專利名稱：被膜剝離型除濕劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被膜剝離型除濕劑，更具體地說，本發(fā)明涉及由在包裝袋內(nèi)裝有作為吸濕性物質(zhì)的溶解性鹽而形成的被膜剝離型除濕劑，所述包裝袋的至少一部分由雙層結(jié)構(gòu)片材制成，所述雙層結(jié)構(gòu)片材的外層膜由濕氣難以透過的材料(不透濕材料)制成，內(nèi)層膜由透濕材料制成。使用該除濕劑時(shí)將外層不透濕的膜剝離。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在已經(jīng)有通過將吸濕性物質(zhì)裝入由透濕膜制成的包裝袋內(nèi)而形成的除濕劑。在生產(chǎn)此類除濕劑時(shí)，將吸濕劑裝入包裝袋時(shí)必須十分小心。由于在流通過程中，當(dāng)吸濕性物質(zhì)吸潮后，除濕劑就完全失去了商業(yè)價(jià)值，因此，在流通過程中必須用不透濕材料包裝吸濕性物質(zhì)。
必須在生產(chǎn)除濕劑的工序之外的獨(dú)立工序中采用不透濕材料包裝吸濕劑。此外，該包裝工序必須做得很好。因此，這個(gè)工序必須包括以下步驟用不透濕的包裝材料制造包裝袋；將吸濕劑裝入這些包裝袋中；以及封閉包裝袋袋口。然而，這個(gè)工序增加了除濕劑的成本。
因此，為了提供一種更經(jīng)濟(jì)的除濕劑，需要開發(fā)一種能將吸濕性物質(zhì)方便地包裝到不透濕材料中的方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明者們對(duì)生產(chǎn)除濕劑的方法進(jìn)行了研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，曾被建議用于除濕劑的透濕膜，例如，厚度為20-50μm的熱塑性透濕聚氨酯膜、通過將聚酰胺或聚酰胺酸加入到聚氨酯膜中得到的膜和通過將聚亞烷基二醇加入到熱塑性透濕聚酯中得到的膜，它們具有300％或大于300％的伸長(zhǎng)率，如果單獨(dú)使用這類膜，當(dāng)將它們從膜卷中抽出時(shí)會(huì)被拉長(zhǎng)，這對(duì)加工速度和加工方法產(chǎn)生了限制，本發(fā)明者們還發(fā)現(xiàn)，在將此類薄膜用于包裝和生產(chǎn)包裝袋時(shí)，很難避免不在這些膜的密封部位產(chǎn)生皺褶。
本發(fā)明者們注意到，具有上述特性的這類膜在加工時(shí)通常與另一種膜結(jié)合使用，該另一種膜在生產(chǎn)包裝袋時(shí)既作為成形膜又作為加工用膜(以下稱之為成形-加工用膜)，本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，如果將不透濕膜設(shè)計(jì)成在使用時(shí)可被剝離的膜，則作為用于熱塑性透濕膜的成形-加工用膜的不透濕膜還可以用作不透濕的包裝材料。這個(gè)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致了本發(fā)明的完成。
具體而言，本發(fā)明提供了一種被膜剝離型除濕劑，該除濕劑通過將溶解性鹽裝填在包裝袋內(nèi)而形成，其中所述包裝袋的至少一部分由雙層結(jié)構(gòu)片材制成，所述雙層結(jié)構(gòu)片材的外層是不透濕膜，內(nèi)層是透濕膜，當(dāng)使用該除濕劑的時(shí)候，將外層的不透濕膜剝離。


圖1按實(shí)施例1生產(chǎn)的被膜剝離型除濕劑的吸濕量與經(jīng)過天數(shù)的關(guān)系圖。
圖2按實(shí)施例2生產(chǎn)的被膜剝離型除濕劑的吸濕量與經(jīng)過天數(shù)的關(guān)系圖。
圖3按實(shí)施例3生產(chǎn)的被膜剝離型除濕劑的吸濕量與經(jīng)過天數(shù)的關(guān)系圖。
圖4按實(shí)施例4生產(chǎn)的被膜剝離型除濕劑的吸濕量與經(jīng)過天數(shù)的關(guān)系圖。
具體實(shí)施例方式
如上所述，在形成透濕膜時(shí)，通過采用作為成形-加工用膜的不透濕膜，可以得到用于本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑的片材，所述片材具有不透濕膜和透濕膜的雙層結(jié)構(gòu)(下稱“雙層結(jié)構(gòu)片材”)。然而，所述雙層結(jié)構(gòu)片材并不局限于由該方法獲得的片材。例如，可以采用由如下方法得到的片材由作為成形-加工用膜的非不透濕膜形成透濕膜，形成后將該成形-加工用膜剝離，然后通過后處理使另外的不透濕膜黏附到透濕膜上。或者可以采用由如下方法得到的片材由作為成形-加工用膜的非不透濕膜形成透濕膜，然后將不透濕膜黏附在該成形-加工用膜的上表面。
形成所述雙層結(jié)構(gòu)片材的透濕膜優(yōu)選具有大于等于每天300g/m2的透濕率，特別優(yōu)選約每天500-5,000g/m2。所述透濕膜的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選大于等于200kg.f/cm2(0.196Pa)。
