專利名稱：一種轉(zhuǎn)向器花鍵軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器花鍵軸，可用于大型巴士及卡車的轉(zhuǎn)向柱部件中，屬于轉(zhuǎn)向器花鍵軸技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般花鍵軸的齒形不外乎矩形花鍵漸開線花鍵或3角花鍵，在滑動配合中尤以前兩者使用的更多。一般矩形花鍵齒高和齒厚比例為0.2∶1～0.3∶1最大不超過0.5∶1，采用滑動花鍵聯(lián)接，花鍵齒形有常規(guī)矩形花鍵、漸開線花鍵及三角花鍵等。齒形表面涂覆尼龍或在相配的齒套內(nèi)涂覆尼龍，一端焊接有十字節(jié)叉作聯(lián)接用，對于一般的矩形花鍵或漸開線花鍵，國內(nèi)傳統(tǒng)的加工工藝為銑削或滾齒。在該齒形上，只能采用銑齒的工藝，如此長的花鍵軸采用銑削工藝，加工周期長、產(chǎn)品精度、光潔度都達不到要求，而且浪費材料、能源。
該產(chǎn)品在國外生產(chǎn)時，采用多道次型腔冷拉成型的工藝，該產(chǎn)品需經(jīng)四次冷拉方可成型，每次冷拉前均需經(jīng)退火、表面處理。該工藝的缺點是成型道次多、加工周期長、成本高而且經(jīng)四次退火、清洗給材料組織造成破壞，產(chǎn)品性能受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是發(fā)明一種齒形飽滿、直線度好、光潔度好、內(nèi)部組織正常、齒形表面流線連續(xù)、強度好的轉(zhuǎn)向器花鍵軸。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種轉(zhuǎn)向器花鍵軸，且齒為矩形花鍵，其特征在于，單個齒高為3.62mm，齒厚為1.981m，齒的高度比為1.827∶1，花鍵齒形的長度達到449mm，在449mm的長度上保持0.152/304.8的直線度。
本實用新型完全能滿足生產(chǎn)單位的要求。
本實用新型的優(yōu)點是齒形飽滿、直線度好、光潔度好、精度全部滿足，內(nèi)部組織正常、齒形表面流線連續(xù)、強度好，而且加工周期短、生產(chǎn)效率高、節(jié)能節(jié)材。


圖1為轉(zhuǎn)向器花鍵軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為轉(zhuǎn)向器花鍵軸F-F剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例如圖1、2所示，為轉(zhuǎn)向器花鍵軸結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種轉(zhuǎn)向器花鍵軸，且齒為矩形花鍵，其特征在于，單個齒1高為3.62mm，齒厚2為1.981mm，齒的高度比為1.827∶1，花鍵齒形的長度3達到449mm-527mm，在449mm的長度上保持0.152/304.8的直線度。
采用的加工工藝為二道型腔擠壓成型，通過一次預(yù)成型齒形、第二次最終齒形成形，僅用二次擠壓獲得了需要的齒形，并在擠壓模具中設(shè)計的加長的導(dǎo)向系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的直線度在所要的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向器花鍵軸，且齒為矩形花鍵，其特征在于，單個齒(1)高為3.62mm，齒厚(2)為1.981mm，齒的高度比為1.827∶1，花鍵齒形的長度(3)達到449mm-527mm，在449mm的長度上保持0.152/304.8的直線度。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器花鍵軸，且齒為矩形花鍵，其特征在于，單個齒高為3.62mm，齒厚為1.981mm，齒的高度比為1.827∶1，花鍵齒形的長度達到449mm，在449mm的長度上保持0.152/304.8的直線度。本實用新型的優(yōu)點是齒形飽滿、直線度好、光潔度好、精度全部滿足，內(nèi)部組織正常、齒形表面流線連續(xù)、強度好，而且加工周期短、生產(chǎn)效率高、節(jié)能節(jié)材。
文檔編號B62D1/02GK2830756SQ20052004485
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者章立預(yù), 謝華民, 喬廣建, 王立新, 陳金虎 申請人:上海久豐汽車零件有限公司