專(zhuān)利名稱(chēng)：擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，用于乘用車(chē)總裝車(chē)間涂膠線(xiàn)擋風(fēng)玻璃的盛裝。
背景技術(shù)：
目前，乘用車(chē)總裝車(chē)間涂膠線(xiàn)安裝擋風(fēng)玻璃時(shí)，需要借助專(zhuān)門(mén)制作的盛具進(jìn)行周轉(zhuǎn)。即先在分裝工位分裝臺(tái)上將擋風(fēng)玻璃分裝完成后放入盛具中，接著移動(dòng)盛具至安裝工位，再將擋風(fēng)玻璃從盛具中取出，放于安裝工位的分裝臺(tái)上，以供裝配工人拿取并打膠裝配于乘用車(chē)上?，F(xiàn)有的擋風(fēng)玻璃盛具如圖3所示，具有底框I、立柱2、支撐梁3、護(hù)欄11和滾輪7，其中底框I為矩形結(jié)構(gòu)，在底框I底部的四個(gè)角處安裝滾輪7，底框I后框條上固定有兩根左右對(duì)稱(chēng)的立柱2，兩根立柱的前端面上從上往下成對(duì)布置有支撐梁3，該支撐梁3用 于托住擋風(fēng)玻璃10。在兩根立柱2的外側(cè)設(shè)有直角形的護(hù)欄11，以避免擋風(fēng)玻璃從左或右側(cè)滑出?，F(xiàn)有技術(shù)存在的不足在于I)需要四個(gè)盛具(每個(gè)工位兩個(gè))才能完全實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)，四個(gè)盛具的占地空間大，不僅會(huì)影響周轉(zhuǎn)的速度，造成周轉(zhuǎn)不靈活，同時(shí)影響裝配的進(jìn)度，而且?guī)齑娌环奖?，生產(chǎn)與管理成本較大。2)盛具周轉(zhuǎn)的工序較多，并且工人只能從盛具的前方放入或取出擋風(fēng)玻璃，操作性不強(qiáng)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，周轉(zhuǎn)及裝配的效率低。3)在周轉(zhuǎn)的過(guò)程中需要經(jīng)常來(lái)回移動(dòng)盛具，容易造成擋風(fēng)玻璃碰撞損傷或者從前側(cè)滑出摔壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，以便于取放擋風(fēng)玻璃，提高擋風(fēng)玻璃的裝配效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，包括底框(I)、立柱(2)、支撐梁(3)、頂框(4)和橫梁(5)，底框(I)為矩形結(jié)構(gòu)，在所述底框(I)的正上方設(shè)有頂框
(4)，該頂框(4)也為矩形結(jié)構(gòu)，且頂框(4)與底框(I)之間設(shè)置有四根按矩形分布的立柱
(2)，所述立柱(2)的上端與頂框(4)角落處的底部相固定，立柱(2)的下端固定于底框(I)的左框條或右框條上，在所述四根立柱(2)所圍成空間的內(nèi)部從上往下設(shè)有多組支撐梁
(3)，每組支撐梁(3)分為左右平行的兩根，該支撐梁(3)平行于底框(I)的左框條，并且每根支撐梁(3 )通過(guò)兩根橫梁(5 )與對(duì)應(yīng)側(cè)的立柱(2 )相固定。采用以上技術(shù)方案，底框與頂框之間通過(guò)四根立柱連成立體式框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度可靠、穩(wěn)固性好。四根立柱所圍成空間的內(nèi)部設(shè)置多組支撐梁，每組支撐梁均可用于放置擋風(fēng)玻璃，并且擋風(fēng)玻璃的取放可以從立體式框架結(jié)構(gòu)的前方或后方進(jìn)行，不僅取放方便，操作性強(qiáng)，而且有效提高了取放擋風(fēng)玻璃的效率。本實(shí)用新型放置于分裝工位的分裝臺(tái)與傳送帶之間，先將分裝臺(tái)上的擋風(fēng)玻璃從前方放入本實(shí)用新型中，由支撐梁托住，接著從本實(shí)用新型的后方將擋風(fēng)玻璃取出，并放置到傳送帶上，機(jī)器人自動(dòng)完成打膠后，工人拿取并裝配于乘用車(chē)上。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型只需要一個(gè)就能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，占地空間小，庫(kù)存方便，有效降低了生產(chǎn)成本及管理成本。