專利名稱：環(huán)形履帶鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種環(huán)形履帶鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，更具體地涉及一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，所述鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)可通過控制安裝在下框架上的鏈軌托輪的位置而降低環(huán)形履帶鏈條組件所產(chǎn)生的振動(dòng)。
背景技術(shù)：
圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的履帶式重型建筑設(shè)備的底架的側(cè)視圖。
底架包括環(huán)形履帶鏈條組件1，其在主動(dòng)鏈輪6和惰輪7的上以環(huán)狀方式運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)形履帶鏈條組件1通過將多個(gè)履帶板連接成鏈條形狀而構(gòu)成。此外，底架包括至少一個(gè)鏈軌托輪4和多個(gè)支重輪8，其中所述鏈軌托輪4用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件1的重量，以便使環(huán)形履帶鏈條組件1的上側(cè)不會下沉，而支重輪8以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在主動(dòng)鏈輪6和惰輪7之間的底側(cè)上，以便于將重型建筑設(shè)備的重量分布在地面上。
環(huán)形履帶鏈條組件1包括若干部件，例如履帶銷、履帶襯套、履帶鏈節(jié)及其它部件，這些部件被連接成鏈狀。若長時(shí)間使用環(huán)形履帶鏈條組件1，持續(xù)保持它的恒定張緊，則這些部件的每個(gè)部件都可能會產(chǎn)生磨損。
在環(huán)形履帶鏈條組件1的設(shè)計(jì)中，鏈軌托輪4被安裝在這樣的位置上，其與鏈輪6之間的距離通過履帶鏈節(jié)的節(jié)距而進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是，若長時(shí)間使用環(huán)形履帶鏈條組件1，則會在例如履帶鏈節(jié)、履帶襯套和履帶銷的部件內(nèi)產(chǎn)生磨損，并因此還增加了履帶鏈節(jié)的節(jié)距。結(jié)果，環(huán)形履帶鏈條組件1的履帶跳動(dòng)劇烈增強(qiáng)。履帶跳動(dòng)是一種環(huán)形履帶鏈條組件1劇烈振動(dòng)的現(xiàn)象。
圖2為顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)環(huán)形履帶鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖。
參見圖2，鏈軌托輪4由托架3固定在下框架2上。由于托架3利用焊接而固定在下框架2的預(yù)定位置處，所以一旦安裝完之后，鏈軌托輪4不能對于下框架2和環(huán)形履帶鏈條組件1控制其自身位置。因此，雖然通過長時(shí)間使用環(huán)形履帶鏈條組件1而使這些部件磨損，且因此增加了履帶鏈節(jié)的節(jié)距，但不可以隨著增加的履帶鏈節(jié)的節(jié)距而控制鏈軌托輪4的安裝位置。從而，存在隨著設(shè)備老化不能進(jìn)行適當(dāng)修理的問題。
即使當(dāng)制造設(shè)備時(shí)，在支撐鏈軌托輪4的托架3固定在下框架2上之后，考慮到履帶鏈節(jié)的節(jié)距，也不能精細(xì)地控制鏈軌托輪4和鏈輪6之間的距離。因此，精確地安裝環(huán)形履帶鏈條組件1是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，其可穩(wěn)固地支撐環(huán)形履帶鏈條組件。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，其可控制鏈軌托輪對于下框架和環(huán)形履帶鏈條組件的安裝位置，從而在考慮到履帶鏈節(jié)的節(jié)距時(shí)能精細(xì)地控制鏈軌托輪的安裝位置。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，即便當(dāng)履帶鏈節(jié)的節(jié)距隨著環(huán)形履帶鏈條組件的各部件磨損而發(fā)生變化時(shí)，該安裝結(jié)構(gòu)也可輕易地控制鏈軌托輪的安裝位置，從而降低由環(huán)形履帶鏈條組件所引起的振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提拱一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，所述鏈軌托輪設(shè)置在下框架上，用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件的上側(cè)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝部件，其設(shè)置在下框架上；支撐部件，其連接到所述安裝部件上，使得鏈軌托輪的位置能夠被控制；和鏈軌托輪，其被連接到所述支撐部件，用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件。
