專利名稱：顯示器面板的搬運設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種顯示器面板的搬運設備，且特別是有關于一種可以避免靜電傷害的平面顯示器面板搬運盒。
一般來說，這類平面顯示器的面板多以兩片玻璃面板夾制而成，不但制程復雜，元件精密，且由于產(chǎn)品多為提供多媒體顯示功能，不容許有太大的缺陷。其中，不太明顯的點狀缺陷即可令產(chǎn)品等級降級，賣價降低；若發(fā)生線狀或面狀缺陷，則就根本失去提供顯示的功能，只好犧牲所有制程上的成本，而必須將此類顯示器面板報廢。
造成各類顯示器面板缺陷的主因之一，即是靜電，一種由能量交換所造成的電子移位。用最微觀的角度來看待，制程的中的所以會帶有靜電，兩物質(zhì)的接觸以及分離是最大的因素，在生產(chǎn)制程中，即多稱之為“剝離帶電”或“磨擦帶電”。
以液晶顯示器面板為例，靜電所造成的傷害，即可分為三類粒子(particle)吸引、元件(device)傷害、以及設備跳機(shock down或shutdown)。只要帶有靜電，面板元件即會吸引粒子，粒子不但造成液晶顯示面板的異物不良、配向不良或配向膜傷害，同時也會因為粒子尖端放電而進一步造成元件傷害。元件傷害最重要的即是負傷而行(WoundedWalking)的靜電效應。大型面板在利用溫度、濕度等經(jīng)時模擬后，原有的靜電傷害處，在靜電累積、負傷而行的效應下，即顯示更多元件會進一步受到靜電傷害。此外，靜電不但對顯示器面板直接傷害，更影響到生產(chǎn)設備，造成各項設備跳機。常經(jīng)驗到的生產(chǎn)線設備無故當機、或設備突兀的不正常動作，即是靜電累積后所造成的Shut down情形。設備跳機發(fā)生時，也許一個Reset就恢復正常，又也許重新開機才可以，然而，確實都造成設備停擺，生產(chǎn)線停滯的情形，對于產(chǎn)能影響頗大。
為求降低靜電對顯示器面板生產(chǎn)良率的影響，因此，在此類顯示器面板的生產(chǎn)線上，無不盡力避免靜電的累積，以及進一步去除面板與設備上的靜電。然而，顯示器面板受到靜電傷害的情形仍然嚴重，尤其是在成品面板的搬運過程，常因為面板搬運，原本檢驗OK的良品，卻變成靜電氣不良品或無故增加輝點(也就是壞點，在螢幕上出現(xiàn)一個小小的黑點、白點、不管什么顏色的點，它會一直霸占著螢幕)而降低產(chǎn)品等級，一而再影響產(chǎn)品生產(chǎn)良率，除令人手足無措之外，更令人覺得報廢的成品實在可惜！搬運過程中，由于平面顯示器面板多為玻璃板夾制而成，容易碎裂，所以在搬運設計上，多采用一種保麗龍搬運盒搬運，將玻璃面板一片片插入盒內(nèi)相間隔開的保麗龍溝槽，再整盒搬運到下一個制程。經(jīng)研究該搬運盒測試報告顯示，18片測試前通過外觀及點燈檢查的液晶顯示器面板良品，在插入該些傳統(tǒng)搬運盒內(nèi)經(jīng)道路搬運測試后發(fā)現(xiàn)，雖然18片外觀檢測仍然正常，但點燈測試卻發(fā)現(xiàn)7片良品變成靜電氣不良品，另外還有兩片分別出現(xiàn)一個與兩個輝點，18片液晶顯示器面板損傷比率明顯，高達50％。因此，確定面板搬運盒即是造成面板搬運過程中靜電傷害的主因，為了減低如此高的損傷比率，以及滿足平面顯示器市場的需求，發(fā)明一種新型可以解決靜電問題的顯示器面板搬運盒已顯得刻不容緩，而令人期待。
本發(fā)明的另一目的，是提供一種靜電隔離的顯示器面板搬運設備，以避免造成顯示器面板受到靜電傷害。尤其是解決顯示器面板搬運盒在搬運過程中，由于搖晃、震動，使得盒內(nèi)的每一片顯示器面板與搬運盒緊密摩擦產(chǎn)生靜電，而對顯示器面板所造成傷害。
