專利名稱：浮動可半浸沒的石油生產(chǎn)和存儲布置的制作方法
背景技術：
石油工業(yè)經(jīng)常采用浮動生產(chǎn)和存儲系統(tǒng)，以開發(fā)偏遠的小油田。這些通常是利用系到專門建造的系泊浮筒的改裝的原油油輪。為了最小化作用在油輪上的波浪、潮流和風力，該系泊設計為允許油輪在合成的環(huán)境力的影響下圍繞浮筒隨風擺動。處理設備安裝在鉆井平臺的甲板上。
從儲集層的原油生產(chǎn)通過一個或多個海底井口，通過從每一個井口到系泊浮筒和從浮筒到鉆井平臺的柔性出油管道進行。該系統(tǒng)還安裝有管道，以將氣體和/或水從油輪傳送到井口。而且還安裝有來自鉆井平臺的液力管路和電力線路，以允許控制海底井口。因為鉆井平臺必須自由圍繞浮筒轉動，因此通過浮筒的許多流體流動通路導致需要復雜和昂貴的稱為錨鏈轉環(huán)的裝置。該裝置是經(jīng)受來自儲集層高壓、高溫腐蝕流體的精密設計的設備，因此如果要避免高維護成本必須制造得無缺點。
采用油輪的浮動產(chǎn)生系統(tǒng)的進一步的缺點是油輪易受縱搖、橫搖和垂蕩的影響。因為來自儲集層的包括液體流的油、水和氣的分離通過較大壓力鉆井平臺中的重力分離實施，因此輪船運動引起的液體晃動能夠?qū)Ψ蛛x處理造成嚴重的影響。
消除這些問題的一種可選擇類型的浮動生產(chǎn)系統(tǒng)是使用可半浸沒的鉆井平臺。可半浸沒的鉆井平臺作為可移動鉆探船、起重機船、鋪管船和專門的浮動生產(chǎn)鉆井平臺已經(jīng)在海上工業(yè)被使用了多年。如圖1中所示，可半浸沒的鉆井平臺包括甲板1，甲板在吃水線(OWL)之上支撐在多個柱壯物上。柱壯物從甲板伸到(通常)位于吃水線之下一定距離的兩個浮動浮箱31。相對于輪船狀鉆井平臺，可半浸沒的鉆井平臺的優(yōu)點是如下兩點。首先，可半浸沒的鉆井平臺暴露到在吃水線的波浪的面積小于輪船狀鉆井平臺的該面積，因此降低了水平波浪的作用力。其次，由于提供浮力的浮箱比輪船的下側更遠離在吃水線之下，因此垂直作用力非常小。(這是由于隨著移動到水的更深處時波浪的影響迅速降低。)
這些優(yōu)點的結果是可半浸沒的生產(chǎn)用鉆井平臺能夠在海洋中系泊而不需要提供風向標并且降低了鉆井平臺中的液體對甲板的晃動。
然而可半浸沒浮動生產(chǎn)系統(tǒng)(SSFP系統(tǒng))具有兩個缺點。首先，沒有相當數(shù)量的存儲生產(chǎn)的原油的能力。這意味著他們僅能夠用于設有管線以將生產(chǎn)的原油輸送到岸上存儲/處理設備的地方或鄰近SSFP鉆井平臺提供專門的系泊油輪的地方。
第二個缺點是能夠安裝在甲板上的處理設備的數(shù)量有限，因為SSFP鉆井平臺的重心由于重量被增加到甲板而升高。這降低了對于鉆井平臺傾覆的抵抗。這種對于傾覆的抵抗以稱為定傾中心高度(通常表示為GM)的鉆井設備的特性定量。較高的GM意味著對于傾覆的高抵抗。
許多油田已經(jīng)利用SSFP鉆井平臺進行了開發(fā)，其中SSFP鉆井平臺利用了變換的用過的可半浸沒的鉆井船。如果生產(chǎn)的原油是粘性的并且需要用于分離的大壓力容器或如果需要氣體注射或水注射設備，則需要新的較大的可半浸沒的鉆井平臺以容納該設備。
