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      一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11171058閱讀:798來源:國知局
      一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是決定汽車主動安全性的關(guān)鍵總成,傳統(tǒng)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是機械系統(tǒng),汽車的轉(zhuǎn)向運動是由駕駛員操縱轉(zhuǎn)向盤,通過轉(zhuǎn)向器傳遞到轉(zhuǎn)向車輪而實現(xiàn)的。

      汽車線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)取消了方向盤與轉(zhuǎn)向輪之間的機械連接,完全由電控實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,擺脫了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的各種限制,不但可以自由設(shè)計汽車轉(zhuǎn)向的力傳遞特性,而且可以設(shè)計汽車轉(zhuǎn)向的角傳遞特性,給汽車轉(zhuǎn)向特性的設(shè)計帶來無限的空間,是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的重大革新。但是同時由于無機械連接,可靠性較差。

      電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所能提供助力較小。對于大型客車而言,有時候電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)難以滿足轉(zhuǎn)向助力。為了滿足汽車在任何情況下都能提供相應(yīng)的轉(zhuǎn)向助力,可能需要兩套助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)同時介入,但是兩套助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)同時工作時,會產(chǎn)生一定的能量浪費。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中所涉及到的缺陷,提供一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

      本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:

      一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng),包括電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和線控四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng);

      所述電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包含方向盤、方向盤轉(zhuǎn)角傳感器、轉(zhuǎn)向柱、減速機構(gòu)、離合器、助力電機、轉(zhuǎn)向控制ECU、車速傳感器、側(cè)向加速度傳感器和齒輪齒條轉(zhuǎn)向器;

      所述線控四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括前軸、左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、電機控制單元、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機和后軸;

      所述轉(zhuǎn)向柱一端和汽車的方向盤固定相連,另一端通過所述齒輪齒條轉(zhuǎn)向器和所述前軸相連;

      所述方向盤轉(zhuǎn)角傳感器安裝在轉(zhuǎn)向柱上,用于獲取方向盤的轉(zhuǎn)角;

      所述助力電機通過離合器與減速機構(gòu)輸入端相連,用于提供轉(zhuǎn)向助力;

      所述減速機構(gòu)輸出端設(shè)置在轉(zhuǎn)向柱上;

      所述車速傳感器和側(cè)向加速度傳感器安裝在汽車車身上,分別用于獲取汽車車速和汽車側(cè)向加速度;

      所述前軸兩端分別與汽車的左前輪、右前輪相連;

      所述左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機分別安裝在左前輪、右前輪上,分別用于驅(qū)動汽車的左前輪、右前輪;

      所述后軸兩端分別與汽車的左后輪、右后輪相連;

      所述左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機分別安裝在左后輪、右后輪上,分別用于驅(qū)動汽車的左后輪、右后輪;

      所述轉(zhuǎn)向控制ECU分別和助力電機、方向盤轉(zhuǎn)角傳感器、車速傳感器、側(cè)向加速度傳感器、電機控制單元電氣相連,用于根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器、車速傳感器、側(cè)向加速度傳感器測得的方向盤轉(zhuǎn)角、汽車車速、側(cè)向加速度控制助力電機工作,計算左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機的力矩并產(chǎn)生相應(yīng)的電流信號傳遞給所述電機控制單元;

      所述電機控制單元分別和左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機、轉(zhuǎn)向控制ECU電氣相連,用于根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機工作。

      本實用新型還公開了一種基于該復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的模式切換方法,包含以下步驟:

      步驟1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器測得的方向盤轉(zhuǎn)角和車速傳感器測得的汽車車速信號計算當(dāng)前汽車橫擺角速度;

      步驟2),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前橫擺角速度、汽車車速、方向盤轉(zhuǎn)角和汽車側(cè)向加速度計算當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力以及左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機的力矩;

      步驟3),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機的力矩產(chǎn)生相應(yīng)的電流信號傳遞給電機控制單元;

      步驟4),轉(zhuǎn)向控制ECU將計算得到的橫擺角速度ωr和預(yù)設(shè)的汽車極限橫擺角速度閾值ωr0比較;將車速傳感器測得的汽車車速u分別和預(yù)設(shè)的汽車低速閾值u1、預(yù)設(shè)的汽車高速閾值u2比較;將方向盤轉(zhuǎn)角傳感器測得的方向盤轉(zhuǎn)角θsw和預(yù)設(shè)的方向盤轉(zhuǎn)角閾值θsw0比較;將側(cè)向加速度傳感器測得的汽車側(cè)向加速度ay和預(yù)設(shè)的汽車極限側(cè)向加速度閾值ay0比較;

      步驟4.1),當(dāng)橫擺角速度ωr>ωr0時;

      步驟4.1.1),轉(zhuǎn)向控制ECU控制助力電機不工作;