本實(shí)用新型用于周轉(zhuǎn)擋風(fēng)玻璃時(shí)自身不需要移動(dòng)，避免了因移動(dòng)而造成的擋風(fēng)玻璃損傷，提高了擋風(fēng)玻璃的防滑安全性能。同時(shí)，擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)的工序減少，一方面降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面，大大提高了擋風(fēng)玻璃的周轉(zhuǎn)及裝配效率。為了取材方便、降低成本、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的牢固性，所述底框(I)和頂框(4)均由方管焊接而成，所述立柱(2)也為方管，該立柱(2)通過(guò)焊接與底框(I)及頂框(4)相固定。在所述底框(I)底部的四個(gè)角處均裝有滾輪(7)，其中的兩個(gè)滾輪(7)為定向輪，另兩個(gè)滾輪(7)為萬(wàn)向輪。以上結(jié)構(gòu)一方面能夠使 盛具在需要移動(dòng)時(shí)能夠順暢、快速地進(jìn)行；另一方面，當(dāng)盛具用于周轉(zhuǎn)擋風(fēng)玻璃時(shí)定位可靠，能夠防止盛具發(fā)生移動(dòng)。在左邊兩根立柱(2 )的左側(cè)或/和右邊兩根立柱(2 )的右側(cè)設(shè)有扶手(6 )，該扶手
(6)為“U”形，由圓管彎折而成，扶手(6)的敞口端焊接在對(duì)應(yīng)的立柱(2)上。扶手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作容易、成本低，在移動(dòng)盛具時(shí)可以便于操作人員抓握，以方便操作人員掌握方向。所述支撐梁(3)和橫梁(5)為直徑相等的圓管，支撐梁(3)與橫梁(5)相垂直，并且支撐梁(3)的管身與對(duì)應(yīng)的橫梁(5)焊接固定。以上結(jié)構(gòu)取材方便、成本低、連接牢靠、穩(wěn)固性好。有益效果本實(shí)用新型占地空間小、成本低，能夠穩(wěn)定、可靠地支撐擋風(fēng)玻璃，并且取放擋風(fēng)玻璃方便，易于操作，能有效避免擋風(fēng)玻璃在周轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生損壞；同時(shí)，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了擋風(fēng)玻璃安裝前周轉(zhuǎn)的工序，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又大大提高了擋風(fēng)玻璃的裝配效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型在線(xiàn)使用的示意圖。圖3為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型由底框I、立柱2、支撐梁3、頂框4、橫梁5、扶手6和滾輪7等部件構(gòu)成。其中，底框I為矩形結(jié)構(gòu)，由四根方管首尾相連焊接而成。在底框I底部的四個(gè)角處均裝有滾輪7，圖I所示左邊的兩個(gè)滾輪7為萬(wàn)向輪，右邊的兩個(gè)滾輪7為定向輪。在所述底框I的正上方設(shè)置頂框4，該頂框4也為矩形結(jié)構(gòu)，頂框4由四根方管焊接而成。在頂框4與底框I之間設(shè)置有四根按矩形分布的立柱2，立柱2優(yōu)選為方管。左邊兩根立柱2的下端焊接在底框I的左框條上，上端焊接在頂框4左端角落處的底部。右邊兩根立柱2的下端焊接在底框I的右框條上，上端焊接在頂框4右端角落處的底部。在左邊兩根立柱2的左側(cè)設(shè)有扶手6，該扶手6為“U”形，由圓管彎折而成，扶手6的敞口端焊接在對(duì)應(yīng)的立柱2上。[0020]從圖I中可知，在四根立柱2所圍成空間的內(nèi)部從上往下設(shè)有多組支撐梁3，支撐梁3的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每相鄰兩組支撐梁3之間的高度距離相等。每組支撐梁3分為左右平行的兩根，該支撐梁3優(yōu)選為圓管，并平行于底框I的左框條。同組中，左邊一根支撐梁3的管身通過(guò)兩根橫梁5分別與左邊的兩根立柱2相焊接，右邊一根支撐梁3的管身通過(guò)兩根橫梁5分別與右邊的兩根立柱2相焊接。橫梁5也優(yōu)選圓管，橫梁5的直徑與支撐梁3的直徑相等，且橫梁5與支撐梁3相垂直。本實(shí)用新型用于周轉(zhuǎn)擋風(fēng)玻璃的過(guò)程如下圖2中，A為分裝工位，B為裝配工位。本實(shí)用新型放置于分裝工位的分裝臺(tái)8與傳送帶9之間，先將分裝臺(tái)9上的擋風(fēng)玻璃10從前方放入本實(shí)用新型中，由支撐梁3托住， 接著從本實(shí)用新型的后方將擋風(fēng)玻璃10取出，并放置到傳送帶10上，機(jī)器人自動(dòng)完成打膠后，工人拿取并裝配于乘用車(chē)上。
