèi)側(cè)水平面與垂直滑道6相平齊,半圓 錐體測(cè)件8的中軸線與所述圓柱狀桿件的中軸線相重合。本實(shí)施例中,所述圓柱狀桿件上部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一條與其中軸線相平行的里 程標(biāo)志線7,里程標(biāo)志線7位于所述十字拐角形滑道的正上方,所述里程標(biāo)志線7為用于測(cè) 點(diǎn)里程測(cè)量的參考線。所述安裝基體1和半圓錐體測(cè)件8同軸設(shè)置且二者加工制作為一體, 所述半圓錐體測(cè)件8上端面外徑與所述圓柱狀桿件的直徑相同。所述安裝基體1為不銹鋼 桿件,且半圓錐體測(cè)件8為所述不銹鋼桿件底部經(jīng)加工處理而成的半圓錐體狀底端頭。所 述水準(zhǔn)器為圓水準(zhǔn)器5,并且所述圓水準(zhǔn)器5通過(guò)緊固螺釘14固定在安裝基體1上。所述球形棱鏡10通過(guò)適配器3安裝在安裝基體1的正上方,適配器3為圓柱狀安 裝座且其同軸安裝在安裝基體1上,且適配器3上部設(shè)置有供球形棱鏡10安裝的球形安裝 口,所述球形棱鏡10固定安裝在適配器3的正上方。本實(shí)施例中,所述球形安裝口內(nèi)側(cè)底 部裝有用于吸附固定球形棱鏡10的永磁片2,也就是說(shuō),球形棱鏡10通過(guò)永磁片2吸附固 定在適配器3上。[0037]本實(shí)施例中,所述圓柱狀安裝座為不銹鋼安裝座且其外徑與安裝基體1的外徑相 同。所述圓柱狀安裝座的正下方設(shè)置有安裝桿3-1,所述安裝桿3-1的結(jié)構(gòu)和尺寸均與所述 外框架11底部所設(shè)置連接桿11-1的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。所述圓柱狀安裝座通過(guò)安裝桿3-1 安裝在安裝基體1上,且安裝基體1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述安裝桿3-1安裝的安裝孔15。實(shí) 際安裝時(shí),所述安裝桿3-1與安裝基體1間通過(guò)鎖緊螺母4進(jìn)行鎖緊固定,所述安裝基體1 上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供鎖緊螺母4穿過(guò)的水平向螺栓孔。實(shí)際加工制作時(shí),所述安裝基體1、適配器3、安裝桿3-1、垂直滑道6、水平滑道9、 半圓錐體測(cè)件8和所述球形安裝口均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精加工,并且加工精度優(yōu)于0. Imm0 實(shí)際加工及安裝過(guò)程中,應(yīng)確保適配器3和半圓錐體測(cè)件8的中軸線均與安裝基體1的中 軸線相重合,垂直滑道6的中心線與安裝基體1的中軸線相重合,同時(shí)垂直滑道6與水平滑 道9互相垂直。進(jìn)行適配器3加工時(shí),應(yīng)根據(jù)球形棱鏡10的直徑加工所述球形安裝口,并根 據(jù)所述連接桿11-1的結(jié)構(gòu)和尺寸加工安裝桿3-1。實(shí)際使用之前,首先將適配器3同軸安 裝在安裝基體1上,之后再將球形棱鏡10安放在適配器3上所設(shè)置的球形安裝口上即可, 此時(shí)球形棱鏡10便通過(guò)永磁片2吸附固定在適配器3上。結(jié)合圖2,實(shí)際使用過(guò)程中,對(duì)底座板模板12進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),其調(diào)節(jié)過(guò)程如下首先, 采用本實(shí)用新型并結(jié)合高精度全站儀(也可采用無(wú)砟軌道混凝土底座板施工時(shí)所用的常 規(guī)放樣工具及其配套的放樣方法)放出所施工板式無(wú)砟軌道混凝土底座板兩側(cè)底座板模 板12的內(nèi)沿線,且對(duì)每一塊底座板模板12的內(nèi)沿線進(jìn)行放線時(shí),一塊底座板模板12應(yīng)至 少放樣3個(gè)點(diǎn)(具體進(jìn)行放樣時(shí)扶穩(wěn)本實(shí)用新型并整平圓水準(zhǔn)器5,根據(jù)測(cè)量調(diào)整量和調(diào) 整方向?qū)雸A錐體測(cè)件8的端尖位置移動(dòng)至待放樣點(diǎn)位置);隨后,將需安裝底座板模板12 的模板內(nèi)沿對(duì)準(zhǔn)放樣好的內(nèi)沿線便完成底座板模板12的就位,然后將本實(shí)用新型安置在 底座板模板12的頂面上(具體是由上至下扣裝在底座板模板12的內(nèi)側(cè)上部棱角上),同時(shí) 對(duì)初步安裝就位的底座板模板12進(jìn)行粗調(diào),并且根據(jù)粗調(diào)值初步固定底座板模板12的平 面和高程位置;然后,對(duì)底座板模板12進(jìn)行精調(diào),精調(diào)時(shí)將本實(shí)用新型沿底座板模板12的 內(nèi)模頂面滑動(dòng)(具體是由垂直滑道6和水平滑道9組成的十字拐角形滑道分別沿底座板模 板12的內(nèi)側(cè)面和頂面滑動(dòng)),在本實(shí)用新型滑動(dòng)過(guò)程中,對(duì)底座板模板12任一位置的水平 度和高程的調(diào)整量進(jìn)行檢測(cè),并按照檢測(cè)出的調(diào)整值將底座板模板12精確調(diào)整到位。