專利名稱：八芯可調(diào)縮孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于火力發(fā)電廠輸送煤粉管道的通徑調(diào)節(jié)裝置。
燃煤型火力發(fā)電廠大型發(fā)電機(jī)組的鍋爐是由輸送煤粉管道供給煤粉的，物別是目前大型發(fā)電機(jī)組的直吹燃燒式鍋爐，都是這種供煤粉方式，由于輸送煤粉管道是采用風(fēng)吹形式，易產(chǎn)生風(fēng)壓偏差影響煤粉的均勻輸送，需要在管道中安裝可調(diào)縮孔來調(diào)整管道內(nèi)部風(fēng)壓取得平衡，以便鍋爐進(jìn)風(fēng)壓及煤粉量均勻，從而達(dá)到鍋爐煤粉燃燒的最佳效果。
以前采用的第一代縮孔是固定縮孔，缺點(diǎn)是孔徑不能調(diào)節(jié)，第二代縮孔的孔縮可以調(diào)節(jié)，但由于調(diào)節(jié)板由一側(cè)調(diào)節(jié)，介質(zhì)偏心流動(dòng)，存在介質(zhì)(煤粉)流動(dòng)損失和偏管壁磨損不均勻的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者于1996年設(shè)計(jì)了雙芯可調(diào)縮孔，專利號(hào)為96235771．5號(hào)；又于1998年設(shè)計(jì)了雙向調(diào)節(jié)閥，專利號(hào)為98245775．8號(hào)，均是可調(diào)節(jié)板芯同時(shí)運(yùn)動(dòng)使孔徑縮小或張大，以便管道內(nèi)介質(zhì)由管道中心流動(dòng)的雙向調(diào)節(jié)裝置。但這兩種型式裝置由于雙向調(diào)節(jié)的兩塊板芯形狀調(diào)節(jié)孔徑不是完全的圓形，風(fēng)壓不是準(zhǔn)確在中心部以致于介質(zhì)不完全在管道中心流動(dòng)，流速也不夠很均勻，有時(shí)還形成曲線流動(dòng)，這樣對(duì)管壁的磨損還有不均勻情況存在，另外，體積還較大，造價(jià)也較高。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)孔徑，使其始終保持管道中心為圓形孔，流速均勻，無曲線流動(dòng)，管壁磨損均勻，并且體積小，重量輕，造價(jià)低的高效型可調(diào)縮孔。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是上下圓形法蘭分別焊接在上殼體和下殼體上，下殼體是外圓框形，框形內(nèi)安裝8塊相同的調(diào)節(jié)多芯板，調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤安裝在調(diào)節(jié)多芯板上，8只調(diào)節(jié)多芯板上的A點(diǎn)圓柱銷插在下殼體框形下底板孔內(nèi)，8只調(diào)節(jié)多芯板上的B點(diǎn)圓柱銷分別插在調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤8個(gè)矩形孔內(nèi)，活動(dòng)滑道與調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤焊接為一體，傳動(dòng)絲桿帶上活動(dòng)螺母，將活動(dòng)螺母安裝在活動(dòng)滑道內(nèi)，手輪裝在傳動(dòng)絲桿的端頭，8塊調(diào)節(jié)多芯板是A、B兩孔中心弧距為157°的半圓螺旋形，兩端A孔和B孔裝有圓柱銷，調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)有8只間隔45°的矩形孔，矩形孔的兩端為半圓形，傳動(dòng)絲桿是以后軸承和前密封軸承為支承。上殼體和下殼體是由螺栓連為一體的。
八芯可調(diào)縮孔的工作過程是這樣的在需要調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)絲桿7帶動(dòng)活動(dòng)螺母6在活動(dòng)滑道8內(nèi)滑動(dòng)，與活動(dòng)滑道8焊為一體的調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，插在調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤上的8只矩形孔內(nèi)的調(diào)節(jié)多芯板5的B孔圓柱銷帶動(dòng)8塊調(diào)節(jié)多芯板呈螺旋形運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)絲桿7帶動(dòng)活動(dòng)滑道最大運(yùn)動(dòng)行程可達(dá)50°，8只調(diào)節(jié)多芯板在管道內(nèi)中心形成1個(gè)圓孔，圓孔大小的調(diào)節(jié)可根據(jù)煤粉流量和風(fēng)壓的平衡來確定。由于本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)是以8只弧形調(diào)節(jié)多芯板的同時(shí)運(yùn)動(dòng)形成管道通徑圓孔的大小，所以不論圓孔大或小，調(diào)節(jié)孔始終是圓形，處在管道中心位置，這樣介質(zhì)也始終在管道中心流動(dòng)，調(diào)節(jié)煤粉的流量及風(fēng)壓的平衡以保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，不會(huì)形成曲線流動(dòng)，煤粉對(duì)管壁的磨損也是均勻的，完全達(dá)到了理想的技術(shù)指標(biāo)。由于8只可調(diào)節(jié)多芯板是弧形的，致使該裝置體積也小了許多，重量當(dāng)然也減輕了，并降低了造價(jià)。
本實(shí)用新型為系列產(chǎn)品，可滿足2．5萬KW發(fā)電機(jī)組至60萬KW機(jī)組的需要。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述。
附


圖1是八芯可調(diào)縮孔的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附
