專利名稱：：板條結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明一般地涉及一種板條結(jié)構(gòu)，其包括用于提供加固、導(dǎo)流(baffling)、密封、鑲邊(edging)、吸聲、阻尼或衰減、絕熱、以上這些的組合等等的一個或多個板條和材料。
背景技術(shù)：
：許多年來，工業(yè)尤其是運輸業(yè)一直關(guān)注設(shè)計有助于為制品提供功能屬性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和/或材料，該屬性例如為加固、導(dǎo)流、鑲邊、密封、吸聲、阻尼或衰減、絕熱、以上這些的組合等等，該制品例如為飛機、機動車輛、建筑、家具等等。為了延續(xù)這種創(chuàng)新，本發(fā)明提供了一種具有一個或多個期望功能屬性的板條結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容一種用于運輸工具的內(nèi)部板條結(jié)構(gòu)，包括至少一個板條，并更典型地包括與第二板條相對的第一板條。可激活材料的帶與至少一個板條相鄰并沿著板條結(jié)構(gòu)的周邊區(qū)域延伸。例如，可激活材料可以繞板條結(jié)構(gòu)的周邊區(qū)域位于第一板條和第二板條之間的間隙中?？杉せ畈牧峡梢跃哂幸粋€或多個下列特征和成分l)延展性水平，其允許材料可被伸長，以使得所述材料的第二橫截面積能變成小于在材料裂開之前的相同位置處的所述材料的第一原始橫截面積的一半；以及起泡劑、硬化劑或兩者。本發(fā)明的特征和所發(fā)明的各方面將在閱讀下列具體實施方式、權(quán)利要求和附圖時變得更加清楚，以下是附圖的簡要描述圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個方面形成的示例性板條結(jié)構(gòu)的一部分的透碎見的局部剖^L圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明示例性方面的具有在其上分布的多塊材料的薄板的透視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的飛機的示例性內(nèi)部透視圖。圖4A是在結(jié)構(gòu)中材料的激活之前，示例性板條結(jié)構(gòu)的一部分的透^L的局部剖視圖。圖4B是在結(jié)構(gòu)中材料的激活之前，圖4A的示例性板條結(jié)構(gòu)的一部分的透視的局部剖視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)的附加的或可替代的實施方式的透視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)的另一個附加的或可替代的實施方式的透視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)的另一個附加的或可替代的實施方式的透視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)的另一個附加的或可替代的實施方式的透視圖。圖9-13示出了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的板條結(jié)構(gòu)的形成。圖13A、13B、14A和14B示出了本發(fā)明的可膨脹材料，其被拉長以示出可膨脹材料的一個或多個特性。圖15是示例性飛機的底側(cè)的透視圖16是布置在圖15的飛機倉內(nèi)的示例性板條結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。具體實施例方式本發(fā)明涉及一種制品的板條結(jié)構(gòu)和一種形成板條結(jié)構(gòu)的方法。該板條結(jié)構(gòu)包括至少一個板條以及與該至少一個板條相連(例如層疊或分層)的材料。典型地，將該材料設(shè)置在第一板條和第二板條之間，盡管并不是必需的。該材料還典型地是功能材料，其為板條結(jié)構(gòu)和/或包括該板條結(jié)構(gòu)的制品提供加固、導(dǎo)流、密封、吸聲、鑲邊、消音、聲音衰減、絕熱、以上這些的組合等等。應(yīng)認識到，板條結(jié)構(gòu)可被用到各種產(chǎn)品中。示例性產(chǎn)品包括家庭或工業(yè)用具(例如，洗碗機、洗衣機、烘干機等等)、家具、ji&藏容器等等^在一個實施方式中，板條結(jié)構(gòu)被用到運輸工具(例如機動車輛、船、飛機等等)。當(dāng)用于運輸工具時，發(fā)現(xiàn)了板條結(jié)構(gòu)作為內(nèi)部板條結(jié)構(gòu)(例如暴露于工具的內(nèi)部艙室部分的板條)特別有用。在一個實施方式中，發(fā)現(xiàn)了板條結(jié)構(gòu)作為航空工具(例如飛機)的內(nèi)部板條結(jié)構(gòu)特別有用。同樣地，本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)主要針對飛機進行討論，然而本發(fā)明并不受其限制，除非另有說明。參照圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的飛機的內(nèi)部板條結(jié)構(gòu)10的一個示例性實施方式。板條結(jié)構(gòu)10包括與第二或外部板條14相對的第一或內(nèi)部板條12。板條結(jié)構(gòu)IO還包括介于第一個板條12和第二板條14中間的合成物16。需要理解的是，本發(fā)明的板條(例如第一板條12個和第二板條14)可和所需要或期望的一樣薄或厚。為示例性目的，板條的厚度典型地至少大約0.03mm但可更少，更典型地至少大約0.2mm，以及甚至更典型地是至少大約0.4mm，以及典型地小于大約0.5cm但可更大，典型地小于大約3mm并且甚至更典型地小于大約1mm。第一板條12和第二板條14顯示為大體上平面，然而，應(yīng)該認識到，第一板條12和第二板條14可以像期望和需要的那樣構(gòu)形。通常，這樣的構(gòu)形將取決于板條12、14、板條結(jié)構(gòu)10或以上兩者待安裝在飛機或其他制品內(nèi)的位置。第一板條12和第二板條14可由各種材料形成。示例性材料包括金屬、聚合物材料(例如塑料、彈性體、熱塑材料、熱固材料、以上這些的組合等等)。板條的材料還可用礦物、纖維材料(例如玻璃、碳或尼龍纖維)、以上這些的組合等等加固。在一個實施方式中，第一板條12由玻璃纖維/塑料合成物形成，以及第二板條14由金屬或金屬合金形成。如圖所示，合成物16包括支架20和與支架20成為一體的材料22(例如基質(zhì)材料(matrixmaterial)或功能材料)，然而，應(yīng)該認識到，板條結(jié)構(gòu)10可僅僅包括材料22而沒有支架20。支架20可形成為各種形狀和結(jié)構(gòu)，例如波紋、晶格結(jié)構(gòu)等等。在所示的特別的實施方式中，支架20是蜂窩結(jié)構(gòu)，其限定了將材料22放置或設(shè)置到其內(nèi)的多個開口。當(dāng)包括支架時，支架典型地由例如為熱塑或熱固聚合物材料的聚合物材料形成，其可用或不用礦物或纖維材料(例如玻璃、碳或尼龍纖維)加固。然而應(yīng)該認識到，支架也可由幾個附加的或可替代的材料例如金屬、纖維材料(例如紙板、紙材料)、以上這些的組合等等形成，該材料可被涂覆也可不被涂覆。材料典型地，材料22使板條結(jié)構(gòu)10(或包括板條結(jié)構(gòu)的制品)具有加固、導(dǎo)流、密封、吸聲、阻尼或衰減、絕熱、以上這些的組合等等。因而，材料可表現(xiàn)出對重量比的較高強度、較高的聲衰減特征、以上這些的組合等等。典型地，對材料22進行選擇以使其在期望條件下可激活。正如在此所使用，可激活指的是在暴露于某情況時或當(dāng)組合特定化學(xué)物(例如二元材料)時材料軟化(例如熔化)、硬化、膨脹、起泡或以上這些的組合。典型地，當(dāng)激活時，材料可濕潤，并優(yōu)選粘結(jié)到相鄰表面(例如由板條12、14、支架20或以上這些的組合所提供的表面)。在優(yōu)選實施方式中，典型地用于加固，材料具有比其在所期望的使用環(huán)境(例如在飛機或機動車輛中)中材料所暴露到的任何溫度更高的硬化后的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度。示例性的硬化后的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度可大于大約80攝氏度，更優(yōu)選地大于大約IOO攝氏度。材料的其他期望的特征可包括好的粘附保持力和抗老化性，尤其是在不利的環(huán)境例如溫度環(huán)境變化劇烈、動態(tài)活動劇烈的環(huán)境、以上這些的組合等等。對于特定的實施方式(例如期望阻尼和吸聲)，材料可處于較軟或粘糊狀態(tài)，或其可變得更堅固，尤其在其具有較低的硬化后的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度時。材料可為熱塑性、熱固性或這些的混合物。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，材料是含環(huán)氧的材料、含乙烯的聚合物、含醋酸鹽或丙烯酸鹽的聚合物、或這些的混合物，其在與適當(dāng)?shù)某煞?