盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飛機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著先進(jìn)復(fù)合材料及其加工技術(shù)的快速進(jìn)步，在飛機(jī)制造領(lǐng)域，新型飛機(jī)設(shè)計(jì)開(kāi)始越來(lái)越多的采用先進(jìn)復(fù)合材料。復(fù)合材料的應(yīng)用對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)輕質(zhì)化、小型化和高性能化起著至關(guān)重要的作用。復(fù)合材料機(jī)身在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)大大減輕了飛機(jī)本身的重量，改善了啟動(dòng)彈性，在很大程度上改善了飛機(jī)的啟動(dòng)性能和操縱性能。
[0003]目前直升機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)多為半硬殼式機(jī)身結(jié)構(gòu)，主要由蒙皮、長(zhǎng)桁條和支撐框組成。其中，支撐框?yàn)橹魇芰Y(jié)構(gòu)，蒙皮和長(zhǎng)桁條參與傳力。半硬殼式機(jī)身結(jié)構(gòu)有其自身的缺點(diǎn)，比如裝配復(fù)雜，傳力不直接，開(kāi)口補(bǔ)強(qiáng)復(fù)雜，不能夠充分發(fā)揮復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)等。
[0004]為了滿(mǎn)足雷達(dá)反射、氣動(dòng)以及紅外隱身的需求，所有結(jié)構(gòu)都必須盡量隱藏在直升機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)中，同時(shí)為了方便拆卸和調(diào)試需安裝眾多蒙皮開(kāi)口，由此帶來(lái)外蒙皮增重和局部需補(bǔ)強(qiáng)的問(wèn)題。為了保證蒙皮之間連接強(qiáng)度，需用鉚釘互相連接，進(jìn)一步增加了重量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明旨在提出一種盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身，所述盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身的重量減輕且可靠性
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身，包括:下蒙皮，所述下蒙皮位于所述機(jī)身的底部；左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板沿左右方向間隔開(kāi)設(shè)在所述下蒙皮上且分別位于所述機(jī)身的左右兩側(cè)，所述左側(cè)板和右側(cè)板的至少一個(gè)上設(shè)有用于安裝動(dòng)力系統(tǒng)的安裝部；前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板沿前后方向間隔開(kāi)設(shè)在所述下蒙皮上且分別位于所述機(jī)身的前后兩端，所述前隔板的左右兩側(cè)分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板的前端相連，所述后隔板的左右兩側(cè)分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板的后端的相連，所述左側(cè)板、右側(cè)板、前隔板、后隔板以及下蒙皮限定出上端敞開(kāi)的容納空間；其中，所述左側(cè)板、右側(cè)板、前隔板與后隔板為復(fù)合材料件。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身，提高了復(fù)合材料在機(jī)身結(jié)構(gòu)上的使用比例，降低了機(jī)身結(jié)構(gòu)的重量，并且復(fù)合材料所具有的優(yōu)良減振性能可以為飛控系統(tǒng)和其他電氣元件提供更好的工作環(huán)境；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單高效，不需要對(duì)局部開(kāi)口進(jìn)行加強(qiáng)，避免了因?yàn)榫植块_(kāi)口所導(dǎo)致的重量增加，進(jìn)一步減輕了結(jié)構(gòu)重量；同時(shí)，傳力路線(xiàn)更直接，結(jié)構(gòu)效率高，可滿(mǎn)足武器內(nèi)置的要求，并且直升機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)與航電及其他系統(tǒng)獨(dú)立隔開(kāi)，可以為飛控及電氣系統(tǒng)提供更安全和適宜工作的環(huán)境，提高直升機(jī)整體運(yùn)行的可靠性。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述前隔板與所述后隔板分別形成為圓形板體，所述左側(cè)板與右側(cè)板分別形成為矩形板體，所述前隔板和后隔板的徑向尺寸大于所述左側(cè)板與所述右側(cè)板之間間隔開(kāi)的距離。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述前隔板和后隔板的徑向尺寸大于所述左側(cè)板和右側(cè)板在上下方向的高度。