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      挖掘機(jī)支重輪的制作方法

      文檔序號(hào):4086345閱讀:1118來(lái)源:國(guó)知局
      挖掘機(jī)支重輪的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)支重輪,包括支重輪體、輪軸、浮動(dòng)油封,支重輪體通過(guò)軸套安裝于輪軸上,支重輪體兩側(cè)分別設(shè)有端蓋,端蓋與輪軸之間通過(guò)O型密封圈形成密封結(jié)構(gòu),浮動(dòng)油封套設(shè)在輪軸兩側(cè),位置分別與端蓋對(duì)應(yīng),其中一個(gè)端蓋與輪軸通過(guò)鋼絲銷進(jìn)行固定;軸套與浮動(dòng)油封對(duì)應(yīng)的一側(cè)相適配,形成無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)鋼絲銷對(duì)其中一個(gè)端蓋與輪軸進(jìn)行固定,可以調(diào)整該端蓋和輪軸的相對(duì)角度和位置,無(wú)需兩端同時(shí)進(jìn)行定位,降低了定位復(fù)雜度;通過(guò)在軸套外側(cè)端設(shè)沿徑向凸設(shè)的凸緣,與浮動(dòng)油封相應(yīng)一側(cè)卡合,形成無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu),不僅可以達(dá)到很好的限位效果,且無(wú)需進(jìn)行兩次加工,同時(shí)提高了浮動(dòng)油封的載荷能力,避免在受重力時(shí)容易受損壞。
      【專利說(shuō)明】挖掘機(jī)支重輪