通常為起泡劑、硬化劑、和可能的填料)混合時，通常會在施加熱量或另一激活刺激時以可靠且可預(yù)測的方式膨脹、硬化或兩者都有。因而根據(jù)一個實施方式，示例性材料可以是熱激活的和/或具有可起泡特性的環(huán)氧基樹脂。當(dāng)然，材料可通過其他的條件或刺激而激活。通常應(yīng)該認識到，尤其對于較強膨脹的材料，可激活材料可包括或基于彈性體(例如橡膠)、醋酸鹽、丙烯酸鹽或以上這些的組合。從化學(xué)觀點看待熱激活材料，在硬化之前該材料通常最初作為熱塑性材料進行處理。在硬化之后，材料典型地變成固定的并無法進行任何實質(zhì)性流動的熱固性材料。例如，在商業(yè)上可得到的優(yōu)選配方的示例包括可以從L&LProductsInc.ofRomeo,Michigan獲得的名稱為L-0502、L-0504、L-1066、L-2105、L-2190、L-2663、L-5204、L-5206、L-5207、L-5208、L-5214、L-5218、L-5222、L-5248、L-6000、L-7102、L-7220、L-8000、L-8100、L-8110、L-8115、L-9000或以上這些的組合的配方。應(yīng)該認識到，材料可以具有集成到材料的一個或多個側(cè)面和/或材料的內(nèi)部的玻璃纖維或其他的織物材料。材料22可通過使用各種處理技術(shù)、機加工等等形成。對于優(yōu)選材料的可能的處理技術(shù)包括注塑、吹塑、熱成形、采用單或雙螺桿擠壓機的擠壓、或采用小型敷料器擠壓機的擠壓。材料也可作為吹膜或壓膜形成，尤其是在膨脹之前。盡管公開了優(yōu)選材料，但是其他的材料也可用于本發(fā)明。所使用的材料22的選擇將典型地由性能要求以及具體應(yīng)用和需求的經(jīng)濟情況來決定。例如，其他可能的材料包括但并不限于聚烯烴、具有至少一個單體型oc-烯烴的共聚物和三元共聚物、苯酚/曱醛材料、苯氧基材料、典型地具有高玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度的聚亞胺酯(包括聚脲)、和這些的混合物或合成物(可選地包括固體或多孔金屬)。還參見美國專利5,766,719;5，755，486;5,575,526;5，932，680(通過參考合并于此)。在材料是熱激活材料的應(yīng)用中，例如當(dāng)采用熱熔化、膨脹、硬化和/或起泡材料時，與材料的選擇和配方相關(guān)的一個重要因素可以是材料進行激活、硬化或兩者時的溫度。在多數(shù)應(yīng)用中，不期望的是，在生產(chǎn)或裝配環(huán)境中的環(huán)境溫度或室溫下對材料進行激活。通常期望在較高處理溫度下激活材料。典型的激活溫度是在至少大約120。F或更少，更典型地至少大約190。F,更加典型地至少大約230°F,甚至更加典型地至少大約265°F，并且典型地小于大約600°F或更大，更典型地小于大約450°F，甚至更典型地小于大約350°F，以及更加典型地小于大約275。F。典型地暴露于這樣溫度達一段時間，至少是10分鐘或更少、更典型地至少大約20分鐘并且甚至更典型地至少大約30分鐘，并且典型地小于大約300分鐘或更大、更典型地小于大約180分鐘并且甚至更典型地小于大約90分鐘。盡管材料22可被熱激活，但是其可以通過其他刺激以其它方式附加或替代地激活以硬化、膨脹、粘結(jié)、以上這些的組合等等。在不受限制的情況下，可通過替代的刺激例如壓力、濕度、化學(xué)物、紫外線輻射、電子束、感應(yīng)、電磁輻射或通過其它環(huán)境條件激活這樣的材料。作為特定例子，材料可以是二元粘結(jié)材料，其在將一種成分增加到另一種時膨脹、硬化、粘結(jié)或以上這些的組合。例如，第一成分/第二成分材料包括環(huán)氧/胺材料和環(huán)氧/酸材料。結(jié)構(gòu)本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)可根據(jù)各種規(guī)程形成。材料可直接施加到板條、支架或以上兩者。而后，材料可被激活以軟化、硬化、膨脹或以上這些的組合，以將材料潤濕并將材料粘附到板條、支架或以上兩者。應(yīng)該認識到，材料可被預(yù)激活，隨后施加到板條、支架或以上兩者。進一步應(yīng)該認識到，一種或更多粘合劑可用于相互連接板條、材料、支架或以上這些的組合。當(dāng)材料22與具有例如圖1中蜂窩結(jié)構(gòu)的開口的支架20接合時，各種不同技術(shù)可用來將材料22提供給開口。在一個實施方式中并參照圖2,可在表面34上提供材料22的塊30，根據(jù)支架20的開口的圖案，該表面可以是板條結(jié)構(gòu)10的板條12、14的一個或另一個板條的部分。然后，塊30位于支架20的開口之內(nèi)，而通過使表面34和支架22相互靠近二將這些塊保留在表面34上。在該實施方式中，可人工地或自動地提供塊30給表面34。例如，可使用擠壓機(例如使用擠壓就位技術(shù))將塊30提供到表面34。也可以人工地或自動地(例如采用擠壓機與或擠壓就位技術(shù))將材料22的塊30直接施加到支架20的開口內(nèi)。這些實施方式中的用于擠壓該材料的技術(shù)在2003年1月14曰申請的標(biāo)題為"MethodandApparatusforApplyingFlowableMaterials"的共同擁有的美國專利5，358，397和美國專利申請?zhí)?0/342,025中公開，折兩者都為了所有目的通過參考合并于此。在一個可替代的實施方式中，并參照圖2，應(yīng)該認識到，兩個板條都可由材料(例如可膨脹材料)以及材料的塊30形成。在該實施方式中，材料的板條將典型地用于將塊和支架粘附到板條12、14中的一個。在另一個實施方式中，材料22通過分配多個(例如3、6、20、100或更多)材料22的塊(例如和小球或粉末一樣)到支架20的每個開口內(nèi)，而施加到支架20。這樣的塊可傾注、噴灑或其他方式分配到支架20的開口內(nèi)。在材料22的激活之前、期間或者之后，板條12、14可附裝到支架20、材料22或以上兩者。從而，在一個實施方式中，材料22^^激活以軟化、膨脹、硬化或以上這些的組合，之后將板條12、14附裝到材料。在示出的實施方式中，材料22被激活以軟化(例如熔化)、膨脹和潤濕支架20，同時和/或之后硬化并粘附到支架20，由此形成合成物16。之后，板條12、14分別粘附到具有粘合劑層40、42的合成物16的相反兩側(cè)。在另一個實施方式中，板條12、14中的一個或者兩個布置成與材料22、支架20或者以上兩者相鄰(例如，布置成與材料22和/或支架20的相反兩側(cè)相鄰)。然后，材料22被激活，以軟化(例如熔化)、膨脹和潤濕支架20和板條12、14中的一個或兩個，與此同時和/或其后硬化和粘附于支架和板條12、14中的一個或兩個。在該實施方式中，材料22、合成物16或以上兩者可以附裝到板條12、14而不需要附加的粘合劑層40、42，盡管還可附加地包括該這些合劑層。而且，在該實施方式中，臨時附件(例如緊固件)可至少在材料22激活之前，用于相互之間定位板條12、14、材料22和支架20(如果使用)。在另一個特定實施方式中，參照圖4A和4B，板條結(jié)構(gòu)48具有布置在第一板條12和支架20的第一側(cè)面52之間的材料22的第一層50、以及布置在第二板條14和支架20的第二側(cè)面58之間的材料22的第二層56。一旦典型地自動地、人工地或通過以上這些的組合裝配好，材料22的層50、56就凈皮激活，以軟化、膨脹和石更化?？梢园l(fā)現(xiàn)，層50、56潤濕并粘附到支架20(尤其是支架的側(cè)面52、58)以及粘附到板條12、14的側(cè)面上。層50、56還可以膨脹進入并填充支架20的開口的至少一部分。有益地是，層50、56也能為板條結(jié)構(gòu)48提供加固、結(jié)構(gòu)完整性、降噪和/或減振、吸聲或者以上這些的組合。而如上述實施方式中所述的，圖4A和4B中的材料22并未示出位于支架20的更中心的開口中，應(yīng)該認識到，這樣的材料可另外如上所述那么設(shè)置和使用。在一個優(yōu)選的實施方式中，板條結(jié)構(gòu)的材料22在板條壓力下被熱激活。為了激活，板條結(jié)構(gòu)的元件(即材料22、層52、56、支架20和板條12、14或以上這些的組合)可如上所述或其他方式裝配。之后，將板條結(jié)構(gòu)供給到板條壓制機，并使該板條結(jié)構(gòu)在該處承受以下溫度，該溫度典型地高于大約150°F，更典型地高于大約200°F，以及甚至更典型地高于大約265°F，以及低于大約550°F，更典型地低于大約420°F，甚至更典型地低于大約350。F。這樣的暴露維持典型地至少大約IO分鐘的時間段，更典型地至少大約30分鐘，以及甚至更典型的至少大約60分鐘，并且小于大約360分鐘，更典型地小于大約180分鐘，以及更典型地小于大約90分鐘。而在壓制機中，典型地將壓力施加到板條結(jié)構(gòu)，使得板條結(jié)構(gòu)的元件(即材料22、層52、56、支架20和板條12、14或以上這些的組合)相互相向。有益地，材料能典型地為了加固而提供對支架更充分地粘附。另外應(yīng)該認識到，其他附加或可替代的技術(shù)可以用來輔助板條結(jié)構(gòu)的形成。這樣的技術(shù)可包括真空成形與烘焙、熱壓處理和擠壓、其他或以上這些的組合。這樣的技術(shù)可助于形成具有構(gòu)形的板條。這些技術(shù)的加熱和時間段可與上述那些相同，或者可以由于所使用的可激活材料而不同。