專利名稱：一種返礦粉塵加濕卸灰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加濕卸灰機。
冶金企業(yè)所屬的燒結(jié)廠、煉鐵廠等車間都有數(shù)量可觀的返礦粉料倉，當(dāng)返礦灰由料倉卸入汽車等運輸工具運走時細(xì)粉灰四處飛揚，對環(huán)境的污染和人體的危害都十分嚴(yán)重。返礦灰的特點是直徑較大的球團顆粒物的含量多，細(xì)粉灰的含量少。由于返礦灰的特點使一般的加濕卸灰機無法用于冶金企業(yè)返礦灰，主要表現(xiàn)為返礦灰中大顆粒球團較多，形狀不規(guī)則且硬度高，摩擦力大。一般加濕卸灰機在短時間內(nèi)螺旋推進桿的葉片就被磨光，不能工作，加濕卸灰機的外筒也變薄易變形。
本實用新型的目的在于提供一種壽命長，使用效果好的返礦粉塵加濕卸灰機。
為達上述目的本實用新型返礦粉加濕卸灰機由固定的傾斜的內(nèi)筒和同軸的旋轉(zhuǎn)的外筒組成，內(nèi)筒內(nèi)的螺旋推進桿的螺旋葉片的受力面和外筒的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。耐磨層由粘接于金屬表面的耐磨陶瓷片組成。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于返礦粉塵加濕卸灰機的內(nèi)筒的螺旋推進桿的螺旋葉片的受力面設(shè)有耐磨層，外筒的內(nèi)筒壁也設(shè)有耐磨層，所以可以提高螺旋葉片和外筒內(nèi)筒壁的抗磨損能力，大大提高整機的壽命。耐磨層由粘接于金屬表面的耐磨陶瓷片組成，這樣既保證了使用效果，同時加工成本低便于施工。
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型做進一步描述。


圖1為本實用新型加濕卸灰機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1加濕卸灰機的A-A截面示意圖。
圖3為本實用新型加濕卸灰機的螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1和圖2可知本實用新型返礦粉塵加濕卸灰機由卸料器和機架1等組成。卸料器由傾斜的由電機8帶動轉(zhuǎn)動的外筒2及固定在外筒2內(nèi)的同軸的與進料口4相通的內(nèi)筒7組成。內(nèi)筒7內(nèi)有螺旋推進桿，螺旋葉片5固定于中軸9上。外筒2的下部有出料口6。外筒2的高端和低端由機架1上的一對托輥支撐10。外筒2的內(nèi)筒壁設(shè)有耐磨層12。由于返礦粉灰中顆粒物較多，灰塵較少的特性，所以內(nèi)筒7的長度短，這樣既可以加濕灰塵，又可以減少返礦粉灰對螺旋葉片5的摩擦。返礦粉灰由進料口4進入內(nèi)筒7中由螺旋推進桿運至內(nèi)筒7高端落入外筒2中。返礦粉灰由內(nèi)筒7上固定的刮刀11作用沿外筒2內(nèi)壁散開，并由刮刀11兩側(cè)的噴水管3噴出的水霧加濕，加濕后的返礦粉灰沿外筒2下落到出料口6。
由圖3可知螺旋葉片5的耐磨層由粘接于金屬表的耐磨陶瓷片13組成，外筒2內(nèi)壁的耐磨層結(jié)構(gòu)相同。這樣加工成本低，使用效果好。這種返礦粉塵加濕卸灰機結(jié)構(gòu)合理，使用效果好。
權(quán)利要求1.一種返礦粉塵加濕卸灰機，它由固定的傾斜的內(nèi)筒和同軸的旋轉(zhuǎn)的外筒組成，其特征在于所述的內(nèi)筒內(nèi)的螺旋推進桿的螺旋葉片的受力面和外筒的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕卸灰機，其特征在于所述的耐磨層由粘接于金屬表面的耐磨陶瓷片組成。
專利摘要本實用新型公開了一種返礦粉塵加濕卸灰機,它由固定的傾斜的內(nèi)筒和同軸的旋轉(zhuǎn)的外筒組成。內(nèi)筒內(nèi)的螺旋推進桿的螺旋葉片的受力面和外筒的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。這種返礦粉塵加濕卸灰機的使用效果好,壽命長,結(jié)構(gòu)合理。
文檔編號B65G65/46GK2448804SQ0025011
公開日2001年9月19日 申請日期2000年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月13日
發(fā)明者武文明, 付國水, 李付東 申請人:武文明