圖1的A-A剖面示意圖；附圖3是調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤示意圖；附圖4是調(diào)節(jié)多芯板示意圖；附圖5是調(diào)節(jié)多芯板側(cè)視示意圖。
附
圖1中的上下圓形法蘭1是焊接在上殼體2與下殼體3上，兩端與輸送煤粉管道連接，下殼體3是一個(gè)外圓框形，8只調(diào)節(jié)多芯板5安裝在下殼體3外圓框內(nèi)，調(diào)節(jié)多芯板5上的A孔由圓柱銷插在下殼體3的下底板孔12內(nèi)，調(diào)節(jié)多芯板5上面安裝調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤4，調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤4與活動(dòng)滑道8焊結(jié)為一體，活動(dòng)螺母6裝配在活動(dòng)滑道8內(nèi)；附圖2清楚地顯示了傳動(dòng)絲桿7的連接關(guān)系，活動(dòng)滑道8內(nèi)裝配活動(dòng)螺母6，活動(dòng)螺母6裝在傳動(dòng)絲桿7上，傳動(dòng)絲桿7后端安裝支承在后軸承9內(nèi)，前端安裝有手輪11，傳動(dòng)絲桿7在殼體部分是由前密封軸承10支承，調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤4內(nèi)的多條弧線是8只調(diào)節(jié)多芯板5運(yùn)行軌跡示意，傳動(dòng)絲桿7帶動(dòng)活動(dòng)滑道8運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)絲桿7帶動(dòng)活動(dòng)滑道8運(yùn)動(dòng)的行程最大為50°，與活動(dòng)滑道8焊為一體的調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤4同時(shí)運(yùn)動(dòng)，又帶動(dòng)8只調(diào)節(jié)多芯板螺旋形運(yùn)動(dòng)。圖中央圓孔即是8塊調(diào)節(jié)多芯板經(jīng)調(diào)節(jié)后在管道內(nèi)形成的圓孔；附圖4上的8個(gè)矩形孔兩端是半圓形，這8個(gè)矩形孔是等分的45°。
附圖4中的調(diào)節(jié)多芯板5是半圓弧形螺旋形，兩端A孔與B孔的中心弧距為157°，A孔與B孔均裝有圓柱銷。
附圖5顯示了調(diào)節(jié)多芯板5的螺旋形狀。
權(quán)利要求1.一種八芯可調(diào)縮孔，是由調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤、調(diào)節(jié)多芯板、上殼體、下殼體、圓形法蘭、傳動(dòng)絲桿、活動(dòng)滑道等組成，其特征在于上下圓形法蘭分別焊接在上殼體和下殼體上，下殼體是外圓框形，框形內(nèi)安裝8塊相同的調(diào)節(jié)多芯板，調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤安裝在調(diào)節(jié)多芯板上，8只調(diào)節(jié)多芯板上的A孔圓柱銷插在下殼體框形下底板孔內(nèi)，8只調(diào)節(jié)多芯板上的B孔圓柱銷分別插在調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤8個(gè)矩形孔內(nèi)，活動(dòng)滑道與調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤焊結(jié)為一體，傳動(dòng)絲桿帶上活動(dòng)螺母，將活動(dòng)螺母安裝在活動(dòng)滑道內(nèi)，手輪裝在傳動(dòng)絲桿的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八芯可調(diào)縮孔，其特征在于8塊調(diào)節(jié)多芯板是A、B兩孔中心弧距為157°的半圓螺旋形，兩端A孔和B孔裝有圓柱銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八芯可調(diào)縮孔，其特征在于調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)有8只間隔45°的矩形孔，矩形孔的兩端為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八芯可調(diào)縮孔，其特征在于傳動(dòng)絲桿是以后軸承和前密封軸承為支承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八芯可調(diào)縮孔，其特征在于上殼體和下殼體是由螺栓連為一體的。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于火力發(fā)電廠輸送煤粉管道的通徑調(diào)節(jié)裝置。其主要特征是在下殼體框內(nèi)安裝了8塊相同的半圓螺旋形調(diào)節(jié)多芯板,調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤安裝在調(diào)節(jié)多芯板上,活動(dòng)滑道與調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤焊接為一體,傳動(dòng)絲桿帶上活動(dòng)螺母,活動(dòng)螺母安裝在滑道內(nèi),手輪裝在傳動(dòng)絲桿的一端。本裝置的調(diào)節(jié)量不論大小,始終保持管道中心是圓孔,使介質(zhì)在管道中心流動(dòng),調(diào)節(jié)煤粉的流量及風(fēng)壓平衡,保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定性,體積小、重量輕、造價(jià)低。
文檔編號(hào)B65G53/66GK2414044SQ0020415
公開日2001年1月10日 申請(qǐng)日期2000年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月29日
發(fā)明者劉全喜 申請(qǐng)人:劉全喜