已經(jīng)進行了許多嘗試，以提供在可半浸沒的鉆井平臺中的原油存儲(例如，英國專利申請GB22116849、GB2207892、GB2188291)。然而，這些嘗試僅允許存儲相對小量的原油。這些系統(tǒng)仍然需要專門系泊的油輪，以存儲適于銷售數(shù)量的原油。設置在可半浸沒的鉆井平臺中的存儲僅僅提供幾天生產(chǎn)的存儲，以允許存儲油輪航行到附近的精煉廠以卸貨。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于可半浸沒的油生產(chǎn)鉆井平臺的油存儲組件，所述用于可半浸沒的油生產(chǎn)鉆井平臺的油存儲組件包括甲板結構、至少兩個用于給所述甲板結構提供浮力的水下浮箱、以及將所述甲板連接到所述浮箱的多個柱狀物，其特征在于，混凝土箱連接在所述浮箱之下，所述混凝土箱再分成多個用于存儲流體的腔室。
根據(jù)本發(fā)明的用于存儲油的布置的優(yōu)點是它提供了用于存儲大量油的系統(tǒng)，該存儲量不易受極端環(huán)境條件的影響，不降低，并且實際上它可以構造為增加與其一起使用的鉆探設備的抗傾覆力，并且容易在原位置維護。
更特別的是，本發(fā)明優(yōu)選提供一種用于開發(fā)海上石油和天然氣田的可半浸沒、浮動生產(chǎn)、存儲和卸載系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括鉆井船、連接到鉆井船底部的根據(jù)本發(fā)明的油存儲組件、用于利用鉆井船的壓艙水泵以增加水或從混凝土箱的每一個腔室的底部排出水的裝置以及將生產(chǎn)的油引導到每一個腔室的頂部或從每一個腔室的頂部引導出來。
本發(fā)明還提供一種在海上浮動油生產(chǎn)設施中存儲油的方法，所述方法包括如下步驟將分成多個腔室的混凝土箱連接到浮箱結構的底部，將所述腔室填充至少一種流體以調(diào)節(jié)所述生產(chǎn)設施的浮力，以及通過以受控方式將生產(chǎn)的油泵入所述腔室中而將所述流體從所述腔室排出，從而混凝土箱和其容納物的質(zhì)量保持大體上恒定。
優(yōu)選方式是，所述混凝土箱分成許多腔室，特別是通過多個流體密封的隔板分隔，所述腔室中的至少一個大體位于混凝土箱的中心并且在頂部和底部開口，從而在混凝土箱中提供通孔。以這種方式鉆探設備能夠與所附的混凝土箱一起進行鉆井或油井維修操作。
優(yōu)選方式是，混凝土箱的每一個腔室總是保持充滿至少一種流體，從而控制該布置的壓艙物。以這種方式使用的流體可以例如是海水，天然氣或這些中的兩個或多個的混合物。
優(yōu)選的是，腔室中的至少一些包括大體上在腔室底部終止的第一入口/出口管和大體上在腔室頂部終止的第二入口/出口管。特別是，優(yōu)選腔室中的至少一些包括水入口/出口管和油入口/出口管。這種腔室的每一個在開始油生產(chǎn)之前至少部分填充水，從而當油通過油管加入腔室時水通過水管從腔室排出。以這種方式，通過利用通過水管注入的水的排出油可以從混凝土箱排出到例如用于運輸?shù)胶０兜挠洼?。水管?yōu)選接近腔室的底部終止，因為海水通常比油密度高，并且水管優(yōu)選在其端部具有擴散器管，從而當水抽入腔室中時最小化油和水的混合。油管優(yōu)選在腔室的上表面的內(nèi)表面終止，該布置的優(yōu)點是它避免在混凝土箱中形成氣泡的可能性。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當生產(chǎn)油或卸載油時，如果第一多個腔室操作該油在水之上存儲布置，并且第二多個腔室以油、天然氣或其混合物存儲在其中的方式操作，特別有利于保持混凝土箱和容納物的質(zhì)量大體上恒定。特別是，第二多個腔室中的每一個優(yōu)選設有接近腔室底部終止的第一管和接近腔室頂部終止的第二管，其中當生產(chǎn)油時通過所述第一管將油抽入腔室中，同時將已經(jīng)在腔室中的氣體通過第二管排出。優(yōu)選方式是，所述第二多個腔室以串聯(lián)布置方式布置，并且每一個第二管以串聯(lián)方式從一個腔室的頂部附近延伸到下一個腔室的底部，從而形成用于所述下一個腔室的第一管。這種布置的優(yōu)點是串聯(lián)的腔室依次而不是同時填充或移空，即一旦串聯(lián)中的第一腔室被填充，它就溢出到第二腔室中。結果，在任何時候，僅僅所述第二多個腔室中的一個包含油和氣的混合物——其余的填充有氣或油，由此降低了該布置內(nèi)的自由液體表面。