權(quán)利要求1.一種擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，包括底框(I)、立柱(2)和支撐梁(3)，底框(I)為矩形結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述底框(I)的正上方設(shè)有頂框(4)，該頂框(4)也為矩形結(jié)構(gòu)，且頂框(4)與底框(I)之間設(shè)置有四根按矩形分布的立柱(2)，所述立柱(2)的上端與頂框(4)角落處的底部相固定，立柱(2)的下端固定于底框(I)的左框條或右框條上，在所述四根立柱(2)所圍成空間的內(nèi)部從上往下設(shè)有多組支撐梁(3)，每組支撐梁(3)分為左右平行的兩根，該支撐梁(3 )平行于底框(I)的左框條，并且每根支撐梁(3 )通過(guò)兩根橫梁(5 )與對(duì)應(yīng)側(cè)的立柱(2)相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，其特征在于所述底框(I)和頂框(4)均由方管焊接而成，所述立柱(2)也為方管，該立柱(2)通過(guò)焊接與底框(I)及頂框(4)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，其特征在于在所述底框(I)底部的四個(gè)角處均裝有滾輪(7)，其中的兩個(gè)滾輪(7)為定向輪，另兩個(gè)滾輪(7)為萬(wàn)向輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，其特征在于在左邊兩根立柱(2)的左側(cè)或/和右邊兩根立柱(2)的右側(cè)設(shè)有扶手(6)，該扶手(6)為“U”形，由圓管彎折而成，扶手(6)的敞口端焊接在對(duì)應(yīng)的立柱(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，其特征在于所述支撐梁(3)和橫梁(5)為直徑相等的圓管，支撐梁(3)與橫梁(5)相垂直，并且支撐梁(3)的管身與對(duì)應(yīng)的橫梁(5)焊接固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋風(fēng)玻璃周轉(zhuǎn)盛具，在頂框(4)與底框(1)之間設(shè)置有四根按矩形分布的立柱(2)，立柱(2)的上端與頂框(4)角落處的底部相固定，立柱(2)的下端固定于底框(1)的左框條或右框條上，在四根立柱(2)所圍成空間的內(nèi)部從上往下設(shè)有多組支撐梁(3)，每組支撐梁(3)分為左右平行的兩根，每根支撐梁(3)通過(guò)兩根橫梁(5)與對(duì)應(yīng)側(cè)的立柱(2)相固定。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定、可靠地支撐擋風(fēng)玻璃，并且取放擋風(fēng)玻璃方便，易于操作，能有效避免擋風(fēng)玻璃在周轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生損壞；同時(shí)，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了擋風(fēng)玻璃安裝前周轉(zhuǎn)的工序，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又大大提高了擋風(fēng)玻璃的裝配效率。
文檔編號(hào)B62B3/10GK202368623SQ20112044972
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者張超, 蔣華 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司