一種簡(jiǎn)便裝填車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)便裝填車,包括車架組件、前升降組件、后升降組件、前托架組件、前托環(huán)組件、前包帶組件、后托架組件、后托環(huán)組件、后包帶組件、扶手、前輪對(duì)、后輪對(duì)、牽引組件、接地鏈條;車架組件上表面從前至后固定有前升降組件、扶手、后升降組件,前升降組件和后升降組件上分別固定有前托架組件、后托架組件,前托架組件和后托架組件上分別固定有前托環(huán)組件、后托環(huán)組件,前托環(huán)組件和后托環(huán)組件上分別固定有前包帶組件、后包帶組件;車架組件下表面從前至后固定有前輪對(duì)、后輪對(duì)和接地鏈條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,安全可靠,解決了飛機(jī)彈體裝填問題。
【專利說明】一種簡(jiǎn)便裝填車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于飛機(jī)裝填裝置,具體涉及一種簡(jiǎn)便裝填車,適用于飛機(jī)彈體裝填。
【背景技術(shù)】
[0002] 彈體往飛機(jī)上裝填的過程中需要采用裝填車實(shí)現(xiàn)。目前市場(chǎng)上的飛機(jī)裝填車種類 繁多,其結(jié)構(gòu)大多為機(jī)械加電汽結(jié)構(gòu),采用電、汽、液組合方式實(shí)現(xiàn)彈體裝填。此種飛機(jī)裝填 車價(jià)格昂貴,制造成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),體形較為龐大,適用于飛機(jī)掛點(diǎn)離地面較高的情況。
[0003] 為了滿足彈體實(shí)現(xiàn)在飛機(jī)上的裝填要求,需要一種操作簡(jiǎn)便、實(shí)用,價(jià)格便宜,且 滿足掛點(diǎn)要求的簡(jiǎn)便裝填車。
[0004] 彈體需要一種裝置實(shí)現(xiàn)其在飛機(jī)上的裝填,該彈體裝填裝置需具有彈體升降、滾 轉(zhuǎn)和橫移等功能,目前尚未發(fā)現(xiàn)具備上述功能且操作簡(jiǎn)便、適用,價(jià)格便宜,且滿足掛點(diǎn)要 求的飛機(jī)裝填裝置。
[0005] 為了滿足彈體實(shí)現(xiàn)在飛機(jī)上的裝填需要,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,提出了本實(shí)用新型。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提出一種簡(jiǎn)便的往飛機(jī)上裝彈體的 裝填車,旨在解決價(jià)格昂貴,制造成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),體積較為龐大的的問題,尤其適用于 飛機(jī)掛點(diǎn)離地面較高的情況。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)便裝填車。
[0008] 通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于使用了造價(jià)相對(duì) 較便宜的渦輪絲桿升降機(jī)構(gòu)、滾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和橫移機(jī)構(gòu),能夠取得操作簡(jiǎn)便、適用,價(jià)格便宜的 有益效果。
[0009] 本實(shí)用新型所提供的一種彈體簡(jiǎn)便裝填裝置,包括車架組件、前升降組件、后升降 組件、前托架組件、前托環(huán)組件、前包帶組件、后托架組件、后托環(huán)組件、后包帶組件、扶手、 前輪對(duì)、后輪對(duì)、牽引組件、接地鏈條、轉(zhuǎn)向軸、U形螺栓、輪軸墊塊、堵蓋、第一軸承座、軸瓦 和牽引銷軸,其特征在于:
[0010] 所述車架組件上表面從前至后通過螺栓固定有前升降組件、扶手和后升降組件, 前升降組件和后升降組件上分別固定有前托架組件、后托架組件,前托架組件和后托架組 件上分別固定有前托環(huán)組件、后托環(huán)組件,前托環(huán)組件和后托環(huán)組件上分別連接有前包帶 組件、后包帶組件;
[0011] 所述車架組件下表面從前至后固定有前輪對(duì)、后輪對(duì)和接地鏈條;前輪對(duì)通過穿 過第一軸承座的轉(zhuǎn)向軸、軸瓦與車架組件下表面通過螺栓固定,后輪對(duì)通過形螺栓、輪軸墊 塊與車架組件下表面通過螺母固定,接地鏈條通過螺栓和螺母固定在車架組件尾部下端;
[0012] 所述車架組件由鋼板I、縱梁I、鋼板II、縱梁II、第一橫梁、鋼板III和鋼板IV焊接 而成的框架結(jié)構(gòu);