優(yōu)選地，在所述支撐部件內(nèi)形成了長孔，且所述支撐部件利用螺栓而連接到安裝部件上，所述螺栓通過穿過長孔而連接到形成于安裝部件內(nèi)的螺栓孔內(nèi)。
優(yōu)選地，在支撐部件內(nèi)形成了長孔，且外部形成有螺紋表面的定位銷被安裝在安裝部件上，從而使得支撐部件利用與定位銷連接的固定螺母而連接到安裝部件上，所述定位銷穿過長孔，從而沿長孔上側(cè)方向伸出。
優(yōu)選地，安裝部件可通過焊接或螺栓固定安裝在下框架上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，所述鏈軌托輪安裝在下框架上，用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件的上側(cè)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝在下框架上的托架，使得能夠控制鏈軌托輪的安裝位置；和連接到托架上的、用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件的鏈軌托輪。
優(yōu)選地，在托架內(nèi)形成了長孔，且所述托架利用螺栓而安裝在下框架上，所述螺栓通過穿過長孔而連接到下框架的螺栓孔內(nèi)。
本發(fā)明不應(yīng)限制于上述所描述的技術(shù)目標(biāo)。從下面詳細(xì)的描述中，在此未描述的其它目的將更加清楚地為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。


參照附圖，通過詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明的實(shí)施例將變得更加顯而易見，其中圖1為示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)履帶式重型建筑設(shè)備的底架的側(cè)視圖；圖2為示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖；圖3為示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例鏈軌托輪實(shí)際使用狀態(tài)的視圖；圖5為示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例履帶鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖6為示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例的主旨和特點(diǎn)將由詳細(xì)的描述和附圖所涵蓋。
本發(fā)明以及實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)可通過參照下面例證性實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述而將更加容易理解。但是，本發(fā)明可以以多種不同的方式實(shí)施，而且不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是限于在此所闡述的實(shí)施例。更確切地說，提供這些例證性實(shí)施例，以便使公開內(nèi)容徹底且全面，且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面地表達(dá)本發(fā)明的主旨，并且本發(fā)明將僅由所附的權(quán)利要求限定。在整個(gè)說明書中，相同的附圖標(biāo)記指的是相同的元件。
以下，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖3為示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖，而圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例鏈軌托輪實(shí)際使用狀態(tài)的視圖。
根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，安裝在下框架2上的鏈軌托輪支撐環(huán)形履帶鏈條組件1的上側(cè)。
環(huán)形履帶鏈條組件1包括由多個(gè)履帶板5和多個(gè)履帶鏈節(jié)構(gòu)成的組件，使得能安裝在下框架2上。此外，環(huán)形履帶鏈條組件1通過自身旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)使重型建筑設(shè)備向前移動(dòng)的功能。環(huán)形履帶鏈條組件1與鏈輪6相嚙合并由自由旋轉(zhuǎn)的惰輪7支撐，能通過接受來自于鏈輪6的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)。支重輪8安裝在鏈輪6和惰輪7之間，可自由地旋轉(zhuǎn)，并且將設(shè)備的重量均勻地分布在地面上。鏈軌托輪30支撐環(huán)形履帶鏈條組件1的重量，從而使環(huán)形履帶鏈條組件1的上側(cè)不下沉。盡管鏈輪、支重輪和惰輪沒有在圖3中示出，但是它們均與圖1所示的鏈輪、支重輪和惰輪相同。
