專利名稱：一種新型海洋沖浪平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型海洋沖浪平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，大部分海洋沖浪平臺(tái)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，耗材多，成本也高，螺栓起到固定海洋 沖浪平臺(tái)的作用，但大部分海洋沖浪平臺(tái)的固定螺栓在海水的沖擊下容易自動(dòng)松脫，固定 性不好，安全系數(shù)不高，抗沖擊性和防腐蝕性也不強(qiáng)，容易造成事故的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的一種新型海 洋沖浪平臺(tái)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型海洋沖浪平臺(tái)，包括格柵、兩根
縱向并左右分開放置的圓柱管，格柵是一個(gè)個(gè)有規(guī)則的正方形或者長(zhǎng)方形構(gòu)成的，能很好
的抗擊海水的腐蝕性和沖擊性。兩根圓柱管之間通過橫檔焊接相連，兩根圓柱管外壁正上
方沿管的中心線方向均焊有聯(lián)接塊，格柵放置在橫檔上方并緊靠?jī)陕?lián)接塊之間，聯(lián)接塊通
過槽鋼扣件與格柵相固連，格柵通過圓扣緊固件與橫檔相固定。圓扣緊固件安裝在格柵上
的凹陷上或上表面，因?yàn)楦駯攀遣Ａт撝瞥傻模园惭b時(shí)玻璃鋼上的凹陷是很容易形成
的，如一些簡(jiǎn)單的方式，用圓盤打磨機(jī)或者圓鋸等具有研磨刀片的工具就可以完成。槽鋼扣
件第一頂板、側(cè)板、齒狀結(jié)構(gòu)，第一頂板兩端頭垂直連接相對(duì)平行的側(cè)板和齒狀結(jié)構(gòu)，且齒
狀結(jié)構(gòu)插入格柵的開口處，并且很穩(wěn)定，固定效果好。聯(lián)接塊置于所述槽鋼扣件的側(cè)板內(nèi)側(cè)
壁并通過大半圓頭方頸螺栓、止動(dòng)墊圈、圓螺母緊固，所述槽鋼扣件的齒狀結(jié)構(gòu)置于所述格
柵的空格內(nèi)，側(cè)板上設(shè)有多個(gè)第一腰形 L。大半圓頭方頸螺栓包括半圓頭、方頸、第一螺栓、
所述第一螺栓上開有第一凹槽，圓螺母的外圓周上對(duì)稱設(shè)置多個(gè)第二凹槽，止動(dòng)墊圈包括
圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與第一凹槽相匹配的凸臺(tái)，圓環(huán)外圓周上設(shè)有多個(gè)鎖片，鎖片與第二凹
槽相匹配。聯(lián)接塊上設(shè)有多個(gè)與半圓頭相匹配的圓槽，在所述圓槽的槽底設(shè)有與所述方頸
相匹配的貫通方孔，大半圓頭方頸螺栓置于圓槽內(nèi)，方頸置于所述方孔中，第一螺栓穿過方
孔與第一腰形孔和止動(dòng)墊圈、圓螺母相連。止動(dòng)墊圈的圓環(huán)上的鎖片置于鎖緊圓螺母上的
第二凹槽中。圓扣緊固件包括第二頂板、底板、方頭螺栓，方頭螺栓上連接有止動(dòng)墊圈和圓
螺母，第二頂板加工成下凹圓錐體，圓錐體底面上有圓孔，圓孔能夠穿過用來安裝的螺栓，
圓錐體還要有足夠的空間使安裝扳手能夠?qū)A螺母旋轉(zhuǎn)固定。第二頂板通過所述方頭螺栓
及連接方頭螺栓上的止動(dòng)墊圈和圓螺母與所述底板相連，方頭螺栓上開有第三凹槽，止動(dòng)
墊圈的圓環(huán)上的凸臺(tái)置于第三凹槽中，止動(dòng)墊圈的圓環(huán)上的鎖片置于鎖緊圓螺母上的第二
凹槽中，所述底板與所述橫檔通過焊接相連接。底板開有第二腰形孔，第二腰形孔下方焊有