同時(shí) 在本實(shí)用新型滑動(dòng)過(guò)程中,將垂直滑道6緊貼于底座板模板12的內(nèi)側(cè)面(即內(nèi)模表面),并 且沿線路方向前后調(diào)整圓水準(zhǔn)器5,圓水準(zhǔn)器5的氣泡能調(diào)整居中則表明內(nèi)模表面是鉛直 的。綜上,實(shí)際調(diào)試過(guò)程中,所述水平滑道9和垂直滑道6分別作為底座板模板12頂面的 參考面和底座板模板12內(nèi)模中線的參考面。結(jié)合圖3,實(shí)際使用過(guò)程中,對(duì)凸臺(tái)模板13進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),其調(diào)節(jié)過(guò)程如下首先,先 采用本實(shí)用新型并結(jié)合高精度全站儀(也可采用無(wú)砟軌道混凝土底座板施工時(shí)所用的常 規(guī)放樣工具及其配套的放樣方法)放樣所施工無(wú)砟軌道混凝土底座板中需施工凸臺(tái)的中 心點(diǎn),再以放樣出的凸臺(tái)中心點(diǎn)為圓心且以凸臺(tái)內(nèi)徑為半徑畫(huà)圓作為凸臺(tái)模板13的粗調(diào) 用內(nèi)模線;隨后,將需安裝凸臺(tái)模板13沿放樣出的內(nèi)模線安放后,則完成凸臺(tái)模板13的粗 調(diào);初步固定凸臺(tái)模板13后,按照對(duì)底座板模板12進(jìn)行精調(diào)的精調(diào)方法精調(diào)凸臺(tái)模板13, 具體是將本實(shí)用新型沿凸臺(tái)模板13的內(nèi)模表面滑動(dòng),且滑動(dòng)過(guò)程中,對(duì)凸臺(tái)模板13任一位 置的水平度和高程的調(diào)整量進(jìn)行檢測(cè),并按照檢測(cè)出的調(diào)整值將凸臺(tái)模板13精確調(diào)整到
      6位,同時(shí)對(duì)凸臺(tái)模板13的內(nèi)側(cè)面(即內(nèi)模表面)的鉛直度進(jìn)行檢測(cè)并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果相應(yīng)進(jìn) 行調(diào)整。實(shí)施例2如圖4所示,本實(shí)施例中,與實(shí)施例1不同的是所述測(cè)試?yán)忡R為外部裝有外框架 11的小棱鏡(具體是由德國(guó)Sinning公司生產(chǎn)的用于板式無(wú)砟軌道混凝土底座板模板調(diào)試 中的小棱鏡),所述小棱鏡通過(guò)外框架11底部所設(shè)置的連接桿11-1安裝在安裝基體1的正 上方,且安裝基體1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述連接桿11-1安裝的安裝孔15。也就是說(shuō),本實(shí)施 例中,所述小棱鏡通過(guò)連接桿11-1直接安裝在安裝基體1上,因而與實(shí)施例1相同可省去 適配器3,并且實(shí)際安裝時(shí),所述連接桿11-1與安裝基體1間也通過(guò)鎖緊螺母4進(jìn)行鎖緊固 定,且安裝基體1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述連接桿11-1安裝的安裝孔。由于所述安裝桿3-1的 結(jié)構(gòu)和尺寸均與所述連接桿11-1的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,因而安裝基體1上所設(shè)置安裝孔的結(jié) 構(gòu)和尺寸也均相同,這樣,同一個(gè)安裝基體1可分別供所述小棱鏡與球形棱鏡10安裝,只是 在安裝球形棱鏡10時(shí)加裝適配器3即可。本實(shí)施例中,其余部分結(jié)構(gòu)、功能和工作原理均 與實(shí)施例1相同。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于包括能沿被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)的安裝基體(1)、布設(shè)在安裝基體(1)中部外側(cè)壁上的水準(zhǔn)器和同軸安裝在安裝基體(1)上部的測(cè)試?yán)忡R,所述測(cè)試?yán)忡R為球形棱鏡(10)或外部裝有外框架(11)的小棱鏡,所述安裝基體(1)為圓柱狀桿件;所述被調(diào)試底座模板包括用于施工成型板式無(wú)砟軌道混凝土底座板的底座板模板(12)和與底座板模板(12)配合使用且用于成型圓形凸臺(tái)的凸臺(tái)模板(13),所述圓柱狀桿件的內(nèi)側(cè)中下部設(shè)置有滑動(dòng)過(guò)程中分別與底座板模板(12)或凸臺(tái)模板(13)的內(nèi)側(cè)面和頂面直接接觸的垂直滑道(6)和水平滑道(9),垂直滑道(6)和水平滑道(9)呈垂直布設(shè)且二者組成一個(gè)能分別與所述被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)上部棱角緊密貼合的十字拐角形滑道,所述垂直滑道(6)的中心線與所述圓柱狀桿件的中軸線相重合;且滑動(dòng)過(guò)程中垂直滑道(6)與底座板模板(12)的內(nèi)側(cè)面相平行或與凸臺(tái)模板(13)的內(nèi)側(cè)面相切,水平滑道(9)與底座板模板(12)或凸臺(tái)模板(13)的頂面均相平行;所述安裝基體(1)底部設(shè)置有用于比照測(cè)量待放樣點(diǎn)的半圓錐體測(cè)件(8),半圓錐體測(cè)件(8)的外徑由上至下逐漸減小且其內(nèi)側(cè)水平面與垂直滑道(6)相平齊,半圓錐體測(cè)件(8)的中軸線與所述圓柱狀桿件的中軸線相重合。
