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      一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片的制作方法

      文檔序號(hào):4136404閱讀:406來源:國知局
      一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片裝置,包括粘接在氣囊(5)內(nèi)表面爆破孔上的薄膜(1),所述薄膜(1)通過縫線(4)與所述氣囊(5)縫合,氣囊(5)的外表面設(shè)有密封膠條(3),所述密封膠條(3)堵住所述縫線(4)形成的針孔。本實(shí)用新型應(yīng)用了應(yīng)力集中的原理,用縫制的方法和在薄膜上產(chǎn)生的針孔及對(duì)薄膜厚度的選擇,有效地解決了爆破貼片與氣囊的固定問題、爆破壓力的調(diào)節(jié)問題,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠,有力地滿足了各種緩沖氣囊對(duì)爆破壓力的不同需求。
      【專利說明】一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及爆破貼片,更具體地說,涉及一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前所使用的緩沖氣囊一般由聚氨酯膠布制成,采用高壓氣瓶或燃?xì)獍l(fā)生器作為自帶氣源使氣囊展開。氣囊是不漏氣的,工作時(shí)沖擊能量將氣囊內(nèi)氣體壓縮,通過爆破活門爆破后排氣實(shí)現(xiàn)緩沖?,F(xiàn)有的爆破活門有的選用聚氨酯安全閥門,有的采用強(qiáng)度較弱的聚氨酯膠布,熱合在氣囊上。氣囊爆破壓力由安全閥門的最大安全壓力或爆破貼片本身的材料強(qiáng)度決定。這兩類爆破活門存在的問題是:1、規(guī)格較少,無法滿足不同氣囊對(duì)爆破壓力的需求,影響緩沖效果;2、對(duì)爆破活門的材料要求嚴(yán)格,必須是能夠進(jìn)行熱合或粘膠加工的材料;3、成本較高,采購或研制周期長,研制難度較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片裝置,包括粘接在氣囊內(nèi)表面爆破孔上的薄膜,所述薄膜通過縫線與所述氣囊縫合,氣囊的外表面設(shè)有密封膠條,所述密封膠條堵住所述縫線形成的針孔。
      [0005]上述方案中,所述薄膜通過雙面膠粘接在所述氣囊的內(nèi)表面。
      [0006]上述方案中,所述密封膠條通過熱合或粘接的方式固定在所述氣囊的外表面。
      [0007]上述方案中,所述薄膜為PVC薄膜。
      [0008]實(shí)施本實(shí)用新型的能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片,具有以下有益效果:
      [0009]1、薄膜經(jīng)過縫制后,其表面會(huì)產(chǎn)生很多小孔,強(qiáng)度會(huì)有一定的損失。氣囊在工作時(shí),沖擊能量將氣囊內(nèi)氣體壓縮,產(chǎn)生很大的內(nèi)壓,超過薄膜的破壞強(qiáng)度時(shí),薄膜就會(huì)從強(qiáng)度薄弱處開始破裂,氣囊對(duì)外排氣實(shí)現(xiàn)緩沖。因此氣囊的爆破壓力是爆破貼片上薄膜的強(qiáng)度決定的??赏ㄟ^更換不同厚度的薄膜和調(diào)整縫線的針碼密度來調(diào)整薄膜的強(qiáng)度,使爆破貼片產(chǎn)生不同爆破壓力。
      [0010]2、本實(shí)用新型應(yīng)用了應(yīng)力集中的原理,用縫制的方法和在薄膜上產(chǎn)生的針孔及對(duì)薄膜厚度的選擇,有效地解決了爆破貼片與氣囊的固定問題、爆破壓力的調(diào)節(jié)問題,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠,有力地滿足了各種緩沖氣囊對(duì)爆破壓力的不同需求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
      [0012]圖1是本實(shí)用新型能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片的剖視圖。【具體實(shí)施方式】
      [0014]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型的能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片包括粘接在氣囊5內(nèi)表面爆破孔上的薄膜I。
      [0016]本實(shí)施例中薄膜I為PVC (聚氯乙烯)薄膜,薄膜I還可以是PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)等材料,可根據(jù)強(qiáng)度需要選用不同的材料。薄膜I通過雙面膠2粘接在氣囊5的內(nèi)表面,可以防止薄膜I與內(nèi)表面的結(jié)合處漏氣。薄膜I還通過縫線4與氣囊5縫合,氣囊5的外表面設(shè)有密封膠條3,密封膠條3堵住縫線4形成的針孔,保證氣囊5的密封性。薄膜I經(jīng)過縫制后,其表面會(huì)產(chǎn)生很多小孔,強(qiáng)度會(huì)有一定的損失。密封膠條3可以通過熱合或粘接的方式固定在氣囊5的外表面。
      [0017]當(dāng)氣囊5工作時(shí),沖擊能量將氣囊5內(nèi)氣體壓縮,產(chǎn)生很大的內(nèi)壓,超過薄膜I的破壞強(qiáng)度時(shí),薄膜I就會(huì)從針孔處開始破裂,氣囊5對(duì)外排氣實(shí)現(xiàn)緩沖。更換薄膜I的材料或厚度,或調(diào)節(jié)縫線4的密度,就可以調(diào)整薄膜I的強(qiáng)度,使爆破貼片產(chǎn)生不同爆破壓力。
      [0018]本實(shí)用新型應(yīng)用了應(yīng)力集中的原理,用縫制的方法和在薄膜I上產(chǎn)生的針孔及對(duì)薄膜I厚度的選擇,有效地解決了爆破貼片與氣囊5的固定問題、爆破壓力的調(diào)節(jié)問題,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠,有力地滿足了各種緩沖氣囊5對(duì)爆破壓力的不同需求。
      [0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片裝置,其特征在于,包括粘接在氣囊(5)內(nèi)表面爆破孔上的薄膜(1),所述薄膜(I)通過縫線(4)與所述氣囊(5)縫合,氣囊(5)的外表面設(shè)有密封膠條(3 ),所述密封膠條(3 )堵住所述縫線(4 )形成的針孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片,其特征在于,所述薄膜(I)通過雙面膠(2 )粘接在所述氣囊(5 )的內(nèi)表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片,其特征在于,所述密封膠條(3 )通過熱合或粘接的方式固定在所述氣囊(5 )的外表面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能調(diào)節(jié)緩沖氣囊爆破壓力的爆破貼片,其特征在于,所述薄膜(I)為PVC薄膜。
      【文檔編號(hào)】B64D25/02GK203528419SQ201320707638
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
      【發(fā)明者】余鳳華, 蔡磊, 王文凱, 王晉秋, 劉勇 申請(qǐng)人:航宇救生裝備有限公司
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