應(yīng)用正如所述，板條結(jié)構(gòu)10可用于多種不同的制品，例如運輸工具(例如機動車輛)、建筑、家具等等。典型地，盡管并不必要，可采用板條結(jié)構(gòu)形成這些制品的其中之一的內(nèi)部。在其中板條結(jié)構(gòu)包括至少兩個板條的這種實施方式中，板條結(jié)構(gòu)的至少一個板條典型地被暴露于和/或至少局部地限定制品的內(nèi)部開口區(qū)域，而板條結(jié)構(gòu)的另一個板條更靠近制品的主體。例如，在建筑中，內(nèi)部的或第一板條將典型地暴露于和/或限定建筑的房間的內(nèi)部，而外部的或第二板條將典型地更靠近建筑的外部建筑材料(例如磚、墻板等)。作為另一實施例，在機動車輛中，內(nèi)部的或第一板條將典型地暴露于和/或至少局部地限定車輛的內(nèi)部艙室，而外部的或第二板條將典型地更靠近車輛的主體。另外參考圖3，應(yīng)該認識到，板條結(jié)構(gòu)10可用于內(nèi)部60內(nèi)的多個位置。例如，但并不限于此，板條可形成門62、頂部儲藏隔間64、側(cè)板66、拱道68、頂板70、以上這些的組合等等的部分或全部。板條也可用于飛機機翼、地板結(jié)構(gòu)等等。當(dāng)結(jié)構(gòu)IO用到飛機內(nèi)部時，第一或內(nèi)部板條12將典型地被暴露于和/或至少局部地限定飛機的內(nèi)部艙室60。第二或外部板條14典型地更靠近飛機的機身。當(dāng)然，這些板條可互換。此外，板條可遠離機身進行布置，以及可以或可以不必被暴露于飛機的內(nèi)部艙室。例如板條可完全被密閉(例如飛機的內(nèi)部門的內(nèi)部)或可以用地趙覆蓋(例如，如同在飛機的地板中一樣)。應(yīng)該理解，典型地最靠近內(nèi)部艙室60的板條(例如第一板條)可以由美觀的覆蓋物所覆蓋，該覆蓋物例如為涂料、壁紙、塑料飾帶、布、皮革、以上這些的組合等等，并且板條還可以限定該內(nèi)部艙室60。根據(jù)各種技術(shù)，板條結(jié)構(gòu)IO可附裝到飛機的機身。一般地，應(yīng)該認識到，第二或外部板條14可直接連接或間接連接到或附裝到機身，并可通過緊固件、粘合劑、過盈配合、支撐結(jié)構(gòu)、以上這些的組合等等附裝到其。當(dāng)如在圖1中所示和所描述的本發(fā)明的材料被集成到支架中時，這些材料除了將其他特性賦予板條之外還能為板條提供顯著的聲阻尼特性。當(dāng)如圖4A和4B所示和所描述的將材料用于支架的相反兩側(cè)時，材料除了將其他特性賦予板條之外還能為板條提供顯著的結(jié)構(gòu)完整性。由此，應(yīng)該理解，集成到支架中的材料可以與粘附到相反兩側(cè)所使用的材料是不同的或者可以是相同的。例如，在材料不同時，應(yīng)該認識到，與兩側(cè)的材料的膨脹相比，集成到支架中的材料可體積膨脹至少10%，更典型地至少30%，甚至更典型地100%。正如在此所佳_用的，可膨脹達到其原始未膨脹體積的210%的材料，體積膨脹比可膨脹達到其原始體積200%的材料超過10%,并且可對其它百分比進行相似的計算。通常，更具體地選擇更高膨脹的材料以用于聲阻尼，而選擇更低膨脹的材料以用于提供結(jié)構(gòu)完整性。作為上述實施方式的附加或替代，應(yīng)該認識到，已激活或可激活部分、相當(dāng)大部分或基本上全部。填充的體積量可以取決于對期望強度、期望吸聲等等的考慮。在圖5中，示出了板條結(jié)構(gòu)80的一個實施方式，其具有填充到第一板條86(例如阻力面板)和第二板條88之間的體積84的一部分的已激活材料82(例如泡沫)。在所示實施方式中，已激活材料82位于支架92的開口卯內(nèi)。典型地，盡管并不必要，材料82(例如泡沫以及由泡沫限定的空隙或嚢)、支架92或以上兩者填充板條之間體積的至少5%，更典型地至少15%,甚至更典型地至少30%。盡管并不必要，材料82、支架92或以上兩者填充典型地板條之間體積的小于90%，更典型地小于75%,甚至更典型地小于60%。如果需要，由于一個或多個因素例如板條結(jié)構(gòu)所使用的材料、板條結(jié)構(gòu)元件的配置或其他因素，所說明的特定實施方式能夠表現(xiàn)出較高的吸聲程度。通常，板條86、88可由在此所述的任何材料或其他材料形成。然而，根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第一板條86由織物(例如室內(nèi)裝飾品、氈料、絲網(wǎng))或非織物材料形成，該非織物材料包括或大體上完全由聚合物、玻璃纖維、天然纖維、金屬(例如鋁、鋼、鎂、以上這些的組合等等)、金屬纖維、以上這些的組合等等形成，這些非織物材料可以織入織物中、成型、擠壓或其他方式成形或處理。第一板條86典型地由允許聲波穿過的材料形成，并且該材料可另外提供一定量的聲阻。一般地，應(yīng)該認識到，第一板條的材料可以不滲透流體或者可以'滲透流體。與第一板條相似，第二板條88也可以由在此所述的任何適當(dāng)材料形成。例如，第二板條88可包括或大體上全部由環(huán)氧/玻璃纖維預(yù)浸料坯(prepreg)或合成物形成。支架92還可以由在此所述的任何適當(dāng)材料形成。在所述的實施方式中，支架92是類似于圖l所述的蜂窩結(jié)構(gòu)。為形成圖5的板條結(jié)構(gòu)，根據(jù)在此所述的任何技術(shù)，已激活材料可位于蜂窩的開口的內(nèi)部。根據(jù)一個實施方式，可激活材料與第二板條88靠近并膨脹或起泡(例如通過如在此所述的對于熱量暴露)到支架92的開口90的內(nèi)部，其距離或程度是所期望的。優(yōu)選地，在激活之后，已激活材料82占據(jù)了以下體積，該體積是在激活之前可激活材料所占據(jù)的體積的至少150%,更典型地至少400%，甚至更典型地800%。有益地，該可激活材料的膨脹使得已激活材料82能有效地填充板條86、88之間的至少部分體積84。作為上述實施方式的另一附加和替代，應(yīng)該認識到，本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)可在整個板條結(jié)構(gòu)或其一個區(qū)域內(nèi)包括較高強度的材料。有益地，該材料或區(qū)域可助于為板條結(jié)構(gòu)提供結(jié)構(gòu)完整性，尤其在元件附裝到板條結(jié)構(gòu)的位置。參照圖6，示出了示例性板條結(jié)構(gòu)100，該板條結(jié)構(gòu)具有第一板條102和第二板條104。板條結(jié)構(gòu)還包括在第一板條102和第二板條104之間的支架106和一種或多種已激活材料108、110。應(yīng)該理解，板條結(jié)構(gòu)100的任何元件可由任何在此所述的適當(dāng)材料或者其他材料形成，除非另作說明。此外該元件可通過使用任何在此所述的適當(dāng)?shù)幕蚱渌募夹g(shù)進行裝配或相互施加，除非另作說明。正如可見的，圖6的板條結(jié)構(gòu)100包括正如虛線所限定的較高強度區(qū)域116。盡管被示為圓柱形，但區(qū)域116也可以根據(jù)其預(yù)期應(yīng)用而按需要成形。高強度區(qū)域116由其已激活材料108具有較高強度的事實所限定。例如，材料108可具有以下抗壓強度，其至少達到大約0.7MPa(但可能更少)，更典型地至少大約1.5MPa，甚至更典型的至少大約2.5MPa。如果需要，該抗壓強度值可根據(jù)汽車標(biāo)準(zhǔn)ASTMD-1621所測量。除抗壓強度外，材料108可具有至少100MPa壓縮模量，但也可更少，更典型地至少大約150MPa，甚至更典型地至少大約200MPa。優(yōu)選地，圖6的已激活材料108是一種結(jié)構(gòu)泡沫，其已經(jīng)根據(jù)在此描述的技術(shù)所激活，然而，材料108也可從在此所述的另一材料或其他材料中選擇，除非另作說明。在圖6中，高強度區(qū)域116由低強度區(qū)域120圍繞或與其相鄰，然而，應(yīng)該理解，全部板條結(jié)構(gòu)IOO可為高強度區(qū)域。低強度區(qū)域120通過已激活物質(zhì)110具有小于高強度區(qū)域116的已激活材料108的抗壓強度的事實限定。例如，低強度區(qū)域的材料的抗壓強度可小于高強度區(qū)域116的抗壓強度的90%,小于其的80%，甚至小于其的60%。一般地，對于已激活材料，高強度區(qū)域材料由可激活或可膨脹材料形成，該材料具有比用于形成低強度區(qū)域材料的可激活或可膨脹材料更低的膨脹百分比。這樣的相對膨脹水平已在以上進行討論并應(yīng)用于此。應(yīng)該認識到，該低強度材料可如圖5所示和所描述的進行配置。有益地，高強度區(qū)域如圖6的區(qū)域116尤其適于具有一個或多個元件附裝到其上。在圖6中，元件130示出為恰在元件130附裝到高強度區(qū)域116之前。所示的元件130是把手(例如門把手)，然而其可以為多個不同元件，例如模制件、圖畫、廣告、鏡子、其他的元件、以上這些的組合等等。典型地，元件將包括一個或多個緊固件用于將元件附裝到板條結(jié)構(gòu)上。在圖6中，元件130包括多個緊固件134(例如螺釘、鉚釘、夾具等等)，其可直接或間接地附裝到(例如螺紋緊固到，插入等等)高強度區(qū)域116，該高強度區(qū)域116包括已激活材料118、板條102、104、和/或支架106中的一個或任何組合。