[0013] 所述前升降組件、后升降組件結(jié)構(gòu)完全相同,均包括渦輪絲桿升降機(jī)、導(dǎo)軌組件、 導(dǎo)軌安裝板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、傳動(dòng)軸、第二軸承座、聯(lián)軸器和第一手輪;所述導(dǎo)軌組件通過螺釘固 定在導(dǎo)軌安裝板上表面,所述導(dǎo)軌安裝板下表面從左至右依次與導(dǎo)柱導(dǎo)套的導(dǎo)桿上法蘭和 渦輪絲桿升降機(jī)的頭部連接;所述傳動(dòng)軸穿過軸承座并與第二軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)配合,傳動(dòng)軸的 右端通過聯(lián)軸器與渦輪絲桿升降機(jī)的軸連接,傳動(dòng)軸的左端通過鍵與第一手輪連接;所述 前升降組件、后升降組件分別固定在車架上的鋼板II上表面;
[0014] 所述前托架組件、后托架組件結(jié)構(gòu)完全相同,均包括橫向調(diào)節(jié)螺桿、橫向調(diào)節(jié)螺 母、橫向調(diào)節(jié)板、擋圈、滾輪、托架、第三軸承座、滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母、滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿、第二手輪和 第三手輪;所述橫向調(diào)節(jié)螺桿穿過橫向調(diào)節(jié)螺母并與其螺紋配合,所述橫向調(diào)節(jié)螺桿右端 卡在所述橫向調(diào)節(jié)板左端凹槽內(nèi)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第二手輪與橫向調(diào)節(jié)螺桿左端通過 鍵連接,橫向調(diào)節(jié)螺桿和橫向調(diào)節(jié)螺母均位于所述橫向調(diào)節(jié)板左端,所述橫向調(diào)節(jié)螺母固 定于所述前升降組件的導(dǎo)軌安裝板左端;所述滾輪位于所述托架的前立板與后立板之間成 左右對(duì)稱分布,滾輪穿過其孔內(nèi)的銷軸成滾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述第三軸承座通過螺栓與托架底板 上表面固定;所述滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿穿過托架右立板讓位孔并與第三軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述滾 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母穿過滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿成螺紋連接;所述第三手輪與滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿右端通過鍵連 接,所述托架的軸穿過固定于橫向調(diào)節(jié)板中間孔內(nèi)的軸承后并與橫向調(diào)節(jié)板成轉(zhuǎn)動(dòng)配合, 所述橫向調(diào)節(jié)板分別固定于所述前升降組件、后升降組件的導(dǎo)軌組件的滑塊上;
[0015] 所述前托環(huán)組件、后托環(huán)組件結(jié)構(gòu)完全相同,均包括毛氈、環(huán)和支架;所述前托環(huán) 組件、后托環(huán)組件分別位于所述前托架組件、后托架組件的托架的前立板、后立板之間,環(huán) 上的腰形孔分別穿過安裝在前托架組件、后托架組件上的銷軸并支撐在滾輪的外圓,支架 焊接在環(huán)的外弧面上;
[0016] 所述前托架組件、后托架組件上的滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母左右兩端的球頭分別卡在前托環(huán) 組件、后托環(huán)組件支架的半圓槽內(nèi),操作第三手輪,滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母隨滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿一起滾 轉(zhuǎn),滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動(dòng)前托環(huán)組件、后托環(huán)組件實(shí)現(xiàn)滾轉(zhuǎn);
[0017] 所述前包帶組件、后包帶組件結(jié)構(gòu)完全相同,均包括活接螺栓、手柄螺母、包帶、第 一壓塊和第二壓塊;所述活接螺栓分別卡在包帶左右兩端的凹槽內(nèi),通過銷軸與包帶連接; 所述第一壓塊、第二壓塊通過螺釘固定在包帶內(nèi)圓弧面的頂部和兩側(cè);所述前包帶組件、后 包帶組件通過活接螺栓和手柄螺母分別與前托環(huán)組件、后托環(huán)組件連接;
[0018] 所述前輪對(duì)由前輪軸、牽引掛耳、第一軸套和前車輪組成;所述牽引掛耳通過螺釘 分別固定在前輪軸中間軸肩左右兩側(cè);所述前車輪分別安裝在前輪軸左右兩端的軸肩上, 通過第一軸套、螺母緊固;所述牽引掛耳通過銷軸與牽引組件連接;所述前輪對(duì)通過軸瓦、 轉(zhuǎn)向軸和第一軸承座與車架組件連接在一起;