優(yōu)選方式是，第一多個腔室構成腔室大體上的80％而第二多個腔室構成腔室大體上的20％，從而油同時從所述第一腔室和第二腔室被供給或排出，優(yōu)選方式是，流量大體上的80％引導到所述第一多個腔室而流量大體上的20％引導到所述第二多個腔室。由于原油的密度大體上是海水的密度的80％，因此這種布置的優(yōu)點是當加載有或從該布置中卸載油時混凝土箱中保持恒定的質(zhì)量，而同時最小化腔室內(nèi)的流體的自由表面，這有益于該布置的穩(wěn)定性。
在可選擇的實施方式中，除了所述第一和第二入口/出口管之外，每一個腔室還包括第三入口/出口管，第三入口/出口管沿著腔室向下部分距離在距腔室的高度大體上的20％的腔室的頂部的距離終止。在該實施方式中，第一管設有用于海水的入口/出口，第二管設有用于氣的入口/出口而第三管設有用于油的入口/處口，該布置的所有腔室裝備有相同的管道布置并且被同時供給。此時水和氣的混合用于壓載每一個腔室，沒有油時每一個腔室80％填充水而氣體在其上，當油加入/從中排出時每一個腔室內(nèi)的氣體的體積變化，從而確保當油抽入時由油排出的水的體積僅是油的體積的80％。以這種方式，該布置的整個質(zhì)量被保持恒定。


下面將參照附圖通過例子描述本發(fā)明的一些實施例，其中圖1示出了典型的可半浸沒的浮動生產(chǎn)系統(tǒng)；圖2以透視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的連接有混凝土箱的可半浸沒的鉆探設備；
圖3示出了圖2中的鉆探設備的剖視圖；圖4是圖2和3中的混凝土箱的腔室之間連接的布置示意圖；圖5和6是圖示腔室如何連接的進一步的示意圖；圖7示出了圖2和3中的鉆探設備的另外的細節(jié)；以及圖8示出了作為選擇的氣體/油/水裝載/卸載布置。
具體實施例方式
請參見圖2，鉆探設備1具有連接在柱狀物30和浮箱31之下的混凝土箱2。
如圖3中所示，混凝土箱由內(nèi)部混凝土壁3的形式的流體密封隔壁分隔。在混凝土箱的中心中的至少一個單元構造為在頂部和底部開口，以產(chǎn)生通過混凝土箱中心的孔，由此鉆探設備能夠在連接有箱體的情況下進行鉆探或油井維修操作。
圖3和5還示出了一個腔室的水入口/出口管4以及油入口/出口管5。水管在接近腔室底部的擴散管6中終止，當抽入水時擴散管6最小化油和水的混合。油管在上表面的內(nèi)面終止，以避免氣泡形成的可能性。為了當生產(chǎn)油或卸載油時保持混凝土箱和容納物的質(zhì)量恒定，僅僅腔室的4/5進行圖3中所示的油在水上原理的操作。
圖5示出了通過在油在水之上的腔室的加載/卸載處理期間確保質(zhì)心穩(wěn)定保持靜止確保混凝土箱的縱向穩(wěn)定性的管道布置。腔室剩余的1/5利用采用如圖6中所示管道的氣在油之上的方案。油通過油管9進入第一腔室A。當腔室A充油時，天然氣通過管10輸送到腔室B。當腔室A充滿時，油將然后通過管10流到腔室B，又通過連線使氣體移動進入腔室C，并且如此直到所有的腔室充滿油并且氣體已經(jīng)從最終氣體出口管11排出。該過程在油的4/5正被導向油在水之上的腔室的同時進行。由于原油的密度大約為海水的4/5，因此當加載或卸載時該布置保持了混凝土箱中的恒定質(zhì)量。這些布置最小化了腔室內(nèi)的液體的自由表面，這有益于海上鉆井設備的穩(wěn)定性。圖4示出了用于腔室的示例布局，其中運行氣在油之上方案的腔室以直線沿混凝土箱的中心布置而運行水在油之上方案的腔室在任意一側對稱布置，以確保加載/卸載處理期間的橫向穩(wěn)定性。