透濕率在該范圍內(nèi)的膜的例子有微孔膜或無(wú)孔透濕膜。然而，當(dāng)來(lái)自外部的表面活性組分黏附到微孔膜上時(shí)，由于表面張力的降低，可能會(huì)引起微孔膜的滲漏，因此更優(yōu)選使用無(wú)孔透濕膜。
無(wú)孔透濕膜的例子包括熱塑性聚氨酯膜、熱塑性聚醚聚氨酯膜和熱塑性聚酯聚氨酯膜。
也可以采用在熱塑性聚氨酯或聚酯中加入改性劑得到的薄膜。加入熱塑性聚氨酯中的改性劑的具體例子包括聚酰胺、聚酰胺酸、藻酸的多價(jià)金屬鹽及天然的親水有機(jī)粉末。加入聚酯中的改性劑的具體例子包括聚醚二醇。
聚酰胺的例子包括基于聚酰胺的共聚物，如聚酯酰胺和聚醚酰胺。藻酸的多價(jià)金屬鹽的例子包括藻酸鈣、藻酸鋅、藻酸鈹、藻酸鋇、藻酸鎂、藻酸鎘、藻酸汞、藻酸鍶、藻酸鐳、藻酸鉛、藻酸銅、藻酸鐵、藻酸鋁、藻酸鈷、藻酸鎳、藻酸鉻和藻酸錳。
天然的親水有機(jī)粉末的例子包括膠原蛋白、海綿狀粉末、彈性蛋白、角蛋白、絲質(zhì)粉末、棉花、亞麻、紙漿以及海藻。聚醚二醇的例子包括聚四亞甲基二醇、聚乙二醇和聚丙二醇。根據(jù)聚合物來(lái)適當(dāng)?shù)貨Q定改性劑的用量。
此外，還可以采用通過使聚氨酯、聚酯或加入了改性劑的聚氨酯或聚酯黏附于紙張、無(wú)紡布，沃夫(warif)或多孔的復(fù)合膜上得到的薄膜。也可以使用將聚氨酯或聚酯涂覆到紙張或無(wú)紡布上得到的被覆膜。
對(duì)于獲得透濕膜的方法沒有特別的限定。這種膜可通過傳統(tǒng)的方法形成。這種方法的具體例子如下
(1)將用量為10-20％的聚酰胺顆粒和熱塑性聚氨酯樹脂顆?；旌稀Ｍㄟ^例如吹脹、鑄塑或共擠出等擠出手段使該混合物成膜(日本特開5-1154)。采用聚酰胺11(PA-11)、聚酰胺12(PA-12)或聚酰胺1212(PA-1212)作為聚酰胺。
(2)將0.01-100份藻酸的多價(jià)金屬鹽加到100份的熱塑性聚氨酯樹脂中形成樹脂組合物(日本特開平9-12774)。更具體而言，將藻酸的多價(jià)金屬鹽加到聚醚多元醇和二異氰酸酯中。加熱此混合物使其成膜。藻酸的多價(jià)金屬鹽優(yōu)選包括鈣鹽、鋅鹽、鎂鹽和鋇鹽。
(3)將1-10份天然的親水蛋白細(xì)粒加入到90-99份熱塑性聚氨酯乳液中成膜(日本特開平6-10268)。具體而言，成膜的方法是將熱塑性聚氨酯乳液與天然的親水蛋白細(xì)?；旌?，然后將此混合物涂覆到片狀的紙張等上，加熱該涂層，然后干燥。優(yōu)選的天然親水蛋白細(xì)粒包括膠原蛋白、彈性蛋白、角蛋白和絲質(zhì)粉末。
(4)將芳香二羧酸或其低碳烷基酯、亞烷基二醇和聚醚二醇以1∶1-2∶0.1-0.2的摩爾比混合。在加熱的情況下，此混合物反應(yīng)生成聚合物，然后使該聚合物形成小球。通過例如吹脹、鑄塑或共擠出等擠出手段使該小球成膜(日本特開平11-80389)。
還可以采用市售的產(chǎn)品作為透濕膜，例如“Mobilon”(日清紡紗株式會(huì)社制造)、“Ideax蛋白質(zhì)TPU膜”(出光石油化學(xué)(株)制造)或“Flecron”(日本合成化學(xué)工業(yè)(株)制造)。
形成雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜優(yōu)選具有小于等于每天10g/m2的透濕度，特別優(yōu)選小于等于每天5g/m2。重要的是，在透濕膜的熱焊接溫度下，用于與透濕膜相接觸的不透濕膜表面的材料基本上不與透濕膜黏連。由于在膜加工過程中給不透濕的成形-加工用膜施加了張力，因此該膜的伸長(zhǎng)率優(yōu)選小于等于300％。
具有上述特性的不透濕膜包括取向聚丙烯(OPP)/鑄塑聚丙烯(CPP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚偏二氯乙烯包被的(K-)PET、PET/聚乙烯(PE)、K-PET/PE、K-OPP、K-OPP/CPP、PET/CPP、K-PET/CPP、二氧化硅沉積的(GL-)PET、GL-PET/PE、氧化鋁沉積的(VM-)PET、VM-PET/PE、GL-PET/CPP、VM-PET/CPP、取向尼龍(ONY)/PE和K-ONY/PE。從以上這些膜中可以選出在透濕膜的熱焊接溫度下不與所述透濕膜黏合的材料。
當(dāng)將非不透濕膜作為成形-加工用膜形成無(wú)孔透濕膜，且隨后通過后處理使另外的不透濕膜貼合在該成形-加工用膜上時(shí)，可以將OPP、K-OPP、PET、K-PET、GL-PET、VM-PET、ONY、K-ONY等作為不透濕膜層壓到該成形-加工用膜上。
在形成透濕膜時(shí)，可以采用作為成形-加工用膜的不透濕膜容易地制得本發(fā)明所用的雙層結(jié)構(gòu)的片材。熱塑性的聚氨酯膜盡管沒有有形的孔，但它是一種可透過蒸汽的無(wú)孔透濕膜。由于這種膜具有高的伸長(zhǎng)率，因此，可以通過擠出到涂覆有聚烯烴的片狀的成形-加工用膜上，或通過與形成該形成-加工用膜的聚合物一起吹脹，從而整體地形成上述膜。另一個(gè)方法包括通過涂覆聚烯烴來(lái)形成膜。