[0019] 所述后輪對(duì)由后輪軸、第二軸套和后車輪組成;所述后車輪分別安裝在后輪軸左 右兩端的軸肩上,通過第二軸套、螺母緊固;所述后輪對(duì)通過U形螺栓、輪軸墊塊與車架組 件的縱梁II連接在一起,U形螺栓卡在后輪軸的環(huán)形槽上;
[0020] 所述牽引組件由牽引接頭、第二橫梁、腳輪、提手、第三縱梁、連接塊、底板和第三 橫梁組成;所述第二橫梁、提手、第三縱梁、連接塊、底板和第三橫梁焊接成框架結(jié)構(gòu);所述 牽引接頭穿過第二橫梁中間的孔通過墊圈、螺母連接;所述腳輪通過螺栓固定在底板下表 面;所述牽引組件通過連接塊與前輪對(duì)的牽引掛耳用牽引銷軸連接;
[0021] 所述轉(zhuǎn)向軸為焊接結(jié)構(gòu)件,其上部分為五臺(tái)階圓柱體,最小外圓部分為螺紋,下部 分為矩形體,矩形體下端開有貫通的半圓槽,用于與前輪對(duì)的前輪軸連接,上端四個(gè)角部分 開有下陷,下陷上開有貫通的光孔,用于與軸瓦連接;U形螺栓為鋼棒彎成的U形體,上端帶 螺紋,上端穿過車架組件的縱梁II通過螺母與車架組件連接;輪軸墊塊為下端帶圓弧面,上 端帶凹槽的立方體,其下端與后輪對(duì)的后輪軸裝配,上端與車架組件的縱梁II裝配;堵蓋為 上端帶沉孔的三臺(tái)階圓柱體,最小外圓部分為螺紋,下端帶六方;第一軸承座為一端帶法蘭 的圓柱體,沿軸向開有貫通的臺(tái)階孔,用于安裝軸承,法蘭上開有周向均布的光孔,第一軸 承座穿過車架組件鋼板I的光孔與車架組件連接;軸瓦為中間帶圓弧形拱起的異形體,其 上開有上下貫通的光孔,用于與轉(zhuǎn)向軸連接;牽引銷軸為二臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓柱體,用于連接前 輪對(duì)和牽引組件,其小外圓部分開有貫通的光孔,用于安裝開口銷;
[0022] 使用時(shí),首先將彈體按停放要求放置在本發(fā)明的前后托環(huán)上,并用包帶組件將彈 體固定好,之后用牽引車將裝填車牽引至需要掛彈的飛機(jī)機(jī)翼后方,從牽引車上卸下裝填 車;調(diào)節(jié)前后升降組件,使本發(fā)明的裝置處于空載狀態(tài)時(shí),滿足起始中心高度要求;調(diào)節(jié)前 后托架組件的第二手輪,使前后托架組件處于居中狀態(tài);調(diào)節(jié)前后托環(huán)組件的第三手輪,使 前后托環(huán)組件處于居中狀態(tài)。
[0023] 將裝填車緩慢推入飛機(jī)機(jī)翼下方的掛點(diǎn)處,調(diào)整裝填車位置,使彈體前后吊耳處 于飛機(jī)掛點(diǎn)附近。
[0024] 旋轉(zhuǎn)前后升降組件的第一手輪,使本發(fā)明的裝置實(shí)現(xiàn)垂直升降和俯仰調(diào)整,從而 實(shí)現(xiàn)彈體前后掛點(diǎn)高度要求;調(diào)節(jié)前后托架組件的第二手輪,使本發(fā)明的裝置實(shí)現(xiàn)水平移 動(dòng)調(diào)整和偏航調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)彈體前后掛點(diǎn)與飛機(jī)前后對(duì)正;調(diào)節(jié)前后托架組件的第三手 輪,使托環(huán)組件實(shí)現(xiàn)滾轉(zhuǎn),從而使彈體前后掛點(diǎn)處于垂直平面內(nèi)。
[0025] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,安全可靠,制造成本低,生產(chǎn)周期短,滿足彈體在飛機(jī) 上的裝填要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖2為圖1的俯視圖;
[0028] 圖3為圖1的左視圖;
[0029] 圖4為圖1的右圖;
[0030] 圖5為圖2的局部剖視圖;
[0031] 圖6為車架組件示意圖;
[0032] 圖7為圖6的剖視圖;
[0033] 圖8為前升降組件示意圖;
[0034] 圖9為圖8的左視圖;
[0035] 圖10為導(dǎo)軌組件示意圖;
[0036] 圖11為導(dǎo)柱導(dǎo)套示意圖;
[0037] 圖12為扶手示意圖;
[0038] 圖13為圖12的俯視圖;
[0039] 圖14為前托架組件示意圖;
[0040] 圖15為圖14的左視圖;
[0041] 圖16為托架示意圖;
[0042] 圖17為圖16的左視圖;
[0043] 圖18為前托環(huán)組件示意圖;
[0044] 圖19為圖18的左視圖;
[0045] 圖20為托環(huán)組件與托架組件裝配示意圖;
[0046] 圖21為圖20的局部剖視圖;
[0047] 圖22為包帶組件示意圖;
[0048] 圖23為圖22的左視圖;
[0049] 圖24為前輪對(duì)示意圖;
[0050] 圖25為圖24的剖視圖;
[0051] 圖26為后輪對(duì)示意圖;
[0052] 圖27為牽引組件示意圖;