圖8示出了實現(xiàn)這種質(zhì)量平衡的作為選擇的布置。在該布置中，加載系統(tǒng)對于所述腔室相同。海水入口/出口管設置在腔室的底部，油入口/出口管設置在腔室高度的4/5而天然氣入口管設置在腔室的上表面中。當其中沒有油時，每一個腔室的4/5充滿海水而天然氣在其上。當生產(chǎn)油時，油通過油管26進入并且海水通過水管25排出。同時，天然氣通過天然氣入口/出口管27釋放，以確保由油排出的水的體積僅僅是進入的油的體積的4/5。
本發(fā)明的特征還在于混凝土箱和容納物的質(zhì)量稍稍大于混凝土箱的浮力。這意味著要將合并的可半浸沒的鉆井平臺/混凝土箱結構帶到未合并狀態(tài)下可半浸沒的鉆井平臺運行的相同的吃水深度，一些壓艙水必須從半浸沒的鉆井平臺排出，從而引起進一步改進合并的鉆井平臺的定傾中心高度。這種布置在混凝土箱和鉆探設備之間產(chǎn)生張力。
本發(fā)明的進一步的特征是通過消除可半浸沒的浮箱的下側和混凝土箱的上表面之間的間隙該張力能夠改變?yōu)閴毫?，該壓力有益于鉆井平臺的疲勞壽命。
通過由密度大于混凝土箱的頂部密度的材料構造混凝土箱的底部，混凝土箱和容納物的重心稍低于混凝土箱的浮力的中心。這增加了海上鉆井設備的定傾中心高度，從而允許增加的凈載增加到可半浸沒的鉆井平臺的甲板。
混凝土箱的體積充分大，從而當混凝土箱是空的，鉆井設備附在其上時，混凝土箱的上表面在吃水線之上相當?shù)木嚯x。因此，每一個腔室可以至少部分地填充氣體，例如空氣，從而降低包括其容納物的混凝土箱的總質(zhì)量并且由此降低其吃水深度，以便于維護。這允許接近上混凝土箱表面之上的管道、用于內(nèi)部檢查的混凝土箱中的人孔、混凝土箱與可半浸沒的鉆井平臺的連接處和可半浸沒的鉆井平臺的所有外部部件。這允許驗船協(xié)會需要的檢查在鉆井平臺不必運行到干船塢的情況下進行。在干船塢不可檢查的鉆井平臺的部分僅僅是混凝土箱體的下側和下壁。因為混凝土箱體由混凝土構成，由操作者定期視覺檢查被認為是足夠的。
當承受壓載荷時作為結構材料的混凝土性能最佳。張力必須由嵌入混凝土中的鋼筋抵抗。需要的鋼筋量通過保持作用在混凝土箱上的外部壓力大于內(nèi)部壓力而最小化。為了實現(xiàn)該目的，來自每一個油在水之上的腔室的水出口管線連接到位于圖7中所示的可半浸沒的海上鉆井設備的柱狀物內(nèi)的斷流水箱12。該斷流水箱位于操作吃水線(OWL)的高度之下。該斷流水箱通到大氣13并且斷流水箱中的水位由作用在可半浸沒的海上鉆井平臺的海水壓載水泵16上的水位開關14和15和控制閥17保持，以根據(jù)需要加水和排水。為了確保油系統(tǒng)不能過壓混凝土箱，油入口/出口在安全位置18連接到大氣。
需要大離心泵19將存儲的油卸載到穿梭輸油船。這種泵需要在吸入側的凈正吸入壓頭(NPSH)，以便有效地運行。通常這通過將泵定位在比存儲箱的底部低的高度實現(xiàn)。本發(fā)明的布置允許泵位于在連接到能夠容易由鉆塔起重機拆卸以便維護但是仍然設有凈正吸入壓頭的可半浸沒的柱狀物中的一個的塢閘潛箱中的混凝土箱頂部之上。
圖7中示出了油輸出計20、壓艙水清潔裝置21、水中油警報22以及氣體/油/水分離器23。
