專利名稱：高壓瓶類風干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體灌裝工藝，特別是一種酒類、飲料、藥液等灌裝線上罐裝機所使用的高壓瓶類風干機。
酒類、飲料、藥液等灌裝線土的灌裝工藝要求裝瓶前瓶類必須消毒、清洗，裝瓶后必須加蓋密封和貼商標、標簽。就必須盡快使瓶類容器干燥，如果不能盡快使瓶類容器干燥，就會浪費許多寶貴的時間來等待干燥，也就會占據(jù)大量的灌裝車間的空間本實用新型的目的是向公眾公開一種在烘箱內能夠產(chǎn)生循環(huán)式熱風，熱風溫度可以調節(jié)和恒溫控制的循環(huán)式熱風烘瓶機。常規(guī)的辦法是用鼓風機先吹后烘，其中有兩大技術問題沒法解決一是鼓風機震動和噪音特大，震耳欲聾；二是風干效果不好，只吹到瓶體半邊。
本實用新型的目的在于向公眾公開一種降低鼓風機震動和噪音效果極佳，能夠從上至下兩面吹風，能夠將瓶體風干的高壓瓶類降噪風干機。
本實用新型所采用的技術方案是高壓瓶類風干機由強力鼓風機和鼓風所形成的高壓腔，以及輸送風力的風道、風腔和風腔上的排風孔眼所構成。其特征在于強力離心風機1的風力出口通過橡膠圈接口13與高壓腔3連通，再經(jīng)過輸送風力的風道4，以及風腔5連通，風腔上有排風孔眼11。
鼓風機室2和高壓腔3有橡膠圈接口13軟性連接，鼓風機室2和高壓腔3除去通道接口外，每個面均由消音層構成，其層次結構由外層往里是機殼層7、玻璃纖維層8、玻纖維布層9和金屬孔板層10。
風道4在向下彎曲時，在需風干的瓶類覆帶通道12處分叉成兩路與兩個風腔5連接通，風腔5上的排風孔眼11從上至下排列(如圖4所示)即先上后下排列，其手續(xù)的高度略大于(高于)需風干瓶類的高度。兩個風腔5上有排風孔眼11的一面相對應，但是風腔5首尾錯開。
本實用新型的優(yōu)點在于1、由于消音措施采用鼓風機室和高壓腔有橡膠圈接口軟性連接，鼓風機室和高壓腔采用機殼層、玻璃纖維層、玻璃纖維布層和金屬孔板層等隔音技術方案，所以防止鼓風機震動和消音效果極佳。
2、兩個風腔上有排風孔眼的一面相對應，但是首尾是錯開排列的，所以當需風干的瓶類從覆帶通道通過時，瓶類的兩面可以接連但不是同時受到強力風吹拂，瓶上的水分已經(jīng)達到基本上吹干了。
以下結合
和實施例對本實用新型做進一步介紹。
圖1是本實用新型總體結構示意圖。
圖2是本實用新型鼓風機安裝和降噪結構示意圖。
圖3是本實用新型總體結構俯視圖。
圖4是本實用新型排風孔眼排列示意圖。
圖5是本實用新型電路原理連接圖。
其中1、強力鼓風機；2、鼓風機室；3、高壓腔；4、風道；5、風腔；6、進風口；7、機殼；8、玻璃纖維層；9、玻纖維布；10、金屬孔板；11、排風孔眼；12、需風干的瓶類覆帶通道；13、橡膠圈接口。
實施例鼓風機室2、高壓腔3外殼和風道4用厚1.5mm鋼板制作。高壓腔3和風道4箱體內支架采用L40角鋼制作。鋼板焊封要切實密閉，不得透氣漏風。焊接表面要處理光潔。
風腔5采用2mm不銹鋼板制作，排風孔眼11直徑為X10mm，兩孔間隔5mm。
制作完成后應對排風孔眼的風壓、風速進行測定，對消音及減震效果進行測定，以達到用戶生產(chǎn)和國家規(guī)定的要求。
本機器安裝于灌裝機和循環(huán)式熱風機之間。
權利要求1.一種高壓瓶類風干機，由強力鼓風機和鼓風所形成的高壓腔，以及輸送風力的風道、風腔和風腔上的排風孔眼所構成，其特征在于強力離心風機的風力出口通過橡膠圈接口與高壓腔連通，再經(jīng)過輸送風力的風道，以及風腔連通，風腔上有排風孔眼。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓瓶類風干機，其特征在于鼓風機室和高壓腔有橡膠圈接口連接，鼓風機室和高壓腔除通道接口外，每個面的層次結構是機亮、玻璃纖維、玻纖維布和金屬孔板。
3.根據(jù)權利要求1所述的高壓瓶類風干機，其特征在于風道在彎曲時，在需風干的瓶類覆帶通道處分成兩路與兩個風腔連接通，風腔上的排風孔眼從上至下排列。兩個風腔上排風孔眼相對應，但是首尾錯開。
專利摘要一種高壓瓶類風干機,由強力鼓風機和鼓風所形成的高壓腔,以及輸送風力的風道、風腔和風腔上的排風孔眼所構成。強力離心風機的風力出口通過橡膠圈接口與高壓腔連通,再經(jīng)過輸送風力的風道,以及風腔連通,風腔上有排風孔眼。兩個風腔上有排風孔眼的一面相對應,但是風腔首尾錯開。本機防止震動和消音效果極佳,瓶類通過本機時,水分已基本上吹干。本機可廣泛用于酒類、飲料、藥液等灌裝線上的灌裝工藝。
文檔編號B65B61/00GK2411967SQ0022221
公開日2000年12月27日 申請日期2000年1月28日 優(yōu)先權日2000年1月28日
發(fā)明者李運成, 劉顯明, 孫德驥 申請人:李運成