[0053] 圖28為圖27的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的 技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0055] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0056] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本發(fā)明實(shí)施例包括車架組件(1)、前升降組件 (2)、后升降組件(3)、前托架組件(4)、前托環(huán)組件(5)、前包帶組件(6)、后托架組件(7)、 后托環(huán)組件(8)、后包帶組件(9)、扶手(10)、前輪對(duì)(11)、后輪對(duì)(12)、牽引組件(13)、接 地鏈條(14)、轉(zhuǎn)向軸(15)、U形螺栓(16)、輪軸墊塊(17)、堵蓋(18)、第一軸承座(19)、軸瓦 (20)和牽引銷軸(21);
[0057] 所述車架組件(1)上表面從前至后通過螺栓固定有前升降組件(2)、扶手(10)和 后升降組件(3),前升降組件(2)和后升降組件(3)上分別固定有前托架組件(4)、后托架組 件(7),前托架組件(4)和后托架組件(7)上分別固定有前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組件(8),前 托環(huán)組件(5)和后托環(huán)組件(8)上分別連接有前包帶組件(6)、后包帶組件(9);
[0058] 所述車架組件(1)下表面從前至后固定有前輪對(duì)(11)、后輪對(duì)(12)和接地鏈條 (14);前輪對(duì)(11)通過穿過第一軸承座(19)的轉(zhuǎn)向軸(15)、軸瓦(20)與車架組件(1)下 表面通過螺栓固定,后輪對(duì)(12)通過U形螺栓(16)、輪軸墊塊(17)與車架組件(1)下表面 通過螺母固定,接地鏈條(14)通過螺栓和螺母固定在車架組件(1)尾部下端;
[0059] 如圖6、圖7所示,所述車架組件(1)由鋼板I (1-1)、縱梁I (1-2)、鋼板II (1-3)、 縱梁II (1-4)、第一橫梁(1-5)、鋼板III (1-6)和鋼板IV (1-7)焊接而成的框架結(jié)構(gòu);
[0060] 所述鋼板I (1-1)為一梯形立方體,其上開有上下貫通的螺紋孔和光孔,用于安裝 第一軸承座(19);
[0061] 所述縱梁I (1-2)為槽鋼;
[0062] 所述鋼板II (1-3)為矩形立方體,其開有上下貫通的螺紋孔和光孔,用于安裝前升 降組件(2)、后升降組件(3);
[0063] 所示縱梁II (1-4)為槽鋼,其開有上下貫通的六組螺紋孔和兩組光孔,用于安裝扶 手(10)和U形螺栓(16);
[0064] 第一橫梁(1-5)為槽鋼,兩端插在縱梁II (1-4)的凹槽內(nèi);
[0065] 所述鋼板III (1-6)為矩形立方體,其開有上下貫通的光孔,用于U形螺栓(16)穿 過;
[0066] 所述鋼板IV(1-7)為矩形立方體,其開有左右貫通的光孔,用于安裝接地鏈條 (14);
[0067] 如圖8、圖9所示,所述前升降組件(2)、后升降組件(3)結(jié)構(gòu)完全相同,均包括渦 輪絲桿升降機(jī)(2-1)、導(dǎo)軌組件(2-2)、導(dǎo)軌安裝板(2-3)、導(dǎo)柱導(dǎo)套(2-4)、傳動(dòng)軸(2-5)、第 二軸承座(2-6)、聯(lián)軸器(2-7)和第一手輪(2-8);所述導(dǎo)軌組件(2-2)通過螺釘固定在導(dǎo)軌 安裝板(2-3)上表面,所述導(dǎo)軌安裝板(2-3)下表面從左至右依次與導(dǎo)柱導(dǎo)套(2-4)的導(dǎo)桿 (2-4-1)上法蘭和渦輪絲桿升降機(jī)(2-1)的頭部連接;所述傳動(dòng)軸(2-5)穿過第二軸承座 (2-6 )并與第二軸承座(2-6 )轉(zhuǎn)動(dòng)配合,傳動(dòng)軸(2-5 )的右端通過聯(lián)軸器(2-7 )與渦輪絲桿 升降機(jī)(2-1)的軸連接,傳動(dòng)軸(2-5)的左端通過鍵與第一手輪(2-8)連接;所述前升降組 件(2)、后升降組件(3)分別固定在車架(1)上的鋼板II (1-3)上表面;
[0068] 渦輪絲桿升降機(jī)(2-1)頭部和底座上分別開有上下貫通的銷孔和光孔;
[0069] 如圖10所示,所述導(dǎo)軌組件(2-2)為外購(gòu)成品件,包含兩個(gè)擋塊(2-2-1),一根滑 軌(2-2-2)和兩個(gè)滑塊(2-2-3);擋塊(2-2-1)通過螺釘分別固定在滑軌(2-2-2)的兩端; 滑塊(2-2-3)卡在滑軌(2-2-2)并與滑軌(2-2-2)成滑動(dòng)配合;
[0070] 擋塊(2-2-1)為矩形體,其上開有光孔;
[0071] 滑軌(2-2-2)上開有安裝沉孔,用于與導(dǎo)軌安裝板(2-3)連接,滑軌(2-2-2)兩端 開有螺紋盲孔;
[0072] 滑塊(2-2-3 )上表面開有螺紋盲孔,用于固定前托架組件(4 )和后托架組件(7 )上 的橫向調(diào)節(jié)板(4-3);
[0073] 導(dǎo)軌安裝板(2-3)為矩形立方體,其上開有上下貫通的螺紋孔,左端開有螺紋盲 孔,用于固定前托架組件(4)和后托架組件(7)上的橫向調(diào)節(jié)螺母(4-2);
