專利名稱：用于加工(卷煙)盒子的方法與設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工(卷煙)盒子的方法，尤其涉及在生產(chǎn)盒子組所有條裝盒時加工盒子的方法，這種盒子組是由于從所包括的(卷煙)盒子為一個盒子緊靠一個盒子的連續(xù)盒子系列上分離開而形成的。本發(fā)明還涉及實施這種方法的設(shè)備。
條裝盒構(gòu)成通常被外包裝件包圍的盒子組。在卷煙條裝盒的情況下，盒子組包括例如10個卷煙盒，這些盒子被置為一排在另一排上面的兩排。盒子組的形成，是由于緊靠著的(卷煙)盒子構(gòu)成的連續(xù)盒子系列被喂送，且該盒子組因為被橫向推開而分開。該盒子組接著被喂送給一包裝工位，以便被用外包裝件包裝。
包裝機增大的出產(chǎn)能力，尤其是卷煙打包機增大的出產(chǎn)能力，要求有一些措施適應(yīng)條裝盒打包機較高的產(chǎn)量和/或適應(yīng)其他傳送及加工裝置，這些裝置隨包裝機運行且用于盒子，而不使上述盒子招致不符合要求的機械負載。
本發(fā)明的目的，是提供隨包裝機運行而加工(卷煙)盒子的一些措施，即尤其是在生產(chǎn)條裝盒時的措施，它們使產(chǎn)量能更高，也就是說使運行速度更高，尤其是在加工過程中避免盒子的機械負載。
為了達到這個目的，符合本發(fā)明的方法，其特征在于一方面，盒子組由于相對移動而從隨后的盒子系列上分開，從而在盒子組與盒子系列之間形成一段距離；另一方面，盒子組然后被送走，尤其是被順著橫向方向推開。
本發(fā)明的根據(jù)在于，發(fā)現(xiàn)了要把盒子組從緊密排列的盒子所構(gòu)成的盒子喂送帶上橫向推開，是有問題的。由于相關(guān)的移動，盒子組首先被整個喂送，然后才被推開。
按照本發(fā)明的另一個特性，盒子系列被相反于傳送方向地回移，確切地說，在此過程中流水線與盒子組之間形成了較大一段距離。這段較大的距離意味著，即使當橫向活動的推開裝置還在執(zhí)行回移時，盒子系列也能被順著推開位置的方向而加速。因此，設(shè)備的產(chǎn)量就會增加而又不使盒子受到不利影響。
會被涉及的另一特殊方面是卷煙盒的密封，尤其是卷煙盒的可密封薄膜外包裝件。盒子組的推開工位上游安排了密封工位或密封組件。在后者區(qū)域內(nèi)，盒子被袋槽傳送件單個地或一個在另一個之上地成對運送，該傳送件在任何情況下都接納單個卷煙盒或一個在另一個之上的成對卷煙盒。側(cè)向密封構(gòu)件是專門設(shè)計的，且配備來密封朝向側(cè)邊的末端的表面和基底的表面。
本發(fā)明的其他一些特性，涉及(成對)(卷煙)盒子所用傳送構(gòu)件、盒子系列和密封組件的構(gòu)形與操作。
下面，參照附圖，更具體地說明本發(fā)明的其他細節(jié)，在這些附圖中

圖1顯示加工(卷煙)盒子所用設(shè)備的側(cè)視圖；圖2放大尺寸顯示符合圖1的設(shè)備的一個次區(qū)域，即一個密封組件；圖3以另外展示的一些密封構(gòu)件來顯示圖2的一個細部；圖4至圖6放大尺寸顯示圖3視圖的一些細部，即沿著剖面IV、V及VI的剖視圖；圖7放大尺寸顯示符合圖1的設(shè)備中跟在密封工位后的一個區(qū)域；圖8顯示傳送構(gòu)件位置變化了的符合圖7的區(qū)域的細節(jié)；圖9以放得很大的尺寸用剖視圖顯示密封工位區(qū)域中的一個細部。
各幅附圖中顯示的盒子10，是立方形卷煙盒。這些盒子來自一臺包裝機。各幅附圖顯示了后者的一個折疊架11，在其區(qū)域中置有帶(可密封)薄膜所制外包裝件的盒子10。盒子10包括彼此相反的前壁12與后壁13、窄長的側(cè)壁14與15，以及小的末端壁16與17即一個末端壁與一個底壁。在折疊架11區(qū)域內(nèi)，外包裝件的一些搭疊著的側(cè)折葉，在徑向外指的側(cè)壁14區(qū)域內(nèi)被密封，確切地說是被一個可樞轉(zhuǎn)的密封構(gòu)件18密封，因而彼此連接。