根據(jù)本發(fā)明的第一例證性實(shí)施例，鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)包括安裝部件10、支撐部件20和鏈軌托輪30。安裝部件10安裝在下框架2上，支撐部件20連接到安裝部件10上，且鏈軌托輪30連接到支撐部件20上。
為了穩(wěn)固地支撐所述支撐部件20，安裝部件10通過焊接固定在下框架2的上側(cè)。盡管沒有在圖中示出，但是安裝部件10可通過螺栓連接。換句話說，可在下框架2的上側(cè)面上形成固定螺栓孔。安裝部件10形成與該固定螺栓孔相對應(yīng)的通孔。安裝部件10可通過固定螺栓固定在下框架2上，所述固定螺栓穿過通孔連接到固定螺栓孔內(nèi)。
支撐部件20連接到安裝部件10上，使得安裝部件10的位置能夠被控制，且支撐部件20支撐鏈軌托輪30的后部。
支撐部件20底部兩側(cè)均設(shè)置有翼狀部件22。支撐部件20在以下狀態(tài)時(shí)連接到安裝部件10上翼狀部件22的底側(cè)連接到安裝部件10的上側(cè)。翼狀部件22設(shè)置有長孔，所述長孔通過沿環(huán)形履帶鏈條組件的旋轉(zhuǎn)方向延伸而形成，在上/下方向上貫穿。為了在支撐部件20連接到安裝部件10上時(shí)，控制安裝在安裝部件10上的支撐部件20的位置，設(shè)置了沿環(huán)形履帶鏈條組件1的旋轉(zhuǎn)方向形成在翼狀部件22中的長孔21。
此外，支撐部件20包括支撐塊23和鏈軌托輪支撐孔24，其中所述支撐塊23從安裝翼狀部件22沿上行方向伸出，所述鏈軌托輪支撐孔24形成于支撐塊23內(nèi)。為了支撐鏈軌托輪30，所述鏈軌托輪支撐孔24與鏈軌托輪30的后部相連接。鏈軌托輪支撐孔24的一側(cè)連接到張力控制槽25。所述張力控制槽25延伸到支撐部件20之外，并且是敞開的。支撐塊23設(shè)置有橫跨張力控制槽25的鏈軌托輪固定螺栓26。當(dāng)鏈軌托輪固定螺栓26連接到支撐塊23上時(shí)，張力控制槽25的切口由于受到鏈軌托輪固定螺栓26的張力而減小，從而允許鏈軌托輪支撐孔24穩(wěn)固地支撐鏈軌托輪30。
支撐部件20通過螺栓11連接到安裝部件10上，所述螺栓11穿過長孔21而螺紋連接到安裝部件10的螺栓孔(未示出)內(nèi)。因此，支撐部件20對于安裝部件10的位置受到控制，使得鏈軌托輪30的對于下框架2的安裝位置可受到控制。
圖5為示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
如所示，除了支撐部件20通過安裝在安裝部件10上的定位銷33連接到安裝部件10上之外，本發(fā)明的第二實(shí)施例與本發(fā)明的第一實(shí)施例相同。
當(dāng)支撐部件20安裝在安裝部件10上時(shí)，形成于支撐部件20中的長孔21可控制相對于安裝部件10的位置。安裝部件10和支撐部件20通過定位銷33和固定螺母34而彼此連接。定位銷33被設(shè)置在安裝部件10的上側(cè)且延伸，使得在穿過支撐部件20的長孔21之后沿長孔21上面的方向伸出預(yù)定長度。定位銷33的外部形成有螺紋表面32，使得能夠?qū)⒐潭菽?4連接到定位銷33上。
當(dāng)支撐部件20被連接到安裝部件10上時(shí)，安裝部件10的定位銷33插入到支撐部件20的長孔21內(nèi)，且將固定螺母34保持在安裝部件10的上表面上。于是，當(dāng)固定螺母34擰入朝長孔21上側(cè)方向伸出的定位銷33的上端時(shí)，支撐部件20被穩(wěn)固地連接到安裝部件10上。在將擰入定位銷33的固定螺母34擰緊之前，考慮到環(huán)形履帶鏈條組件1的整個(gè)設(shè)計(jì)，支撐部件20對于安裝部件10的位置可受到控制，從而能夠正確地建立鏈軌托輪30的位置。
由于諸如鏈軌托輪支撐孔24、張力控制槽25和鏈軌托輪固定螺栓26的部件(每個(gè)部件均形成在支撐部件20上)與本發(fā)明的第一實(shí)施例中的部件相同，所以省略了重復(fù)的說明。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖。
除了鏈軌托輪30通過托架40安裝在下框架2上，所述托架40直接安裝在下框架2上之外，本發(fā)明的第三實(shí)施例與本發(fā)明的第一實(shí)施例和第二實(shí)施例相同。
根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)包括安裝在下框架2上的托架40和由該托架40支撐的鏈軌托輪30。
可控制托架40對于下框架2的安裝位置。為了控制安裝位置，托架40設(shè)置有長孔41，所述長孔41沿環(huán)形履帶鏈條組件1的旋轉(zhuǎn)方向延伸。螺栓孔(未示出)形成在下框架2與托架40相接觸部分上對應(yīng)于長孔41的位置。因此，螺栓42穿過長孔41，使得能連接到螺栓孔(未示出)上，且因此托架40被安裝在下框架2上。