[0074] 如圖11所示,所述導(dǎo)柱導(dǎo)套(2-4)由導(dǎo)柱(2-4-1)、密封條(2-4-2)、壓蓋 (2-4-3)、襯套(2-4-4)和套筒(2-4-5)組成,導(dǎo)柱(2-4-1)上端與導(dǎo)軌安裝板(2-3)連接, 套筒(2-4-5)下端法蘭與車架組件(1)的鋼板II (1-3)連接;
[0075] 導(dǎo)柱(2-4-1)為上端帶法蘭的圓柱體,法蘭上開有上下貫通的光孔;
[0076] 密封條(2-4-2)為條狀非金屬毛氈,用于防塵;
[0077] 壓蓋(2-4-3)為兩臺(tái)階圓柱體,最大外圓為螺紋,其上開有上下貫通的臺(tái)階孔和密 封槽;
[0078] 襯套(2-4-4)為環(huán)形圓柱體;
[0079] 套筒(2-4-5)為下端帶矩形法蘭上端帶圓柱體的異形體,其上開有上下貫通的臺(tái) 階孔和光孔;
[0080] 傳動(dòng)軸(2-5)為五級(jí)臺(tái)階的圓柱體,其左右臺(tái)階柱面上開有腰形槽,右端還開有螺 紋盲孔;
[0081] 第二軸承座(2-6)為T字形組焊體,其立板上開有左右貫通的異形孔,底板上開有 上下貫通的沉孔;聯(lián)軸器(2-7)由兩個(gè)半聯(lián)軸器組成,其上布置有兩個(gè)頂緊螺釘;
[0082] 第一手輪(2-8 )上裝有手柄;
[0083] 如圖12、圖13所示,所述扶手(10)由鋼管I (10-1)、鋼管II (10-2)和底板(10-3) 組成,底板(10-3)采用焊接方式與鋼管I (10-1 )、鋼管II (10-2)端面連接,扶手(10)通過 螺栓分別固定在車架組件(1)上的左右縱梁II (1-4)的螺紋孔上;
[0084] 鋼管I (10-1)由鋼管彎曲成型;
[0085] 底板(10-3)為矩形板,其上開有4個(gè)光孔;
[0086] 如圖14、圖15所示,所述前托架組件(4)、后托架組件(7)結(jié)構(gòu)完全相同,均包括 橫向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)、橫向調(diào)節(jié)螺母(4-2)、橫向調(diào)節(jié)板(4-3)、擋圈(4-4)、滾輪(4-5)、托架 (4-6 )、第三軸承座(4-7 )、滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(4-8 )、滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4-9 )、第二手輪(4-10 )和第 三手輪(4-11);所述橫向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)穿過橫向調(diào)節(jié)螺母(4-2)并與其螺紋配合,所述橫 向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)右端卡在所述橫向調(diào)節(jié)板(4-3)左端凹槽內(nèi)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第二 手輪(4-7)與橫向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)左端通過鍵連接,橫向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)和橫向調(diào)節(jié)螺母 (4-2)均位于所述橫向調(diào)節(jié)板(4-3)左端,所述橫向調(diào)節(jié)螺母(4-2)固定于所述前升降組件 (2)的導(dǎo)軌安裝板(2-3)左端;所述滾輪(4-5)位于所述托架(4-6)的前立板(4-6-1)與后 立板(4-6-2 )之間成左右對(duì)稱分布,滾輪(4-5 )穿過其孔內(nèi)的銷軸成滾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述第三軸 承座(4-7)通過螺栓與托架(4-6)底板(4-6-5)上表面固定;所述滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4-9)穿 過托架(4-6)右立板(4-6-4)讓位孔并與第三軸承座(4-7)轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母 (4-8)穿過滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4-9)成螺紋連接;所述第三手輪(4-11)與滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4-9) 右端通過鍵連接,所述托架(4-6)的軸(4-6-6)穿過固定于橫向調(diào)節(jié)板(4-3)中間孔內(nèi)的軸 承后并與橫向調(diào)節(jié)板(4-3)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述橫向調(diào)節(jié)板(4-3)分別固定于所述前升降組 件(2)、后升降組件(3)的導(dǎo)軌組件(2-2)的滑塊(2-2-3)上;