作為上述實施方式的另一附加和替代，應(yīng)該認識到，本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)可包括一個或多個較大的開口(例如通孔、腔等等)，該開口適于接收一個或多個元件。例如，本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)可需要具有適于接收元件的開口，該元件例如為電線、把手(例如閉合板條把手)、緊固件、裝飾件、窗戶、標(biāo)記、以上這些的組合或其他元件。參考圖6，根據(jù)本發(fā)明的示例性板條結(jié)構(gòu)200圖釋為具有至少一個較大開口202。正如在此使用的，術(shù)語"較大開口，，所指的是具有位于限定該開口的一個或多個表面之間的體積的任一開口，其中該體積至少2cm3、更典型地至少4cm3,甚至更典型地至少6cm3。在所圖釋的實施方式中，開口202是具有環(huán)形表面204的通孔，該表面將開口202限定為位于環(huán)形表面204之間或環(huán)繞在其周圍的圓盤形體積。應(yīng)該認識到，開口的體積可以具有所需要的大小。然而，通常期望的是這樣的體積不會超過50cm2，更典型地不會超過30m2，甚至更典型地不超過15cm2。正如所示，板條結(jié)構(gòu)200由第一板條210和第二板條212以及兩者之間的合成物214組成。合成物214包括支架218和第一材料220(例如已激活或可激活材料，如泡沫和可起泡的)，以及可選地第二材料222。應(yīng)該理解，板條結(jié)構(gòu)200和其元件(即板條210、212,支架218和材料220、222)可由在此討論的適當(dāng)?shù)娜魏尾牧闲纬桑部筛鶕?jù)在此描述的其他實施方式進行配置，除非另作說明。應(yīng)該理解，板條結(jié)構(gòu)的元件可根據(jù)在此描述的任何實施方式進行裝配，除非另作說明。所圖釋的板條結(jié)構(gòu)200還包括靠近開口202延伸的周邊區(qū)域128。正如在此使用的，板條結(jié)構(gòu)的周邊區(qū)域指的是從靠近開口202(例如從限定開口的一個或多個表面)處延伸到實際的板條結(jié)構(gòu)之中的板條結(jié)構(gòu)區(qū)域。典型地，盡管并不必要，但是周邊區(qū)域(例如周邊區(qū)域的全部)從靠近開口處延伸并且延伸到板條結(jié)構(gòu)內(nèi)至少lcm的距離，更典型地至少2cm，甚至更典型地至少3cm。雖然應(yīng)該認識到，周邊區(qū)域可從開口延伸到板條結(jié)構(gòu)內(nèi)任意距離，但對于該區(qū)域可能期望延伸到板條結(jié)構(gòu)內(nèi)小于30cm，更典型地小于25cm，甚至更典型地小于10cm。一般地，周邊區(qū)域可大體上連續(xù)、間歇地或僅僅靠近開口的一部分延伸。典型地，周邊區(qū)域228的材料220(其可為泡沫材料或在此所述的其他適當(dāng)材料中任一個)具有一個或多個較高強度的特征。例如，該材料可具有至少大約0.7MPa或更低的抗壓強度，更典型地至少大約1.5MPa，甚至更典型地至少大約2.5MPa。該值可根據(jù)汽車標(biāo)準(zhǔn)ASTMD-1621進行測量。另外，材料可具有至少100MPa或更低的壓縮模量，更典型地至少大約150MPa，甚至更典型地至少大約200MPa。有益地，周邊區(qū)域228的材料220可有助于給板條結(jié)構(gòu)200提供結(jié)構(gòu)完整性，尤其是位于元件可延伸進入和/或穿過結(jié)構(gòu)202的開口202處。雖然并不必要，但是應(yīng)該認識到，板條結(jié)構(gòu)200的第二區(qū)域232包括第二材料222,該材料具有小于第一材料220強度的強度。例如，第二材料222具有小于之前確定的第一材料220的抗壓強度的90%的強度，更典型地小于其的70%,甚至更典型地小于其的50%。雖然已經(jīng)主要針對較大開口討論了圖7的周邊區(qū)域，但應(yīng)該認識到，這樣的周邊區(qū)域可位于板條結(jié)構(gòu)的任一端部區(qū)域(例如側(cè)面、邊緣、邊界等等)。例如，周邊區(qū)域可以是門的外部邊界，或是位于對拱道或門道或其他的進行限定的板條邊緣處。因而周邊區(qū)域典型地靠近開口空間，盡管并不一定必要。另外應(yīng)該理解，周邊區(qū)域可以是較高強度區(qū)域，反之亦然。作為上述實施方式的另一附加或替代，應(yīng)該認識到，周邊區(qū)域可大體上完全由已激活材料形成而沒有支架。在圖8中，板條結(jié)構(gòu)250示為具有周邊或較高強度區(qū)域252。示例性板條結(jié)構(gòu)250圖釋為具有第一板條254和第二板條256，以及位于第一板條254與第二板條256之間的支架258和一種或多種已激活材料260、262。應(yīng)該理解，板條結(jié)構(gòu)的元件中任一可由在此所述的適當(dāng)材料或其他材料中的任一種形成。此外，通過使用在此所述的適當(dāng)技術(shù)或其他技術(shù)中的任一種，元件可被裝配、配置或相互作用，除非另作說明。板條結(jié)構(gòu)250的周邊區(qū)域252的已激活材料260大體上連續(xù)在板條254、256之間延伸。周邊區(qū)域252類似于前述周邊區(qū)域，其中已激活材料260可具有與前述周邊區(qū)域相比相似或相同的尺寸、強度和配置。然而，在所描繪的實施方式中，周邊區(qū)域252沒有支架，或者可以以另一方式指出，板條結(jié)構(gòu)250的支架258停止在入口之前和/或并未延伸進周邊區(qū)域252?？筛鶕?jù)在此所述的或其他的技術(shù)中的任何一種形成圖8的周邊區(qū)域252。在一個實施方式中，可激活材料位于周邊區(qū)域252的內(nèi)部，并被激活以膨脹和/或起泡，使得材料粘附到板條254、256，并形成板條結(jié)構(gòu)250的已激活材料260(例如結(jié)構(gòu)泡沫材料)。通過使用例如將由可激活材料形成的插入物人工或自動布置到區(qū)域252內(nèi)的技術(shù)，可激活材料可位于板條254、256之間的周邊區(qū)域252內(nèi)。另外，可激活材料可被擠壓或模制到周邊區(qū)域內(nèi)。根據(jù)一個實施方式，優(yōu)選的是，已激活材料260提供板條結(jié)構(gòu)250的較平滑的邊緣或側(cè)表面270。這樣的表面可在膨脹之后通過機加工(例如砂紙打磨)已激活材料260以形成表面270。另外地，這樣的表面可通過布置靠近周邊區(qū)域的隔板272來形成，以使得可激活材料在膨脹期間接觸并適應(yīng)隔板272。然后，當(dāng)隔板272移除時，表面270較平滑。當(dāng)然，該表面270可包括構(gòu)形且仍舊被認為較平滑。優(yōu)選地，隔板272提供非粘性表面，使得在表面270形成期間已激活材料260并不粘附到具有高強度的隔板272。應(yīng)該理解，板條結(jié)構(gòu)250可以或可以不必以與圖6和7的板條結(jié)構(gòu)100、200相同的方式具有較低強度區(qū)域278。在一個實施方式中，提供期望的工藝和/或材料以在板條結(jié)構(gòu)的一個或多個側(cè)面或者板條結(jié)構(gòu)的大體上全部的周邊處形成周邊區(qū)域。當(dāng)然，該工藝可以采用其他材料，并且該材料可以用于其他工藝，包括那些在此公開的或其他的工藝和材料。通常，該工藝包括提供一個或多個板條、支架以及可激活材料。優(yōu)選地是，盡管并不必要，支架可夾在第一板條和第二板條之間，以便在部分或整個板條結(jié)構(gòu)周圍形成周邊區(qū)域。正如所使用的，應(yīng)該認識到，周邊區(qū)域可以位于板條結(jié)構(gòu)的任何邊緣或端部，甚至是內(nèi)部邊緣例如圖7的區(qū)域228。典型地，周邊區(qū)域至少局部地被第一和第二板條之間的間隙在一個或多個位置(例如側(cè)面)限定，該位置處第一和第二板條延伸超過支架?？杉せ畈牧衔挥陂g隙的內(nèi)部，然后被激活以膨脹(例如起泡)、硬化以及粘附到支架、第一板條、第二板條或這些的任何組合。而后，在板條結(jié)構(gòu)上執(zhí)行操作(例如機加工和/或切割操作)，以在周邊區(qū)域處提供期望的朝外的表面。圖9-13圖釋了一個特別期望的形成板條結(jié)構(gòu)300的工藝。正如所見的，在圖9中提供了第一板條302、第二板條304和支架306。板條302、304和支架306可由在此描述的適當(dāng)材料中的任一種形成。在該圖釋的特定實施方式中，板條302、304每個由浸漬在基質(zhì)材料內(nèi)的纖維和/或薄板材料(例如編織的或非編織的玻璃纖維薄板或粗紗)形成，該基質(zhì)材料優(yōu)選地包括一種或多種環(huán)氧樹脂或其他的環(huán)氧材料。圖釋的支架306正如之前描述是蜂窩結(jié)構(gòu)?？杉せ畈牧系难b配可根據(jù)各種規(guī)程完成。通常，在可激活材料裝配到支架之前、之后、同時或以上這些的組合，第一和第二板條可裝配到支架。例如，板條可位于支架的側(cè)面之上，由此在板條之間形成周邊間隙，可激活材料可在該間隙內(nèi)布置在靠近支架的外部邊緣?；蛘?，可激活材料可施加(例如附裝或粘附)到或布置在靠近支架的外部邊緣處，之后將板條布置在支架的側(cè)面，以便可激活材料位于板條之間的間隙。作為另一個替代，第一板條可位于支架的一側(cè)，以及可激活材料可施加(例如附裝或粘附)或布置在靠近支架和/或第一板條的外部邊緣，之后將第二板條布置靠近支架相對側(cè)面處，以便可激活材料至少局部位于板條之間的間隙中。