      2.按照權(quán)利要求1所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述圓柱狀 桿件上部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一條與其中軸線相平行的里程標(biāo)志線(7),里程標(biāo)志線(7)位 于所述十字拐角形滑道的正上方。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述安 裝基體(1)和半圓錐體測(cè)件(8)同軸設(shè)置且二者加工制作為一體,所述半圓錐體測(cè)件(8) 的上端面外徑與所述圓柱狀桿件的直徑相同。
      4.按照權(quán)利要求1或2所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述水 準(zhǔn)器為圓水準(zhǔn)器(5)。
      5.按照權(quán)利要求3所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述安裝基 體(1)為不銹鋼桿件,且半圓錐體測(cè)件(8)為所述不銹鋼桿件底部經(jīng)加工處理而成的半圓 錐體狀底端頭。
      6.按照權(quán)利要求1或2所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述球 形棱鏡(10)通過(guò)適配器(3)安裝在安裝基體(1)的正上方,適配器(3)為圓柱狀安裝座且 其同軸安裝在安裝基體(1)上,且適配器(3)上部設(shè)置有供球形棱鏡(10)安裝的球形安裝 口,所述球形棱鏡(10)固定安裝在適配器(3)的正上方。
      7.按照權(quán)利要求6所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述圓柱 狀安裝座的正下方設(shè)置有安裝桿(3-1),所述安裝桿(3-1)的結(jié)構(gòu)和尺寸均與所述外框架 (11)底部所設(shè)置連接桿(11-1)的結(jié)構(gòu)和尺寸相同;所述圓柱狀安裝座通過(guò)安裝桿(3-1) 安裝在安裝基體(1)上,且安裝基體(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述安裝桿(3-1)安裝的安裝孔 (15)。
      8.按照權(quán)利要求6所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述圓柱狀 安裝座為不銹鋼安裝座且其外徑與安裝基體(1)的外徑相同。
      9.按照權(quán)利要求1或2所述的多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,其特征在于所述小 棱鏡通過(guò)外框架(11)底部所設(shè)置的連接桿(11-1)安裝在安裝基體(1)的正上方,且安裝 基體(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供所述連接桿(11-1)安裝的安裝孔(15)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能底座模板精調(diào)棱鏡適配器,包括能沿被調(diào)試底座模板的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)的安裝基體、布設(shè)在安裝基體中部外側(cè)壁上的水準(zhǔn)器和同軸安裝在安裝基體上部的測(cè)試?yán)忡R,安裝基體為圓柱狀桿件;被調(diào)試底座模板包括底座板模板和凸臺(tái)模板,圓柱狀桿件的內(nèi)側(cè)中下部設(shè)置有滑動(dòng)過(guò)程中分別與底座板模板或凸臺(tái)模板的內(nèi)側(cè)面和頂面直接接觸的垂直滑道和水平滑道,垂直滑道的中心線與圓柱狀桿件的中軸線相重合;安裝基體底部設(shè)置有用于比照測(cè)量待放樣點(diǎn)的半圓錐體測(cè)件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、輕便小巧、安裝布設(shè)使用操作簡(jiǎn)便且放樣精度高、使用效果好、實(shí)用價(jià)值高、適用范圍廣,能有效解決現(xiàn)有常規(guī)棱鏡桿放樣時(shí)所存在的多種缺陷和不足。
      文檔編號(hào)E01B35/00GK201627126SQ201020162400
      公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
      發(fā)明者周建東, 周建軍, 強(qiáng)曉東, 白楊軍, 譙生有, 郝小蘇 申請(qǐng)人:中鐵一局集團(tuán)有限公司
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