為了采用所得的雙層結(jié)構(gòu)片材來(lái)形成包裝袋，將作為吸濕性物質(zhì)的溶解性鹽置于該雙層片材內(nèi)，該雙層片材的內(nèi)層為透濕膜，然后將該片材以傳統(tǒng)的方法如熱焊接進(jìn)行密封，從而制成所需形狀的包裝袋。這種包裝袋可以全部或部分是雙層結(jié)構(gòu)。例如，該包裝袋的構(gòu)成可以是僅其一側(cè)由雙層結(jié)構(gòu)的片材形成，而另一側(cè)則由不透濕材料形成。
作為用于上述另一側(cè)的不透濕材料，例如可以從上述用于雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜中，選擇可熱焊接到雙層結(jié)構(gòu)片材的內(nèi)表面的無(wú)孔透濕膜上的材料。
當(dāng)選用聚氨酯作無(wú)孔透濕膜時(shí)，不透濕材料的例子包括聚乙烯膜，如低密度聚乙烯膜(LDPE)、線型低密度聚乙烯膜(LLDPE)、中密度聚乙烯膜(MDPE)、高密度聚乙烯膜(HDPE)；乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；以及一種復(fù)合膜，這種復(fù)合膜是通過在焊接了聚氨酯的膜的另一表面上，層壓聚酯、尼龍、氧化鋁沉積的聚酯、鋁沉積淀的聚酯、二氧化硅沉積的聚酯、偏二氯乙烯涂覆的聚酯或PVA/二氧化硅涂覆的聚丙烯而形成的。這些不透濕材料的焊接面優(yōu)選事先用聚氨酯涂覆。這些即將涂覆聚氨酯樹脂的膜表面優(yōu)選采用電暈放電進(jìn)行處理，以便提高樹脂的黏附性。
用于涂覆的聚氨酯樹脂可以是單組分可固化的或是雙組分可固化的聚氨酯樹脂，或者是印刷用的聚氨酯樹脂，所述印刷用的聚氨酯樹脂用于塑料膜基材，它以聚氨酯為主體樹脂。
通過涂覆聚氨酯溶液，并將形成的膜加熱干燥，以便使溶劑揮發(fā)，從而形成單組分可固化的聚氨酯樹脂膜。市場(chǎng)上可買到的上述樹脂產(chǎn)品的例子包括SANPRENE IB-422(三洋化成工業(yè)制藥生產(chǎn))。
通過將例如異氰酸酯等交聯(lián)劑加入聚氨酯溶液中，涂覆該溶液并使溶劑揮發(fā)，從而形成雙組分可固化的聚氨酯樹脂膜。市場(chǎng)可買到的上述樹脂產(chǎn)品的例子包括Takelac A-968和Takenate A-8(均由武田藥品工業(yè)生產(chǎn))?？梢越M合使用上述產(chǎn)品。
可以將市售的油性凹印油墨作為印刷用的聚氨酯樹脂。凹印油墨的具體例子包括來(lái)自東洋油墨制造(株)的產(chǎn)品，例如LP Super、LP Fine、New LP Super、Lamistar和LP High Supe；來(lái)自大日本油化學(xué)工業(yè)(株)的產(chǎn)品，如UNIVURE A、Lamiexcel、UNI-LM和SNACKVURE；來(lái)自大日精化工業(yè)(株)的產(chǎn)品，如Lamic FX-P、Palamic 21、Lamic F220、SH和NB300；來(lái)自Sakata INX Corporation的產(chǎn)品，如Lamiall、Mark III和Lamimate；和來(lái)自三洋化成的產(chǎn)品，如SANPRENE IB系列。然而，用于印刷的樹脂并不局限于以上產(chǎn)品。
為了滿足以下要求，例如對(duì)基材的黏結(jié)強(qiáng)度、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、層壓特性、光澤度、表面印刷油墨特性和防結(jié)塊性，本發(fā)明者對(duì)印刷用聚氨酯樹脂的不同配方進(jìn)行了研究。因此，不僅是通過采用上述商品，而且通過改善聚氨酯原料或?qū)⒌谌N組分加入此原料中，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。例如，當(dāng)將油墨樹脂用作聚氨酯樹脂時(shí)，根據(jù)所需的特性，可將氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、硝化纖維素、聚酯、聚酰胺、聚蠟(Polywax)或無(wú)機(jī)組分等加入到作為主體成分的聚氨酯樹脂中。加入這些物質(zhì)的目的是改善聚氨酯樹脂對(duì)膜基材料的黏附性、耐水性、耐化學(xué)性、防結(jié)塊性，或者將樹脂染色。然而，這些添加劑可能會(huì)成為降低印刷用聚氨酯樹脂對(duì)熱塑性聚氨酯膜的黏結(jié)強(qiáng)度的因素。因此，應(yīng)根據(jù)不同的用途及所需的性質(zhì)，在不損害作為本發(fā)明效果的熱黏附性的條件下加入這些成分。
用聚氨酯涂覆該黏著膜的方法沒有特別的限制?？梢圆捎脗鹘y(tǒng)的方法如棒涂法、噴涂法或浸漬法等涂覆該聚氨酯樹脂。然而優(yōu)選采用印刷法來(lái)涂覆該樹脂，因?yàn)榕c其它方法相比較，印刷法耗時(shí)短，而且可精確調(diào)節(jié)涂層的位置和厚度?？赏扛舱麄€(gè)黏接表面，也可只涂覆與聚氨酯膜黏結(jié)的部分。
置于本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑包裝袋中的溶解性鹽是一種吸潮組分。此類鹽的例子包括氯化鈣鹽，如無(wú)水氯化鈣，二水合氯化鈣；氯化鎂鹽，如無(wú)水氯化鎂和二水合氯化鎂。這些鹽可以是顆粒狀、片狀或是粉末狀。