根據(jù)以上所述的目的，本發(fā)明設計一種顯示器面板搬運盒，以降低且根本隔離靜電對于顯示器面板的傷害。其特征在于，在此顯示器面板搬運盒中，一對相對面的內(nèi)部表面上，具有復數(shù)排特殊造型定位片(如菱形橄欖狀與蘑菇狀定位片)所組成的定位排，每排定位排上擁有數(shù)片特殊造型定位片平行、成一直線且相互間隔的排列著，使得該些顯示器面板能夠抽插并被夾在任兩相鄰定位排之間，每排定位排內(nèi)的每片菱形橄欖狀定位片的菱角或每片蘑菇狀定位片的蘑菇狀圓弧邊緣，與顯示器面板的接觸面積極小，可有效降低互相摩擦帶電的可能以及制程員工抽插面板的力氣；此外，相鄰特殊造型定位片的位置與尺寸，更進一步可以設計為活動式調(diào)整，以搭配各種不同顯示器面板的規(guī)格與尺寸，使得菱形橄欖狀定位片的菱角或蘑菇狀定位片的蘑菇狀圓弧邊緣可以夾在顯示器面板不導電的材質(zhì)區(qū)，避開面板外緣導電的端子部，以杜絕任何靜電經(jīng)由端子部導入顯示器面板，造成顯示區(qū)域元件進一步的傷害。
其中該些定位片包含菱形橄欖狀定位片。
其中該些定位片包含蘑菇狀圓弧邊緣型定位片。
其中該些定位片的一端用以接觸夾住該些顯示器面板；另一端厚度較薄，是連接在該顯示器面板搬運盒的內(nèi)部表面上。
其中該些定位片該兩端間的距離大于該些顯示器面板外緣端子部的深度。
其中同排任兩相鄰的該些定位片，互相間隔的距離大于該些顯示器面板外緣端子部的長度。
其中該些定位片設計成活動式，以搭配不同的顯示器面板規(guī)格。
其中該些顯示器面板包含液晶顯示器面板。
其中該顯示器面板搬運盒進一步包括至少一盒口，以抽插該些顯示器面板。
其中該顯示器面板搬運盒進一步包括至少一盒蓋，以封蓋該些盒口。
因此，本發(fā)明至少可以避免顯示器面板抽插面板搬運盒時的靜電產(chǎn)生，隔離接觸顯示器面板端子部，杜絕靜電傳導進入顯示區(qū)域造成更大的傷害。除提高成品良率之外，更進一步降低成本，以及制程員工的體力。
在此將以液晶顯示器的面板搬運為例，說明一種用于搬運平面顯示器面板的設備。

圖1是顯示液晶顯示器面板100的正面示意圖。圖中顯示，液晶顯示器面板100除了液晶顯示區(qū)域110之外，在面板外緣，分布復數(shù)個導電的端子部120，其表面涂布氧化銦錫(ITO)，以備黏貼控制信號排線(未繪示)，使得該液晶顯示區(qū)域110與顯示器控制IC(未繪示)能夠連通，以接收來自顯示器控制IC的控制信號而在液晶顯示區(qū)域110顯示各式各樣的影像。
現(xiàn)在請參閱圖2，圖2是顯示一片液晶顯示器面板100插入傳統(tǒng)搬運盒200時的立體示意圖。傳統(tǒng)搬運盒200內(nèi)有許多溝槽210，其寬度大約與一片液晶顯示器面板的厚度相當，以利夾住每一片插入的液晶顯示器面板100，然而就在插入的過程中，液晶顯示器面板100的邊緣勢必不斷地與傳統(tǒng)搬運盒200的溝槽210緊密磨擦，所累積的靜電剛好就由液晶顯示器面板100外緣的端子部120，傳導進入液晶顯示區(qū)域110，造成顯示器元件傷害，而由良品變成靜電氣不良品。
此外，當所有液晶顯示器面板100插入完成后，整個傳統(tǒng)搬運盒200進入搬運過程時，傳統(tǒng)搬運盒200亦將隨著交通工具的晃動而晃動，傳統(tǒng)搬運盒200內(nèi)的液晶顯示器面板100雖然每一片都已夾緊，然而所有溝槽210也就因此與所有的液晶顯示器面板100邊緣不斷地產(chǎn)生摩擦，所造成的靜電即由液晶顯示器面板100外緣上的端子部120導入液晶顯示區(qū)域110中，造成液晶顯示器面板100進一步的傷害。
