專利名稱：一種小包油封整容裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型裝置屬于小包油封整容技術(shù)領(lǐng)域，也實用于GDX2包裝機。
隨著競爭的日愈激烈，市場和消費者對卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，不僅要求高品質(zhì)的煙支，而且還要求美觀的外包裝。多年來，CDX2000的小包油封一直存在表面泡松、皺折等問題。針對這一問題，通過正常維修，得不到圓滿的解決，生產(chǎn)部門由于這一問題的存在，導(dǎo)致浪費了大量的時間、人力和財力，造成設(shè)備效率低，原輔材料浪費大的弊端，雖然過去也試著對設(shè)備進行了一些改進，但效果都不太好，始終不能滿足市場對小包油封質(zhì)量的更高要求。在包裝過程中，利用機械裝置，始終達不到使小包油封收緊的目的。
為克服上述卷煙包裝機的缺陷，根據(jù)小包油封紙受熱到一定溫度就會產(chǎn)生收縮(特別是采用收縮膜，效果更佳)這一原理，設(shè)計一種加裝在卷煙包裝機上的整容裝置，對小包油封的表面進行再加熱平燙，使得小包油封受熱收緊，消除泡松、皺折，保證小包油封表面光滑平整，美觀。
本實用新型的技術(shù)方案是一種小包油封整容裝置，由條包機與小包油封機的機座連接機構(gòu)、條包機與小包油封機的動力傳動連接機構(gòu)、整容裝置的動力機構(gòu)、支承座、支承邊桿機構(gòu)、分包機構(gòu)、加熱整容機構(gòu)和電氣控制部份構(gòu)成。其特征在于所述的加熱整容機構(gòu)由上、中、下平板式烙鐵組成。中間平板式烙鐵固定，上、下平板式烙鐵通過連桿同改進后的小包油封機端封烙鐵軸相銜接，與端封烙鐵同步進行上下平行開合運動。烙鐵溫度承受設(shè)備運行速度變化有多檔溫度值變化。
所述的支承座是一種小包油封整容裝置安裝在小包油封機與條包機之間，通過螺絲與小包油封機和條機連接的支承座，支承座分上支承座與下支承座，上、下平板式烙鐵通過烙鐵座及平行四邊桿機構(gòu)分別安裝在上、下支承座上，支承座上留有一定的槽，槽內(nèi)放置一層隔熱材料，用于安置固定中間烙鐵。
所述的支承連桿機構(gòu)由平行四邊桿機構(gòu)及調(diào)節(jié)連桿組成，平行四邊桿機構(gòu)分別控制上、下烙鐵作平行開合運動，調(diào)節(jié)連桿一端與平行四連桿機構(gòu)聯(lián)接，另一端與安裝在端封烙鐵新軸上的連桿相聯(lián)，上支座上設(shè)置三個氣孔，從小包油封機上引進三組真空吸風(fēng)，當(dāng)設(shè)備停止運行時吸附住下通道煙包。
所述的分包機構(gòu)安裝在整容裝置入口處的上、下支承座上，由一組成一定導(dǎo)向輪、彈簧、調(diào)節(jié)器及一定角度的導(dǎo)向塊等元件構(gòu)成。
所述的動力機構(gòu)由改進端封烙鐵新軸、連桿、支承座構(gòu)成。上、下活動烙鐵的動力引用原機端封烙鐵的動力，用一根改進市制后的端封烙鐵新軸代替原軸，在軸加長端安裝一連桿，通過可調(diào)拉桿，帶動車連桿機構(gòu)上的烙鐵作上下平行開合運動，新軸的支承由原支承和新軸延長端的合適位置的調(diào)心軸承組成。
所述的電氣部份在入口處設(shè)置一塊活動導(dǎo)煙檢測板的一端通過小軸固定于下支承座，另一端搭在上支承座上，在下支承座上設(shè)置螺栓及彈簧壓住檢測板，可通過調(diào)節(jié)螺栓來控制檢測板的靈敏程度，根據(jù)卷煙包裝設(shè)備的運行速度，進行多檔烙鐵溫度控制。
本實用新型的優(yōu)點在于卷煙小包油封的包裝質(zhì)量得以較大提高，煙包外形更精致、更美觀，滿足了現(xiàn)代市場對小包油封質(zhì)量的更高要求，增強了產(chǎn)品市場力，取得預(yù)期效果，同時保證了設(shè)備的正常運行，提高設(shè)備運行效率。
下面通過附圖對本實用新型位置、結(jié)構(gòu)、形狀、設(shè)計思路、原理和實施引導(dǎo)作說明，以進一步對本實用新型進行全面描述。
附