本發(fā)明的特征還在于用于海水系統(tǒng)的所有必需的閥、泵和儀器能夠位于可半浸沒的海上鉆井設備的柱狀物內(nèi)，此處它們處于干燥、良好環(huán)境并且能夠容易地接近，以便維護。
本發(fā)明不需要從混凝土箱的底部伸出的管路或裝備。這允許混凝土箱容易岸上建造，滑入海洋中，在合適的海底上設定混凝土箱，以配合到可半浸沒的鉆井平臺。
本發(fā)明的特征還在于即使混凝土箱和可半浸沒的鉆探設備之間的連接在操作期間位于水下但是能夠在干燥的環(huán)境中構造該連接。一旦構造，混凝土箱將設定在海底上，幾米的水在其上。處于最小吃水深度的可半浸沒的海上鉆井設備將浮動在混凝土箱之上并且向下排放壓艙水到混凝土箱的頂部上?；炷料淙缓笈欧艍号撍宰阋陨饹]有水的可半浸沒的海上鉆井設備，以允許永久連接在干燥處建造。
當然，可以理解，上面使用的80％的比例關系到海水與原油的相對密度，因此僅僅是近似值。此外，在該布置利用不是油和/或水的液體被使用的情況下，第一和第二多個腔室的相對位移量和/或相對數(shù)將根據(jù)實際使用的液體的相對密度。
權利要求
1.一種用于可半浸沒的油生產(chǎn)鉆井平臺的油存儲組件，包括甲板結構、至少兩個用于給所述甲板結構提供浮力的水下浮箱、以及將所述甲板連接到所述浮箱的多個柱狀物，其特征在于，混凝土箱連接在所述浮箱之下，所述混凝土箱被再分成多個用于存儲流體的腔室。
2.根據(jù)權利要求1所述的油存儲組件，其中所述混凝土箱被再分成多個垂直腔室，所述垂直腔室形成穿過所述混凝土箱的陣列，所述腔室中的至少一個在頂部和底部開口，從而在混凝土箱中提供通孔，通過該通孔進行油生產(chǎn)操作。
3.根據(jù)權利要求2所述的油存儲組件，其中所述混凝土箱通過多個流體密封隔壁被再分。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的油存儲組件，其中所述混凝土箱的腔室中的至少一些腔室包括緊靠著腔室底部的第一入口/出口管道和大體位于腔室的上部20％內(nèi)的第二入口/出口管道。
5.根據(jù)權利要求4所述的油存儲組件，其中所述至少一些腔室中的第一多個腔室以串聯(lián)布置的方式布置，而所述多個腔室的一個腔室的第二入口/出口管道連接到所述串聯(lián)布置的下一個腔室的第一入口/出口管道。
6.根據(jù)權利要求5所述的油存儲組件，其中串聯(lián)布置的第一腔室的第一入口/出口管道連接到油管，而串聯(lián)布置的最后一個腔室的第二入口/出口管道連接到氣管。
7.根據(jù)權利要求4至6中的任一項所述的油存儲組件，其中第二多個所述腔室具有它們的連接到流體供應管的第一入口/出口管道以及它們的連接到油管的第二入口/出口管道，流體利用油在適當?shù)牧黧w之上的方案存儲在所述第二多個腔室中。
8.根據(jù)權利要求7所述的油存儲組件，其中形成所述第二多個腔室的所述至少一些腔室的部分大體上等于油的密度與流體密度的比值，油在所述流體上存儲在所述第二多個腔室中，并且形成所述第一多個腔室的所述至少一些腔室的部分大體上等于1減去形成所述第二多個腔室的比例。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的油存儲組件，其中油在所述第二多個腔室中存儲在水之上，所述第一多個腔室構成所述至少一些腔室的20％并且所述第二多個腔室構成所述至少一些腔室的80％。
10.根據(jù)權利要求4至9中的任一項所述的油存儲組件，其中所述第二入口/出口管道大體上位于每一個所述腔室的頂部。
