：本技術(shù)涉及布料轉(zhuǎn)運(yùn)，具體涉及一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、服裝的生產(chǎn)中，布料是必不可少的，但是布料一般都需要相應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行存放和轉(zhuǎn)運(yùn)，但是目前傳統(tǒng)的布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置存在布料易散開、卷筒不固定的問題，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中易受顛簸影響布料整齊度，影響下一步加工，同時(shí)，布料經(jīng)印染烘干后存在較大的異味，而傳統(tǒng)的布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置一般處于密閉狀態(tài)，異味無(wú)法排出，影響后續(xù)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、為此，本實(shí)用新型提供一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，用以克服現(xiàn)有技術(shù)目前傳統(tǒng)的布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置存在布料易散開、卷筒不固定的問題，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中易受顛簸影響布料整齊度，影響下一步加工，同時(shí)，布料經(jīng)印染烘干后存在較大的異味，而傳統(tǒng)的布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置一般處于密閉狀態(tài)，異味無(wú)法排出，影響后續(xù)的使用的問題。

2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：

3、一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括頂部敞開設(shè)置的柜體組，所述柜體組內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有限位存放裝置，所述限位存放裝置可存放布料卷筒，且還可對(duì)布料卷筒進(jìn)行限位，所述限位存放裝置頂部固定有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置可對(duì)限位存放裝置內(nèi)吹風(fēng)，所述柜體組的底面滾動(dòng)安裝有滾輪，所述柜體組兩側(cè)面上固定有把手。

4、優(yōu)選的，所述柜體組包括多個(gè)依次固定連接的柜體，每個(gè)柜體上鉸接有門板，且每個(gè)柜體內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有限位存放裝置。

5、優(yōu)選的，所述限位存放裝置包括定位框架，所述定位框架貼合滑動(dòng)在柜體內(nèi)，所述定位框架內(nèi)從上到下固定有多個(gè)空腔，每個(gè)空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)單元限位存放件，每個(gè)單元限位存放件可單獨(dú)存放一定數(shù)量的布料卷筒。

6、優(yōu)選的，所述單元限位存放件包括滑動(dòng)連接在空腔內(nèi)的抽屜，所述抽屜內(nèi)底面固定有多個(gè)弧形凹槽，每個(gè)弧形凹槽可存放一個(gè)布料卷筒，所述弧形凹槽內(nèi)側(cè)面固定有橡膠層。

7、優(yōu)選的，所述抽屜底面固定有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板嵌入到滑槽內(nèi)，所述滑槽固定在定位框架上。

8、優(yōu)選的，所述抽屜的兩側(cè)板采用網(wǎng)板設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)固定在定位框架頂部一側(cè)，且吹風(fēng)機(jī)的輸出端固定有吹風(fēng)管路，所述吹風(fēng)管路從上到下依次穿入到空腔內(nèi)，所述吹風(fēng)管路設(shè)置在抽屜的側(cè)板側(cè)面，所述吹風(fēng)管路處于空腔內(nèi)的管路上固定有多個(gè)吹氣孔，所述吹氣孔正對(duì)抽屜的側(cè)板設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述定位框架的另一側(cè)從上到下依次固定有多個(gè)通孔，每個(gè)通孔與空腔箱體設(shè)置，所述通孔設(shè)置在抽屜另一側(cè)板上。

11、優(yōu)選的，所述限位存放裝置底部設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿固定在柜體內(nèi)，所述電動(dòng)推桿頂部輸出端與限位存放裝置固定連接。

12、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：利用限位存放裝置，可以對(duì)布料卷筒實(shí)現(xiàn)一定的限位作用，防止在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中布料散開，提高穩(wěn)定性，同時(shí)利用吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)效果，使得限位存放裝置可以進(jìn)行通風(fēng)，在轉(zhuǎn)運(yùn)的途中可以加快異味的排出，保證后續(xù)的正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，包括頂部敞開設(shè)置的柜體組，所述柜體組內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有限位存放裝置，所述限位存放裝置可存放布料卷筒，且還可對(duì)布料卷筒進(jìn)行限位，所述限位存放裝置頂部固定有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置可對(duì)限位存放裝置內(nèi)吹風(fēng)，所述柜體組的底面滾動(dòng)安裝有滾輪，所述柜體組兩側(cè)面上固定有把手。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述柜體組包括多個(gè)依次固定連接的柜體，每個(gè)柜體上鉸接有門板，且每個(gè)柜體內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有限位存放裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述限位存放裝置包括定位框架，所述定位框架貼合滑動(dòng)在柜體內(nèi)，所述定位框架內(nèi)從上到下固定有多個(gè)空腔，每個(gè)空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)單元限位存放件，每個(gè)單元限位存放件可單獨(dú)存放一定數(shù)量的布料卷筒。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述單元限位存放件包括滑動(dòng)連接在空腔內(nèi)的抽屜，所述抽屜內(nèi)底面固定有多個(gè)弧形凹槽，每個(gè)弧形凹槽可存放一個(gè)布料卷筒，所述弧形凹槽內(nèi)側(cè)面固定有橡膠層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述抽屜底面固定有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板嵌入到滑槽內(nèi)，所述滑槽固定在定位框架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述抽屜的兩側(cè)板采用網(wǎng)板設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)固定在定位框架頂部一側(cè)，且吹風(fēng)機(jī)的輸出端固定有吹風(fēng)管路，所述吹風(fēng)管路從上到下依次穿入到空腔內(nèi)，所述吹風(fēng)管路設(shè)置在抽屜的側(cè)板側(cè)面，所述吹風(fēng)管路處于空腔內(nèi)的管路上固定有多個(gè)吹氣孔，所述吹氣孔正對(duì)抽屜的側(cè)板設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述定位框架的另一側(cè)從上到下依次固定有多個(gè)通孔，每個(gè)通孔與空腔箱體設(shè)置，所述通孔設(shè)置在抽屜另一側(cè)板上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一條所述的一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述限位存放裝置底部設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿固定在柜體內(nèi)，所述電動(dòng)推桿頂部輸出端與限位存放裝置固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種服裝生產(chǎn)用布料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括頂部敞開設(shè)置的柜體組，所述柜體組內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有限位存放裝置，所述限位存放裝置可存放布料卷筒，且還可對(duì)布料卷筒進(jìn)行限位，所述限位存放裝置頂部固定有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置可對(duì)限位存放裝置內(nèi)吹風(fēng)，所述柜體組的底面滾動(dòng)安裝有滾輪，所述柜體組兩側(cè)面上固定有把手，本技術(shù)利用限位存放裝置，可以對(duì)布料卷筒實(shí)現(xiàn)一定的限位作用，防止在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中布料散開，提高穩(wěn)定性，同時(shí)利用吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)效果，使得限位存放裝置可以進(jìn)行通風(fēng)，在轉(zhuǎn)運(yùn)的途中可以加快異味的排出，保證后續(xù)的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：吳潔純
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南華升服飾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/5