可以在這些溶解性鹽中加入合適的凝膠劑，以便潮解后的溶液具有黏性或形成凝膠。用于此目的的凝膠劑的例子包括預(yù)凝膠化淀粉、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺的陽(yáng)離子共聚物、聚丙烯酰胺的陰離子共聚物和聚(N-乙烯基乙酰胺)。
還可向溶解性鹽中選擇性地加入其他組分，如增稠劑、殺真菌劑和除臭劑。
當(dāng)采用無(wú)孔透濕膜作為形成本發(fā)明的雙層結(jié)構(gòu)片材的材料時(shí)，包裝袋中的溶解性鹽吸濕后體積會(huì)增大。由于該無(wú)孔透濕膜無(wú)透氣性，在裝填溶解性鹽時(shí)帶入的空氣不會(huì)通過該膜透出包裝袋外。因此，吸潮及滯留在包裝袋中的空氣使包裝袋的體積顯著增加。為避免由于體積增大而引起包裝袋膨脹或破裂，優(yōu)選在真空下將包裝袋封口，或?qū)⑷芙庑喳}裝入包裝袋時(shí)，通過擠壓趕走包裝袋中的一部分空氣后再封口。具體來(lái)說，優(yōu)選采用排氣法將包裝袋封口。特別優(yōu)選將包裝袋排氣至體積/重量比(用裝填后的包裝袋的體積(ml)除以裝入的溶解性鹽的重量(g))小于等于1.5，然后將包裝袋封口。
例如，一種排氣封口的方法如下。通過插入包裝袋上口的投放溶解性鹽的噴嘴，將溶解性鹽從三邊封閉的包裝袋的上口裝入包裝袋。接著，包裝袋向下移動(dòng)，擠壓對(duì)側(cè)的邊將袋內(nèi)空氣壓出，然后將包裝袋的上口熱焊接。另一種排氣封口的方法是，例如，用一吸氣嘴將裝有溶解性鹽的包裝袋內(nèi)的空氣抽出，然后將上口熱焊接。
根據(jù)所使用的溶解性鹽類型的不同，包裝袋的體積也不同。然而，通過上述排氣法封口的包裝袋的體積(ml)優(yōu)選為，其數(shù)值為溶解性鹽重量(g)的約3.3-5.3倍。具體而言，當(dāng)采用二水合氯化鈣作為溶解性鹽時(shí)，在25℃和80％的RH(相對(duì)濕度)(雨季的居家環(huán)境下)下達(dá)到平衡態(tài)的情況下，包裝袋的吸濕量(g)是二水合氯化鈣重量的約2.5倍。在40℃和90％RH(在臨時(shí)的潮濕環(huán)境下，如夏季的潮濕壁櫥中)的條件下，包裝袋吸濕量約為二水合氯化鈣重量的4倍。然而，達(dá)到平衡態(tài)的時(shí)間取決于透濕膜的透濕度、透氣容器的孔隙率、除濕劑中透濕膜的位置等。因此不同產(chǎn)品所需的包裝袋的體積也不相同。透濕度極小的產(chǎn)品其除濕性能就差。因此，要使包裝袋在40℃和90％RH條件下一個(gè)月左右也不會(huì)出現(xiàn)任何問題，則該包裝袋體積(ml)的確定方法是，在數(shù)值上該包裝袋的體積是溶解性鹽重量(g)(連同該除濕劑包裝袋中殘留的空氣的量在內(nèi))的約3.3-5.3倍。
在通過上述方法獲得的本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑中，在流通過程中不剝離其外層不透濕膜。具體來(lái)說，將不透濕膜黏附到透濕膜上，使用時(shí)將該不透濕膜剝離。給該膜提供一個(gè)抓片(舌片)可以容易地將不透濕膜剝離?？赏ㄟ^將一小紙片的一端黏合到不透濕的成形-加工用膜的外側(cè)或周邊，或者通過將一小片膜的一端焊接到不透濕的成形-加工用膜的外側(cè)或周邊，從而形成上述抓片。也可以將一根帶子熱焊接或粘接到不透濕的成形-加工用膜的外側(cè)或周邊。
在通過把熱塑性的無(wú)孔透濕膜樹脂擠出到成形-加工用膜上來(lái)成膜，或者通過采用熱塑性的無(wú)孔透濕膜的溶液涂覆該成形-加工用膜來(lái)成膜時(shí)，如果在該熱塑性的無(wú)孔透濕膜樹脂上形成一空白區(qū)域，則該空白區(qū)域就可作為抓片。
也可通過如下吹脹法來(lái)形成抓片。吹脹非不透濕膜樹脂和熱塑性的無(wú)孔透濕膜樹脂，以便形成雙層結(jié)構(gòu)片材。將一卷由非不透濕的成形-加工用膜和透濕膜形成的雙層結(jié)構(gòu)片材切成適當(dāng)寬度，然后將一個(gè)比該切割下來(lái)的片材寬一個(gè)抓片的獨(dú)立的不透濕膜迭壓到該雙層結(jié)構(gòu)片材的成形-加工用膜上，從而形成作為抓片的熱塑性無(wú)孔透濕膜的空白區(qū)域。
當(dāng)把具有由如上述方法形成的抓片的雙層結(jié)構(gòu)片材作為包裝袋的一個(gè)表面時(shí)，另一個(gè)表面上的不透濕膜的寬度優(yōu)選比該雙層結(jié)構(gòu)片材的熱塑性無(wú)孔透濕膜寬出該不透濕膜的抓片的寬度，而且至少在熱焊接不透濕膜的表面上采用可被熱焊接到熱塑性無(wú)孔透濕膜上的膜。通過疊合這兩層膜，將熱塑性無(wú)孔透濕膜的三邊熱焊接到不透濕膜上，裝入溶解性鹽，然后將開口熱焊接就得到了具有抓片的包裝袋。當(dāng)將在雙層結(jié)構(gòu)片材的抓片和被熱焊接到熱塑性無(wú)孔透濕膜上的不透濕膜的抓片置于同一側(cè)時(shí)，可以扯開這兩個(gè)抓片以剝離該成形-加工用膜，從而開始吸濕。
