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      閥的制作方法

      文檔序號:4390057閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種閥,該閥將特別用于但不局限于壓力容器或可增壓容器。
      背景技術(shù)
      人工操作指狀物或扳機(jī)的噴霧器通常用于分配家用產(chǎn)品,例如硬表面清潔劑。該噴霧器的問題是,當(dāng)消費(fèi)者以太低壓力操作噴霧器時,該噴霧器產(chǎn)生很差的噴霧形式。還有,它們可能滴漏。目前人們正在研究解決這些問題的方案。
      人們還在研究能夠自動從氣霧劑容器中自動進(jìn)行脈動釋放的裝置。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明的第一方面,本發(fā)明提供了一種閥,該閥包括閥本體和環(huán)繞該閥本體的柔性部件,該閥本體確定了進(jìn)口和出口以及能夠使該進(jìn)口和出口連通的裝置,該柔性部件可在進(jìn)口壓力的作用下從防止進(jìn)口和出口之間連通的位置移動到允許進(jìn)口和出口之間連通的位置。
      在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,閥本體可以由合成塑料材料模制而成,或由金屬或其它合適材料制成。
      優(yōu)選是,柔性部件包括套筒,該套筒優(yōu)選是由橡膠或合成塑料材料制成。彈性材料為優(yōu)選。優(yōu)選是,它的內(nèi)表面有粘性,這樣,它粘附在閥本體上。這是優(yōu)選特征,因?yàn)槿嵝圆考恼承詫⒃黾邮谷嵝圆考姆乐惯M(jìn)口和出口之間連通的位置移動到允許進(jìn)口和出口之間連通的位置所需的初始壓力,而柔性部件返回它的初始位置時的最終壓力不變。
      合適的是,套筒可以由這樣的材料構(gòu)成,與當(dāng)移動力除去時套筒可通過彈性而施加以返回它的初始位置的能量相比,該材料使得該套筒需要更大的能量來進(jìn)行變形/拉伸。
      因此,當(dāng)壓力從初始壓力降低至最終壓力時氣體或液體可以從進(jìn)口通向出口,并持續(xù)一定時間。因此,通過認(rèn)真選擇柔性部件的材料和/或通過向該部件的內(nèi)表面施加粘性涂層,可以選擇閥的釋放特征。
      在一個實(shí)施例中,本發(fā)明的閥用于可增壓裝置,例如扳機(jī)噴霧器。該閥只有在施加的操作力達(dá)到閥值時才打開,從而釋放高質(zhì)量的噴霧,不會有液滴或滴漏。
      在另一實(shí)施例中,本發(fā)明的閥在壓力裝置中操作,例如噴霧器罐,并布置成這樣,即在不通過用戶的情況下,噴射劑流入閥內(nèi),并使閥間歇松開。
      使進(jìn)口和出口能夠連通的裝置優(yōu)選是包括分別使進(jìn)口和出口與閥本體的表面相連的孔。也可選擇,對于進(jìn)口和出口中的一個或兩個,閥包括多個孔。
      還提供有用于將柔性部件保持在閥本體上的裝置。這些裝置優(yōu)選是包括在閥本體上的環(huán)形部分。
      根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種包括上述閥的裝置。該裝置可以是壓力的,例如氣霧劑,或者是可增壓的。在后一種情況,裝置內(nèi)的壓力通常人工產(chǎn)生(例如通過指泵(finger pump))或自動產(chǎn)生(例如通過化學(xué)方法或通過機(jī)械泵)。在前一種情況,優(yōu)選是該裝置包括第一腔室,該第一腔室裝有壓力液體噴射劑;以及第二腔室,該第二腔室裝有要以分配形式從裝置中放出的液體材料,其中,對腔室之間的連通進(jìn)行限制,這樣,噴射劑可以流入第二腔室中。本發(fā)明的閥與第二腔室連通,且在使用時,一旦噴射劑使第二腔室內(nèi)的壓力升高到操作該閥所需的閥值,就排出所述材料的脈動。
      上述雙腔室裝置基本上可用于任何預(yù)壓縮閥(因此,我們希望使該閥只有當(dāng)達(dá)到給定流體壓力時才打開,并優(yōu)選是在較低壓力下關(guān)閉);有任意預(yù)壓縮腔室的該雙腔室裝置構(gòu)成本發(fā)明的又一方面。
      閥可以永久性安裝在裝置上,或者可以當(dāng)用戶更換該壓力/可增壓單元作為替換物時進(jìn)行連接。


      為了能夠更清楚地理解本發(fā)明,下面將通過實(shí)例并參考附圖介紹本發(fā)明的一個實(shí)施例,附圖中圖1是一種形式的閥的一部分的透視圖;圖2是包括圖1所示部分的閥的剖視圖;圖3表示了具有圖2中所示的閥的氣霧劑裝置的第一實(shí)施例;以及圖4表示了具有圖2中所示的閥的氣霧劑裝置的第二實(shí)施例。
      具體實(shí)施例方式