11.根據(jù)權利要求4所述的油存儲組件，所述第二入口/出口管道位于距離腔室頂部的距離大體上等于腔室高度五分之一的位置。
12.根據(jù)權利要求11所述的油存儲組件，其中所述至少一些腔室中的每一個包括大體上位于腔室頂部的第三入口/出口管道。
13.根據(jù)權利要求12所述的油存儲組件，其中所述第一入口/出口管道連接到水管，所述第二入口/出口管道連接到油管并且所述第三入口/出口管道連接到氣管。
14.根據(jù)權利要求4至13中的任一項所述的油存儲組件，其中所述第一入口/出口管道具有設置在其端部上的擴散器組件，以最小化每一個腔室內(nèi)的流體的混合。
15.根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的油存儲組件，其中混凝土箱由不同密度的材料構造，從而混凝土箱和其容納物的重心總是低于其浮力的中心，由此使該油存儲組件的定傾中心高度增加。
16.根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的油存儲組件，其中混凝土箱的體積為當它至少部分是空的時，其浮力足以將油生產(chǎn)鉆井平臺相對于水面保持在這樣的高度，即在該高度混凝土箱的上表面在吃水線之上。
17.根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的油存儲組件，還包括與大氣連通的斷流水箱，所述斷流水箱在所述鉆井平臺的內(nèi)部位于操作吃水線之下的高度，混凝土箱內(nèi)的內(nèi)部壓力通過斷流水箱保持為低于外部壓力。
18.根據(jù)權利要求17所述的油存儲組件，其中一個斷流水箱位于所述鉆井平臺的柱狀物的內(nèi)部。
19.根據(jù)權利要求17或18所述的油存儲組件，其中斷流水箱中的液平面可由液平面控制器控制，所述液平面控制器致動海水壓艙水泵以排出水并且致動控制閥以允許海水從海洋加入。
20.根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的油存儲組件，其中提供泵，以將油排出到油輪，所述泵位于所述混凝土箱高度之上所述柱狀物中的一個內(nèi)。
21.根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的油存儲組件，其中所述混凝土箱由鋼筋混凝土和/或預應力混凝土構造。
22.一種用于開發(fā)海上石油和天然氣田的可半浸沒、浮動生產(chǎn)、存儲和卸載系統(tǒng)，包括鉆井船、連接到鉆井船底部的根據(jù)上述權利要求中任一項所述的油存儲組件、用于利用鉆井船的壓艙水泵以向增加水或從混凝土箱的每一個腔室的底部排出水的裝置以及用于將生產(chǎn)的油引導到每一個腔室的頂部或從每一個腔室的頂部引導出來的裝置。
23.一種在海上浮動油生產(chǎn)設施中存儲油的方法，包括如下步驟將再分成多個腔室的混凝土箱連接到浮箱結構的底部，用至少一種流體填充所述腔室以調(diào)節(jié)所述生產(chǎn)設施的浮力，以及通過以受控方式將生產(chǎn)的油抽入所述腔室中而將所述流體從所述腔室排出，從而混凝土箱和其容納物的質(zhì)量保持大體恒定。
24.根據(jù)權利要求23所述的方法，還包括如下步驟通過將第一多個所述腔室填充第一流體和將第二多個所述腔室填充第二流體調(diào)節(jié)所述設備的浮力，將第一比例的生產(chǎn)的油抽入所述第一多個腔室從而從中排出所述第一流體，以及將第二比例的所述生產(chǎn)的油抽入所述第二多個腔室從而從中排出所述第二流體，所述第一和所述第二比例基于生產(chǎn)的油和所述第一流體和第二流體的相對密度計算以保持所述混凝土箱中的流體的質(zhì)量大體上恒定。