當(dāng)將具有抓片的雙層結(jié)構(gòu)的片材用作整個(gè)包裝袋時(shí)，該包裝袋必須具有三個(gè)可分離的組成部分，即，兩側(cè)的兩層不透濕膜和在中央的容納溶解性鹽的可熱焊接的無(wú)孔透濕膜。因此必須有三個(gè)抓片。將雙層結(jié)構(gòu)片材的熱塑性無(wú)孔透濕膜置于內(nèi)表面。優(yōu)選將抓片重疊放置。通過將熱塑性無(wú)孔透濕膜的三邊熱焊接到不透濕膜上，裝入溶解性鹽，并將封口熱焊接，可得到具有兩個(gè)抓片的包裝袋。然而，若在作為中央層的熱塑性無(wú)孔透濕膜的包裝袋的上端提供一個(gè)抓片，則可容易地將兩邊的成形-加工用膜剝離。此時(shí)，如果在一個(gè)雙層結(jié)構(gòu)片材的熱塑性無(wú)孔透濕膜的一側(cè)(安置了抓片的一側(cè))表面上連接可熱焊接到熱塑性無(wú)孔透濕膜上的片狀或帶狀材料，從而形成包裝袋并裝入溶解性鹽，就可總共得到三個(gè)抓片，其中兩個(gè)抓片位于兩側(cè)，一個(gè)是作為中央層的熱塑性無(wú)孔透濕膜的抓片。
至此，被膜剝離型除濕劑就可以使用了。然而，考慮到外觀及便于使用等因素，優(yōu)選將除濕劑放入透氣容器內(nèi)使用。當(dāng)在透氣容器內(nèi)使用該除濕劑時(shí)，該除濕劑可以作為這種容器型除濕劑的再包裝試劑使用。
可采用長(zhǎng)方體、正方體、三角柱，帶有圓拐角的長(zhǎng)方體、正方體、三角柱，圓柱、橢圓柱等容器作為盛放該除濕劑的透氣容器?？梢愿鶕?jù)不同的目的選用容器的形狀，使得例如該容器在使用場(chǎng)所不占很大空間，或者可將該容器插入狹窄的空間等。
形成透氣容器的材料有多種，例如各種金屬；塑料，如聚乙烯、聚丙烯和聚酯；紙，如牛皮紙、蕉麻紙、白紙板、粗紙板和傳統(tǒng)的紙板。
這種透氣容器的形狀能確保具有一定程度的透氣性就可以。例如可以在容器的上部或側(cè)面形成開口或通孔。在該開口或通孔中可以采用各種透氣的片材如無(wú)紡布、沃夫、有孔聚乙烯膜、有孔聚丙烯膜、微孔聚乙烯膜和微孔聚丙烯膜。
當(dāng)在形成本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑的上述膜上涂覆除臭劑或在這些膜上負(fù)載微膠囊化的香料時(shí)，可以制得具有除臭和加香功能的除濕劑。
在本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑中，將溶解性鹽裝入包裝袋，該包裝可以采用雙層結(jié)構(gòu)片材一步形成，在該雙層結(jié)構(gòu)片材中，不透濕膜黏附到了透濕膜上。使用該除濕劑時(shí)將該不透濕膜剝離。因此，該除濕劑具有高的商業(yè)價(jià)值，并在流通過程中有極好的濕氣阻隔功能。僅需剝離不透濕膜就可開始除濕。
如果本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑的包裝袋的一部分由雙層結(jié)構(gòu)片材形成，該雙層結(jié)構(gòu)片材由不透濕膜和透濕膜組成，并且該包裝袋的其余部分由不透濕材料形成，則可以確定濕氣可透過的表面，并且能夠增加例如阻隔性能和強(qiáng)度。用無(wú)孔透濕膜作為透濕膜時(shí)，不會(huì)發(fā)生吸收的液體的滲出現(xiàn)象。當(dāng)采用在熱塑性聚氨酯或聚酯中加入改進(jìn)劑所獲得的膜作為透濕膜時(shí)，就可以獲得不但具有以上效果，還具有高力學(xué)強(qiáng)度和高透濕度的被膜剝離型除濕劑。
此外，如果采用部分涂覆有聚氨酯樹脂的不透濕材料，通過加熱部分或全部涂覆區(qū)域，從而將該不透濕材料熱焊接到透濕膜上形成包裝袋，則可以制得這樣一種被膜剝離型除濕劑，這種除濕劑具有高的密封強(qiáng)度，并在使用過程中不存在因包裝袋破裂而導(dǎo)致水滲漏的危險(xiǎn)。
通過排氣法封裝包裝袋，可生產(chǎn)包裝袋無(wú)破裂危險(xiǎn)的壓縮除濕劑。此外，如果將包裝袋放置在透氣容器中，則不但可以避免因跌落或包裝袋中的其它物質(zhì)造成的包裝袋破裂，還可以避免吸收水的滲漏。此外，通過給不透濕膜提供抓片，可使該不透濕膜易于剝離。
實(shí)施例下面本文將通過實(shí)施例和參考例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但這些實(shí)施例和參考例不應(yīng)被解釋為是對(duì)本發(fā)明的限制。
參考例1雙層結(jié)構(gòu)片材(1)的制備在Toppan Cosmo Inc.生產(chǎn)的GL-AE薄膜(GL-PET，寬500mm，厚30μm)上用大日精化工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的單組分可固化聚氨酯樹脂溶液HI-MUREN Y-210B涂覆兩次，形成厚度為30μm的薄膜。此時(shí)，調(diào)節(jié)涂覆位置，以便在兩端分別留出寬度為50mm的空白。將該疊層材料切為兩半，從而得到雙層結(jié)構(gòu)片材，每一半雙層結(jié)構(gòu)片材由250mm寬的GL-PET和200mm寬的熱塑性聚氨酯薄膜(在其一端有50mm寬的熱塑性聚氨酯膜的空白區(qū)域作為抓片)組成。該聚氨膜的透濕度為每天2,800g/m2。