防螺栓自轉(zhuǎn)槽，第二腰形孔與所述格柵的格子和橫檔呈對(duì)角方向，防螺栓自轉(zhuǎn)槽的寬度與
方頭螺栓相匹配，防螺栓自轉(zhuǎn)槽為方頭螺栓提供導(dǎo)向。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
3
1、槽鋼扣件采用的是齒狀結(jié)構(gòu)，插入格柵的開口處，而且很穩(wěn)定，固定效果好。
2、槽鋼扣件和圓扣緊固件都采用抗腐蝕材料，格柵也是玻璃鋼制成的，抗沖擊性 和抗腐蝕性都很好。 3、槽鋼扣件和圓扣緊固件都穩(wěn)定的固定在格柵上，在海浪的沖擊下部不容易松 脫，安全系數(shù)高。 4、圓扣緊固件安裝在格柵上的凹陷上或上表面，格柵是由玻璃鋼制成，安裝時(shí)玻 璃剛上的凹陷是很容易形成的，如一些簡(jiǎn)單的方式，用圓盤打磨機(jī)或者圓鋸等具有研磨刀 片的工具就可以完成。 5、圓扣緊固件的第二頂板與底板通過方頭螺栓牢牢地固定在一起，保證了格柵結(jié) 構(gòu)不被海浪沖刷脫離，可以承受海浪的強(qiáng)烈沖擊。 6、大半圓頭方頸螺栓、方頭螺栓固定性好，成本低，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的K向示意圖；圖3為聯(lián)接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為槽鋼扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為大半圓頭方頸螺栓主視圖；圖7為圖6的左視圖；圖8為方頭螺栓的主視圖；圖9為圖8的右視圖；圖IO為圓螺母結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為止動(dòng)墊圈的結(jié)構(gòu)圖示意；圖12為底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1-格柵、2_圓柱管、3-橫檔、4-聯(lián)接塊、5-槽鋼扣件、6-圓扣緊固件、
7_第一-頂板、8-側(cè)板、9-齒狀結(jié)構(gòu)、10-大半圓頭方頸螺栓、11-第一腰孔、12-半圓頭、
13-方頸、14-第一螺栓、15-第一凹槽、16-第二凹槽、17-圓環(huán)、18-凸臺(tái)、19-鎖片、20-圓 槽、21-方孔、22-第二頂板、23-底板、24-方頭螺栓、25_第三凹槽、26_第二腰形孔、27-防 螺栓自轉(zhuǎn)槽。
具體實(shí)施例方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該 實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。 如圖1到圖13示出了一種新型海洋沖浪平臺(tái)，包括格柵1、兩根縱向并左右分開 放置的圓柱管2，格柵1是一個(gè)個(gè)有規(guī)則的正方形或者長(zhǎng)方形構(gòu)成的，能很好的抗擊海水的 腐蝕性和沖擊性。兩根圓柱管2之間通過橫檔3焊接相連，兩根圓柱管2外壁正上方沿管 的中心線方向均焊有聯(lián)接塊4，格柵1放置在橫檔3上方并緊靠?jī)陕?lián)接塊4之間，聯(lián)接塊4 通過槽鋼扣件5與格柵1相固連，格柵1通過圓扣緊固件6與橫檔3相固定。圓扣緊固件6安裝在格柵1上的凹陷上或上表面，因?yàn)楦駯?是玻璃鋼制成的，所以安裝時(shí)玻璃鋼上的 凹陷是很容易形成的，如一些簡(jiǎn)單的方式，用圓盤打磨機(jī)或者圓鋸等具有研磨刀片的工具 就可以完成。槽鋼扣件5第一頂板7、側(cè)板8、齒狀結(jié)構(gòu)9，第一頂板7兩端頭垂直連接相對(duì) 平行的側(cè)板8和齒狀結(jié)構(gòu)9，且齒狀結(jié)構(gòu)9插入格柵1的開口處，并且很穩(wěn)定，固定效果好。 