應(yīng)該認識到，可激活材料可施加到兩個板條之一或兩者，之后裝配支架和/或另一板條。在上述引用規(guī)程的任一個中，通過使用包括擠壓和可激活材料的人工定位的各種技術(shù)，可激活材料可施加到板條、支架或以上這些的組合。在一個實施方式中，可激活材料由敷料器(例如擠壓機)射出到相對于一個或多個板條和/或支架的期望位置。在該實施方式中，相對于一個或多個板條和/或支架可移動敷料器，反之亦然或以上這些的組合。可能期望敷料器大體上全部自動化，但也可以包括一些人工元件。這些實施方式的示例性系統(tǒng)在2003年1月14日申請的標(biāo)題為"MethodandApparatusforApplyingFlowableMaterials，，的共同擁有的美國專利5，358，397和美國專利申請10/342,025中公開，以上兩者均為了全部目的通過參考合并于此。當(dāng)使用如擠壓機的敷料器時，可能期望當(dāng)在此應(yīng)用時升高可激活材料的溫度以助于材料粘附到一個或多個板條和/或蜂窩(優(yōu)選地并未將材料激活)。當(dāng)冷卻時，材料可以是發(fā)粘的或可變成對于接觸大體上不粘的。另外，材料可僅僅稍微發(fā)粘，以便允許操縱材料而不會由于操縱而移除材料的任何主要部分。在另一實施方式中，人通過使用工具和/或人的手，可人工地直接施加可激活材料到支架和/或一個或多個板條。通常，一個或多個可激活材料塊根據(jù)上述規(guī)程中的一個進行人工地施加。在一個特別的實施方式中，可激活材料的一個單塊或多塊以可激活材料帶的形式壓靠蜂窩和/或一個或多個板條，以便帶由于可激活材料的粘附特性、按壓時可激活材料的變形或者以上兩者而附裝到元件上。還應(yīng)該認識到，在按壓或人工施加期間，可激活材料的帶可以繞一個或多個板條和/或蜂窩(特別是蜂窩的外部邊緣)的構(gòu)形形成構(gòu)形(例如彎曲)。在該實施方式中，通常期望可激活材料的帶是充分柔性的，以允許帶從第一直或線性情況或形狀彎曲到第二成角度的或成弧度的情況或形狀(例如條的一部分相對于另一部分呈一直角)，而帶不會明顯撕裂或裂開(例如破壞帶的連續(xù)性或?qū)У囊徊糠掷x另一部分的撕裂或裂開)。為了允許根據(jù)上述規(guī)程施加可激活材料，特別是人工施加，盡管自動化和敷料器技術(shù)也可使用，通常期望可激活材料表現(xiàn)出某些期望的特性。作為建議，一般期望在激活之前可激活材料是大體柔性的或易于延展的。參考圖13A-14B，可以看到，可激活材料的帶320在材料的斷裂或裂開之前可通常大體上被伸展和/或變薄。在所示的實施方式中，材料帶320具有沿著其長度的軸線324。材料帶320在帶320拉伸之前具有垂直于軸線324的第一橫截面328、以及相同位置處垂直于軸線324的拉伸之后的第二橫截面332(例如大體方形截面)。拉伸優(yōu)選沿著軸線324在相反方向相等。通常優(yōu)選地，但并不是必要的，可激活材料的帶320可具有第二橫截面332，其小于在材料拉伸時斷裂或裂開(例如扯開)之前第一橫截面328的70%，更典型地小于其50%，甚至更優(yōu)選地小于其30%。還應(yīng)該認識到，材料具有伸長特征，該特征允許其變形(即伸長)在其斷裂(例如裂開)前的自身長度的至少大約10%，更優(yōu)選地大約其40%，甚至更優(yōu)選地大約其100%，以及更優(yōu)選地大約其150%。有益地，材料的特征可以使得其在激活之前相當(dāng)容易地成形。同樣的，材料可在各種位置更加容易地施加。作為一個實施例，材料可被按壓和/或推到支架(例如蜂窩)的開口內(nèi)，以在激活之后對支架或板條提供局部加固。在可膨脹材料的激活之后，盡管并不必要，所優(yōu)選的是，膨脹材料(例如泡沫材料)具有較高的強度。因此，當(dāng)根據(jù)ASTMD-695進行測試時，已激活材料將典型地具有以下壓縮模量，該模量大于大約100MPa，更典型地大于大約300MPa，甚至更典型地大于大約550MPa(例如大約614MPa)。當(dāng)根據(jù)ASTMD-695進行測試時，已激活材料還將典型地具有以下抗壓強度，該抗壓強度大于大約700psi，更典型地大于1500psi，甚至更明顯地大于2000psi。當(dāng)然，較低模量和強度可用于本發(fā)明，除非另有說明。除上述之外，應(yīng)該認識到，本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)可有針對性地布置，以減少聲音傳輸?shù)斤w機內(nèi)部。通常，飛機包括一個或多個開口(例如通孔、界面位置等等)，其可以提供飛機的內(nèi)部部分和飛機周圍的外部環(huán)境之間的聲音和/或流體連通。因而，應(yīng)該認識到，本發(fā)明的板條結(jié)構(gòu)可布置在靠近或覆蓋這樣的開口，以促使聲音減弱(例如吸聲、聲衰減或兩者都有)。舉例來說，開口可存在于飛機上，其增強了飛機底側(cè)的儲藏隔間與飛機周圍的環(huán)境之間的聲音連通，并且板條結(jié)構(gòu)可被布置在靠近或覆蓋這些開口。參照圖15和16,開口400(例如腔)可被布置在飛機408的機翼404和飛機408的機身412之間的分界面處或其附近。該圖釋的特定開口400位于飛才幾408的儲藏隔間的地板420與飛機408的外部機身412之間，并靠近機翼404和機身412之間的分界面402。如圖所示，可以是在此所述的板條結(jié)構(gòu)中的任一種的板條結(jié)構(gòu)430被布置在開口400內(nèi)，以在該區(qū)域使得噪音減弱。進一步應(yīng)該認識到，開口400可通過一個或多個附加的開口(未示出)與飛才幾408周圍的環(huán)境進行聲音和/或流體連通，以便板條結(jié)構(gòu)430可相鄰于或覆蓋這些開口。已經(jīng)配方形成具有一個或任一組合的上述特性的可激活材料，并且發(fā)現(xiàn)具有特定成分或特征的混合物是尤其期望的。在此的百分比是指重量百分比，除非另有陳述。聚合物材料可激活或可膨脹材料典型地包括一種或多種聚合物材料，該聚合物材料可包括各種不同的聚合物，例如熱塑性材料、彈性體、塑性體、這些的組合等等。例如，但并不做限制，可適當(dāng)?shù)睾喜⒌骄酆匣旌衔锏木酆衔锇ㄘ栈酆衔铩⒕厶妓狨?、聚酮、聚氨酯、聚酯、硅烷、砜、烯丙基、烯烴、苯乙烯、丙烯酸鹽、異丁烯酸鹽、環(huán)氧化物、硅樹脂、酚醛塑料、橡膠、聚苯醚、對苯二曱酸酯、醋酸鹽(例如EVA)、丙烯酸鹽、異丁烯酸鹽(例如乙烯丙烯酸曱酯聚合物)或這些的混合物。其他可能的聚合物材料可以是或可以包括，但并不作為限制，聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯)、聚苯乙烯、聚丙烯酸、聚環(huán)氧乙烷、聚二曱亞胺、聚酯、聚亞胺酯、聚硅氧烷、聚醚、聚膦溱(polyphosphazine)、聚酰胺、聚酰亞胺、聚異丁烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚醋酸乙烯酯、聚偏二氯乙烯、聚四氟乙烯、聚異戊二烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚曱基丙烯酸酯。聚合混合物可包括達到按重量計算85%或更大的可激活材料。優(yōu)選地，聚合混合物包括按重量計算大約0.1%到大約85%的可激活材料，更優(yōu)選地大約1%到大約70%的可激活材料。環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂在此使用以指傳統(tǒng)的二聚的、低聚的或聚合的環(huán)氧材料，其包含至少一個環(huán)氧功能團?；诰酆衔锏牟牧峡蔀楹h(huán)氧化物的材料，其具有由開環(huán)反應(yīng)而可聚合的一個或多個環(huán)氧乙烷環(huán)。應(yīng)該認識到，可激活材料可包括達到大約80%或更多的環(huán)氧樹脂。典型地，可激活材料包括按重量計算5%和60%之間的環(huán)氧樹脂，更典型地按重量計算10%和30。/。之間的環(huán)氧樹脂。環(huán)氧化物可為脂肪族的、脂環(huán)族的、芳族的等等。環(huán)氧化物可提供為固體(例如粉末、大塊、片等)或液體(例如環(huán)氧樹脂)。環(huán)氧化物可包括乙烯共聚物或三元共聚物，其可擁有a-烯烴。作為共聚物或三元共聚物，聚合物由兩或三個不同的單體組成，即，能夠連接相似分子的具有高化學(xué)反應(yīng)能力的小分子。優(yōu)選地，環(huán)氧樹脂被添加到可激活材料以增加材料的粘附特性。一個示例性環(huán)氧樹脂可以是酚^樹脂，其可以是改性(novalac)類型或其他類型的樹脂。其他優(yōu)選地包含環(huán)氧化物的材料可包括雙酚-A表氯醇醚聚合物(bisphenol-Aepichlorohydrinetherpolymer)，或者雙酚A環(huán)氧樹脂，其可以用丁二烯或另一聚合添加劑來改性。彈性體材料尤其是當(dāng)用來噪音減弱(例如聲衰減與或吸聲)、絕緣或以上兩者的時候，本發(fā)明的可激活材料將典型地包括大量的彈性體或橡膠材料，其可以是一種彈性體或幾種不同彈性體的混合物。當(dāng)使用時，彈性體材料按重量計算典型地至少可激活材料的大約5%，更典型地至少其的大約14%，甚至更典型地至少其的大約25%,并且彈性體材料按重量計算典型地小于可激活材料的大約65%，更典型地小于其的大約45%,以及甚至更典型地小于其的大約35%。