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)部件,具體涉及一種挖掘機(jī)支重輪。

      【背景技術(shù)】
      [0002]支重輪是履帶式挖掘機(jī)行走和支撐系統(tǒng)的重要部件之一,通常情況下,支重輪是承受整體機(jī)械重量的載體,因此技術(shù)要求較高。如圖1所示,現(xiàn)有的支重輪一般由支重輪體I’、輪軸2’、軸套3’、密封圈4’、浮動(dòng)油封5’、端蓋6’、圓柱銷7’等相關(guān)部件構(gòu)成,支重輪體I’通過(guò)軸套3’安裝于輪軸2’上,支重輪體I’與輪軸2’之間還設(shè)有浮動(dòng)油封5’和與浮動(dòng)油封5’相對(duì)應(yīng)的端蓋6’,端蓋6’通過(guò)圓柱銷7’固定于輪軸2’上,并由密封圈4’密封,同時(shí)為了提高限位效果,往往在浮動(dòng)油封5’的內(nèi)孔8’中設(shè)置臺(tái)階。然而此種結(jié)構(gòu)的支重輪主要存在以下兩方面缺陷:一是采用圓柱銷7’進(jìn)行定位時(shí),必須兩端同時(shí)進(jìn)行,對(duì)角度和位置的要求高,增加了定位的難度;二是在浮動(dòng)油封5’的內(nèi)孔8’中設(shè)置臺(tái)階,需要進(jìn)行兩次加工,增大了制作的難度和工作量,同時(shí)也降低了浮動(dòng)油封5’的載荷能力,在受重力時(shí)容易受到損壞而導(dǎo)致漏油。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型為了克服以上不足,提供了一種既方便固定,又能降低加工復(fù)雜度、提高浮動(dòng)油封壽命的挖掘機(jī)支重輪。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種挖掘機(jī)支重輪,包括支重輪體、輪軸、浮動(dòng)油封,所述支重輪體通過(guò)軸套安裝于所述輪軸上,支重輪體兩側(cè)分別設(shè)有端蓋,所述端蓋通過(guò)O型密封圈與輪軸形成密封結(jié)構(gòu),所述浮動(dòng)油封套設(shè)在所述輪軸兩側(cè),位置分別與所述端蓋對(duì)應(yīng),所述其中一個(gè)端蓋與輪軸通過(guò)鋼絲銷進(jìn)行固定;所述軸套與所述浮動(dòng)油封對(duì)應(yīng)的一側(cè)相適配,形成無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
      [0005]進(jìn)一步的,所述軸套的外側(cè)端設(shè)有沿徑向凸起的凸緣,所述凸緣卡在浮動(dòng)油封相應(yīng)一側(cè)端部。
      [0006]進(jìn)一步的,所述其中一個(gè)端蓋上還設(shè)有與所述鋼絲銷相適配的凹孔和與所述凹孔連通的環(huán)形滑道。
      [0007]進(jìn)一步的,所述環(huán)形滑道與凹孔之間設(shè)有連通開關(guān)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述另一個(gè)端蓋與輪軸之間過(guò)盈配合。
      [0009]進(jìn)一步的,所述輪軸左側(cè)設(shè)有環(huán)凸臺(tái),并在相應(yīng)一側(cè)端蓋上設(shè)置與所述環(huán)凸臺(tái)相適配的凹臺(tái)階。
      [0010]本實(shí)用新型提供的挖掘機(jī)支重輪,通過(guò)鋼絲銷對(duì)其中一個(gè)端蓋與輪軸進(jìn)行固定,可以調(diào)整該端蓋和輪軸的相對(duì)角度和位置,無(wú)需兩端同時(shí)進(jìn)行定位,大大降低了定位復(fù)雜度;通過(guò)在軸套的外側(cè)端設(shè)沿徑向凸設(shè)的凸緣,與浮動(dòng)油封相應(yīng)一側(cè)卡合,形成無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu),不僅可以達(dá)到很好的限位效果,而且無(wú)需進(jìn)行兩次加工,降低了制作的難度和工作量,同時(shí)提高了浮動(dòng)油封的載荷能力,避免在受重力時(shí)受損壞而導(dǎo)致漏油。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的支重輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的挖掘機(jī)支重輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是本實(shí)用新型凹孔和環(huán)形滑道的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖1中所示:1’、支重輪體;2’、輪軸;3’、軸套;4’、密封圈;5’、浮動(dòng)油封;6’、端蓋;7’、圓柱銷;8’、內(nèi)孔;
      [0015]圖2?3中所示:1、支重輪體;2、輪軸;21、環(huán)形凸臺(tái);3、浮動(dòng)油封;4、軸套;41、凸緣;5、0型密封圈;6、左端蓋;61、凹臺(tái)階;7、右端蓋;71、凹孔;72、環(huán)形滑道;73、連通開關(guān);
      8、鋼絲銷。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
      [0017]如圖2、3所示,本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)支重輪,包括支重輪體1、輪軸2和浮動(dòng)油封3。支重輪體I通過(guò)軸套4安裝于輪軸2上,支重輪體I兩側(cè)分別設(shè)有左端蓋6和右端蓋7,左端蓋6和右端蓋7分別通過(guò)O型密封圈5與輪軸2之間形成密封結(jié)構(gòu),浮動(dòng)油封3套設(shè)在輪軸2兩側(cè),位置分別與左端蓋6和右端蓋7對(duì)應(yīng)。
      [0018]其中,右端蓋7與輪軸2之間通過(guò)鋼絲銷8進(jìn)行固定,右端蓋7上設(shè)有與鋼絲銷8相適配的凹孔71和與凹孔71相連的環(huán)形滑道72,環(huán)形滑道72與凹孔71之間設(shè)有連通開關(guān)73。如圖3所示,在定位時(shí),首先將左端蓋6與輪軸2的相應(yīng)一端進(jìn)行固定,然后通過(guò)鋼絲銷8在環(huán)形滑道72中進(jìn)行滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)右端蓋7和輪軸2之間的相對(duì)角度和位置進(jìn)行調(diào)整,最后鋼絲銷8通過(guò)連通開關(guān)73伸入凹孔71中以達(dá)到對(duì)兩者進(jìn)行有效固定的目的,無(wú)需兩端同時(shí)進(jìn)行定位,大大降低了定位的難度。
      [0019]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D2,軸套4的一側(cè)與相應(yīng)的浮動(dòng)油封3相適配,在軸套4的外側(cè)端設(shè)有沿徑向凸起的凸緣41,凸緣41與浮動(dòng)油封3相應(yīng)一側(cè)卡合,形成無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu),采用此種設(shè)計(jì)方法,不僅可以達(dá)到很好的限位效果,而且在安裝過(guò)程中無(wú)需對(duì)浮動(dòng)油封3進(jìn)行兩次加工,降低了機(jī)械制作的難度和工作量,同時(shí)也提高了浮動(dòng)油封3的載荷能力,避免其在受重力時(shí)受損壞而導(dǎo)致漏油。
      [0020]優(yōu)選的,左端蓋6與輪軸2相應(yīng)一側(cè)采用過(guò)盈配合的裝配方式,在輪軸2上設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)21,并在左端蓋6相應(yīng)位置設(shè)有與環(huán)形凸臺(tái)21相適配的凹臺(tái)階61,采用此種連接方式提高了輪軸2與左端蓋6的連接強(qiáng)度和密封性能,避免在受力較大時(shí)輪軸2產(chǎn)生斷裂,提高了輪軸2的機(jī)械強(qiáng)度。
      [0021]雖然說(shuō)明書中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,但這些實(shí)施方式只是作為提示,不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種挖掘機(jī)支重輪,包括支重輪體、輪軸和浮動(dòng)油封,所述支重輪體通過(guò)軸套安裝于所述輪軸上,支重輪體兩側(cè)分別設(shè)有端蓋,所述端蓋通過(guò)O型密封圈與輪軸之間形成密封結(jié)構(gòu),所述浮動(dòng)油封套設(shè)在所述輪軸兩側(cè),位置分別與所述端蓋對(duì)應(yīng),其特征在于:所述其中一個(gè)端蓋與輪軸通過(guò)鋼絲銷進(jìn)行固定;所述軸套與所述浮動(dòng)油封對(duì)應(yīng)的一側(cè)相適配,形成無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)支重輪,其特征在于:所述軸套的外側(cè)端設(shè)有沿徑向凸起的凸緣,所述凸緣卡在浮動(dòng)油封相應(yīng)一側(cè)端部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)支重輪,其特征在于:所述其中一個(gè)端蓋上還設(shè)有與所述鋼絲銷相適配的凹孔和與所述凹孔連通的環(huán)形滑道。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘機(jī)支重輪,其特征在于:所述環(huán)形滑道與凹孔之間設(shè)有連通開關(guān)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)支重輪,其特征在于:所述另一個(gè)端蓋與輪軸之間過(guò)盈配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)支重輪,其特征在于:所述輪軸左側(cè)設(shè)有環(huán)凸臺(tái),并在相應(yīng)一側(cè)端蓋上設(shè)置與所述環(huán)凸臺(tái)相適配的凹臺(tái)階。
      【文檔編號(hào)】B62D55/14GK203946185SQ201420294997
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
      【發(fā)明者】楊洪根 申請(qǐng)人:昆山拓可機(jī)械有限公司
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