因而已準備好了的盒子10，被徑向地沿著上述折疊架的水平中央平面從折疊架11中推出，進入盒子路徑19。后者被一個將盒子輸往水平傳送區(qū)21的直立傳送件20連接。在這個傳送區(qū)21區(qū)域內(nèi)，盒子10被分成小的組，即在每種情況下被分為一個在另一個之上的兩個盒子10而傳送。在此情況下，上述盒子的前壁12與后壁13彼此貼靠，側(cè)壁14與15朝著傳送方向橫向延伸，末端壁16與17則朝向側(cè)邊。
在傳送區(qū)21區(qū)域內(nèi)，為了在朝向側(cè)邊的末端壁16、17區(qū)域內(nèi)密封外包裝件，盒子10首先進入密封組件22內(nèi)。隨后，盒子10被居中傳送件23接納。此傳送件后面跟有一個累積傳送件24，最后跟有一個推出工位25。
傳送區(qū)21的第一個部分，設(shè)計成作為密封組件22一部分的袋槽傳送件26。袋槽傳送件26包括一個環(huán)狀傳送件，即帶有外突的共同承載構(gòu)件28的一條有齒傳送帶27。這些共同承載構(gòu)件被設(shè)計為延伸得大致超過有齒傳送帶寬度的橫向突出的板條。這些構(gòu)件的寬度，又小于順著橫指有齒傳送帶27方向的盒子10。
兩個相鄰的共同承載構(gòu)件28形成一個袋槽29，該袋槽接納一個在另一個之上的兩個盒子10。與有齒傳送帶27相垂直的共同承載構(gòu)件28的尺寸，略微小于一個在另一個之上的兩個盒子10的尺寸(見圖2)。
有齒傳送帶27在兩個齒輪30、31上運行，這兩個齒輪中的一個例如齒輪30，確切地說被一臺伺服電機32驅(qū)動。作為有齒傳送帶27的轉(zhuǎn)向構(gòu)件而用的齒輪30、31，使袋槽29打開與關(guān)閉。這樣就可使(兩個)盒子10被接納于直立傳送件20區(qū)域內(nèi)，即上述盒子被從形成于此處的一垛盒子10中推開(見圖2)。為了達到這個目的，袋槽傳送件26就被置于盒子10的移動路徑上方及直立傳送件20上方。盒子10(由于滑動)在水平的底表面上被運送，確切地說是被連續(xù)的共同承載構(gòu)件28運送，每個這樣的構(gòu)件進入兩個盒子10為一組的連續(xù)的各組盒子之間的空隙里。
盒子在齒輪30區(qū)域內(nèi)被袋槽傳送件26移送給居中傳送件23，并被后者又運送。在袋槽傳送件26區(qū)域內(nèi)，對盒子10的加工，確切說是在朝向側(cè)邊的末端壁16、17區(qū)域內(nèi)加以密封，就會進行。為此目的，袋槽傳送件26的底部傳送絞繩34就配有密封構(gòu)件即板狀密封夾35、36。這些板狀的、加了熱的且由壓力驅(qū)動的構(gòu)件，位于盒子10的移動路徑兩側(cè)(見圖4與圖5)。密封夾35、36被壓在盒子10的末端壁16、17上面。順傳送方向來看的第一批密封夾35，尺寸定得覆蓋了3個袋槽29的區(qū)域，也就是覆蓋了3對盒子10，而第二批密封夾36則延伸得覆蓋兩個袋槽29。袋槽傳送件26被循環(huán)驅(qū)動而使得密封在瞬時停頓階段進行。密封夾35、36然后從末端壁16、17處移回，且?guī)в泻凶?0的袋槽傳送件26又能移動一個工位的距離即一個袋槽29的距離。然后又進行一輪新的密封周期，結(jié)果就使盒子10被逐漸經(jīng)多個周期的密封。依據(jù)要被密封的材料而定，密封夾35、36可具有不同的溫度和/或密封次數(shù)和/或壓靠力。