參考例2雙層結(jié)構(gòu)片材(2)的制備將厚度為30μm的低密度聚乙烯(LDPE)膜干壓到由Toppan Cosmo Inc.生產(chǎn)的GL-AE薄膜(GL-PET厚12μm)上，從而得到GL-PET/PE(寬1,000mm，厚50μm)。所得的膜的水蒸汽透過率約為每天1g/m2。通過T型口模將日清紡制造的Mobilon(一種添加了聚酰胺的熱塑性聚氨酯)擠出到該的聚乙烯表面上，從而形成厚度為30μm的薄膜。此時(shí)，調(diào)節(jié)T型口模的位置，在兩端留出寬度各為50mm的空白作為抓片。將該層壓片切成四等份，從而得到雙層結(jié)構(gòu)片材，每份由250mm寬的GL-PET/PE和250mm寬的熱塑性聚氨酯膜組成。該聚氨酯膜的透濕率為每天2,500g/m2。
參考例3雙層結(jié)構(gòu)片材(3)的制備取Bayer生產(chǎn)的Platilon U073(厚度30μm)，這是一種通過吹脹熱塑性聚氨酯膜和從相鄰噴嘴噴射出的聚乙烯得到的雙層結(jié)構(gòu)片材。將一雙層結(jié)構(gòu)膜切成300mm寬的片材，該雙層結(jié)構(gòu)膜不具有作為不透濕膜的成形-加工用膜。然后將Platilon U073干壓到厚度為12μm，寬度為400mm的VM-PET 1011(由Toyo Metallizing Co.，Ltd.制造)上，使Platilon U073處于中央位置。將此層壓片切成兩半，從而得到雙層結(jié)構(gòu)片材，這兩半雙層結(jié)構(gòu)片材均由200mm寬的VM-PET/PE和150mm寬的熱塑性聚氨酯膜(在其一端有50mm寬的熱塑性聚氨酯膜的空白區(qū)域作為抓片)組成。該聚氨酯膜的透濕度為每天900g/m2。
實(shí)施例1被膜剝離型除濕劑的制備(1)將由參考例1制備的雙層結(jié)構(gòu)片材作為一個(gè)表面的膜，將該片材裝載到制袋充填機(jī)的膜卷上，使得該雙層結(jié)構(gòu)片材的熱塑性聚氨酯膜可以作為熱焊接面。將與該雙層結(jié)構(gòu)的片材同樣寬度的PET/GL-PET膜作為另一個(gè)表面的膜，裝載該另一個(gè)表面的膜，使得涂覆有聚氨酯油墨樹脂(SANPRENE IB-465，由三洋化成工業(yè)社生產(chǎn))的膜的表面可以作為熱焊接面。在制袋充填機(jī)內(nèi)傳送這兩層膜，熱焊接這兩層膜的下部和兩側(cè)?？梢哉{(diào)節(jié)該雙層結(jié)構(gòu)片材上抓片一側(cè)的封口位置，使得該封口位置可靠近熱塑性聚氨酯膜的端部，而且不被置于沒有熱塑性聚氨酯的空白區(qū)域。從上部將用某種方法稱量的150g二水合氯化鈣投下并裝入包裝袋中。提供一個(gè)用來(lái)擠壓包裝袋的緩沖墊將空氣擠出，使得包裝袋中沒有殘留大量的空氣。然后，將這兩種膜的上部熱焊接，并切割為200mm×200mm的包裝袋。將包裝袋放入網(wǎng)孔狀聚丙烯容器(寬80mm，長(zhǎng)60mm，高130mm)中。然后蓋上該容器，并用由聚丙烯制得的收縮膜包裹容器，從而得到本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑(1)(以下簡(jiǎn)稱為“產(chǎn)品(1)”)。
使用產(chǎn)品(1)時(shí)，從容器中取出包裝袋，通過握住成形-加工用膜的抓片和PET/GL-PET膜末端的抓片，以將該包裝袋撕開，從而剝離該成形-加工用膜，所述成形-加工用膜是該雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜。
實(shí)施例2被膜剝離型除濕劑的制備(2)將由參考例2制備的250mm寬的雙層結(jié)構(gòu)片材裝載到制袋充填機(jī)的膜卷上，使得該雙層結(jié)構(gòu)片材的熱塑性聚氨酯膜可以作為熱焊接面。將270mm寬的O-NY/GL-PET膜作為另一側(cè)的膜貼到膜卷上，使得O-NY面成為封裝面。在制袋充填機(jī)內(nèi)傳送這兩層膜，采用黏合劑將一小片膜黏接到比O-NY/GL-PET膜窄20mm的雙層結(jié)構(gòu)的片材的GL-PET面上。然后，用脈沖密封器將兩層膜的下部和兩側(cè)密封。調(diào)節(jié)雙層結(jié)構(gòu)片材的抓片一側(cè)的密封位置，使得該密封位置可以是熱塑性聚氨酯膜的末端，而不使該密封位置位于其中沒有熱塑性聚氨酯膜的抓片上。從上部將用某種方法稱量的100g二水合氯化鈣投下并裝入包裝袋中。提供一個(gè)用來(lái)擠壓包裝袋的緩沖墊將空氣擠出，使得包裝袋中沒有殘留大量的空氣。然后，將這兩種膜的上部熱焊接，并切割為100mm×270mm的包裝袋。將包裝袋放入帶蓋的網(wǎng)孔狀聚丙烯容器(長(zhǎng)200mm，寬40mm，高50mm)中。用由聚丙烯制得的收縮膜包裹容器，從而得到本發(fā)明的被膜剝離型除濕劑(2)(以下簡(jiǎn)稱為“產(chǎn)品(2)”)。
使用產(chǎn)品(2)時(shí)，從容器中取出包裝袋，握住成形-加工用膜端部的抓片和O-NY/GL-PET膜端部的抓片，以將該包裝袋撕開，從而將所述成形-加工用膜剝離，所述成形-加工用膜是該雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜。