當(dāng)將托架40安裝在下框架2上時(shí)，在將下框架上的螺栓孔(未示出)與長孔41相對應(yīng)之后，螺栓42插入到長孔41內(nèi)并且擰入螺栓孔(未示出)內(nèi)。在將螺栓42被完全緊固之前可精細(xì)地控制下框架2上的托架40的位置，從而使鏈軌托輪30的安裝位置被準(zhǔn)確地確定。
由于諸如鏈軌托輪支撐孔44、張力控制槽45和鏈軌托輪固定螺栓46的部件(每個(gè)部件均形成在上側(cè))與本發(fā)明的第一實(shí)施例中的部件相同，所以省略重復(fù)的說明。
在重型建筑設(shè)備在最初被制造時(shí)，通過使用多個(gè)部件，精細(xì)地控制支撐部件20和托架40，可準(zhǔn)確地確定在環(huán)形履帶鏈條組件1上和鏈輪上的鏈軌托輪30的安裝位置。此外，即便在長時(shí)間驅(qū)動(dòng)重型建筑設(shè)備之后，鏈軌托輪30的安裝位置也能通過擰松螺栓11和42而控制。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，即使在環(huán)形履帶鏈條組件的每個(gè)部件都磨損了，也可以輕松地控制安裝在下框架上的鏈軌托輪的位置，從而降低了由環(huán)形履帶鏈條組件產(chǎn)生的振動(dòng)。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解的是，可進(jìn)行形式上和細(xì)節(jié)的各種替代、修改和變化，而不會脫離如所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的主旨和范圍。因此，可以理解的是上述所描述的實(shí)施例均只以說明作為目的，而不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，該鏈軌托輪安裝在下框架上，用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件的上側(cè)，該安裝結(jié)構(gòu)包括安裝部件，其安裝在所述下框架上；支撐部件，其連接到所述安裝部件上，所述支撐部件構(gòu)造成其自身位置能夠被控制；和鏈軌托輪，其連接到所述支撐部件上，所述鏈軌托輪構(gòu)造成支撐所述環(huán)形履帶鏈條組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述支撐部件設(shè)置有長孔，且所述支撐部件通過螺栓連接到所述安裝部件上，所述螺栓穿過所述長孔并連接到螺栓孔內(nèi)，所述螺栓孔形成在所述安裝部件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述支撐部件設(shè)置有長孔，所述支撐部件設(shè)置有外部形成有螺紋表面的定位銷，所述定位銷穿過所述長孔，從而沿所述長孔上行方向伸出，并且所述支撐部件通過與所述定位銷連接的固定螺母而連接到所述安裝部件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述安裝部件通過焊接安裝在所述下框架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述安裝部件通過螺栓而安裝在所述下框架上。
6.一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，該鏈軌托輪安裝在下框架上，以便于支撐環(huán)形履帶鏈條組件上側(cè)，該安裝結(jié)構(gòu)包括托架，其安裝在所述下框架上，所述托架構(gòu)造成其安裝位置能夠被控制；和鏈軌托輪，其連接到所述托架上，所述鏈軌托輪構(gòu)造成支撐所述環(huán)形履帶鏈條組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述托架設(shè)置有長孔，且所述托架通過螺栓安裝在所述下框架上，所述螺栓穿過所述長孔，從而連接到所述下框架的螺栓孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)，由于所述結(jié)構(gòu)可控制安裝在下框架上的鏈軌托輪的位置，所以可降低產(chǎn)生在環(huán)形履帶鏈條組件內(nèi)的振動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，所述鏈軌托輪的所述安裝結(jié)構(gòu)是一種安裝在下框架上的、用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件上側(cè)的鏈軌托輪的安裝結(jié)構(gòu)。此外，所述鏈軌托輪的所述安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝部件，其安裝在下框架上；支撐部件，其連接到安裝部件上，使得其位置能夠被控制；和鏈軌托輪，其連接到支撐部件上，用于支撐環(huán)形履帶鏈條組件。
文檔編號B62D55/08GK1982142SQ20061014151
公開日2007年6月20日 申請日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者樸慶鉉, 李鎮(zhèn)宇 申請人:沃爾沃建造設(shè)備控股(瑞典)有限公司