適于彈性體材料的橡膠和彈性體包括但并不限于，天然橡膠、丁苯橡膠、聚異戊二烯、聚異丁烯、聚丁二烯、異戊二烯-丁二烯共聚物、氯丁橡膠、丁腈橡膠(例如丁基腈、如羧基-丁基腈)、丁基橡膠、聚硫化彈性體、丙烯酸酯橡膠、丙烯腈彈性體、硅橡膠、聚硅醚、聚酯橡膠、二異氰酸鹽濃縮橡膠(diisocyanate-linkedcondensationelastomer)、EPDM(乙烯-丙烯二烯單體橡膠)氯磺化聚乙烯、氟代烴等等。特別優(yōu)選地彈性體是商品名稱為VISTALON7800和2504的EPDM，其可從ExxonMobilChemical商業(yè)得到。另一優(yōu)選的彈性體是商品名為H-1500的聚丁烯異丁烯丁烯共聚物，其可從BPAmocoChemicals商業(yè)得到。含彈性體的加合物含彈性體的加合物也可以用于本發(fā)明的可激活材料，例如環(huán)氧/彈性體加合物。所包括的環(huán)氧/彈性體混合物或反應(yīng)產(chǎn)物的量可達到按重量計算大約可激活材料的80%或更多。更典型地，當(dāng)包括其時，含彈性體的加合物是按重量計算可激活材料的大約20-80%，更優(yōu)先的是其的大約30%到70%。依次，加合物本身一般包括的環(huán)氧化物與彈性體的比例為大約1:5到5:1，更優(yōu)選地是大約l:3到3:1。彈性體成分可以是熱固或其他的彈性體。示例性彈性體包括但并不限于天然橡膠、丁苯橡膠、聚異戊二烯、聚異丁烯、聚丁二烯、異戊二烯-丁二烯共聚物、氯丁橡膠、丁腈橡膠(例如亞硝酸丁酯、如羧基-丁基腈)、丁基橡膠、聚硫化彈性體、丙烯酸酯橡膠、丙烯腈彈性體、硅橡膠、聚硅醚、聚酯橡膠、二異氰酸鹽濃縮彈性體、EPDM(乙烯-丙烯二烯橡膠)、氯磺化聚乙烯、氟代烴等等。在一個實施方式中，采用再循環(huán)輪胎用橡膠。含彈性體的加合物當(dāng)被添加到可激活材料時，優(yōu)選地被添加以改變材料的結(jié)構(gòu)性能，例如強度、韌性、硬度、撓曲模量等等。另外，可選擇含彈性體的加合物，以使得可激活材料更加與涂層相適應(yīng)，該涂層例如為耐水涂料或底漆體系或其他傳統(tǒng)涂層。起泡劑一種或多種起泡劑可被添加到該可激活材料。該起泡劑可助于形成單元的或起泡的已激活材料，該材料典型地具有較低密度和/或重量。另外，由起泡劑導(dǎo)致的該材料的膨脹可有助于改善密封能力、基體潤濕能力、與基體的粘附、聲阻尼、以上這些的組合等等。起泡劑可以是物理的起泡劑或化學(xué)的起泡劑。例如，起泡劑可以是熱塑性封裝溶劑，其可以在暴露于如加熱的情況時膨脹。另外，起泡劑可化學(xué)反應(yīng)，以在暴露于如加熱或濕度的情況時或者在暴露于另一化學(xué)反應(yīng)時釋放氣體。起泡劑可包括一個或多個含氮的組，例如氨基化合物、胺等等。例如，適當(dāng)?shù)钠鹋輨┌ㄅ嫉獣貂０贰⒍喯趸挝旎陌贰?,4氧代雙苯磺酰肼、三肼基三嗪和均二曱基均二亞硝基對苯二酸酰胺。在可激活材料中還可提供用于起泡劑的加速劑。各種加速劑可以用于增加起泡劑形成惰性氣體的速度。一個優(yōu)選的起泡劑加速劑是金屬鹽，或者是氧化物，例如金屬氧化物，如氧化鋅。其他優(yōu)選的加速劑包括改性或未改性的瘞唑或咪唑、尿素等等。在可激活材料內(nèi)的起泡劑和起泡劑加速劑的量可根據(jù)所期望的單元結(jié)構(gòu)的種類、所期望的可膨脹材料的膨脹量、所期望的膨脹速率等等進行廣泛變化。可激活材料內(nèi)的起泡劑和起泡劑加速劑的示例性數(shù)值范圍按重量計算從大約0.001%到大約5%變化。在一個實施方式中，本發(fā)明期望省略發(fā)泡劑。因而，可激活材料可能不是可膨脹材料。優(yōu)選地，本發(fā)明的配方是用熱激活。然而，可以采用其他試劑以通過其它方式(例如濕度、輻射等等)來實現(xiàn)激活。硬化劑一種或多種硬化劑和/或硬化劑加速劑可被添加到可激活材料。類似于起泡劑，在可激活材料內(nèi)的硬化劑和硬化劑加速劑的量可根據(jù)所期望的單元結(jié)構(gòu)的種類、所期望的可激活材料的膨脹量、所期望的膨脹速率、所期望的可激活材料的結(jié)構(gòu)性能等等而廣泛變化。可激活材料中的硬化劑或硬化劑加速劑的示例性范圍按重量計算從大約0.001%到7%。典型地，硬化劑通過聚合物、環(huán)氧樹脂或以上兩者的交聯(lián)來幫助可激活材料硬化。還可能期望硬化劑有助于將可激活材料熱固化。有益種類的硬化劑是從脂肪族或芳族胺或其相應(yīng)加合物、氨基胺(amidoamines)、聚酰胺、環(huán)脂化合胺(例如酐)、聚羧基聚酯、異氰酸鹽、苯酚基樹脂(例如苯酚或甲酚諾活拉克樹脂)、共聚物(例如苯酚辟烯、聚乙烯苯酚、或雙酚-A甲醛共聚物、二町苯基(bishydroxyphenyl)鏈烷等等)、硫磺或這些的混合物中進行選擇。特別優(yōu)選的硬化劑包括改性和未改性的多胺或聚酰胺，例如三乙烯四胺、二乙撐三胺四亞乙基五胺、氰基胍、雙氰胺等等。也可為準(zhǔn)備可激活材料而提供用于硬化劑的加速劑(例如改性或未改性的尿素，如亞甲基聯(lián)苯二尿素、咪唑或以上這些的組合)。硬化劑加速劑的其他實施例包括，但并不作為限制，金屬氨基甲酸鹽(例如銅二甲基二硫基氨基甲酸鹽、二丁鋅二硫基氨基甲酸鹽、以上這些的組合等等)、二硫化物(例如二硫化二苯并瘞唑)。盡管更長的硬化時間也是可以的，但對于本發(fā)明的配方，硬化時間可以小于5分鐘，甚至小于30秒鐘。此外，這樣的硬化時間可依賴于是否將附加能量(例如熱、光、輻射)施加到材料或者是否在室溫下硬化該材料。作為建議，更快的硬化劑和/或加速劑可特別期望用于縮短硬化開始與基本完全硬化(即可能至少90%硬化特定可激活材料)之間的時間，以及當(dāng)其保持其自撐式的特征時候硬化可激活材料。正如在此使用的，硬化的開始用于表示基本完全硬化的至少3%但不大于10%。對于本發(fā)明，一般期望硬化的開始與基本完全硬化之間的時間小于大約30分鐘，更典型地小于大約IO分鐘，甚至更典型地小于大約5分鐘，以及更典型地小于l分鐘。應(yīng)該注意到的是，與聚合物材料的軟化的時間更緊密相關(guān)，硬化時間和氣泡形成或發(fā)泡的時間可以有助于在沒有其自撐式的特征的實質(zhì)損失的情況下使得可膨脹材料激活。一般應(yīng)認識到，由本領(lǐng)域技術(shù)人員操作的實驗通過使用上述或其他的各種硬化劑和/或加速劑可產(chǎn)生期望的硬化時間。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，二氰胺硬化劑或在激活期間用來硬化的其他試劑，以下其他的硬化劑或加速劑可產(chǎn)生特別期望的硬化時間，例如商品名為ANCAMINE2441或2442或2014AS的改性多胺(例如環(huán)脂化合物胺)；商品名為CUREZOL2MA畫OK的卩米哇(例如，4-Diamino畫6[2'-methylimidazoyl-(l')ethyl-s-triaziiieisocyanuric);可從AirProducts商業(yè)獲得的商品名為ADH的多脂酰肼，商品名為PN-23的胺加合物，或者可從A&CCatalyst商業(yè)獲得的商品名為LC-65的咪唑和異氰酸鹽的加合物。也如之前所建議的，可激活材料可配比為包括在材料激活之前至少局部地硬化可激活材料的硬化劑。優(yōu)選地，單獨的或與可激活材料激活材料，以便在激活和/或起泡期間可激活材料體積膨脹而不會明顯喪失其形狀或在重力方向上出現(xiàn)明顯流動。在一個實施方式中，可激活材料包括第一硬化劑和可選的第一硬化劑加速劑、以及第二硬化劑和可選的第二硬化劑加速劑，所有這些優(yōu)選為潛性的。第一硬化劑和/或加速劑典型地設(shè)計為在可激活材料的處理(例如處理、混合、成形或以上這些的組合)期間部分硬化可激活材料，以至少有助于使可激活材料具有所期望的自撐式特性。然后第二硬化劑和/或加速劑典型地為潛性的，以便在暴露于例如熱、濕度等等的情況下時硬化可激活材料。作為本實施方式的一個優(yōu)選的實施例，第二硬化劑和/或加速劑是潛性的，以便二者之一或全部在第二或激活溫度或溫度范圍處硬化可膨脹材料的聚合物材料。然而，第一硬化劑和/或加速劑也是潛性的，但是在暴露于低于第二或激活溫度的第一高溫時，兩者之一或全部都部分地硬化可膨脹材料。在材料混合、成形或以上兩者期間，通常將經(jīng)歷第一溫度和部分硬化。例如可在將可激活材料的成分混合并將可激活材料擠壓穿過模具而形成特定形狀的擠壓機中，經(jīng)歷第一溫度和部分硬化。作為另一實施例，可在成形及可選地混合可膨脹材料的成分的成型機(例如注塑、吹塑、壓塑)中，經(jīng)歷第一溫度和部分硬化。然后在可激活材料所施加的制品的處理期間可以在一定溫度下經(jīng)歷第二或激活溫度和基本完全硬化。例如，在汽車工業(yè)中，e-涂覆和涂料烘箱可提供激活溫度。典型地，期望可激活材料附加地在激活溫度膨脹(例如，發(fā)泡)以及硬化，正如以下進一步描述的一樣。部分硬化可通過各種技術(shù)完成。例如，第一硬化劑和/或加速劑可被按照次理想配比量添加到可膨脹材料，以便聚合物材料提供比第一硬化劑和/或加速劑的實際反應(yīng)多很多的反應(yīng)地點。笫一硬化劑和/或加速劑的優(yōu)選地次理想配比量典型地引起反應(yīng)不多于聚合物材料所提供的可用反應(yīng)地點的60%,不多于40%或不多于30%、25%或甚至15%?；蛘?，例如當(dāng)提供多種不同的聚合物材料并且第一硬化劑和/或加速劑僅僅與聚合物材料中的一種或其子集起反應(yīng)時，部分硬化可通過提供僅僅對一定百分比的聚合物材料起反應(yīng)的第一硬化劑和/或加速劑而實現(xiàn)。