專利名稱：抑制酸霧水簾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬線材制品工藝中，在酸洗除污垢、除銹時所用的抑制酸霧水簾裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明經(jīng)檢索還尚未發(fā)現(xiàn)類似技術(shù)。目前在對金屬線材進行酸洗處理時，都是經(jīng)過不密閉的盛硫酸或鹽酸的罐進行酸洗處理，在處理過程中易產(chǎn)生大量的酸霧，污染工作環(huán)境，在其車間工人帶上口罩，也難堅持在工作崗位，有時操作工人暈倒在車間。且這些酸霧還把車間在用設(shè)備和周圍的在用設(shè)備給腐蝕壞了，導致酸洗車間時常停止生產(chǎn)運行，進行更換或維修設(shè)備，影響生產(chǎn)。為解決這個問題，也搞了一些通風口和抽風機，但酸霧比重比空氣的比重大，不能把車間的酸霧都抽走，不能解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，專門研究設(shè)計了一種抑制酸霧水簾裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的本發(fā)明由濃酸罐、稀酸罐、水簾機構(gòu)、酸泵、水泵和鋼絲運行軌道組成，其特征是水簾機構(gòu)、濃酸罐、稀酸罐為一字形排列，水簾機構(gòu)在濃酸罐的首端設(shè)置一個，在稀酸罐的末端設(shè)置一個，鋼絲軌道設(shè)置在濃酸罐、稀酸罐的中上部隔板上，由垂直于兩罐壁的滾軸、支撐板、堰板組成，支撐板、堰板垂直焊接在隔板上，水泵進口與水罐相連，出口與水簾機構(gòu)的水簾發(fā)生器相連，酸泵進口與酸罐相連、出口與酸罐中上部所設(shè)的酸處理槽相連，鋼絲水平穿過水罐通過鋼絲軌道進入或穿出抑制酸霧水簾裝置；水簾機構(gòu)由方形或長方形水罐、設(shè)置在水罐上部的水簾發(fā)生器和水泵組成，水泵的進口與水罐的下部相連或與來水管線相連，其出口與水簾發(fā)生器的進口相連；濃酸或稀酸泵進口與方形酸罐或長方形酸罐的下部相連，或與來酸管線相連，其出口與由前后兩堰板形成的酸處理槽的下部相連，在后堰板的后邊隔板上開有長方形口、在前堰板的前邊隔板上開有長方形口、為酸處理槽里的酸液下流口；水簾發(fā)生器為喇叭花的縱剖面形，在弧形瓣的下面焊有兩塊略帶傾斜角度的形成水簾的板，整個水簾發(fā)生器插進口朝下的長方形槽內(nèi)，與槽的兩側(cè)壁之間有一定的間隙，與槽的兩端部焊接一體，水簾發(fā)生器設(shè)置高度高于酸處理槽內(nèi)的酸液面的高度；堰板呈長方形或正方形，在堰板的上端部設(shè)有若干個通過鋼絲的U形槽，堰板可以設(shè)置若干塊，每塊堰板結(jié)構(gòu)、尺寸相等。
在酸罐上面設(shè)置若干個水封蓋，在酸罐上面設(shè)置若干個水封槽，蓋的下邊設(shè)置有與水槽吻合相扣的沿邊。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、水簾發(fā)生器所發(fā)生的水簾是雙層，能把該裝置的鋼絲進出口處飛出的酸霧完全隔住，酸罐蓋設(shè)置為水封蓋，罐里產(chǎn)生的酸霧也飛不出來，使整個鋼絲在酸洗過程中沒有酸霧飛出，減少了環(huán)境污染，改善了工人的工作環(huán)境。
2、水簾形成的水源是靠水泵流量壓力產(chǎn)生，加之水簾發(fā)生器的結(jié)構(gòu)合理，形成水簾的厚度，均勻度都能保證，隔酸霧的效果好。
3、從堰板的U形槽溢出的酸液回流到罐下面，不易進入水罐，延長了水的使用周期。