聯(lián)接塊4置于所述槽鋼扣件5的側(cè)板8內(nèi)側(cè)壁并通過大半圓頭方頸螺栓10、止動(dòng)墊圈、圓螺 母緊固，所述槽鋼扣件5的齒狀結(jié)構(gòu)9置于所述格柵1的空格內(nèi)，側(cè)板8上設(shè)有多個(gè)第一腰 形孔11。大半圓頭方頸螺栓10包括半圓頭12、方頸13、第一螺栓14、所述第一螺栓14上 開有第一凹槽15，圓螺母的外圓周上對(duì)稱設(shè)置多個(gè)第二凹槽16，止動(dòng)墊圈包括圓環(huán)17，圓 環(huán)17內(nèi)壁設(shè)有與第一凹槽15相匹配的凸臺(tái)18，圓環(huán)17外圓周上設(shè)有多個(gè)鎖片19，鎖片19 與第二凹槽16相匹配。聯(lián)接塊4上設(shè)有多個(gè)與半圓頭12相匹配的圓槽20，在所述圓槽20 的槽底設(shè)有與所述方頸13相匹配的貫通方孔21，大半圓頭方頸螺栓10置于圓槽20內(nèi)，方 頸13置于所述方孔21中，第一螺栓14穿過方孔21與第一腰形孔11和止動(dòng)墊圈、圓螺母 相連。止動(dòng)墊圈的圓環(huán)17上的鎖片19置于鎖緊圓螺母上的第二凹槽16中，止動(dòng)墊圈的圓 環(huán)17上的凸臺(tái)18置于大半圓頭方頸螺栓10的第一凹槽15中。圓扣緊固件6包括第二頂 板22、底板23、方頭螺栓24，方頭螺栓24上連接有止動(dòng)墊圈和圓螺母，第二頂板22加工成 下凹圓錐體，圓錐體底面上有圓孔，圓孔能夠穿過用來安裝的螺栓，圓錐體還要有足夠的空 間使安裝扳手能夠?qū)A螺母旋轉(zhuǎn)固定。第二頂板22通過所述方頭螺栓24及連接方頭螺栓 24上的止動(dòng)墊圈和圓螺母與所述底板23相連，方頭螺栓24上開有第三凹槽25，止動(dòng)墊圈 的圓環(huán)上的凸臺(tái)18置于第三凹槽25中，止動(dòng)墊圈的圓環(huán)17上的鎖片19置于鎖緊圓螺母 上的第二凹槽16中，所述底板23與所述橫檔3通過焊接相連接。底板23開有第二腰形孔 26，第二腰形孔26下方焊有防螺栓自轉(zhuǎn)槽27，第二腰形孔27與所述格柵1的格子和橫檔3 呈對(duì)角方向，防螺栓自轉(zhuǎn)槽27的寬度與方頭螺栓24相匹配，防螺栓自轉(zhuǎn)槽27為方頭螺栓 24提供導(dǎo)向。
權(quán)利要求
一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于包括格柵(1)、兩根縱向并左右分開放置的圓柱管(2)，所述兩根圓柱管(2)之間通過橫檔(3)焊接相連，所述兩根圓柱管(2)外壁正上方沿管的中心線方向均焊有聯(lián)接塊(4)，所述格柵(1)放置在所述橫檔(3)上方并緊靠所述兩聯(lián)接塊(4)之間，所述聯(lián)接塊(4)通過槽鋼扣件(5)與所述格柵(1)相固連，所述格柵(1)通過圓扣緊固件(6)與所述橫檔(3)相固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于所述槽鋼扣件(5)包括第一頂板(7)、側(cè)板(8)、齒狀結(jié)構(gòu)(9)，所述第一頂板(7)兩端頭垂直連接相對(duì)平行的側(cè)板(8)和齒狀結(jié)構(gòu)(9)，所述聯(lián)接塊(4)置于所述槽鋼扣件(5)的側(cè)板(7)內(nèi)側(cè)壁并通過大半圓頭方頸螺栓(10)、止動(dòng)墊圈、圓螺母緊固，所述槽鋼扣件(5)的齒狀結(jié)構(gòu)(9)置于所述格柵(1)的空格內(nèi)，所述側(cè)板(8)上設(shè)有多個(gè)第一