      步驟4.1.2),電機控制單元控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機不工作、并根據(jù)接收到的電流信號左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.2),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay>ay0時;

      步驟4.2.1),轉(zhuǎn)向控制ECU控制助力電機不工作;

      步驟4.2.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.3),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u<u1、方向盤轉(zhuǎn)角θsw>θsw0時;

      步驟4.3.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.3.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機正向工作;

      步驟4.4),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u<u1、方向盤轉(zhuǎn)角θsw<θsw0時;

      步驟4.4.1),轉(zhuǎn)向控制ECU控制助力電機不工作;

      步驟4.4.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機正向工作;

      步驟4.5),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u1<u<u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw>θsw0時;

      步驟4.5.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.5.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.6),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u1<u<u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw<θsw0時;

      步驟4.6.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.6.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作,并控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機不工作;

      步驟4.7),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u>u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw>θsw0時;

      步驟4.7.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.7.2),電機控制單元控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機不工作,并根據(jù)接收到的電流信號控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.8),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u>u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw<θsw0時;

      步驟4.8.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.8.2),電機控制單元控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機不工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機不工作。

      作為本實用新型一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的模式切換方法進一步的優(yōu)化方案,步驟1)中轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器測得的方向盤轉(zhuǎn)角和車速傳感器測得的汽車車速信號計算當(dāng)前汽車橫擺角速度的公式如下:

      式中:a0=k1k2(a+b)2+(k2b-k1a)mu2;b0=k1k2(a+b)u;a為質(zhì)心到前軸軸距;b為質(zhì)心到后軸軸距;L=a+b;u為汽車速度;ωr為汽車橫擺角速度;θsw為方向盤轉(zhuǎn)角;Ks范圍可根據(jù)駕駛員喜好選取,該范圍為0.12-0.37 1/s;k1、k2為前后輪側(cè)偏剛度;m為整車質(zhì)量。

      本實用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:

      1.在線控四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基礎(chǔ)上增設(shè)電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),能夠彌補線控四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可靠性差的問題。

      2.能夠解決在電動助力轉(zhuǎn)向不能提供足夠的轉(zhuǎn)向助力的問題。

      3.可以根據(jù)不同的汽車行駛工況以及駕駛員操作,切換不同轉(zhuǎn)向助力工作模式,提供不同的助力效果。

      附圖說明

      圖1為本實用新型復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為本實用新型模式切換方法控制流程圖。

      圖中,1-方向盤,2-方向盤轉(zhuǎn)角傳感器,3-轉(zhuǎn)向柱,4-減速機構(gòu),5-離合器,6-助力電機,7-轉(zhuǎn)向控制ECU,8-車速傳感器,9-側(cè)向加速度傳感器,10-齒輪齒條轉(zhuǎn)向器,11-前軸,12-左前輪輪轂電機,13-右前輪輪轂電機,14-電機控制單元,15-左后輪輪轂電機,16-右后輪輪轂電機,17-后軸。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明:

      如圖1所示,本實用新型開發(fā)了一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng),包括電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和線控四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng);

      所述電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包含方向盤、方向盤轉(zhuǎn)角傳感器、轉(zhuǎn)向柱、減速機構(gòu)、離合器、助力電機、轉(zhuǎn)向控制ECU、車速傳感器、側(cè)向加速度傳感器和齒輪齒條轉(zhuǎn)向器;

      所述線控四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括前軸、左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、電機控制單元、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機和后軸;

      所述轉(zhuǎn)向柱一端和汽車的方向盤固定相連,另一端通過所述齒輪齒條轉(zhuǎn)向器和所述前軸相連;

      所述方向盤轉(zhuǎn)角傳感器安裝在轉(zhuǎn)向柱上,用于獲取方向盤的轉(zhuǎn)角;

      所述助力電機通過離合器與減速機構(gòu)輸入端相連,用于提供轉(zhuǎn)向助力;

      所述減速機構(gòu)輸出端設(shè)置在轉(zhuǎn)向柱上;

      所述車速傳感器和側(cè)向加速度傳感器安裝在汽車車身上,分別用于獲取汽車車速和汽車側(cè)向加速度;

      所述前軸兩端分別與汽車的左前輪、右前輪相連;

      所述左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機分別安裝在左前輪、右前輪上,分別用于驅(qū)動汽車的左前輪、右前輪;

      所述后軸兩端分別與汽車的左后輪、右后輪相連;

      所述左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機分別安裝在左后輪、右后輪上,分別用于驅(qū)動汽車的左后輪、右后輪;