一個特殊性能在于密封夾35、36的密封表面的構(gòu)形，上述密封表面朝向盒子10。上述密封表面被以彼此偏移的方式而安排，確切地說，在每種情況下，密封表面37、38被分配給一個末端側(cè)壁16、17，且這兩個表面相對而言彼此偏移。處于彼此相反的兩側(cè)上的密封夾35、36，帶有相應(yīng)設(shè)計的密封表面37、38，結(jié)果，就使得當密封夾35、36被壓靠在末端壁16、17上時，一個位于另一個之上的盒子10就被相對而言彼此略微移位(見圖4與圖5)。這樣，就防止當封上外薄膜時相鄰的盒子10被彼此連接。密封表面37、38順著盒子10的傳送方向即從密封夾35到密封夾36的方向，具有不同的對應(yīng)構(gòu)形，從而在這些區(qū)域內(nèi)進行密封期間提供不同的相對位置。
一個在另一個之上的盒子10過了密封夾35、36后就在袋槽29中對齊，確切地說是被側(cè)向安置的對齊裝置對齊，該裝置同樣可被移動得靠著末端壁16、17。
從圖4、圖5及圖6還可看出，設(shè)備被設(shè)計為供雙路徑所用，它帶有彼此平行運行的獨立路徑40、41。
在傳送絞繩34上方鄰接轉(zhuǎn)向輪即齒輪30處，置有排出器42。叉狀排出器42把可能殘次的盒子10，從傳送過程中的其他盒子中分揀出來。為此目的，排出器42借助于沿著有齒傳送帶27而側(cè)向活動的腿43，順著下行方向把盒子10推出來。上述盒子在排出器42區(qū)域內(nèi)被活動承載構(gòu)件即被承載腿44支承在底部，為了將殘次盒子10排出，承載腿在側(cè)邊移動(圖9中的點劃線)。
在齒輪30區(qū)域內(nèi)，盒子10被從袋槽傳送件26推到一個居中的承載件即橋型板45上面。在后者區(qū)域內(nèi)，從袋槽29中釋出的盒子10被一個移送傳送件46*抓住。后者包括兩條彼此相反的側(cè)向傳送帶47。相對定位未改變的盒子10，進入彼此相反的傳送帶47之間的區(qū)域內(nèi)，并被以提高了的速度進一步傳送。盒子由于共同承載構(gòu)件28沿著一個環(huán)行弧的移動而被從袋槽傳送件26移送給移送傳送件46。盒子被整個傳送進入移送傳送件46區(qū)域內(nèi)(見圖3)。
移送傳送件46把盒子10輸入居中傳送件23中，該居中傳送件包括一條上傳送帶48和一條下傳送帶49。在此區(qū)域內(nèi)，相應(yīng)地，(兩個)盒子被抓住頂部和底部，也就是說，在大表面面積的前壁12與后壁13區(qū)域內(nèi)被進一步輸送。由于移送傳送件46及居中傳送件23的較高驅(qū)動速度的緣故，在連續(xù)的(各對)盒子之間就形成較大的距離。
兩個為一組的各組盒子10，被從居中傳送件23輸往累積傳送件，后一傳送件同樣包括一條上傳送帶50和一條下傳送帶51。盒子10在此區(qū)域內(nèi)累積起來，這樣就形成一條包括一個緊跟一個盒子10的盒子系列52，確切地說，在每種情況下兩個盒子10一個與另一個對齊。這條連續(xù)的盒子系列52延伸進推開工位25區(qū)域內(nèi)。在此區(qū)域內(nèi)，盒子10被一底部傳送件53輸送，在其頂側(cè)置有一塊蓋板54。
推出工位25，底部傳送件53的長度及蓋板54的長度，大致與要被推出的一個盒子組55的長度相等，該盒子組包括一個盒子在另一個之上的5對盒子10。被累積成形和/或盒子系列的形成，是由于盒子10被傳送得貼靠著一個末端止動件56。后者由于安裝了一根樞轉(zhuǎn)臂57而能順傳送方向移動。整個盒子組55借助于一個橫向可動推開裝置58，被橫切于傳送方向地移出到推開工位25區(qū)域外。
一個特殊性能在于，要被推開的盒子組55，在被推開之前從隨后的盒子系列52中被分開，這樣就在盒子組55與盒子系列52之間形成一個間隙。