      參考附圖,閥包括基本柱形的閥本體1和柔性部件2,該柔性部件2呈套筒的形式覆蓋該閥本體1。閥本體1由合成塑料材料注射模制形成,但是也可以由金屬或其它合適材料制成。該本體確定了位于中心且軸向延伸的進(jìn)口3和出口4。本體1還確定了孔5,該孔5從本體1的表面向進(jìn)口3延伸;以及孔6,該孔6從本體表面向出口4延伸。在孔6與本體表面相交的位置處,在本體表面上形成凹口7。該凹口可以是平切口形式,如圖1所示,或者可以是環(huán)繞本體1的整個外周或一部分外周延伸的環(huán)形凹口。兩個環(huán)形部分8和9從本體表面上伸出,并分別布置在凹口7和孔5的相對側(cè)。
      柔性部件2的尺寸設(shè)置成通過緊配合而夾緊本體1。套筒可以由橡膠、聚氯乙烯(PVC)或其它合適材料制成,該材料具有粘性,這在部件2和本體1接觸時提供了在它們之間的吸力。也可選擇,它可以由這樣的材料構(gòu)成,與當(dāng)移動力除去時套筒可通過彈性而施加以返回它的初始位置的能量相比,該材料使得該套筒需要更大的能量來進(jìn)行變形/拉伸。
      在使用時,當(dāng)在進(jìn)口3處的壓力不夠時,閥將封閉,如圖2所示。當(dāng)進(jìn)口3中的壓力增大時,閥變得能克服部件2和本體1之間的吸力和/或通過套筒的彈性施加的力,并使部件2升高并離開本體1,從而使空氣或流體流入凹口7中,并從該凹口7通過孔6流向出口4。流動將持續(xù)進(jìn)行,只要流體的壓力足以使部件2保持離開本體1。當(dāng)壓力降低至不足以使部件2保持離開本體1的值時,部件將重新密封并抵靠本體1,從而關(guān)閉進(jìn)口3和出口4之間的流動。關(guān)閉壓力通常小于當(dāng)存在前述吸力時的打開壓力。部件2在環(huán)形部分8和9上的相互作用形成相應(yīng)密封件,它阻止流體或氣體在部件2的相對的軸向端溢出。這些環(huán)形部分起到保持器的作用,用于防止部件2在本體1上的軸向運(yùn)動,或者防止通過不同于出口4的其它任何路徑從閥中泄漏,因?yàn)槭固淄?升高離開環(huán)形部分8和9所需的壓力比使套筒升高以便在孔5和6之間連通所需的壓力更高。也可選擇,可以使用外部夾來防止泄漏。
      閥可以用于控制從壓力裝置或可增壓裝置的輸出。在可增壓裝置中的壓力通常既可以人工產(chǎn)生(例如通過指泵或扳機(jī)泵),也可以自動產(chǎn)生(例如通過化學(xué)裝置或通過機(jī)械泵)。在這兩種情況下,一旦超過閥的開口壓力閥值,閥將打開,以便釋放一部分的裝置內(nèi)容物,當(dāng)壓力降低至合適的較低值時,閥將再次關(guān)閉。
      圖3示出了壓力裝置14,該壓力裝置14包括本發(fā)明的閥。該裝置具有主腔室16,該主腔室16裝有壓力液體噴射劑18;以及較小的腔室20,該較小腔室20在主腔室的頂部。較小腔室20裝有可霧化液體22,例如香料。在腔室之間的連通只有通過豎直的汲取管(dip tube)24。該汲取管24的底端接近主腔室的底壁26。該汲取管的上端逐漸變細(xì)形成銷孔27。在可選實(shí)施例中,汲取管的上端可以通過這樣的膜來封閉即氣體可透過但液體不可透過。
      該較小腔室有出口裝置,該出口裝置以圖1和2中的閥的形式,并以出口4在最上側(cè)的方式豎直布置??梢钥匆?,本體4形成為單件,具有在較小腔室內(nèi)并超過該腔室上壁的豎直管形部分28,該管形部分28的孔32與閥的進(jìn)口3連通。管形部分28的底端接近上部腔室的底壁30。
      在工作時,在主腔室內(nèi)的噴射劑通過汲取管24以可由該汲取管的銷孔出口的尺寸控制的速度流入較小腔室。當(dāng)較小腔室內(nèi)的壓力足以操作該閥時,液體22從該腔室釋放到環(huán)境中,然后該閥關(guān)閉。該過程重復(fù)進(jìn)行。因此,裝置將以脈動形式釋放在較小腔室中的液體。
      除了沒有汲取管,圖4的實(shí)施例與圖3的實(shí)施例類似。腔室之間通過較短的管形柱34而連通,該管形柱34的底端在主腔室的上部區(qū)域,并在液體噴射劑上面的壓力氣體頂部空間區(qū)域中,該管形柱34的逐漸變細(xì)的上端由氣體可透過但液體不可透過的膜封閉,并位于上部腔室的底部區(qū)域。與圖3的裝置一樣,圖4的裝置用于間歇釋放材料,通常釋放香料。圖4的結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)點(diǎn)是它的性能基本不會受液體粘度變化的影響。
      應(yīng)當(dāng)知道,上述實(shí)施例只是介紹的實(shí)例,在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下可以進(jìn)行變化。在一種變化形式中,不是單個孔5,而是可以提供多個周向間開的孔,以便使壓力從進(jìn)口通道3環(huán)繞本體1分布,從而使部件2環(huán)繞外周升高離開本體,而不是僅僅在一點(diǎn)。
      在另一實(shí)施例中,操作閥所需的力由用戶供給。在現(xiàn)有裝置中可能會產(chǎn)生液體滴漏的較小力不會產(chǎn)生任何輸出。適中的力將打開閥,且壓力總是足以產(chǎn)生良好質(zhì)量的氣霧劑噴霧。
      權(quán)利要求