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下蒙皮的縱截面形成為開(kāi)口向上的弧形，所述前隔板和后隔板以及左側(cè)板和右側(cè)板的下端面分別與所述下蒙皮相連。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述前隔板的后表面與所述左側(cè)板和右側(cè)板之間設(shè)有粘接件，所述后隔板的前表面與所述左側(cè)板和右側(cè)之間設(shè)有粘接件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述左側(cè)板、右側(cè)板、前隔板與后隔板的下端面與所述下蒙皮之間分別設(shè)有所述粘接件。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述粘接件為碳纖維布或者樹(shù)脂。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝部形成為安裝孔，所述動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)螺栓與所述左側(cè)板和右側(cè)板相連。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身還包括:上蒙皮，所述上蒙皮與所述左側(cè)板、右側(cè)板、前隔板和后隔板相連以封閉所述容納空間的開(kāi)口。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述左側(cè)板、右側(cè)板、前隔板和后隔板分別與所述上蒙皮與通過(guò)螺釘相連。
[0018]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]機(jī)身100 ；
[0022]左側(cè)板I ;右側(cè)板2 ;前隔板3 ;后隔板4 ;下蒙皮5 ;安裝孔6。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身100。
[0029]參照?qǐng)D1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身100包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、前隔板3、后隔板4和下蒙皮5。下蒙皮5位于機(jī)身100的底部，左側(cè)板I和右側(cè)板2分別位于機(jī)身100的左右兩側(cè)，前隔板3和后隔板4分別位于機(jī)身100的前后兩端。
[0030]左側(cè)板I和右側(cè)板2分別沿左右方向間隔開(kāi)設(shè)在下蒙皮5上，前隔板3和后隔板4分別沿前后方向間隔開(kāi)設(shè)在下蒙皮5上。前隔板3的左側(cè)與左側(cè)板I的后端相連，前隔板3的右側(cè)與右側(cè)板2的前端相連。后隔板4的左側(cè)與左側(cè)板I的后端相連，后隔板4的右側(cè)與右側(cè)板2的后端的相連。左側(cè)板1、右側(cè)板2、前隔板3、后隔板4以及下蒙皮5限定出上端敞開(kāi)的容納空間。
[0031]左側(cè)板I和右側(cè)板2的至少一個(gè)上設(shè)有用于安裝動(dòng)力系統(tǒng)的安裝部。例如，安裝部可設(shè)在左側(cè)板I或者右側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面上，動(dòng)力系統(tǒng)可通過(guò)安裝部安裝在左側(cè)板I或右側(cè)板2上。再例如，左側(cè)板I和右側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有安裝部，動(dòng)力系統(tǒng)可安裝在左側(cè)板I和右側(cè)板2上。動(dòng)力系統(tǒng)可包括發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架和減速器等部件。
[0032]其中，左側(cè)板1、右側(cè)板2、前隔板3與后隔板4為復(fù)合材料件，即左側(cè)板1、右側(cè)板
2、前隔板3與后隔板4可由復(fù)合材料制成。由此，可充分發(fā)揮復(fù)合材料適合大面積整體成型的優(yōu)點(diǎn)，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和制造效率。
[0033]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的盆型復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身100，通過(guò)將左側(cè)板1、右側(cè)板2、前隔板3與后隔板4為復(fù)合材料件，提高了復(fù)合材料在機(jī)身結(jié)構(gòu)上的使用比例，降低機(jī)身結(jié)構(gòu)的重量，并且復(fù)合材料所具有的優(yōu)良減振性能可以提高機(jī)身的抗震性能，從而為飛控系統(tǒng)和其他電氣元件提供更好的工作環(huán)境；同時(shí)，左側(cè)板1、右側(cè)板2、前隔板3、后隔板4以及機(jī)身腹部的下蒙皮5可構(gòu)成盆型的半封閉結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單高效，不需要對(duì)局部開(kāi)口進(jìn)行加強(qiáng)，從而避免了因?yàn)榫植块_(kāi)口所導(dǎo)致的