盒子組55是被一些措施而與盒子系列52分開的。首先，隨著盒子系列52貼靠在末端止動件56上，止動件又被順著傳送方向(圖7中的點劃線)移動，同時，盒子系列52停止在累積傳送件24區(qū)域內(nèi)。這樣就產(chǎn)生第一個間隙。
另一個重要的措施，是由于累積傳送件24被對應(yīng)地順著相反方向(圖7中的點劃線)驅(qū)動而使盒子系列52向后傳送。被與盒子組55分開的盒子系列52，被順著相反方向傳送，確切地說是進入居中傳送件23中，在此過程中接納另外一些成對的盒子10。這樣，一方面增大了盒子系列52的規(guī)模，另一方面，相對于要被推開的盒子組55而言產(chǎn)生了比較大的間隙。
對盒子組55加以推開操作及盒子系列52的向后傳送，是同時進行的。然而，由于傳送方向(重新)逆轉(zhuǎn)而使盒子系列52能被傳送給推出工位25，同時推出裝置58還在執(zhí)行著返回起始位置的移動是尤為重要的。一旦上述推出裝置到達了起始位置，盒子系列52就能以較高的或最大的傳送速度進入推出工位25，。這樣就會節(jié)約大量的時間。
設(shè)備的各個傳送構(gòu)件被以特定的方式驅(qū)動，且就驅(qū)動與構(gòu)形而言它們是彼此協(xié)調(diào)的。
分配給袋槽傳送件26的伺服電機32，使袋槽傳送件26被循環(huán)驅(qū)動，但也通過對應(yīng)的齒輪機構(gòu)，移動對齊裝置39及密封夾35、36。事實上排出器42是被伺服電機32驅(qū)動的。這些移動都經(jīng)由對應(yīng)的凸輪控制。伺服電機32經(jīng)由一個回轉(zhuǎn)式編碼器(增量編碼器)而被主機控制。袋槽傳送件26的最大速度，例如可為約14米/分鐘。
居中傳送件23被一臺專用電機驅(qū)動，確切地說是被一臺三相電機59驅(qū)動。后者經(jīng)由一條傳動帶60，連接著用于居中傳送件23的上傳送件48與下傳送件49的傳動輪61、62。該三相電機59總是以最大速度運行，例如以49.4米/分鐘的速度運行。傳動帶60被設(shè)計為雙面有齒的帶子。
移送傳送件46也被居中傳送件23(間接地)驅(qū)動，也就是說被三相電機59驅(qū)動。驅(qū)動是經(jīng)由下傳送帶49的轉(zhuǎn)向輪63而執(zhí)行的。一條傳動帶64從該轉(zhuǎn)向輪通往一個齒輪機構(gòu)，即一個傾斜的齒輪機構(gòu)65。后者經(jīng)由一條傳動帶66和一根傳動桿67作用于移動傳送件46。移動傳送件46因此可被以機器的最大速度驅(qū)動，結(jié)果就使盒子10能被傳送出敞開的袋槽29之外。
居中傳送件23的下傳送帶49，伸入推開工位25區(qū)域內(nèi)，在此過程中繞過累積傳送件24，并形成上述推開工位的底部傳送件53。在此情況下，下傳送帶49被導(dǎo)往多個轉(zhuǎn)向輥68上。
累積傳送件24配有一個獨立的驅(qū)動器，即一臺伺服電機69。這樣，就使累積傳送件24，或上傳送件帶50與下傳送帶51，可順著兩個方向執(zhí)行傳送移動。伺服電機69經(jīng)由一些傳送帶而作用于上傳送帶50與下傳送帶51的傳動輥70、71。
為了確保盒子系列52的上述順相反方向的移動，盒子10被用加大的留持力固定在累積傳送件24的上傳送帶50與下傳送帶51之間。比較起來，居中傳送件23的上傳動帶48與下傳動帶49之間的距離，被選定得使盒子系列52能夠進入居中傳送件23的與該傳送件被保持的傳送移動相反的區(qū)域(見圖8)。這些傳動帶的表面可設(shè)計得便于協(xié)助這種移動順序。
盒子系列的尺寸，可有利地選擇得使其一旦從盒子組55分開，就相反于傳送方向而回移約100毫米，進入符合圖8的位置。末端止動件56可行進10毫米。但末端止動件位于被拉回位置時，盒子組55就被推開，從而使盒子組55的兩側(cè)是自由的。