圖1，為本實用新型烙鐵主視圖。
附圖2，為本實用新型烙鐵俯視圖。
附圖3，為本實用新型裝置支承主視圖。
附圖4，為本實用新型裝置支承俯視圖。
附圖5，為本實用新型裝置連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6，為本實用新型裝置分包機構(gòu)主視圖。
附圖7，為本實用新型裝置分包機構(gòu)俯視圖。
圖中1-推煙桿；2-檢測板；3-烙鐵座；4-雙頭螺栓；5-防松螺母；6-上烙鐵；7-中烙鐵；8-下烙鐵；9--分煙輪組件；10-支承座；11-下支承座；12-上支承座；13-連桿；14-調(diào)心軸承；15端封烙鐵軸；16-端封烙鐵軸支承座；17-原機箱體；18八角輪底座；19-螺栓；20-螺栓；21-螺栓；22-螺栓；23-條包機底板；24-定位板；25-連桿；26-上連桿；27-滾針軸承；28-銷子；29-支座；30-桿端軸承；31-鎖緊螺母；32-調(diào)節(jié)螺桿；33-鎖緊螺母；34-銷子；35-下連桿；36-彈簧座；37-彈簧；38-調(diào)節(jié)螺桿；39-罩殼；40-分煙輪座；41-分煙輪；42-墊片；43-銷子；44分煙楔子；45-螺栓；46-螺栓。
本實用新型的設(shè)計思路和工作原理并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。
1、安裝位置。GDX2000-C600型等卷煙包裝機械設(shè)備由于結(jié)構(gòu)緊湊，沒有較合適的位置安裝整容裝置。通過多種方案反復(fù)研究和論證，周全考慮之后，決定設(shè)置在小包油封機與條包機之間的位置上比較理想。但是由于小包油封機和條包機之間的空間較小，難于滿足整容裝置的安裝及其整容效果，因此使小包油封機和條包機脫開一定距離，留出空間安裝整容裝置。脫開距離的大小直接關(guān)系到小包油封的整容效果，設(shè)備穩(wěn)定運行。距離過小，整容烙鐵對小包油封的工作時間較短，達不到理想的效果；距離過大，整容烙鐵對小包油的加熱時間雖然長，但由于煙包過，使得整容烙鐵工作面不能和每包煙充分接觸，會出現(xiàn)煙包表面加熱不均勻，難于保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且設(shè)備的運轉(zhuǎn)負(fù)荷增加，推桿阻力大，煙包會出現(xiàn)變形和輸送不到位，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。綜合上述因素，結(jié)合多年的工作經(jīng)驗充分考慮了整容的效果，決定選擇整容烙鐵每次對三垛煙包進行整容加?？紤]到整容后的煙包必須順利進入下一道工序，通過計算，決定將小包油封機與條包機之間脫開228mm的距離來安裝整容裝置。
2、小包油封機與條包機、條包機油封機的動力銜接。設(shè)計一個連接箱體，把小包油封機與條包機、條包油封機三部份聯(lián)結(jié)在一起，同時重新設(shè)計了組復(fù)合聯(lián)軸器，替代了小包油封機和條包機的動力傳動。這組聯(lián)接裝置傳動橇，結(jié)構(gòu)簡單，并充分考慮到傳動負(fù)荷及便于維修拆裝。小包油封機與條包機的距離雖然增大了，但不影響設(shè)備的整體性能。
3、整容裝置的動力。整容裝置的動力可選用二種工作，方式，即氣動元件傳動或機械傳動。針對GDX2000型等卷煙包裝設(shè)備高速運行，要求工作頻率高，選用氣動元件傳動存在以下缺點可靠性差，沖擊大，噪聲大，運動不平衡且從現(xiàn)有設(shè)備上難于引出氣缸的控制信號。而選用機械傳動的優(yōu)點是可靠性高，運動，噪聲。決定采用機械傳動作為整容裝置的動力。通過對原端封烙鐵的動力裝置進行重新設(shè)計，引出了整容裝置的動力，既保證了原端封烙鐵的工作，又使得整容烙鐵工作方式與端封同步?？紤]到新軸懸臂增長，剛性變差，在運行中會產(chǎn)生震動，影響設(shè)備性能，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點選擇最佳位置，設(shè)計出一個比較完善的支承座來支承懸臂，這樣就保證了設(shè)備運行的可靠性。