在該實施方式中，第一硬化劑和/或加速劑典型地與按重量計算不超過聚合物材料的60%,不超過40%或不超過30%、25%乃至15%起反應(yīng)。在另一實施方式中，可激活材料可通過使用在第一元件和第二元件混雜時部分硬化的二元件系統(tǒng)來形成。在該實施方式中，第一元件典型地具有第一硬化劑、第一硬化劑加速劑或以上兩者，并且第二元件具有在第一和第二元件混合時通過硬化劑和/或加速劑硬化的一種或多種聚合物材料。該混合將典型地發(fā)生在低于80°C(例如室溫附近或從大約10。C到大約30°C)的溫度。與上述實施方式相似，單獨或者與可激活材料的其他的特征或成分共同作用的部分硬化將充分的自撐式的特征賦予可激活材料，以便在激活和/或起泡期間，可激活材料不會在重力方向上出現(xiàn)明顯流動。也與上述實施方式相似，在混合時的部分硬化可以通過各種技術(shù)實現(xiàn)。例如，當(dāng)?shù)谝辉偷诙旌蠒r第一硬化劑和/或加速劑可能按照次理想配比量處于可激活材料的內(nèi)部，以便聚合物材料提供比由第一硬化劑和/或加速劑實際起反應(yīng)的地點更多的反應(yīng)地點。第一硬化劑和/或加速劑的優(yōu)選的次理想配比量典型地引起不超過由聚合物材料提供的可利用反應(yīng)地點的60%的反應(yīng)，不多于其的40%或不多于其的30%、25%乃至15%。或者，例如當(dāng)提供多種不同的聚合物材料并且第一硬化劑和/或加速劑僅僅與聚合物材料中的一種或其子集起反應(yīng)時，部分硬化可通過提供僅僅對一定百分比的聚合物材料起反應(yīng)的第一硬化劑和/或加速劑而實現(xiàn)。在該實施方式中，第一硬化劑和/或加速劑典型地能與按重量計算不超過聚合物材料的60%,不超過40%或不超過30%、25%乃至15%進4亍反應(yīng)。可激活材料的另一成分(即附加的聚合物材料、填料、其他的添加劑、起泡劑和/或加速劑等等)，可能是二元件系統(tǒng)中的第一或第二元件的一部分，或者可能是單獨添加的。典型地，該另一附加的成分將在元件之間分離以允許第一元件和第二元件的合理充分的混合。通常，這將有助于使可激活材料大體上均勻。通過二元件系統(tǒng)形成的可激活材料可以根據(jù)在此描述的技術(shù)(例如通過模具而擠出、注塑等等)中的任一種進行成形。然而，根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，提供第一和第二元件，并將其在模具內(nèi)混合，該模具具有一個或多個腔，所述腔在可激活材料混合和/或部分硬化時使其成形。通常，應(yīng)該認識到，在此討論的或其他的硬化劑和/或硬化劑加速劑中的任何一個可對于可激活材料用作第一和第二硬化劑，并且所使用的硬化劑或加速劑將典型地取決于所期望的部分硬化情況和所期望的激活情況。然而，所發(fā)現(xiàn)的是，對于第一硬化劑，位阻胺(hinderedamines)是特別有用的，例如可從AirProductsInc.商業(yè)獲得的商品名為ANCAMINE2337或2014的改性聚胺(例如環(huán)脂化合胺)。其他期望的第一硬化劑是在可激活材料的混合、形成和/或成形(例如擠壓、模制等等)溫度下硬化聚合物材料的材料。因而，硬化劑通常在以下溫度處硬化聚合物材料，該溫度大于30'C，但可能更小，更典型地大于50'C，甚至更典型地大于70°C,和/或該溫度小于150°C，更典型地小于120。C，甚至更典型地小于100°C。填料可激活材料可能還包括一種或多種填料，包括但并不限于微粒材料(例如粉末)、珠、微球體等等。優(yōu)選地，填料包括較低密度的材料，其通常與存在于可激活材料中的其他成分不發(fā)生反應(yīng)。例如，填料包括硅石、硅藻土、玻璃、粘土、滑石、顏料、著色劑、玻璃珠或氣泡、玻璃、碳陶瓷纖維、抗氧化劑等等。這樣的填料(特別是粘土)能在材料流動期間幫助可激活材料校正自身?？捎米魈盍系恼惩量砂▉碜愿邘X石、伊利石、綠泥石、蒙脫石或海泡石組的粘土，其可以被煅燒。例如，適當(dāng)?shù)奶盍习ǖ幌抻诨Ⅱ问?、葉蠟石、鋅蒙脫石、滑石粉、綠脫石、蒙脫石或這些的混合物。粘土還可以包括少量的其他成分，例如碳酸鹽、長石、云母和石英。填料還可包括氯化銨，例如二甲氯化銨和二曱基苯曱基氯化銨。也可采用二氧化鈦。在一個優(yōu)選的實施方式中，一個或多個礦物或石類的填料可用作填料，例如碳酸鈣、碳酸鈉等等。在另一個優(yōu)選實施方式中，例如云母的硅酸鹽礦物可用作填料。所發(fā)現(xiàn)的是，除了實現(xiàn)填料的正常功能外，硅酸鹽礦物和云母特別改善了所硬化的可激活材料的沖擊阻力。當(dāng)釆用其時，可激活材料中的填料按重量計算是可激活材料的10%到卯％。根據(jù)一些實施方式，可激活材料按重量計算包括大約0.001%到大約30%的粘土或類似填料，更優(yōu)選地大約10%到大約20%。粉末(例如具有大約0.01到大約50微米的平均粒徑，更優(yōu)選地大約1到25微米)礦物類填料可以構(gòu)成可激活材料按重量計算的大約5%與70%之間，更優(yōu)選地在大約10%到大約20%之間，進一步更優(yōu)選地為大約13%。應(yīng)該認識到，填料或材料的其他成分中之一是觸變性的，以有助于控制材料的流動以及如抗拉、抗壓或剪切強度的特性。該觸變性填料可以另外給可激活材料提供自撐式的特征。觸變性填料的示例包括，但并不作為限制，硅石、碳酸鈣、粘土、聚芳基酰胺纖維或紙漿或其他。一個優(yōu)選地觸變性填料是合成的無定形沉淀的二氧化硅。阻燃劑典型地，可激活材料包括一種或多種阻燃劑、盡管并不必要。對可激活材料有益的阻燃劑包括囟化聚合物、其他的卣化材料、包括磷、溴、氯、溴、氧化物的其它材料、以上這些的組合等等。示例性阻燃劑包括，但并不作為限制，氯烷基磷酸鹽、二甲基曱基膦酸酯、溴-磷化合物、聚磷酸銨、新戊基溴化聚醚、溴化聚醚、氧化銻、偏硼酸鈣、氯化石蠟、溴化曱苯、六溴化苯(hexabromobenzene)、三氧化銻、石墨(例如可膨脹的石墨)、以上這些的組合等等。當(dāng)使用時，阻燃劑可以占可激活材料相當(dāng)大的重量百分比。阻燃劑可按重量計算構(gòu)成可激活材料的大于2%，更典型地大于12%，甚至更典型地大于25%，并且甚至可能大于35%。其他的添力口劑按照期望，其他的添加劑、試劑或性能改性劑也可被包括在可膨脹材料中，包括但并不限于防uv劑、阻燃劑、抗沖改性劑、熱穩(wěn)定劑、uv光引發(fā)劑、著色劑、處理輔助物、潤滑劑、增強劑(例如中斷或繼續(xù)的玻璃、陶瓷、芳族聚酰胺或碳纖維等等)。本發(fā)明的可激活材料將典型地包括增粘劑，尤其當(dāng)用于噪音減弱(例如聲衰減和/或吸聲)、絕緣或以上兩者時，該增粘劑可為多種成分之一或其混合物。當(dāng)使用時，增粘劑典型地按重量計算占可激活材料的至少大約1%,更典型地至少大約4%，甚至更典型地至少8%，并且彈性體材料典型地按重量計算占可激活材料的小于大約30%、更典型地小于大約20%,甚至更典型地小于大約15%?？刹捎玫母鞣N增粘劑包括，但并不作為限制，環(huán)氧化物材料、丙烯酸鹽、烴類樹脂等得的商品名為superNEVTaL99的烴類樹脂。另一個特別優(yōu)選的增粘劑是由KolonChemical商業(yè)獲得的商品名為HIKOTACKP-90S的芳烴樹脂。本發(fā)明的可激活材料將典型地包括處理油，同樣尤其當(dāng)用于噪音減弱(例如聲衰減和/或吸聲)、絕緣或以上兩者時，該處理油可以是多種油中的一種或其混合物。一種特別優(yōu)選的處理油是可從Citgooil商業(yè)獲得的商品名為SENTRY320的精煉石油。當(dāng)使用時，該油可在可激活材料中按重量計算占大約1%到大約25%，但可使用更高或更低的量。圖10-12圖釋了用于施加和激活根據(jù)本發(fā)明的可激活材料的一個示例性期望的規(guī)程。正如圖10中所見的，第一板條302定位在第一模具340上，并且支架306定位在第一板條302上，以便板條302與支架306的第一側(cè)面350共同延伸。可激活材料的單個或多個帶310通過將帶310成形為與支架306或邊緣352的任一形狀(例如角)相對應(yīng)而人工地壓靠支架306的邊緣352(顯示為外部邊緣)。在圖11中，第二板條304布置在與第一側(cè)面350相對的支架306的第二側(cè)面356的上方，以便帶310位于板條302、304之間的間隙360內(nèi)靠近支架306的邊緣352。正如所示，第二板條304與支架306的第二側(cè)面356共同延伸?？杉せ畈牧系募せ钍歉鶕?jù)在此描述的技術(shù)中的任一種而完成的。然而，在圖11中，板條結(jié)構(gòu)300位于壓制機的第一部件或模具340和第二模具342之間。第一模具340和第二部件或模具342將板條結(jié)構(gòu)300夾在其間，并且將可激活材料的帶310、支架306和板條302、304暴露于通常在此所述溫度的范圍內(nèi)的高溫。依次地，可激活材料被激活以膨脹(例如起泡)、固化(例如熱固化)和/或粘附到第一板條302、第二板條304、支架306、或以上的任一組合。還可以使板條302、304的基質(zhì)材料粘附到支架306。此外，如果期望，模具340、342可以成形以成形整個板條結(jié)構(gòu)300。在激活之后，將板條結(jié)構(gòu)300從模具340、342中的一個或兩個移除，并且該板條結(jié)構(gòu)典型地具有類似于圖12中所示出的結(jié)構(gòu)。其后，板條結(jié)構(gòu)300可機加工(例如切割)，以產(chǎn)生如圖13中所示的期望(例如較光滑)的外表面370。