實(shí)施例3被膜剝離型除濕劑的制備(3)取兩卷由參考例3制備的雙層結(jié)構(gòu)的片材和一卷寬50mm的尼龍無(wú)紡布。在制袋和充填之前的初始步驟中，將50mm寬的尼龍無(wú)紡布熱焊接到熱塑性聚氨酯的端部，該熱塑性聚氨酯在其中一卷雙層結(jié)構(gòu)片材有抓片的一側(cè)，使得無(wú)紡布的20mm寬的部分與聚氨酯膜的20mm寬的部分相重疊。
將一個(gè)表面與尼龍無(wú)紡布帶貼合的、且具有抓片的雙層結(jié)構(gòu)片材裝載到制袋充填機(jī)上，使得該抓片位于另一個(gè)包括熱塑性聚氨酯膜的雙層結(jié)構(gòu)片材上具有抓片的一側(cè)，該熱塑性聚氨酯膜的兩個(gè)表面形成內(nèi)表面。然后按如下步驟進(jìn)行制袋和充填。在制袋充填機(jī)中，傳送這兩個(gè)片材并熱焊接其下部和兩側(cè)。調(diào)節(jié)一個(gè)片材上具有抓片一側(cè)的熱焊接位置，使得熱焊接位置為從中央的50mm寬的尼龍無(wú)紡布內(nèi)端到該片材端部方向及相反方向至少10mm寬的部分，并使得該位置不處于尼龍無(wú)紡布被熱焊接到雙層結(jié)構(gòu)片材的部位的外面。從上部將用某種方法稱量的70g二水合氯化鈣投下并裝入包裝袋中。提供一個(gè)用來(lái)擠壓包裝袋的緩沖墊將空氣擠出，使得包裝袋中沒有殘留大量的空氣。然后，將包裝袋的上部熱焊接，并切割為235mm×150mm的包裝袋。將包裝袋放入一個(gè)由聚氨酯膜制成的扁平容器中，該容器上整體形成了網(wǎng)孔狀蓋子(寬150mm，長(zhǎng)23mm，高100mm)。蓋上該網(wǎng)孔狀蓋子，用由聚丙烯制得的收縮膜將容器包裹起來(lái)，就得到了本發(fā)明被膜剝離型除濕劑(3)(以下簡(jiǎn)稱為“產(chǎn)品(3)”)。
使用產(chǎn)品(3)時(shí)，從容器中取出包裝袋，抓住中間的尼龍無(wú)紡布抓片，從而將所述成形-加工用膜剝離，所述成形-加工用膜是該雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜。
實(shí)施例4被膜剝離型除濕劑的制備(4)按照與實(shí)施例3同樣的方法，利用由參考例3準(zhǔn)備的雙層結(jié)構(gòu)片材(其聚氨酯膜的透濕度為每天900g/m2)制備具有抓片的包裝袋，該包裝袋的尺寸為200mm×200mm，其中裝有150g二水合氯化鈣。將該包裝袋放入紙盒中，從而獲得本發(fā)明被膜剝離型除濕劑(4)(以下簡(jiǎn)稱為“產(chǎn)品(4)”)。
使用產(chǎn)品(4)時(shí)，從紙盒中取出包裝袋，抓住中間的尼龍無(wú)紡布抓片，從而將所述成形-加工用膜剝離，所述成形-加工用膜是該雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜。
試驗(yàn)例1吸濕量的測(cè)定使在1-4實(shí)施例中制得的產(chǎn)品(1)-(4)處于待用狀態(tài)。將產(chǎn)品(1)和(3)返回容器中，蓋上蓋子。將產(chǎn)品(2)返回到容器中，使其熱塑性聚氨酯膜朝上，蓋上蓋子。產(chǎn)品(4)的包裝袋保持原樣。將每種產(chǎn)品在25℃和80％RH的條件下放置2-3個(gè)月。各實(shí)施例所得產(chǎn)品的吸濕量與天數(shù)的關(guān)系見圖1-4。
(結(jié)果)本發(fā)明的產(chǎn)品(1)-(4)的吸濕量分別265ml、170ml、125ml和257ml。根據(jù)上述結(jié)果，產(chǎn)品(1)-(4)的標(biāo)準(zhǔn)吸濕量分別被確定為250ml、150ml、120ml和250ml。
測(cè)試?yán)?防濕性的評(píng)估為評(píng)估產(chǎn)品的防濕性，使用前將產(chǎn)品放入40℃和90％RH的恒溫室，以便確定每個(gè)產(chǎn)品的增重。
(結(jié)果)本發(fā)明的產(chǎn)品(1)-(4)的增重分別是5.8g、3.5g、3.8g和5.3g。由于測(cè)得的增重是對(duì)應(yīng)于三年的流通庫(kù)存期的增重，因此可以確定在此期間產(chǎn)品的質(zhì)量沒有受損。并且在吸濕過程中，沒有觀察到產(chǎn)品的裝有可溶性氯化鈣的包裝袋漏水。在吸濕過程中止后，又對(duì)其進(jìn)行了1m高的跌落試驗(yàn)。所有產(chǎn)品均未發(fā)現(xiàn)包裝袋破裂或損傷等。
實(shí)施例5被膜剝離型除濕劑的制備取取向尼龍15μ/sandpoly(聚乙烯黏性樹脂)/電暈放電處理的LLDPE 40μl的層壓膜作為黏附膜，使電暈放電處理的LLDPE表面作用來(lái)涂覆聚氨酯樹脂的外表面。將加入了5％的基于聚蠟的抗結(jié)塊劑(New LPSuper R Medium，由東洋油墨社生產(chǎn))的印刷用聚氨酯樹脂，采用凹版印刷機(jī)以3-4g/m2的量印刷到該層壓膜上，從而得到被氨基甲酸酯樹脂涂覆的膜。將該被涂覆的膜和在參考例3中準(zhǔn)備的寬30μm的雙層結(jié)構(gòu)的片材切成15cm×10cm的膜。將這兩層膜的三邊密封。然后將20g的二水合氯化鈣裝入包裝袋中，隨后通過熱焊接封閉開口。將包裝袋放入13cm×8cm×13cm大小的、帶有透氣蓋子的塔珀家用型聚丙烯容器中，從而得到被膜剝離型除濕劑。