      1.一種閥,包括閥本體和環(huán)繞該閥本體的柔性部件,該閥本體確定了進(jìn)口和出口以及能夠使該進(jìn)口和出口連通的裝置,該柔性部件可在進(jìn)口壓力的作用下從防止進(jìn)口和出口之間連通的關(guān)閉位置移動到允許進(jìn)口和出口之間連通的打開位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征在于該閥本體由合成塑料材料模制而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征在于該閥本體由金屬制成。
      4.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥,其特征在于該柔性部件包括套筒。
      5.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥,其特征在于該柔性部件由橡膠制成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的閥,其特征在于該柔性部件由合成塑料材料制成。
      7.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥,其特征在于該柔性部件的內(nèi)表面設(shè)有粘性涂層。
      8.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥,其特征在于該套筒由這樣的材料構(gòu)成,與當(dāng)移動力除去時柔性部件可通過彈性而施加的以返回它的關(guān)閉位置的力相比,該材料使得該柔性部件離開關(guān)閉位置時需要更大的力。
      9.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥,其特征在于使進(jìn)口和出口能夠連通的裝置包括分別使進(jìn)口和出口與閥本體的表面相連的孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥,其特征在于設(shè)置有用于將柔性部件保持在閥本體上的裝置。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥,其特征在于,該裝置包括在閥本體上的環(huán)形部分。
      12.一種裝置,包括如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置,該裝置是可增壓的。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于該裝置內(nèi)的壓力通過人工泵產(chǎn)生。
      15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置,該裝置是壓力容器。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置,該裝置脈動釋放該壓力容器的內(nèi)容物。
      17.一種裝置,包括第一腔室,該第一腔室裝有壓力液體噴射劑;以及第二腔室,該第二腔室裝有要以分配形式從裝置中放出的液體材料,其中,對腔室之間的連通進(jìn)行限制,這樣,噴射劑可以流入第二腔室中;一旦噴射劑使第二腔室內(nèi)的壓力升高到操作該閥所需的閥值,使第二腔室和裝置外部間歇連通的閥就排出所述材料的脈動。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置,其特征在于該閥是如權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的閥。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置,其特征在于所述閥為如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的閥。
      19.參考附圖1,2,3,4中任一幅基本如以上所述的一種閥或裝有閥的裝置。
      全文摘要
      一種用于氣霧劑的閥,包括閥本體(1)和環(huán)繞的橡膠套筒(2)。該本體確定了進(jìn)口和出口通道(3、4)以及使這些通道與閥表面相連的孔(5、6)。當(dāng)在進(jìn)口通道(3)和孔(5)中的壓力積累到足以打開閥時,套筒從本體上推開,以便能流過通道之間的孔。當(dāng)壓力降低時,套筒封閉該孔,以便中斷流動。
      文檔編號B65D83/14GK1498321SQ02807190
      公開日2004年5月19日 申請日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月29日
      發(fā)明者杰弗里·羅伯特·哈蒙德, 杰弗里 羅伯特 哈蒙德 申請人:雷克特本克斯?fàn)?英國)有限公司
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