該機加工可通過模具切割、CNC銑削、車床加工、鉆孔、攻絲、磨削、砂紙打磨或其他來完成。優(yōu)選地，外表面是可繪的，盡管并不是必需的。作為一種替代，隔板(例如對于圖8討論的那些)可用于當(dāng)移除該隔板時控制起泡和自動地產(chǎn)生較平的表面。其他方法也可用于產(chǎn)生較光滑的表面。有益地，該方法通過使用僅僅一個或不使用機加工操作而產(chǎn)生較光滑的表面，盡管并不必要。雖然本發(fā)明的材料中的任一種的激活可發(fā)生在正如以上所述的壓制機中，激活可如上所述發(fā)生在其它地方，并且由各種不同的刺激所引起。作為一個示例，在壓制機中形成的大板條可切割為較小板條，并且邊緣封閉材料可施加到板條，然后使用二次加熱以將材料激活。作為另一示例，真空包裝工藝可被用于將可膨脹的和/或邊緣封閉材料施加到板條或其他的結(jié)構(gòu)(例如航空結(jié)構(gòu))，而后將真空包裝板條或結(jié)構(gòu)暴露到熱(例如在高壓鍋中)用于激活。示例性配方在下表A中列出用于可膨脹的或可激活材料的一種示例性配方，該材料可表現(xiàn)上述期望特性中的一個或任一組合并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)其對于邊緣封閉是特別有用的(除了其他運用外)<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>表A應(yīng)該認識到，表A的成分的重量百分比可提高或降低5、10、20、30、40或以上的百分比，以形成適合于特定成分的成分范圍。例如，重量百分比為10的成分可提高或降低百分之20,以形成百分之8到12的范圍。當(dāng)然，可激活材料的不同成分可用于本發(fā)明的范疇之內(nèi)，尤其是如果可激活材料的成分表現(xiàn)所期望的特性中的一個或多個。為了改善材料的保存期限，可能期望將材料在低于大約5、10或15。C的溫度下進行冷凍，盡管并不必要，除非另有說明。在下表B中列出用于可膨脹的或可激活材料的其它示例性配方，該材料可表現(xiàn)上述期望特性中的一個或任一組合并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)其對于邊緣封閉是特別有用的(除了其他運用外)<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表B應(yīng)該認識到，表B的成分的重量百分比可提高或降低5、10、20、30、40或以上的百分比，以形成適合于特定成分的成分范圍。例如，重量百分比為10的成分可提高或降低百分之20，以形成百分之8到12的范圍。當(dāng)然，可激活材料的不同成分可用于本發(fā)明的范疇之內(nèi)，尤其是如果可激活材料的成分表現(xiàn)所期望的特性中的一個或多個。為了改善材料的保存期限，可能期望將材料在低于大約5、10或15。C的溫度下進行冷凍，盡管并不必要，除非另有說明。在下表C中列出用于可膨脹的或可膨脹材料的一個示例性配方，該材料可表現(xiàn)上述期望特性中的一個或任一組合并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)其特別期望用于噪音減弱(例如聲衰減和/或吸收)和其他的功能<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>應(yīng)該認識到，表C的成分的重量百分比可提高或降低5、10、20、30、40或以上的百分比，以形成適合于特定成分的成分范圍。例如，重量百分比為10的成分可提高或降低百分之20,以形成百分之8到12的范圍。當(dāng)然，可激活材料的不同成分可用于本發(fā)明的范疇之內(nèi)，尤其是如果可激活材料的成分表現(xiàn)所期望的特性中的一個或多個。各種可激活材料可用于加固，正如在此所7>開和討論?？捎糜诩庸逃绕涫蔷植考庸痰囊环N附加材料已經(jīng)在申請于2005年11月1日標(biāo)題為AdhesiveMaterialandMethodofUsingSame的共同擁有的待審美國專利申請代理人巻號1001-242P1中公開，并且為了發(fā)明目的通過參考將其合并于此。除非另有說明，在此所述的各種結(jié)構(gòu)的尺寸和幾何形狀并不用于限制本發(fā)明，并且其他的尺寸或幾何形狀也是可能的。多個結(jié)構(gòu)元件可通過單個集成結(jié)構(gòu)來提供?；蛘?，單個集成結(jié)構(gòu)可被分成單獨的多個元件。此外，雖然本發(fā)明的特征在所述實施方式中的僅僅一個的內(nèi)容中描述，但對于給定的應(yīng)用，該特征可結(jié)合其他實施方式的一個或多個其他的特征。從以上中可知曉的是，此處獨特結(jié)構(gòu)的制造以及其的操作也構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的方法?，F(xiàn)已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。然而本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，可以產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的特定變體。因此，下列權(quán)利要求用于確定本發(fā)明的真正的范圍和內(nèi)容。權(quán)利要求1.一種用于運輸工具的內(nèi)部板條結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括至少一個板條；可激活材料的帶，其與所述至少一個板條相鄰并沿著所述板條結(jié)構(gòu)的周邊區(qū)域延伸，所述可激活材料具有下列特征和成分中的一個或多個i)延展性水平，其允許所述材料伸展，以使得所述材料的第二橫截面積小于材料裂開之前相同位置處的所述材料的第一原始橫截面積的一半；ii)起泡劑和硬化劑。2.如權(quán)利要求l所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述至少一個板條包括第一板條和第二板條，并且所述可激活材料的帶至少部分地位于所述第一板條和第二板條之間。3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述第一板條大體與所述第二板條相對，且支架基本上全部位于所述第一板條和所述第二板條之間，所述可激活材料的帶位于所述第一板條和第二板條之間的間隙中并與所述支架的邊緣相鄰，并且所述可激活材料在暴露到熱時激活，以起泡和粘附到所述第一板條、所述第二板條和所述支架。4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，其中所述支架是蜂窩結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述運輸工具是飛構(gòu)的邊緣光滑之后位于飛機的機身內(nèi)。6.如權(quán)利要求1-5中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述可激活材料包括環(huán)氧樹脂、觸變性填料。7.如權(quán)利要求1-6中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述可激活材料是可激活的，以在暴露到熱時軟化、膨脹和硬化。8.如權(quán)利要求1-7中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述材料是可熱固的，且包括羧基/丙烯腈/丁二烯橡膠。9.如權(quán)利要求1-8中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述可激活材料在材料激活之前至少局部地被硬化。10.如權(quán)利要求1-9中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述可激活材料包括阻燃劑。11.如權(quán)利要求1-10中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述阻燃劑包括聚磷酸銨。12.如權(quán)利要求1-11中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，在激活前，所述可激活材料在觸摸時是僅僅稍微發(fā)粘的或大體上非粘性的。13.如權(quán)利要求1-12中任一所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)氧樹脂包括液體環(huán)氧樹脂和固體環(huán)氧樹脂。全文摘要公開了一種板條結(jié)構(gòu)(300)和一種形成板條結(jié)構(gòu)(300)的方法。板條結(jié)構(gòu)(300)典型地包括與可激活材料(310)相連的至少一個板條(302、304)或支架(306)。已發(fā)現(xiàn)板條結(jié)構(gòu)(300)特別有益地用作飛機的內(nèi)部板條，盡管也可以用于多個其他的應(yīng)用。文檔編號B62D29/00GK101304900SQ200680039406公開日2008年11月12日申請日期2006年10月23日優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日發(fā)明者E·巴頓,J·沃克,M·哈思科克申請人:澤菲羅斯公司