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      高分子排筏的制作方法

      文檔序號(hào):4126287閱讀:1348來(lái)源:國(guó)知局
      高分子排筏的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種高分子排筏,屬于一種用于水面交通運(yùn)輸?shù)慕煌üぞ撸饕怯煞U、穿桿、緊固件和拉緊連桿等結(jié)構(gòu)組成,其披露的技術(shù)方案是將制造排筏的筏桿采用聚乙烯滾塑制成的空心桿件,并在每根筏桿的空心內(nèi)均填充有高分子發(fā)泡材料,通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成的排筏能極大的節(jié)省制造成本,減少自然生長(zhǎng)資源的消耗。同時(shí),整個(gè)排筏重量更輕、浮力更強(qiáng),即使長(zhǎng)期泡水使用也不會(huì)影響結(jié)構(gòu)緊湊性,經(jīng)久耐用,使用更加安全、可靠。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】高分子排筏

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于水面交通運(yùn)輸?shù)呐欧そY(jié)構(gòu),尤其是指高分子排筏。

      【背景技術(shù)】
      [0002]排筏是一種用于水面交通運(yùn)輸?shù)慕煌üぞ?,大多?shù)排筏的制造都是利用具有浮力的多根竹子作為筏桿緊密排列、再通過(guò)多根穿桿沿排筏橫向依次將多根筏桿串聯(lián)固定而成。在上述排筏的制造過(guò)程中必然需要采用大量自然栽種并生長(zhǎng)至合格使用的竹子作為制造原材料,這無(wú)疑提高了排筏的制造成本,而且制造后的排筏重量很重。同時(shí),作為排筏制造材料的竹子長(zhǎng)期在水中浸泡后,容易導(dǎo)致材質(zhì)發(fā)黑、松脆,進(jìn)而影響排筏浮力和使用強(qiáng)度,特別是在穿桿與竹子相穿過(guò)的連接處在長(zhǎng)期泡水使用后,往往容易導(dǎo)致穿桿與竹子之間的連接松脫,特別是排筏上承受力量較大時(shí),就會(huì)對(duì)穿桿與竹子之間的連接造成較大沖擊,該沖擊力還會(huì)導(dǎo)致竹子產(chǎn)生縱向裂紋,以致穿桿從竹子上脫落并使整個(gè)排筏散架,為排筏的正常使用帶來(lái)較大的安全隱患。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種重量輕、浮力強(qiáng)、制造成本低、經(jīng)久耐用、使用安全的高分子排筏。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種高分子排筏,包括多根緊密排列的筏桿、及在排筏前部、中部和后部設(shè)有沿排筏橫向依次串聯(lián)固定多根筏桿的穿桿,所述的每根筏桿均為聚乙烯滾塑制成的空心桿件,每根後桿的空心內(nèi)均填充有聞分子發(fā)泡材料。
      [0006]所述的筏桿的聚乙烯密度為0.92g/cm3,所述的高分子發(fā)泡材料的密度為0.02g/
      3
      cm ο
      [0007]所述的多根筏桿長(zhǎng)度相同,每根筏桿的同向一端均設(shè)有向上彎折成相同彎折角度的彎折部。
      [0008]所述的每根穿桿兩端分別設(shè)有固定穿桿端部與最外側(cè)筏桿的緊固件。
      [0009]所述的緊固件為螺栓和螺母。
      [0010]所述的排筏中部的相鄰兩根穿桿的同側(cè)端部均設(shè)有連接固定的拉緊連桿。
      [0011]所述的排筏兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)短筏桿。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要是將制造排筏的筏桿采用聚乙烯滾塑制成的空心桿件,并在每根筏桿的空心內(nèi)均填充有高分子發(fā)泡材料,通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成的排筏能極大的節(jié)省制造成本,減少自然生長(zhǎng)資源的消耗。同時(shí),整個(gè)排筏重量更輕、浮力更強(qiáng),即使長(zhǎng)期泡水使用也不會(huì)影響結(jié)構(gòu)緊湊性,經(jīng)久耐用,使用更加安全、可靠。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(雙排筏)。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(單排筏)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將按上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]如圖1、圖2所不,1.彎折部、2.後桿、3.加強(qiáng)短後桿、4.拉緊連桿、5.緊固件、6.聞分子發(fā)泡材料、7.穿桿。
