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      一種山地車高強(qiáng)度牙盤的制作方法

      文檔序號(hào):11699257閱讀:702來源:國知局
      一種山地車高強(qiáng)度牙盤的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及牙盤技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種山地車高強(qiáng)度牙盤。



      背景技術(shù):

      隨著低碳環(huán)保生活理念的流行,如今的自行車不僅僅是一種交通工具,同時(shí)也是一種健康、時(shí)尚的生活方式?,F(xiàn)在,越來越多的市民開始熱衷于騎車健身,尤其喜歡在山地進(jìn)行騎行,牙盤作為山地車的必要配件,其質(zhì)量的好壞直接影響到山地車的價(jià)值。

      現(xiàn)有技術(shù)中用于山地車的牙盤包括左曲柄、右曲柄、中軸和齒盤,齒盤鉚接在右曲柄上,中軸的一端安裝在左曲柄上,另一端安裝在右曲柄上,為了制造工藝的需求需要在左、右曲柄的內(nèi)表面上分別開設(shè)有工藝槽,而現(xiàn)有技術(shù)的工藝槽靠近中軸的一端的寬度大于遠(yuǎn)離中軸的一端的寬度,因此使靠近中軸的一端的槽壁較薄,在使用過程中極易從該處斷裂,嚴(yán)重影響了牙盤的使用壽命。

      然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠提高左、右曲柄的機(jī)械強(qiáng)度,避免左、右曲柄在靠近中軸的一端發(fā)生斷裂,使用壽命長的山地車高強(qiáng)度牙盤。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠提高左、右曲柄的機(jī)械強(qiáng)度,避免左、右曲柄在靠近中軸的一端發(fā)生斷裂,使用壽命長的山地車高強(qiáng)度牙盤。

      為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

      一種山地車高強(qiáng)度牙盤,包括左曲柄、右曲柄、齒盤以及中軸,所述右曲柄的一端設(shè)置在齒盤的中部,所述中軸的一端設(shè)置在左曲柄上,另一端設(shè)置在右曲柄上,其特征在于,在所述左、右曲柄的內(nèi)表面上分別開設(shè)有工藝槽,所述工藝槽靠近中軸的一端的槽壁厚度大于遠(yuǎn)離中軸的一端的槽壁厚度。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述工藝槽靠近中軸的一端的寬度小于遠(yuǎn)離中軸的一端的寬度。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述工藝槽包括第一段工藝槽和第二段工藝槽,所述第一段工藝槽與第二段工藝槽相連接,所述第一段工藝槽開設(shè)在左、右曲柄靠近中軸的一端上,所述第二段工藝槽開設(shè)在左、右曲柄遠(yuǎn)離中軸的一端上。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一段工藝槽的橫截面呈梯形,所述第二段工藝槽的橫截面呈長方形。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述右曲柄的一端設(shè)有安裝爪,所述安裝爪通過螺栓固定安裝在齒盤上。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述齒盤包括連接在右曲柄上的內(nèi)齒片和外齒片,所述內(nèi)齒片的外徑小于外齒片的外徑,所述內(nèi)齒片設(shè)置在外齒片的內(nèi)側(cè)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在左、右曲柄的內(nèi)表面上分別開設(shè)有工藝槽,工藝槽靠近中軸的一端的槽壁厚度大于遠(yuǎn)離中軸的一端的槽壁厚度,采用上述結(jié)構(gòu)在使用過程中不易使左、右曲柄從靠近中軸的一端處斷裂,提高了左、右曲柄整體的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了該牙盤的使用壽命。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的左曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖2的左視圖。

      圖4為本實(shí)用新型的右曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為圖4的左視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      參照圖1-5所示,圖中給出的一種山地車高強(qiáng)度牙盤,包括左曲柄100、右曲柄200、齒盤300以及中軸400。

      右曲柄200的上端鉚接在齒盤300的中部,在右曲柄200的上端設(shè)有多個(gè)安裝爪230,在安裝爪230的頂端開設(shè)有第一安裝孔231,在安裝爪230的中部開設(shè)有第二安裝孔232。

      齒盤300包括連接在右曲柄200上的內(nèi)齒片320和外齒片310,內(nèi)齒片320的外徑小于外齒片310的外徑,內(nèi)齒片320設(shè)置在外齒片310的內(nèi)側(cè),外齒片310通過螺栓500固定安裝在安裝爪230的第一安裝孔231上,而內(nèi)齒片320通過螺栓600固定安裝在安裝爪230的第二安裝孔232上。

      在中軸400的一端設(shè)有第一外連接齒410,在中軸400的另一端設(shè)有第二外連接齒420,在左曲柄100的一端開設(shè)有第一連接孔110,在第一連接孔110內(nèi)設(shè)有與第一外連接410齒相配合的第一內(nèi)連接齒111,在右曲柄200的一端開設(shè)有第二連接孔210,在第二連接孔210內(nèi)設(shè)有與第二外連接齒420相配合的第二內(nèi)連接齒。

      在左、右曲柄100、200的內(nèi)表面上分別開設(shè)有工藝槽120、220,工藝槽120、220靠近中軸400的一端的槽壁厚度大于遠(yuǎn)離中軸400的一端的槽壁厚度,在使用過程中不易使左、右曲柄100、200從靠近中軸400的一端處斷裂,提高了左、右曲柄100、200整體的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了該牙盤的使用壽命。

      工藝槽120、220靠近中軸400的一端的寬度小于遠(yuǎn)離中軸400的一端的寬度,在本實(shí)施例中工藝槽120、220包括第一段工藝槽121、221和第二段工藝槽122、222,第一段工藝槽121、221與第二段工藝槽122、222相連接,第一段工藝槽121、221開設(shè)在左、右曲柄100、200靠近中軸400的一端上,第二段工藝槽開設(shè)在左、右曲柄遠(yuǎn)離中軸的一端上,第一段工藝槽的橫截面呈梯形,第二段工藝槽122、222的橫截面呈長方形。

      綜上所述本實(shí)用新型在左、右曲柄的內(nèi)表面上分別開設(shè)有工藝槽,工藝槽靠近中軸的一端的槽壁厚度大于遠(yuǎn)離中軸的一端的槽壁厚度,采用上述結(jié)構(gòu)在使用過程中不易使左、右曲柄從靠近中軸的一端處斷裂,提高了左、右曲柄整體的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了該牙盤的使用壽命。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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