為杜絕上述摩擦帶電所產(chǎn)生的靜電傷害，現(xiàn)在，請參閱本發(fā)明第一個實施例圖形，圖3A圖與圖3B。圖3A是顯示一液晶顯示器面板100夾在本發(fā)明顯示器搬運盒300菱形橄欖狀定位片310上的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D；而圖3B是顯示本發(fā)明第一實施例顯示器搬運盒300插入液晶顯示器面板100后，夾在菱形橄欖狀定位片310上的立體剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖中顯示，液晶顯示器面板100由菱形橄欖狀定位片310所固定夾緊，固定夾緊的方式不限，但重要的是，每個菱形橄欖狀定位片310的夾緊位置都設計在液晶顯示器面板100兩鄰近端子部120之間，此處是不導電的玻璃材質(zhì)區(qū)，每一個端子部120完全避開被接觸的可能性。進一步，為配合裝配不同尺寸、規(guī)格的顯示器面板，菱形橄欖狀定位片310可以設計成活動式定位片，可以機性能性移動。
另一方面，請參閱圖4。圖4是顯示一片液晶顯示器面板100插入本發(fā)明第二個實施例顯示器搬運盒400的頂視部分放大示意圖。本發(fā)明第二實施例顯示器搬運盒400所使用的固定裝置，是為蘑菇狀夾板410，利用蘑菇狀夾板410的蘑菇狀圓弧邊緣來固定液晶顯示器面板100，即可達到接觸面積最低，摩擦產(chǎn)生靜電機率最低的好處。另一方面，蘑菇狀夾板410的蘑菇狀圓弧邊緣可以設計離顯示器搬運盒400的內(nèi)壁較遠，遠到可以避開該蘑菇狀圓弧邊緣夾到端子部120的位置。如此，即使有任何靜電存在，由于在液晶顯示器面板100插入或抽出顯示器搬運盒400時，以及液晶顯示器面板100插入后整個顯示器搬運盒400進入交通工具搬運時，該些蘑菇狀夾板410由于都不接觸端子部120，因此靜電完全無法透過端子部120傳導進入液晶顯示區(qū)域110(繪示于圖1)，即無法造成進一步靜電傷害。
本發(fā)明進一步揭露一種較佳實施例，請參閱圖5。圖5是本發(fā)明較佳實施例顯示器搬運盒500的立體示意圖。本實施例是結(jié)合上述第一與第二實施例顯示器搬運盒的設計。此種顯示器搬運盒500的每片蘑菇狀定位片510都有蘑菇狀圓弧邊緣設計，每片蘑菇狀定位片510的圓弧邊緣，設計離顯示器搬運盒500的內(nèi)壁較遠，遠到可以避開該蘑菇狀圓弧邊緣夾到液晶顯示器面板100外緣的端子部120的位置，可避免插入或抽出液晶顯示器面板100安裝時，液晶顯示器面板100外緣端子部120與蘑菇狀定位片510的摩擦，且由于是圓弧邊緣設計，所以蘑菇狀定位片510與液晶顯示器面板100的接觸面積極小，摩擦產(chǎn)生靜電的機會最小化。另外，每片蘑菇狀定位片510的位置，都設計在液晶顯示器面板100插入后，剛好夾在液晶顯示器面板100其兩鄰近端子部120之間，是不導電的玻璃材質(zhì)區(qū)，即使于搬運過程中產(chǎn)生靜電，也不會碰觸到任何一端子部120而傳入靜電，傷害液晶顯示區(qū)域110。
綜上所述，本發(fā)明至少具有下列特點1、本發(fā)明保有傳統(tǒng)搬運盒的剛性與穩(wěn)固性，除可以妥善保護盒內(nèi)的每片顯示器面板外，更可增加設計搬運手把、搬運孔或搬運盒氣孔，提供惰性氣體填充或抽氣密合等功能。
2、本發(fā)明利用菱形橄欖狀定位片，大幅減少顯示器面板與顯示器面板搬運盒的接觸面積，使得搬運過程中因晃動產(chǎn)生摩擦靜電的機率降至最小。
3、本發(fā)明利用如菱形橄欖狀的特殊造型定位片以及蘑菇狀圓弧邊緣設計，使得所有顯示器面板在抽插顯示器搬運盒時與插入后進入搬運過程時，皆與顯示器搬運盒的接觸摩擦面積最小，避免產(chǎn)生靜電，且節(jié)省制程員工抽插的體力。