      [0017]高分子排筏,如圖1、圖2所示,它是一種用于水面交通運(yùn)輸?shù)慕煌üぞ摺?br> [0018]所述的排筏包括多根長(zhǎng)度相同、緊密排列的筏桿2,該多根緊密排列的筏桿分別通過(guò)前部、中部和后部的多根穿桿7沿排筏橫向進(jìn)行依次串聯(lián)固定,從而形成整個(gè)排筏結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的圖1是在排後的前部、后部分別設(shè)有一根穿桿7,而在排後的中部設(shè)有兩根穿桿7,從而構(gòu)成雙排筏結(jié)構(gòu);而圖2是直接在排筏的中部設(shè)有兩根穿桿7,從而構(gòu)成單排筏結(jié)構(gòu)。
      [0019]所述的每根筏桿2的同向一端均設(shè)有向上彎折成相同彎折角度的彎折部1,一般是將具有彎折部I的排筏一端作為前進(jìn)端進(jìn)行使用,以減輕排筏在水面行走時(shí)的水流阻力;所述的排筏兩側(cè)也可如圖1所示在其兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)短筏桿3,以增強(qiáng)整個(gè)排筏的平衡性。
      [0020]所述的每根穿桿7兩端分別設(shè)有固定穿桿端部與最外側(cè)筏桿的緊固件5,該緊固件通常為螺栓和螺母,即螺栓貫穿穿桿端部后由螺母進(jìn)行螺紋連接固定,以使多根筏桿2之間相互緊靠連接。同時(shí),排筏中部的相鄰兩根穿桿7的同側(cè)端部均設(shè)有連接固定的拉緊連桿4,也用于增強(qiáng)整個(gè)排筏的連接緊湊性和可靠性。
      [0021]所述的制造排筏的每根筏桿2均為聚乙烯滾塑制成的空心桿件,該聚乙烯密度為
      0.92g/cm3,能使每根筏桿2都具備足夠的使用強(qiáng)度;所述的每根筏桿2的空心內(nèi)均填充有高分子發(fā)泡材料6,該高分子發(fā)泡材料的密度為0.02g/cm3,能使筏桿2在水中的浮力得以提高,故通過(guò)聚乙烯滾塑制成的空心筏桿2和空心內(nèi)填充有高分子發(fā)泡材料6,能極大提高整個(gè)排筏的承重力,安全性也得以提高。
      [0022]本實(shí)用新型的排筏重量較輕,方便運(yùn)輸攜帶,而整體浮力也更強(qiáng),能根據(jù)實(shí)際使用需要制造成圖1所示的雙排筏或圖2所示的單排筏,也可制造三排筏或四排筏等,用途十分廣泛。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高分子排筏,包括多根緊密排列的筏桿(2)、及在排筏前部、中部和后部設(shè)有沿排筏橫向依次串聯(lián)固定多根筏桿(2)的穿桿(7),其特征在于所述的每根筏桿(2)均為聚乙烯滾塑制成的空心桿件,每根筏桿(2 )的空心內(nèi)均填充有高分子發(fā)泡材料(6 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子排筏,其特征在于所述的筏桿(2)的聚乙烯密度為0.92g/cm3,所述的高分子發(fā)泡材料(6)的密度為0.02g/cm3。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子排筏,其特征在于所述的多根筏桿(2)長(zhǎng)度相同,每根筏桿(2 )的同向一端均設(shè)有向上彎折成相同彎折角度的彎折部(I)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子排筏,其特征在于所述的每根穿桿(7)兩端分別設(shè)有固定穿桿(7)端部與最外側(cè)筏桿(2)的緊固件(5)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高分子排筏,其特征在于所述的緊固件(5)為螺栓和螺母。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子排筏,其特征在于所述的排筏中部的相鄰兩根穿桿(7)的同側(cè)端部均設(shè)有連接固定的拉緊連桿(4)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子排筏,其特征在于所述的排筏兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)短筏桿(3)。
      【文檔編號(hào)】B63B35/58GK203921148SQ201420296846
      【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
      【發(fā)明者】孫羅嬌, 羅宏宇, 王曉平 申請(qǐng)人:慈溪市德順容器有限公司
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