[0087] 如圖16、圖17所示,所述托架(4-6)由前立板(4-6-1)、后立板(4-6-2)、左立板 (4-6-3)、右立板(4-6-4)、底板(4-6-5)、軸(4-6-6)和墊板(4-6-7)焊接為一體構(gòu)成五邊 體;
[0088] 前立板(4-6-1)和后立板(4-6-2)為形狀相同的異形板,其上開有前后貫通的光 孔;
[0089] 左立板(4-6-3 )為矩形立方體;
[0090] 右立板(4-6-4)為矩形立方體,其上開有左右貫通的讓位孔;
[0091] 底板(4-6-5)為矩形立方體,其上開有上下貫通的螺紋孔和光孔;
[0092] 軸(4-6-6)為2臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓柱體,下端開有螺紋孔,用于固定擋圈(4-4);
[0093] 墊板(4-6-7)為兩端為圓弧的立方體,其上開有上下貫通的光孔;
[0094] 橫向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)為五臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓柱體,最大外圓部分為螺紋,左端柱面上開 有鍵槽,用于連接第二手輪;
[0095] 橫向調(diào)節(jié)螺母(4-2)為矩形立方體,其上開有左右貫通的螺紋孔,用于配合調(diào)節(jié)螺 桿;
[0096] 橫向調(diào)節(jié)板(4-3)為矩形立方體,其上開有上下貫通的光孔,用于配合軸承和導(dǎo)軌 組件(2-2)的滑塊,其下端開有前后貫通的兩個(gè)凹槽,其左端開有U形凹槽用于配合橫向調(diào) 節(jié)螺桿;
[0097] 擋圈(4-4)為圓環(huán)體,用于防止托架(4-6)上下串動(dòng);
[0098] 滾輪(4-5)為圓柱體,軸向開有貫通孔,孔內(nèi)裝有軸承;
[0099] 第三軸承座(4-7)為T字形組焊體,其立板上開有左右貫通的異形孔,底板上開有 上下貫通的沉孔;
[0100] 滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(4-8)為兩端帶球面的異形體;
[0101] 滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4-9)為五臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓柱體,最大外圓部分為螺紋,右端柱面上開 有鍵槽,用于連接第三手輪;
[0102] 第二手輪(4-10)為市購(gòu)成品件,其上裝有手柄;
[0103] 第三手輪(4-11)為市購(gòu)成品件,其上裝有手柄;
[0104] 如圖18、圖19所示,前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組件(8)結(jié)構(gòu)完全相同,均包括毛氈 (5-1)、環(huán)(5-2)和支架(5-3);所述前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組件(8)分別位于所述前托架組 件(4 )、后托架組件(7 )的托架(4-6 )的前立板(4-6-1)、后立板(4-6-2 )之間,環(huán)(5-2 )上的 腰形孔分別穿過安裝在前托架組件(4)、后托架組件(7)上的銷軸并支撐在滾輪(4-5)的外 圓,支架(5-3)焊接在環(huán)(5-2)的外弧面上;
[0105] 毛氈(5-1)為市購(gòu)成品件用膠劑粘接在環(huán)(5-2)的內(nèi)弧面上;
[0106] 環(huán)(5-2)為左右兩側(cè)帶矩形凸起的半環(huán),其上開有前后貫通且左右對(duì)稱的腰形 孔;
[0107] 支架(5-3)為矩形立方體,其下端開一 U形缺口,缺口兩側(cè)分別開有半圓槽;
[0108] 如圖20、圖21所示,所述前托架組件(4)、后托架組件(7)上的滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母 (4-8)左右兩端的球頭分別卡在前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組件(8)支架(5-3)的半圓槽內(nèi), 操作第三手輪(4-11),滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(4-8)隨滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4-9) 一起滾轉(zhuǎn),滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母 (4-8)驅(qū)動(dòng)前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組件(8)實(shí)現(xiàn)滾轉(zhuǎn);