在其他一些情況下，也可按上述方式，對設(shè)備采用一些獨特的傳送構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.加工(卷煙)盒子的方法，尤其是在生產(chǎn)盒子組(55)所用條裝盒時加工盒子的方法，這種盒子組是由于從所包括的(卷煙)盒子(10)為一個盒子緊靠一個盒子的連續(xù)盒子系列(52)上分離開而形成的，其特征在于盒子組(55)由于相對移動而與隨后的盒子系列(52)分離開從而在盒子組(55)與盒子系列(52)之間形成一個間隙，且盒子組然后就被傳送走，尤其是順著橫向方向被推開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于一方面是盒子組(55)，另一方面是盒子系列(52)，順著傳送方向被移動而彼此離開，尤其是由于盒子系列(55)被相反于傳送方向地回移而使它們彼此離開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于要被推開的盒子組(55)的彼此相反的兩端，尤其是由于盒子組(55)所用的一個末端止動件(56)而被回移，因而是自由的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于相反于傳送方向而回移的盒子系列(52)，在盒子組(52)所用推開裝置(58)返回了起始位置之前，能夠順著推開工位(25)的方向被傳送。
5.用于加工(卷煙)盒子的設(shè)備，尤其是在生產(chǎn)盒子組(55)所用條裝盒時加工盒子的設(shè)備，這種盒子組是由于從所包括的(卷煙)盒子(10)為一個盒子緊靠一個盒子的連續(xù)盒子系列(52)上分離開而形成的，該設(shè)備的特征在于盒子(10)的小組，尤其是在每種情況下一個在另一個之上的兩個盒子(10)，能夠沿著一個傳送區(qū)(21)，以彼此離開的一段距離，被傳送件傳送進累積傳送件(24)區(qū)域內(nèi)，事實上在累積傳送件(24)區(qū)域內(nèi)，由于對應(yīng)的相對移動，盒子系列(52)就從一個緊跟一個的盒子(10)被形成，且盒子組(55)能被一個橫向可動推開裝置(58)從上述盒子系列上傳送走。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于在推開工位(25)區(qū)域內(nèi)，盒子系列(52)能被傳送得貼靠著一個末端止動件(56)，為了放開盒子組(55)，隨后將其定位在該止動件，尤其是由于一根樞轉(zhuǎn)臂(57)的樞轉(zhuǎn)移動，能被從這個盒子組回移。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于被安置在推開工位(25)尤其是累積傳送件(24)上游的盒子(10)所用的傳送件，可被順著兩個方向驅(qū)動，且一旦一個盒子組(55)已被喂送進推開工位(25)，它就能相對于后續(xù)的盒子系列(52)的傳送方向而被逆向，從而使盒子系列(52)能順著相反方向被傳送，在此過程中與盒子組(55)形成一段距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于盒子(10)所用另一個環(huán)形傳送件即居中傳送件(23)安置在累積傳送件(24)上游，該居中傳送件(23)被設(shè)計和/或驅(qū)動得在向后傳送移動期間，使盒子系列(52)的一部分，能被累積傳送件(24)傳送進相反于居中傳送件(23)的持續(xù)傳送移動的居中傳送件(23)的那個區(qū)域內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于居中傳送件(23)與推開工位(25)區(qū)域內(nèi)的一個底部傳送件(53)，能被一個共用驅(qū)動器尤其是一臺恒定運行的三相電機(59)移動，居中傳送件(23)的下傳送帶(49)最好形成推開工位(25)的底部傳送件(53)，在此過程中累積傳送件(24)被繞過。