本發(fā)明涉及一種噴涂裝置，尤其涉及一種特殊標準件防銹油噴涂裝置。
背景技術(shù)：
螺絲、螺母、墊片等都被稱之為標準件。標準件剛剛生產(chǎn)出來后需要進行防銹處理。防銹處理通常是在標準件的表面噴涂防銹油。傳統(tǒng)的防銹油噴涂裝置結(jié)構(gòu)簡單，需要工作人員手持噴槍對標準件的表面進行噴涂操作，這種操作方式，不僅工作效率低，工作人員的勞動強度大，而且噴涂效果不理想，標準件的表面噴涂不均勻。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的標準件防銹油噴涂裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種特殊標準件防銹油噴涂裝置，包括底板以及設(shè)置在底板上的框式支撐架，所述支撐架的上端安裝有固定板，所述固定板上設(shè)有均勻通孔，所述固定板上固定安裝有電機，所述電機的電機軸端部與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，用于放置標準件的網(wǎng)框固定安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有均勻通孔，所述支撐架的一側(cè)設(shè)有油箱，油箱的外側(cè)設(shè)有油泵，油泵的進油口通過油管與油箱連接，所述油泵的出油口連接輸油管，輸油管的端部連接有噴頭，且噴頭位于網(wǎng)框的正上方，還包括集油裝置，所述集油裝置包括呈錐形的集油腔，集油腔內(nèi)設(shè)有帶孔隔板，集油腔的底部安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的下方設(shè)有集油盆，所述集油盆底部開口通過管道與轉(zhuǎn)向腔連接，轉(zhuǎn)向腔的內(nèi)部安裝有葉輪，轉(zhuǎn)向腔與油箱連接。
進一步的技術(shù)方案：
所述集油腔的兩側(cè)設(shè)有支架，所述支架的底端固定在底板上。
所述轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有環(huán)形滑軌，所述轉(zhuǎn)盤的下端連接有滑塊，所述滑塊與環(huán)形滑軌配合。
所述環(huán)形滑軌的底部設(shè)有固定架，所述固定架的底端固定在固定板上。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
1、本發(fā)明的標準件防銹油噴涂裝置，結(jié)構(gòu)合理，將標準件放置于網(wǎng)框內(nèi)，且將網(wǎng)框放置在轉(zhuǎn)盤上，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以使得防銹油噴涂均勻，采用油泵輸油和噴頭自動向標準件上噴油，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于提高工作效率，并降低工作人員的勞動強度。
2、本發(fā)明的標準件防銹油噴涂裝置，還設(shè)置有集油裝置，可以將防銹油循環(huán)使用，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1、底板，2、支撐架，3、固定板，4、電機，5、轉(zhuǎn)軸，6、轉(zhuǎn)盤，7、網(wǎng)框，8、油箱，9、油泵，10、輸油管,11、噴頭，12、集油腔，13、隔板，14、過濾網(wǎng)，15、集油盆，16、轉(zhuǎn)向腔,17、葉輪，18、支架，19、環(huán)形滑軌，20、固定架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：
實施例一：
如圖1所示，本發(fā)明一種特殊標準件防銹油噴涂裝置，包括底板1以及設(shè)置在底板1上的框式支撐架2，所述支撐架2的上端安裝有固定板3，所述固定板3上設(shè)有均勻通孔，所述固定板3上固定安裝有電機4，所述電機4的電機軸端部與轉(zhuǎn)軸5的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸5的另一端端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤6，所述轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有均勻通孔，用于放置標準件的網(wǎng)框7固定安裝在轉(zhuǎn)盤6上，所述支撐架2的一側(cè)設(shè)有油箱8，油箱8的外側(cè)設(shè)有油泵9，油泵9的進油口通過油管與油箱連接，所述油泵9的出油口連接輸油管10，輸油管10的端部連接有噴頭11，且噴頭11位于網(wǎng)框7的正上方，還包括集油裝置，所述集油裝置包括呈錐形的集油腔12，集油腔12內(nèi)設(shè)有帶孔隔板13，集油腔12的底部安裝有過濾網(wǎng)14，所述過濾網(wǎng)14的下方設(shè)有集油盆15，所述集油盆15底部開口通過管道與轉(zhuǎn)向腔16連接，轉(zhuǎn)向腔16的內(nèi)部安裝有葉輪17，轉(zhuǎn)向腔16與油箱8連接。
優(yōu)選的，作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進一步改進，所述集油腔12的兩側(cè)設(shè)有支架18，所述支架18的底端固定在底板1上。
優(yōu)選的，作為第三個實施例，本實施例是對實施例二的進一步改進，所述轉(zhuǎn)盤6的下方設(shè)有環(huán)形滑軌19，所述轉(zhuǎn)盤6的下端連接有滑塊20，所述滑塊20與環(huán)形滑軌19配合。
優(yōu)選的，作為第四個實施例，本實施例是對實施例三的進一步改進，所述環(huán)形滑軌19的底部設(shè)有固定架20，所述固定架20的底端固定在固定板3上。
本發(fā)明的標準件防銹油噴涂裝置，在使用時，將待噴涂的標準件放置在網(wǎng)框7內(nèi)，將網(wǎng)框7固定在轉(zhuǎn)盤6上，開啟電機4的開關(guān)，同時開啟油泵9和噴頭9的開關(guān)，電機4帶動轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上的網(wǎng)框以及網(wǎng)框內(nèi)的標準件旋轉(zhuǎn)，對標準件進行噴涂，可以提高標準件噴涂的均勻性，噴涂時多余的防銹油從網(wǎng)框7的網(wǎng)格、固定板3和轉(zhuǎn)盤6的通孔流出進入到集油腔12內(nèi)，并通過過濾網(wǎng)14過濾后，進入集油盆15，繼而在葉輪17的作用下進入到油箱8中以循環(huán)利用。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。