25.根據(jù)權利要求24所述的方法，還包括如下步驟通過以相對量將所述第一流體抽回所述第一多個腔室中以及將所述第二流體抽回所述第二多個腔室中從所述混凝土箱移空油從而所述第一比例的油從所述第一多個腔室排出而所述第二比例的油從所述第二多個腔室排出，其中混凝土箱和其容納物的質(zhì)量在生產(chǎn)的油卸載期間大體上保持恒定。
26.根據(jù)權利要求24或25所述的方法，其中所述第一流體是水而所述第二流體是氣，所述第一多個腔室大體上構成混凝土箱體積的80％并且大體上容納生產(chǎn)的油的80％，并且所述第二多個腔室大體上構成混凝土箱體積的20％并且大體上容納生產(chǎn)的油的20％。
27.根據(jù)權利要求24至26中的任一項所述的方法，還包括如下步驟以串聯(lián)方式連接所述第二多個腔室，從而從一個腔室排出的流體進入串聯(lián)的下一個腔室中。
28.根據(jù)權利要求23所述的方法，還包括如下步驟大體上在每一個腔室的底部提供水入口/出口管道，大體上在每一個腔室的頂部提供氣體入口/出口管道，以及大體上在距離所述頂部為腔室高度的1/5處提供油入口/出口管道，將所述混凝土箱的每一個腔室填充水和氣的混合物以調(diào)節(jié)設備的浮力，通過所述油管到將生產(chǎn)的油抽到每一個腔室中以排出所述水和氣，從而保持每一個腔室充滿流體并且由此最小化其中的自由液體表面，以及控制通過所述油從所述腔室排出的水和氣的相對比例以保持混凝土箱和其容納物的總質(zhì)量大體上恒定。
29.根據(jù)權利要求28所述的方法，其中通過以相對比例將水和氣抽回每一個腔室中從混凝土箱卸載油，從而保持混凝土箱和其容納物的總質(zhì)量大體上恒定。
30.根據(jù)權利要求28或29所述的方法，其中所述水和所述氣從每一個腔室排出和/或抽入每一個腔室中的所述比例是80％的水和20％的氣。
31.根據(jù)權利要求23至30中的任一項所述的方法，還包括如下步驟至少部分地將所述混凝土箱的每一個腔室填充氣體從而降低包括其容納物的所述混凝土箱的總質(zhì)量并且由此降低其吃水深度以便于維護。
全文摘要
一種用于在可半浸沒的浮動生產(chǎn)鉆井平臺內(nèi)存儲可銷售量的原油的布置。所述存儲通過將分隔的鋼筋混凝土箱(2)懸掛到可半浸沒的海上鉆井設備的下側實現(xiàn)?？砂虢]的鉆井平臺可以是現(xiàn)有的可半浸沒的鉆探設備。通過保持混凝土箱和容納物的質(zhì)量稍稍大于混凝土箱的位移并且通過將混凝土箱的重心布置在其浮力的中心之下，改進了可半浸沒的鉆井平臺的定傾中心高度。用于油的存儲布置通過將大約4/5的油存儲在油在水之上腔室中和將大約1/5的油存儲在氣在油之上腔室中或通過在所有腔室中利用氣在油之上在水之上布置提供對于質(zhì)量的必要保持。管道布置最小化混凝土箱中的液體的自由表面。該設計確保混凝土箱中的內(nèi)部壓力能夠小于外部壓力，由此最小化所需的加強。該設計將凈正吸入壓頭提供到位于允許容易維護的位置中的存儲箱之上的油輸出泵。該設計允許處理壓艙水所需的所有的泵、閥和儀器保持在它們?nèi)菀妆痪S護的可半浸沒的鉆井平臺的殼體內(nèi)。該設計允許處理油所需的所述閥、泵和儀器位于能夠容易維護的位置。
文檔編號B63B35/44GK1646362SQ03808282
公開日2005年7月27日 申請日期2003年2月11日 優(yōu)先權日2002年2月20日
發(fā)明者尼爾·亞歷山大·科容 申請人:Ps卡姆泰克有限公司