      所述轉(zhuǎn)向控制ECU分別和助力電機、方向盤轉(zhuǎn)角傳感器、車速傳感器、側(cè)向加速度傳感器、電機控制單元電氣相連,用于方向盤轉(zhuǎn)角傳感器、車速傳感器、側(cè)向加速度傳感器測得的數(shù)據(jù)控制助力電機工作,計算左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機的力矩并產(chǎn)生相應(yīng)的電流信號傳遞給所述電機控制單元;

      所述電機控制單元分別和左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機、轉(zhuǎn)向控制ECU電氣相連,用于根據(jù)接受到的電流信號控制左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機工作。

      如圖2所示,本實用新型還公布了一種復(fù)合轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模式切換方法,包含如下步驟:

      步驟1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器測得的方向盤轉(zhuǎn)角和車速傳感器測得的汽車車速信號計算當(dāng)前汽車橫擺角速度:

      式中:a0=k1k2(a+b)2+(k2b-k1a)mu2;b0=k1k2(a+b)u;a為質(zhì)心到前軸軸距;b為質(zhì)心到后軸軸距;L=a+b;u為汽車速度;ωr為汽車橫擺角速度;θsw為方向盤轉(zhuǎn)角;Ks范圍可根據(jù)駕駛員喜好選取,該范圍為0.12-0.37 1/s;k1、k2為前后輪側(cè)偏剛度;m為整車質(zhì)量。

      步驟2),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前橫擺角速度、汽車車速、方向盤轉(zhuǎn)角和汽車側(cè)向加速度計算當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力以及左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機的力矩;

      步驟3),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)左前輪輪轂電機、右前輪輪轂電機、左后輪輪轂電機、右后輪輪轂電機的力矩產(chǎn)生相應(yīng)的電流信號傳遞給電機控制單元;

      步驟4),轉(zhuǎn)向控制ECU將計算得到的橫擺角速度ωr和預(yù)設(shè)的汽車極限橫擺角速度閾值ωr0比較;將車速傳感器測得的汽車車速u分別和預(yù)設(shè)的汽車低速閾值u1、預(yù)設(shè)的汽車高速閾值u2比較;將方向盤轉(zhuǎn)角傳感器測得的方向盤轉(zhuǎn)角θsw和預(yù)設(shè)的方向盤轉(zhuǎn)角閾值θsw0比較;將側(cè)向加速度傳感器測得的汽車側(cè)向加速度ay和預(yù)設(shè)的汽車極限側(cè)向加速度閾值ay0比較;

      步驟4.1),當(dāng)橫擺角速度ωr>ωr0時,采用四輪轉(zhuǎn)向模式1:

      步驟4.1.1),轉(zhuǎn)向控制ECU控制助力電機不工作;

      步驟4.1.2),電機控制單元控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機不工作、并根據(jù)接收到的電流信號左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.2),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay>ay0時,采用四輪轉(zhuǎn)向模式2:

      步驟4.2.1),轉(zhuǎn)向控制ECU控制助力電機不工作;

      步驟4.2.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.3),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u<u1、方向盤轉(zhuǎn)角θsw>θsw0時,采用復(fù)合轉(zhuǎn)向模式1:

      步驟4.3.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.3.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機正向工作;

      步驟4.4),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u<u1、方向盤轉(zhuǎn)角θsw<θsw0時,采用四輪轉(zhuǎn)向模式3:

      步驟4.4.1),轉(zhuǎn)向控制ECU控制助力電機不工作;

      步驟4.4.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機正向工作;

      步驟4.5),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u1<u<u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw>θsw0時,采用復(fù)合轉(zhuǎn)向模式2:

      步驟4.5.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.5.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.6),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u1<u<u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw<θsw0時,采用復(fù)合轉(zhuǎn)向模式3:

      步驟4.6.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.6.2),電機控制單元根據(jù)接收到的電流信號控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機正向工作,并控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機不工作;

      步驟4.7),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u>u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw>θsw0時,采用復(fù)合轉(zhuǎn)向模式4:

      步驟4.7.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.7.2),電機控制單元控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機不工作,并根據(jù)接收到的電流信號控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機反向工作;

      步驟4.8),當(dāng)橫擺角速度ωr<ωr0、側(cè)向加速度ay<ay0、汽車車速u>u2、方向盤轉(zhuǎn)角θsw<θsw0時,采用電動助力轉(zhuǎn)向模式:

      步驟4.8.1),轉(zhuǎn)向控制ECU根據(jù)當(dāng)前轉(zhuǎn)向所需助力控制助力電機正向工作;

      步驟4.8.2),電機控制單元控制左前輪輪轂電機和右前輪輪轂電機不工作、控制左后輪輪轂電機和右后輪輪轂電機不工作。

      式中:ωr0優(yōu)先采用汽車穩(wěn)定工況下極限橫擺角速度;ay0優(yōu)先采用汽車穩(wěn)定工況下極限側(cè)向加速度。

      本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

      以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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