專利名稱：全封閉粉狀物料布料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全封閉粉狀物料布料機涉及水泥企業(yè)生料或水泥均化以及其它行業(yè)大規(guī)模均化粉狀物料，屬于大型機械設(shè)備領(lǐng)域。
水泥生產(chǎn)企業(yè)生料與水泥的均化，是穩(wěn)定水泥產(chǎn)品質(zhì)量，提高水泥產(chǎn)品產(chǎn)量，提高水泥熟料產(chǎn)量的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)之一。目前國內(nèi)外均采用庫內(nèi)局部混合并經(jīng)空氣攪拌達(dá)到均化的目的，或采用傳統(tǒng)的機械倒庫與人工搭配的方法進行。前者均化效果較好，但對物料水份要求十分嚴(yán)格，而且能耗高、投資大，管理與維修復(fù)雜，一般企業(yè)很難達(dá)到，后者雖電耗低，投資相對較小，但均化效果差。本實用新型目的就在于設(shè)計一種全封閉的粉狀物料布料機，在庫內(nèi)均勻布料達(dá)到均化目的，從而組成一種全新的粉狀物料均化系統(tǒng)。
本實用新型是由螺旋輸送機與布料控制機組成，物料由入料端進入后，通過輸料螺旋向尾端輸料。螺旋輸送機與布料控制機之間裝配著若干卸料插板，插板底部固定裝配著兩條鏈條，在布料控制機的傳動軸上，活套裝配著與插板相對應(yīng)的浮動滾筒，每個浮動滾筒上固定裝配有兩個鏈輪并與相對應(yīng)的插板下的鏈條相嚙合。
在每兩個浮動滾之間都裝配有離合器，離合器在傳動軸上以滑鏈固定，可軸向滑動，每個離合器上裝配著離合器拔叉和拔叉推桿，推桿可在機體上的導(dǎo)向架內(nèi)軸向滑動。
每個裝配在浮動滾筒上的鏈輪與離合器相鄰的一側(cè)分別固定著兩種高度不同的凸楔各一個。當(dāng)A離合器與A滾筒輪心進入嚙合狀態(tài)時，A滾筒被轉(zhuǎn)動，并由其滾筒上的鏈輪帶動相應(yīng)的插板打開或關(guān)閉，當(dāng)插板接近終點時，滾筒一側(cè)鏈輪上的高凸楔，推動B離合器的拔叉推桿，使B滾筒轉(zhuǎn)動，隨后A滾筒相反一側(cè)鏈輪上的低凸楔；推動嚙合狀態(tài)下的A離合器的拔叉推桿，使A離合器脫開，這時A滾筒停止轉(zhuǎn)動，在傳動軸上處于浮動狀態(tài)，插板也相應(yīng)停止，依此，布料機上的全部插板依次打開，反轉(zhuǎn)后又依次關(guān)閉，達(dá)到均布物料的目的。
本實用新型優(yōu)點是布料均化效果可靠，不耗電而且易管理，運行平穩(wěn)，維修簡單，尤其對改造現(xiàn)有企業(yè)具有不可替代的作用。
結(jié)合附圖進一步說明


圖1是全封閉粉狀物料布料機主視局部剖視圖圖2是全封閉粉狀物料布料機俯視圖圖3是全封閉粉狀物料布料機斷面圖圖4是全封閉粉狀物料布料機局部放大圖。
全封閉粉狀物料布料機是由螺旋輸關(guān)機(1)與布料控制機(2)組成。入料口(4)為物料入口，輸料螺旋(3)為通用螺旋輸送機的螺旋，螺旋輸送機與布料控制機之間裝配若干可動卸料插板(5)，插板為長方形，插板下部固定裝配著傳動鏈條(8)，并與活套在傳動軸(15)上的浮動滾筒(16)內(nèi)的鏈輪相嚙合，每兩個滾筒之間都裝配一個離合器(7)；卸料插板(5)裝配在插板導(dǎo)軌(9)上，插板導(dǎo)軌以扁鋼制成并焊接在機體上。每一個插板下部固定裝配著兩個標(biāo)準(zhǔn)關(guān)節(jié)鏈條(8)，鏈條展開焊接在插板下部，關(guān)節(jié)鏈的鏈板與插板下表面點焊固定；布料控制機傳動軸(15)上，裝配著若干個離合器(7)，離合器在傳動軸上以滑鍵固定，可軸向滑動，離合器兩端各鋃有圓錐形柱銷(17)，柱銷與離合器牢固配合，離合器外園兩側(cè)為兩個凸緣，每個離合器上裝配一個拔叉(10)，拔叉與離合器滑動配合，并裝配在離合器兩凸緣之間，拔叉上用銷釘固定著拔叉推桿(11)拔叉推桿在推桿導(dǎo)向架(14)的導(dǎo)向孔內(nèi)為動配合，導(dǎo)向架(14)緊固焊接在機體上；布料控制機傳動軸(15)上，活套裝配若干個浮動滾筒(16)滾筒兩端的輪心(13)與傳動軸為動配合并以卡簧軸向定位，每個輪心以螺栓緊固裝配一個標(biāo)準(zhǔn)關(guān)節(jié)鏈鏈輪(6)，輪心的裝配端的止口可以使鏈輪(6)以及連接兩輪心的無縫鋼管準(zhǔn)確定心，并最后點焊成浮動滾筒整體，鏈輪與插板(5)上的鏈條(8)相嚙合，每個鏈輪的外側(cè)分別點焊固定不同高度的凸楔(12)各一個，凸楔為鋼制，軸向按鏈輪轉(zhuǎn)向由低點到高點為楔形，徑向與滾筒呈同心園狀，與鏈輪焊接固定。