4、本發(fā)明每一種定位片位置，皆設計避開顯示器面板外緣上的所有端子部，使得任何原因產(chǎn)生的靜電都無法接觸到端子部而傳導進入顯示面板顯示區(qū)，造成元件靜電傷害。
5、本發(fā)明更可以將定位片設計為活動式，依照不同的顯示器面板規(guī)格，及其端子部的位置而在顯示器搬運盒里，安置選用規(guī)格互相配合的活動式定位片。
6、本發(fā)明利用定位片固定顯示器面板的方式，在顯示器搬運盒模具復雜度、生產(chǎn)成本及材料使用量上，皆節(jié)省大量的成本。
如熟悉此技術的人員所了解的，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用以限定本發(fā)明的申請專利范圍；凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含在下述的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示器面板搬運盒，用以裝入復數(shù)片顯示器面板以利搬運，其特征在于，該顯示器面板搬運盒內(nèi)的一對相面對的表面上，具有復數(shù)排定位排，使得該些顯示器面板能夠插入并被夾在任兩相鄰排該些定位排之間，而每一排該些定位排是由復數(shù)片定位片平行、成一直線且互相間隔組成。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該些定位片包含菱形橄欖狀定位片。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該些定位片包含蘑菇狀圓弧邊緣型定位片。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該些定位片的一端用以接觸夾住該些顯示器面板；另一端厚度較薄，是連接在該顯示器面板搬運盒的內(nèi)部表面上。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該些定位片該兩端間的距離大于該些顯示器面板外緣端子部的深度。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中同排任兩相鄰的該些定位片，互相間隔的距離大于該些顯示器面板外緣端子部的長度。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該些定位片設計成活動式，以搭配不同的顯示器面板規(guī)格。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該些顯示器面板包含液晶顯示器面板。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該顯示器面板搬運盒進一步包括至少一盒口，以抽插該些顯示器面板。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示器面板搬運盒，其特征在于，其中該顯示器面板搬運盒進一步包括至少一盒蓋，以封蓋該些盒口。
全文摘要
一種顯示器面板的搬運設備，該設備包含特殊造型的定位片，可以穩(wěn)固地保護每一片面板，更重要的是，可以避免產(chǎn)生靜電并進一步隔絕靜電對平面顯示器面板的傷害，減低平面顯示器面板利用搬運設備搬運時的損壞率。此外，更可以節(jié)省搬運設備的模具復雜度、材料成本與制程員工抽插面板的力氣。
文檔編號B65G49/05GK1459406SQ02120320
公開日2003年12月3日 申請日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月22日
發(fā)明者李昌宏 申請人:中華映管股份有限公司