腰形孔(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于所述大半圓頭方頸螺栓(10)包括所述半圓頭(12)、方頸(13)、第一螺栓(14)，所述第一螺栓(14)上開有第一凹槽(15)，所述圓螺母的外圓周上對(duì)稱設(shè)置多個(gè)第二凹槽(16)，所述止動(dòng)墊圈包括圓環(huán)(17)，所述圓環(huán)(17)內(nèi)壁設(shè)有與所述第一凹槽(15)相匹配的凸臺(tái)(18)，所述圓環(huán)(17)外圓周上設(shè)有多個(gè)鎖片(19)，所述鎖片(19)與第二凹槽(16)相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于所述聯(lián)接塊(4)上設(shè)有多個(gè)與所述半圓頭(12)相匹配的圓槽(20)，在所述圓槽(20)的槽底設(shè)有與所述方頸(13)相匹配的貫通方孔(21)，所述大半圓頭方頸螺栓(10)置于所述圓槽(20)內(nèi)，所述方頸(13)置于所述方孔(21)中，所述第一螺栓(14)穿過所述方孔(21)與所述第一腰形孔(11)和止動(dòng)墊圈、圓螺母相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于所述止動(dòng)墊圈的圓環(huán)(17)上的鎖片(19)置于鎖緊圓螺母上的第二凹槽(16)中，所述止動(dòng)墊圈的圓環(huán)(17)上的凸臺(tái)(18)置于大半圓頭方頸螺栓(10)的第一凹槽(15)中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于所述圓扣緊固件(6)包括第二頂板(22)、底板(23)、方頭螺栓(24)，所述方頭螺栓(24)上連接有止動(dòng)墊圈和圓螺母，所述第二頂板(22)通過所述方頭螺栓(24)及連接方頭螺栓(24)上的止動(dòng)墊圈和圓螺母與所述底板(23)相連，所述方頭螺栓(24)上開有第三凹槽(25)所述止動(dòng)墊圈的圓環(huán)(17)上的凸臺(tái)(18)置于第三凹槽(25)中，所述止動(dòng)墊圈的圓環(huán)(17)上的鎖片(19)置于鎖緊圓螺母上的第二凹槽(16)中，所述底板(23)與所述橫檔(3)通過焊接相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種新型海洋沖浪平臺(tái)，其特征在于所述底板(23)開有第二腰形孔(26)，所述第二腰形孔(26)下方焊有防螺栓自轉(zhuǎn)槽(27)，所述第二腰形孔(26)與所述格柵(1)的格子和橫檔(3)呈對(duì)角方向，所述防螺栓自轉(zhuǎn)槽(27)的寬度與方頭螺栓(24)相匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型海洋沖浪平臺(tái)，包括格柵、兩根縱向并左右分開放置的圓柱管，所述兩根圓柱管之間通過橫檔焊接相連，所述兩根圓柱管外壁正上方沿管的中心線方向均焊有聯(lián)接塊，格柵放置在橫檔上方并緊靠?jī)伤雎?lián)接塊之間，聯(lián)接塊通過槽鋼扣件與所述格柵相固連，所述格柵通過圓扣緊固件與橫檔相固定。本發(fā)明具有抗沖擊性和抗腐蝕性強(qiáng)、成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B63B35/44GK101786491SQ20101013173
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者張躍進(jìn), 謝漢憲, 趙沭通 申請(qǐng)人:中格復(fù)合材料(南通)有限公司