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于累積傳送件(24)能被一個獨立的驅(qū)動器尤其是一臺有其逆轉(zhuǎn)方向的伺服電機(69)驅(qū)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于來自包裝機尤其是來自折疊架(11)的盒子，能被向上移動到第一傳送件尤其是袋槽傳送件(29)，該傳送件在每種情況下抓住多個尤其是一個在另一個之上的兩個盒子(10)，并把它們輸送進一些連續(xù)的共同承載構(gòu)件之間的一個袋槽(29)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于在袋槽傳送件(26)區(qū)域內(nèi)，朝向側(cè)邊的盒子表面，尤其是末端壁(16、17)，可被沿著盒子(10)移動路徑而定位的靜止密封構(gòu)件(18)，尤其是安置在盒子(10)移動路徑兩側(cè)的活動密封夾(35、36)密封。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于多個分別活動的密封夾(35、36)被沿著移動路徑定位，從而，它們在盒子(10)的傳送方向上一個跟在一個后面。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于密封夾(35、36)具有彼此偏移的密封表面(37、38)，從而，在密封夾(35、36)的作用下，(一個在一個之上的)盒子(10)能順橫向方向被彼此相對地移位，事實上，跟在密封夾(35、36)后面，對齊裝置(39)作用于盒子(10)以便使盒子正確對齊。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于袋槽傳送件(26)包括一個安置在盒子(10)移動路徑上方的環(huán)形傳送件尤其是一條有齒傳送帶(27)，該傳送件的袋槽(29)由一些連接著有齒傳送帶(27)的橫向指向的共同承載構(gòu)件(28)形成，共同承載構(gòu)件(28)被分隔開一段距離，該距離略微大于順著傳送方向的盒子(10)的尺寸。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于在袋槽傳送件(26)的一個轉(zhuǎn)向區(qū)域內(nèi)，盒子(10)可由于袋槽(29)敞開而被移送給一個移送傳送件(46)，該移送傳送件抓住(兩個)盒子(10)，使它們加速并把它們移送給居中傳送件(23)。
全文摘要
來自包裝機或折疊架(11)的(卷煙)盒子(10),在密封組件(22)區(qū)域內(nèi)被袋槽傳送件(26)輸送,在暫停階段期間被側(cè)向安置了的密封夾(35、36)密封朝向側(cè)邊的末端壁。盒子(10)經(jīng)由居中傳送件(23)被喂送給累積傳送件(24),且最終被喂送給用于形成要被橫向推開的盒子組(55)的推開工位(25)。由于相對移動,盒子組(55)與隨后的盒子系列(52)分離開。
文檔編號B65B19/00GK1266004SQ00103668
公開日2000年9月13日 申請日期2000年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月3日
發(fā)明者海因茨·福克, 托馬斯·哈夫克, 約翰·科斯特 申請人:?？擞邢薰?