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      液體灌裝閥的制作方法

      文檔序號:4386030閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:液體灌裝閥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種液體灌裝閥,尤其是一種用于乳品、飲料灌裝機的受氣壓或液壓控制的液體灌裝閥。
      現有的液體灌裝閥雖因使用場合的不同而有所差異,但主要系在錐形的閥體腔內設有與之相應的閥芯,閥芯依靠芯座和復位彈簧與閥體內壁緊密接觸。當液體由受控泵輸送至閥體時,使液體頂開閥芯,并通過閥芯座和濾網,從灌裝頭流出。因此,仍存在各個灌裝頭彼此獨立,體積較大,尤其是存在著液體易滴漏及灌裝時易產生大量泡沫等缺陷。
      本實用新型的發(fā)明目的是提供一種結構合理,啟閉響應速度快,閉合后不漏液的液體灌裝閥。
      本實用新型的上述發(fā)明目的主要是通過下述技術方案得以實現的在所述的閥體內設有進料孔和下料孔;其中進料孔與進料接頭相通,且進料孔與下料孔的端部均經間隙室相溝通;在下料孔的上方設有受控的隔膜。這樣,可通過氣壓控制隔膜的升降運動可同步快捷地切換若干個下料孔的啟閉。
      所述的隔膜下端面為平面或錐面(例如圓錐面、部分球面等),其周圍設有連接頸環(huán)和與壓緊環(huán)相配置的氣密凸環(huán);設有氣壓接頭的鎖緊塊經壓緊環(huán)將隔膜的四周固定在閥體上。一般地,隔膜的下側接觸面的形狀與下料孔上端口所處的密封面形狀相對應,以利于密封。
      所述的若干個出料口均處于同一平面或錐面上;若干個下料孔下端的出料口呈環(huán)狀布置,其上設有排氣缺口上。以便于制作加工,且多個下料孔的結構利于減小其孔徑,即使是灌裝稀薄的飲料也滴水不漏。當然,也可以采用一個進料孔與一個出料也相配置的結構。
      此外,所述的若干個下料孔的下端口均處于同一平面上;各下料孔的下端出料口還可采用彼此交錯布置。為縮小體積,可將所述的若干組閥體(例如8個閥體)設置在同一安裝板上。
      因此,本實用新型具有結構合理,布置緊湊,控制便捷,啟閉閥門的響應速度快,灌裝效率高,閉合后不漏液以及灌裝時所產生的泡沫較少等特點。



      圖1是本實用新型的一種剖視結構示意圖。
      附圖2是附
      圖1的A向視圖。
      下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的具體技術方案作進一步描述。
      設于機架上的安裝板8的一端設有與貯液腔相連的進料接頭7;圓柱形的閥體1設置在安裝板8內,其間設有環(huán)狀的進液腔80,并由密封圈9密封。在閥體1的上方設有緊鎖塊3,其中央設有氣管接頭40和與之相接的氣壓接頭4;在鎖緊塊3的下方設有硬質的壓緊環(huán)5,其下方設有與隔膜6外緣的氣密凸環(huán)6相對應的凹槽,并通過它將設有連接頸環(huán)60的隔膜6相固定。平時,隔膜6的下端面與呈相應平面(或錐面)的密封面15之間構成一個幾乎彼此平行相距約2毫米的間隙室10(參見附
      圖1)。在密封面的周圍設置有8個豎向設置的下料孔11,其下端開口于呈環(huán)凸狀的出料口12;在密封面15的外側豎向均布設有12個進料口12(參見附圖2)。
      當灌裝機運行時,待灌裝的飲料液體,經進料接頭7、環(huán)形進液腔80和進料孔2,進入間隙室10,并通過間隙室10和下料孔11,同時由出料口12向飲料瓶灌裝。待灌裝至設定量時,受控制的壓縮空氣經氣壓接頭4作用在隔膜6上,使后者迅速緊密地壓合在密封面15上,即將口徑為5毫米左右的8個下料口11上端一起封閉,灌裝液即刻停止輸液,液量準確,且不滴漏液。
      權利要求1.一種液體灌裝閥,包括閥體及設于其上的進料接頭和氣管接頭,其特征是在所述的閥體(1)內設有進料孔(2)和下料孔(11);其中進料孔(2)與進料接頭(7)相通,且進料孔(2)與下料孔(11)的端部均經間隙室(10)相溝通;在下料孔(11)上方設有受控的隔膜(6)。
      2.如權利要求1所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的隔膜(6)下端面為平面,其周圍設有連接頸環(huán)(60)和與壓緊環(huán)(5)相配置的氣密凸環(huán)(61);設有氣壓接頭(4)的鎖緊塊(3)經壓緊環(huán)(5)將隔膜(6)的四周固定在閥體(1)上。
      3.如權利要求1所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的隔膜(6)下端面為錐面,其周圍設有連接頸環(huán)(60)和與壓緊環(huán)(5)相配置的氣密凸環(huán)(61);設有氣壓接頭(4)的鎖緊塊(3)經壓緊環(huán)(5)將隔膜(6)的四周固定在閥體(1)上。
      4.如權利要求1或2所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的若干個出料口(12)均處于同一平面上;下料孔(11)下端的出料口(12)呈環(huán)狀布置,其上設有排氣缺口(13)上。
      5.如權利要求1或3所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的若干個出料口(12)均處于同一錐面上;若干個下料孔(11)下端的出料口(12)呈環(huán)狀布置,其上設有排氣缺口(13)。
      6.如權利要求1或2所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的若干個下料孔(11)的下端口均處于同一平面上;各出料孔(11)的下端出料口(12)彼此交錯布置。
      7.如權利要求1或2或3所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的若干組閥體設置在同一安裝板(8)上。
      8.如權利要求4所述的液體灌裝閥,其特征在于所述的若干組閥體設置在同一安裝板(8)上。
      專利摘要本實用新型涉及一種由氣壓或液壓源控制的液體灌裝閥。它主要是在所述的閥體內設有若干個進料孔和下料孔,其中進料孔與進料接頭相通,且進料孔與下料孔的端部均經間隙室相溝通;在間隙室的上方設有受控的隔膜。因此,本實用新型具有結構合理,布置緊湊,控制便捷,啟閉閥門的響應速度快,灌裝效率高,閉合后不漏液等特點。
      文檔編號B67C3/02GK2425907SQ00217760
      公開日2001年4月4日 申請日期2000年5月24日 優(yōu)先權日2000年5月24日
      發(fā)明者史中偉, 盧聲, 俞君明 申請人:杭州中亞機械有限公司
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