[0109] 如圖22、圖23所示,前包帶組件(6)、后包帶組件(9)結(jié)構(gòu)完全相同,均包括活接 螺栓(6-1)、手柄螺母(6-2)、包帶(6-3)、第一壓塊(6-4)和第二壓塊(6-5);所述活接螺栓 (6-1)分別卡在包帶(6-3)左右兩端的凹槽內(nèi),通過銷軸與包帶(6-3)連接;所述第一壓塊 (6-4)、第二壓塊(6-5)通過螺釘固定在包帶(6-3)內(nèi)圓弧面的頂部和兩側(cè);如圖4所示,所 述前包帶組件(6)、后包帶組件(9)通過活接螺栓(6-1)和手柄螺母(6-2)分別與前托環(huán)組 件(5)、后托環(huán)組件(8)連接;
[0110] 活接螺栓(6-1)為小端帶螺紋大端左右兩側(cè)為平面的二臺(tái)階異形體,大端上開有 左右貫通的光孔;
[0111] 手柄螺母(6-2)為圓柱體,其下端開有螺紋盲孔;
[0112] 包帶(6-3)為U形體,其頂部和左右兩側(cè)開有光孔,兩端開有缺口;
[0113] 第一壓塊(6-4)為帶內(nèi)外弧面的扇形體,其上端開有前后貫通的缺口和螺紋孔;
[0114] 第二壓塊(6-5)為帶內(nèi)外弧面的扇形體,其上端開有缺口和螺紋孔;
[0115] 如圖24、圖25所示,前輪對(duì)(11)由前輪軸(11-1)、牽引掛耳(11-2)、第一軸套 (11-3)和前車輪(11-4)組成;所述牽引掛耳(11-2)通過螺釘分別固定在前輪軸(11-1)中 間軸肩左右兩側(cè);所述前車輪(11-4)分別安裝在前輪軸(11-1)左右兩端的軸肩上,通過 第一軸套(11-3)、螺母緊固;如圖3所示,所述牽引掛耳(11-2)通過銷軸(21)與牽引組件 (13 )連接;如圖5所示,所述前輪對(duì)(11)通過軸瓦(20 )、轉(zhuǎn)向軸(15 )和第一軸承座(19 )與 車架組件(1)連接在一起;
[0116] 前輪軸(11-1)為七臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓柱體,其兩端帶螺紋;
[0117] 牽引掛耳(11-2)為兩端半圓形的立方體,半圓中心上開有左右貫通的光孔,前端 開有上下貫通的缺口;
[0118] 第一軸套(11-3)為柱形圓環(huán)體;
[0119] 前車輪(11-4)為市購(gòu)成品件,由輪胎和輪轂組成;
[0120] 如圖26所示,后輪對(duì)(12)由后輪軸(12-1)、第二軸套(12-2)和后車輪(12-3) 組成;所述后車輪(12-3)分別安裝在后輪軸(12-1)左右兩端的軸肩上,通過第二軸套 (12-2)、螺母緊固;如圖4所示,所述后輪對(duì)(12)通過U形螺栓(16)、輪軸墊塊(17)與車架 組件(1)的縱梁II連接在一起,U形螺栓(16)卡在后輪軸(12-1)的環(huán)形槽上;
[0121] 后輪軸(12-1)為五臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓柱體,其兩端帶螺紋,最大外圓部分左右開有環(huán) 形槽;
[0122] 第二軸套(12-2)為柱形圓環(huán)體;
[0123] 后車輪(12-3)為市購(gòu)成品件,由輪胎和輪轂組成;
[0124] 如圖27、圖28所示,牽引組件(13)由牽引接頭(13-1)、第二橫梁(13-2)、腳輪 (13-3)、提手(13-4)、第三縱梁(13-5)、連接塊(13-6)、底板(13-7)和第三橫梁(13-8)組 成;所述第二橫梁(13-2)、提手(13-4)、第三縱梁(13-5)、連接塊(13-6)、底板(13-7)和第 三橫梁(13-8)焊接成框架結(jié)構(gòu);所述牽引接頭(13-1)穿過第二橫梁(13-2)中間的孔通過 墊圈、螺母連接;所述腳輪(13-3)通過螺栓固定在底板(13-7)下表面;如圖3所示,所述牽 引組件(13)通過連接塊(13-6)與前輪對(duì)(11)的牽引掛耳(11-2)用牽引銷軸(21)連接;
[0125] 牽引接頭(13-1)為大端為環(huán)形小端為兩臺(tái)階柱形焊接體,小端帶螺紋;
[0126] 第二橫梁(13-2)為槽鋼,中間開有左右貫通的光孔;
[0127] 腳輪(13-3)為市購(gòu)成品件;
[0128] 提手(13-4)為鋼管彎成的U形體;
[0129] 第三縱梁(13-5)為槽鋼折彎件;
[0130] 連接塊(13-6)為右端半圓形立方體,其上開有前后貫通的光孔;
[0131] 底板(13-7)為矩形立方體,其上開有上下貫通的光孔;
[0132] 第三橫梁(13-8)為鋼管;
[0133] 轉(zhuǎn)向軸(15)為焊接結(jié)構(gòu)件,其上部分為五臺(tái)階圓柱體,最小外圓部分為螺紋,下部 分為矩形體,矩形體下端開有貫通的半圓槽,用于與前輪對(duì)(11)的前輪軸(11-1)連接,上 端四個(gè)角部分開有下陷,下陷上開有貫通的光孔,用于與軸瓦(20)連接;U形螺栓(16)為鋼 棒彎成的U形體,上端帶螺紋,上端穿過車架組件(1)的縱梁II (1-4)通過螺母與車架組件 (1)連接;輪軸墊塊(17)為下端帶圓弧面,上端帶凹槽的立方體,其下端與后輪對(duì)(12)的后 輪軸(12-1)裝配,上端與車架組件(1)的縱梁II (1-4)裝配;堵蓋(18)為上端帶沉孔的三 臺(tái)階圓柱體,最小外圓部分為螺紋,下端帶六方;第一軸承座(19)為一端帶法蘭的圓柱體, 沿軸向開有貫通的臺(tái)階孔,用于安裝軸承,法蘭上開有周向均布的光孔,第一軸承座(19)穿 過車架組件(1)鋼板I (1-1)的光孔與車架組件(1)連接;軸瓦(20)為中間帶圓弧形拱起 的異形體,其上開有上下貫通的光孔,用于與轉(zhuǎn)向軸(15)連接;牽引銷軸(21)為二臺(tái)階結(jié) 構(gòu)的圓柱體,用于連接前輪對(duì)(11)和牽引組件(13),其小外圓部分開有貫通的光孔,用于 安裝開口銷;