布料控制機的工作程序是當(dāng)傳動軸(15)轉(zhuǎn)動，并通過離合器上的注銷(17)拔動第一個浮動滾筒(16)時，相應(yīng)的第一個插板(5)開始工作(打開或關(guān)閉)，當(dāng)插板接近終點時，其朝向第二個插板的鏈輪側(cè)面凸楔(12)推動拔叉推桿(11)，使處于空檔位置的離合器(7)，滑向第二浮動滾筒，使其處于啟動狀態(tài)，這時第一浮動滾筒另一側(cè)鏈輪上的凸楔開始工作，并推動拔叉推開嚙合狀態(tài)下的離合器，于是第一個浮動滾筒被摘檔，處于浮動狀態(tài)，第一個插板停止，稍后，第二個浮動滾筒啟動后，第二個插板進入工作狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙€插板接近終點時，再完成第一個浮動滾筒相同的工作循環(huán)，啟動第三個插板，這樣直到最后插板工作完畢啟動換向開關(guān)，令傳動軸反轉(zhuǎn)完成下一個相反的循環(huán)。
本設(shè)備在總長度內(nèi)可設(shè)置若干非布料區(qū)，可按工藝要求設(shè)計為連續(xù)式或跨越式布料。本實用新型通過近二年的運轉(zhuǎn)，表現(xiàn)出極高的可靠性，操作與維修極為簡單，并無噪聲，無污染。
實施例布料控制機的傳動可采用液壓或氣動裝量取代現(xiàn)有的離合器的浮動滾筒等機件。
權(quán)利要求1.一種全封閉粉狀物料布料機是由螺旋輸關(guān)機(1)與布料控制機(2)組成。入料口(4)為物料入口，輸料螺旋(3)為通用螺旋輸送機的螺旋，其特征在于螺旋輸送機與布料控制機之間裝配若干可動卸料插板(5)，插板為長方形，插板下部固定裝配著傳動鏈條(8)，并與活套在傳動軸(15)上的浮動滾筒(16)內(nèi)的鏈輪(6)相嚙合，每兩個滾筒之間都裝配一個離合器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1、所述全封閉粉狀物料布料機其特征在于卸料插板(5)裝配在插板導(dǎo)軌(9)上，插板導(dǎo)軌以扁鋼制成并焊接在機體上。每一個插板下部固定裝配著兩個標(biāo)準(zhǔn)關(guān)節(jié)鏈條(8)，鏈條展開焊接在插板下部，關(guān)節(jié)鏈的鏈板與插板下表面點焊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1、2、所述一種全封閉粉狀物料布料機其特征在于布料控制機傳動軸(15)上，裝配著若干個離合器(7)，離合器在傳動軸上以滑鍵固定，可軸向滑動，離合器兩端各鋃有圓錐形柱銷(17)，柱銷與離合器牢固配合，離合器外園兩側(cè)為兩個凸緣，每個離合器上裝配一個拔叉(10)，拔叉與離合器滑動配合，并裝配在離合器兩凸緣之間，拔叉上用銷釘固定著拔叉推桿(11)，拔叉推桿在推桿導(dǎo)向架(14)的導(dǎo)向孔內(nèi)為動配合，導(dǎo)向架(14)緊固焊接在機體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1、2、所述全封閉粉狀物料布料機，其特征在于布料控制機傳動軸(15)上，活套裝配若干個浮動滾筒(16)滾筒兩端的輪心(13)與傳動軸為動配合并以卡簧軸向定位，每個輪心以螺栓緊固裝配一個標(biāo)準(zhǔn)關(guān)節(jié)鏈鏈輪(6)，輪心的裝配端的止口可以使鏈輪(6)以及連接兩輪心的無縫鋼管準(zhǔn)確定心，并最后點焊成浮動滾筒整體，鏈輪與插板(5)上的鏈條(8)相嚙合，每個鏈輪的外側(cè)分別點焊固定不同高度的凸楔(12)各一個，凸楔為鋼制，軸向按鏈輪轉(zhuǎn)向由低點到高點為楔形，徑向與滾筒呈同心園狀，與鏈輪焊接固定。
專利摘要一種全封閉粉狀物料布料機，涉及水泥企業(yè)生料或水泥入庫均勻布料以及其它行業(yè)大規(guī)模均化粉狀物料領(lǐng)域，設(shè)備主要是由螺旋輸送機和布料機兩部分組成。本實用新型是由螺旋輸送機與布料控制機組成，物料由入料進入后，通過輸料螺旋向尾端輸料。螺旋輸送機與布料控制機之間裝配若干卸料插板，插板上裝有鏈條并與布料控制機傳動軸及浮動滾筒上的鏈輪相嚙合，并由離合器的離合作用，實現(xiàn)插板按順序打開或關(guān)閉，達(dá)到物料往返勻速卸料。本實用新型優(yōu)點在于布料均化效果好，能耗低、易于管理操作，對改造現(xiàn)代企業(yè)具有不可替代的作用。
文檔編號B65G65/00GK2538748SQ01260208
公開日2003年3月5日 申請日期2001年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月25日
發(fā)明者鐵大錚 申請人:鐵大錚