4、整容裝置及其工作方式。本實用新型整容裝置的設(shè)計意圖是對煙包的上、下兩個大面都進行加熱平燙，故設(shè)置上、中、下三個平板式。上、下活動烙鐵分別采用平行四連桿機構(gòu)控制，保持運動平穩(wěn)，平行移動，通過調(diào)節(jié)連桿可調(diào)節(jié)上、下烙鐵對煙包的壓緊程度。中間固定烙鐵設(shè)在整容裝置通道高度的一定位置。整容前應(yīng)將堆垛的雙包煙分開，因而在整容裝置入口處設(shè)置分包機構(gòu)。同時為確保設(shè)備運行的安全性，在整容裝置的入口設(shè)置一塊導(dǎo)煙檢測板，當(dāng)有爛煙包或發(fā)生阻塞時，導(dǎo)煙檢測板受阻開啟感應(yīng)檢測器，使設(shè)備自動停機。推包機構(gòu)采用原機推桿機構(gòu)。為使小包油封的整容質(zhì)量得以保證及設(shè)備的正常運行，要求整容裝置對小包油封的加熱必須是間歇式。當(dāng)推桿每推一次雙包煙進入整容裝置時，分包機構(gòu)將堆垛的雙包煙自動分開，使煙包分別進入整容裝置的上、下烙鐵通道中，同時上、下兩活動烙鐵必須離開煙包；當(dāng)推桿后退回位時，上、下烙鐵要及時對停留在通道中的小包油封進行加熱平燙，使其收縮。設(shè)備運行停止時，上、下烙鐵離開煙包，同時下通道引進的真空開啟吸附下層煙包，避免煙包下落與下烙鐵長時間接觸損壞煙包，造成設(shè)備重新運行時發(fā)生阻塞。
本實用新型裝置引用端封烙鐵的動力機構(gòu)作為動力，其特點是運動平穩(wěn)，噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動可靠，具有端封烙鐵的運動優(yōu)點，減少了重新設(shè)計、制造動力機構(gòu)的繁雜程序和龐大機構(gòu)，同時保證了上、下活動烙鐵的工作時間隨車速的變化而相對變化。即低速時，控制烙鐵工作的凸輪軌跡短；中速時，控制烙鐵工作的凸輪軌跡增長；高速時，控制烙鐵工作的凸輪軌跡最長停機時，上、下活動烙鐵自動打開，遠離煙包。同時下通道中真空開啟，吸咐住下通道內(nèi)煙包，避免因下烙鐵打開時，煙包下落與下烙鐵長時間接觸，損壞煙包。這樣，小包油封在低、中、高車速下，被加熱平燙的實際時間就非常接近，使得在不同的車速下，產(chǎn)品的質(zhì)量變化不大。
本實用新型裝置電氣控制特點1、根據(jù)GDX2000-C600運行的速度，進行多檔烙鐵溫度控制。機器速度越高，烙鐵溫度就越高；2、長時間停機后，再次啟動機器，溫度隨車速的逐漸增加而逐漸增高，到中檔溫度設(shè)定值，再啟動高速；3、當(dāng)設(shè)備停機時間超過設(shè)定停機時間時，剔除裝置會自動將在整容器內(nèi)停留的煙包剔除；4、整容烙鐵的芯子采用片狀、發(fā)熱線、熱電阻一體化設(shè)計，保證熱量分布均勻，測溫準(zhǔn)確。
本實用新型裝置，由于煙包通道高度方向的中央位置設(shè)置了固定烙鐵，為把堆疊的兩包煙分布在固定烙鐵的上、下兩通道中，在烙鐵前面的通道上增設(shè)了一組分包機構(gòu)。該機構(gòu)由兩個成一定角度的導(dǎo)向輪，彈簧，調(diào)節(jié)器等元件構(gòu)成。根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)使得分包器上的導(dǎo)向輪對煙包的壓力適中，從而達到順利分包的目的。
本實用新型裝置，推包機構(gòu)采用原機推桿機構(gòu)，為確保設(shè)備運行安全性，經(jīng)過周全考慮，設(shè)置一塊導(dǎo)煙檢測板，使得當(dāng)有爛煙包或發(fā)生阻塞時，設(shè)備會自動停機，確保設(shè)備的安全運行。