[0134] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不 用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改 進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種簡(jiǎn)便裝填車,包括一車架組件(1)、前升降組件(2)、扶手(10)、后升降組件(3)、 前輪對(duì)(11)、后輪對(duì)(12)和接地鏈條(14),其特征在于:車架組件(1)上表面從前至后固 定有前升降組件(2)、扶手(10)和后升降組件(3),車架組件(1)下表面從前至后固定有前 輪對(duì)(11)、后輪對(duì)(12)和接地鏈條(14);所述前升降組件(2)和所述后升降組件(3)上 分別固定有前托架組件(4)、后托架組件(7);所述前托架組件(4)和所述后托架組件(7) 上分別固定有前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組件(8);所述前托環(huán)組件(5)和所述后托環(huán)組件 (8)上分別連接有前包帶組件(6)、后包帶組件(9);所述前輪對(duì)(11)通過穿過第一軸承座 (19)的轉(zhuǎn)向軸(15)、軸瓦(20)與車架組件(1)下表面固定,所述后輪對(duì)(12)通過U形螺 栓(16)、輪軸墊塊(17)與車架組件(1)下表面通過螺母固定,接地鏈條(15)固定在車架組 件⑴尾部下端。
2. 如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述車架組件(1)由鋼板I (1-1)、 縱梁 I (1-2)、鋼板 II (1-3)、縱梁 II (1-4)、第一橫梁(1-5)、鋼板III (1-6)和鋼板IV (1-7) 焊接而成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述前升降組件(2)、后升降組 件(3)結(jié)構(gòu)相同,均包括蝸輪絲桿升降機(jī)(2-1)、導(dǎo)軌組件(2-2)、導(dǎo)軌安裝板(2-3)、導(dǎo)柱導(dǎo) 套(2-4)、傳動(dòng)軸(2-5)、第二軸承座(2-6)、聯(lián)軸器(2-7)和第一手輪(2-8)。
4. 如權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述前托架組件(4)、后托架組件 (7)結(jié)構(gòu)相同,均包括橫向調(diào)節(jié)螺桿(4-1)、橫向調(diào)節(jié)螺母(4-2)、橫向調(diào)節(jié)板(4-3)、擋 圈(4-4)、滾輪(4-5)、托架(4-6)、第三軸承座(4-7)、滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(4-8)、滾轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿 (4_9)、第二手輪(4_10)和第二手輪(4_11)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述前托環(huán)組件(5)、后托環(huán)組 件(8)結(jié)構(gòu)相同,均包括毛氈(5-1)、環(huán)(5-2)和支架(5-3)。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述前包帶組件(6)、后包帶組 件(9)結(jié)構(gòu)相同,均包括活接螺栓(6-1)、手柄螺母(6-2)、包帶(6-3)、第一壓塊(6-4)和第 二壓塊(6-5)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述前輪對(duì)(11)由前輪軸 (11-1)、牽引掛耳(11-2)、第一軸套(11-3)和前車輪(11-4)組成。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)便裝填車,其特征在于,所述后輪對(duì)(12)由后輪軸 (12-1)、第二軸套(12-2)和后車輪(12-3)組成。
【文檔編號(hào)】B64D1/22GK203889069SQ201420161043
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】林守雁, 熊開明 申請(qǐng)人:湖北三江航天紅陽(yáng)機(jī)電有限公司