依照J(rèn)IS Z1707測(cè)定聚氨酯膜的封接強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)在負(fù)重1,100g時(shí)，聚氨酯膜破裂。另外，通過以下的負(fù)重測(cè)試來(lái)評(píng)估上述膜，發(fā)現(xiàn)甚至在負(fù)重50kg時(shí)，這些膜都具有足夠封接強(qiáng)度而沒有任何破損。
(負(fù)重試驗(yàn))將熱塑性聚氨酯膜和聚氨酯樹脂涂層膜分別切成135mm×100mm的膜。使兩層膜的聚氨基甲酸酯表面相對(duì)。采用腳踏式熱焊接機(jī)將這些膜的三邊熱焊接(密封寬度為12mm)。向包裝袋中裝入70g水，隨后在不讓空氣進(jìn)入包裝袋的情況下熱焊接開口。將該包裝袋放在稱重器上。將一個(gè)即使在負(fù)重情況下也不會(huì)變形的150mm×200mm的扁平金屬板放在包裝袋上。通過該板上的壺向包裝袋加壓。在50kg負(fù)重下將包裝袋放置一分鐘，觀察包裝袋是否破裂。
權(quán)利要求
1.一種被膜剝離型除濕劑，其通過在包裝袋內(nèi)充填溶解性鹽形成，所述包裝袋的至少一部分由雙層結(jié)構(gòu)片材制成，所述雙層結(jié)構(gòu)片材的外層是不透濕膜，內(nèi)層是透濕膜，使用所述除濕劑時(shí)將外層的所述不透濕膜剝離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的包裝袋完全由不透濕膜和透濕膜的雙層結(jié)構(gòu)片材形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的包裝袋的一部分由不透濕膜與透濕膜的雙層結(jié)構(gòu)片材形成，而其余部分由不透濕材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的透濕膜是無(wú)孔透濕膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述無(wú)孔透濕膜是通過向熱塑性聚氨酯或聚酯中添加改性劑而得到的膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的向熱塑性聚氨酯中添加的改性劑為聚酰胺、聚酰胺酸、藻酸的多價(jià)金屬鹽或天然的親水有機(jī)粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的向聚酯中添加的改性劑為聚醚二醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的無(wú)孔透濕膜是熱塑性聚氨酯膜，另一部分所述不透濕材料是至少部分涂覆了聚氨酯樹脂的不透濕膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的聚氨酯樹脂是單組分可固化的聚氨酯樹脂或雙組分可固化的聚氨酯樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的被膜剝離型除濕劑，其中，通過印刷來(lái)涂覆所述的聚氨酯樹脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的包裝袋是通過排氣法密封而形成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的被膜剝離型除濕劑，其中，使所述的包裝袋排氣，以使體積/重量比小于等于1.5，所述體積/重量比為裝填后的包裝袋體積(ml)與裝入的溶解性鹽的重量(g)之比。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的不透濕膜具有抓片。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的被膜剝離型除濕劑，其中，所述的除濕劑被放入透氣容器。
全文摘要
一種被膜剝離型除濕劑，其特征在于，該除濕劑包括至少部分采用雙層結(jié)構(gòu)片材形成的包裝袋及置于該包裝袋內(nèi)的溶解性鹽，使用時(shí)將不透濕膜剝離，其中，所述雙層結(jié)構(gòu)片材的不透濕膜位于外側(cè)，透濕膜位于內(nèi)側(cè)。所述除濕劑的裝填簡(jiǎn)便易行，且其儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，因此提高了其經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)B65D81/26GK1545432SQ0182361
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2001年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月11日
發(fā)明者田中雄一 申請(qǐng)人:愛司得化學(xué)株式會(huì)社