本實用新型裝置，在機械方面，由原機三軌跡凸輪控制上、下烙鐵對煙包加熱平燙的時間，即上、下烙鐵工作相對時間可隨車速的變化而變化。烙鐵對煙包壓緊程度可通過螺桿進行調(diào)節(jié)。在電氣控制方面，多檔烙鐵溫度控制，即烙鐵的溫度可承受車速的變化而有多種值變化，這樣就使得烙鐵的工作質(zhì)量受車速變化的影響很小，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種小包油封整容裝置，由條包機與小包油封機的機座連接機構(gòu)、條包機與小包油封機的動力傳動連接機構(gòu)、整容裝置的動力機構(gòu)、支承座、支承邊桿機構(gòu)、分包機構(gòu)、加熱整容機構(gòu)和電氣控制部份構(gòu)成。其特征在于所述的加熱整容機構(gòu)由上、中、下平板式烙鐵組成。中間平板式烙鐵固定，上、下平板式烙鐵通過連桿同改進后的小包油封機端封烙鐵軸相銜接，與端封烙鐵同步進行上下平行開合運動。烙鐵溫度承受設(shè)備運行速度變化有多檔溫度值變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小包油封整容裝置，其特征在于所述的支承座是一種小包油封整容裝置安裝在小包油封機與條包機之間，通過螺絲與小包油封機和條機連接的支承座，支承座分上支承座與下支承座，上、下平板式烙鐵通過烙鐵座及平行四邊桿機構(gòu)分別安裝在上、下支承座上，支承座上留有一定的槽，槽內(nèi)放置一層隔熱材料，用于安置固定中間烙鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小包油封整容裝置，其特征在于所述的支承連桿機構(gòu)由平行四邊桿機構(gòu)及調(diào)節(jié)連桿組成，平行四邊桿機構(gòu)分別控制上、下烙鐵作平行開合運動，調(diào)節(jié)連桿一端與平行四連桿機構(gòu)聯(lián)接，另一端與安裝在端封烙鐵新軸上的連桿相聯(lián)，上支座上設(shè)置三個氣孔，從小包油封機上引進三組真空吸風(fēng)，當(dāng)設(shè)備停止運行時吸附住下通道煙包。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小包油封整容裝置，其特征在于所述的分包機構(gòu)安裝在整容裝置入口處的上、下支承座上，由一組成一定導(dǎo)向輪、彈簧、調(diào)節(jié)器及一定角度的導(dǎo)向塊等元件構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小包油封整容裝置，其特征在于所述的動力機構(gòu)由改進端封烙鐵新軸、連桿、支承座構(gòu)成。上、下活動烙鐵的動力引用原機端封烙鐵的動力，用一根改進市制后的端封烙鐵新軸代替原軸，在軸加長端安裝一連桿，通過可調(diào)拉桿，帶動車連桿機構(gòu)上的烙鐵作上下平行開合運動，新軸的支承由原支承和新軸延長端的合適位置的調(diào)心軸承組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小包油封整容裝置，其特征在于所述的電氣部份在入口處設(shè)置一塊活動導(dǎo)煙檢測板的一端通過小軸固定于下支承座，另一端搭在上支承座上，在下支承座上設(shè)置螺栓及彈簧壓住檢測板，可通過調(diào)節(jié)螺栓來控制檢測板的靈敏程度，根據(jù)卷煙包裝設(shè)備的運行速度，進行多檔烙鐵溫度控制。
專利摘要本實用新型裝置屬于小包油封整容技術(shù)領(lǐng)域，也實用于GDX2包裝機。它由條包機與小包油封機的機座連接機構(gòu)、條包機與小包油封機的動力傳動連接機構(gòu)、整容裝置的動力機構(gòu)、支承座、支承邊桿機構(gòu)、分包機構(gòu)、加熱整容機構(gòu)和電氣控制部分構(gòu)成，采用上、中、下平板烙鐵隨運行速度不同而采取不同溫度，對小包油封加熱達到整容目的。實驗證明是較理想的香煙小包整容裝置。
文檔編號B65B53/02GK2579808SQ0223687
公開日2003年10月15日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者王金良, 許叔亞, 張從武, 袁云德, 李亞春, 王 琦, 鄧濱, 蔣順華, 劉克敏 申請人:玉溪紅塔煙草(集團)有限責(zé)任公司