4、酸泵保證了酸液的循環(huán)，保證了酸處理槽淹沒鋼絲的液位，能充分發(fā)揮酸的作用，酸處理效果好。
5、水泵、酸泵的進口分別連接來水、來酸管線、更換或補充水或酸液方便。
四

圖1-本發(fā)明的工藝結(jié)構(gòu)示意圖1-水罐2-水簾機構(gòu)3-堰板4-隔板5-水封蓋6-濃、稀酸罐 7-支撐板8-水泵出口9-水泵進口10-水泵11-酸泵出口12-酸泵進口13-酸泵14-滾軸15-排污閥16-鋼絲五、實施例為進一步公開發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實施例作進一步闡述如圖1所示，本發(fā)明由濃、稀酸罐6、水簾機構(gòu)2、酸泵13、水泵10和鋼絲運行軌道組成，其特征是水簾機構(gòu)2、濃、稀酸罐6為一字形排列，水簾機構(gòu)在濃酸罐的首端設(shè)置一個，在稀酸罐6的末端設(shè)置一個，鋼絲軌道設(shè)置在濃、稀酸罐6的中上部隔板4上，由垂直于兩罐壁的滾軸14、支撐板7、堰板3組成，支撐板7、堰板3垂直焊接在隔板4上，水泵8的進口9與水罐1下部相連，水泵出口8與水簾機構(gòu)2上部的水簾發(fā)生器的進口相連，濃、稀酸泵13的進口12與濃、稀酸罐6的下部相連，出口11與由前后兩堰板3和隔板4組成的酸處理槽的進口相連，鋼絲16水平穿過水罐1通過鋼絲軌道進入或穿出抑制酸霧水簾裝置。
鋼絲在酸洗處理過程中，在前后所設(shè)的電機和滾筒的帶動下經(jīng)過鋼絲軌道，不斷地從水簾、濃酸罐的酸處理槽、稀酸罐的酸處理槽、水簾穿出，產(chǎn)生的酸霧被水簾隔住，加之酸罐蓋設(shè)為水封蓋、酸霧也飛不出來，整個鋼絲酸洗處理過程中，無酸霧飛出。改善了工人的工作環(huán)境，減少了對大氣的污染和對設(shè)備的腐蝕。
權(quán)利要求
1.一種抑制酸霧水簾裝置，由濃、稀酸罐(6)、水簾機構(gòu)(2)、酸泵(13)、水泵(10)和鋼絲運行軌道組成，其特征是水簾機構(gòu)(2)、濃、稀酸罐(6)為一字形排列，水簾機構(gòu)在濃酸罐的首端設(shè)置一個，在稀酸罐(6)的末端設(shè)置一個，鋼絲軌道設(shè)置在濃、稀酸罐(6)的中上部隔板(4)上，由垂直于兩罐壁的滾軸(14)、支撐板(7)、堰板(3)組成，支撐板(7)、堰板(3)垂直焊接在隔板(4)上，水泵(8)的進口(9)與水罐(1)下部相連，水泵出口(8)與水簾機構(gòu)(2)上部的水簾發(fā)生器的進口相連，濃、稀酸泵(13)的進口(12)與濃、稀酸罐(6)的下部相連，出口(11)與由前后兩堰板(3)和隔板(4)組成的酸處理槽的進口相連，鋼絲(16)水平穿過水罐(1)通過鋼絲軌道進入或穿出抑制酸霧水簾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制酸霧水簾裝置，其特征在于水簾機構(gòu)由方形或長方形水罐、設(shè)置在水罐上部的水簾發(fā)生器和水泵組成，水泵的進口與水罐的下部相連或與來水管線相連，其出口與水簾發(fā)生器的進口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制酸霧水簾裝置，其特征在于濃酸或稀酸泵進口與方形酸罐或長方形酸罐的下部相連，或與來酸管線相連，其出口與由前后兩堰板形成的酸處理槽的下部相連，在后堰板的后邊隔板上開有長方形口、在前堰板的前邊隔板上開有長方形口、為酸處理槽里的酸液下流口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制酸霧水簾裝置，其特征在于水簾發(fā)生器為喇叭花的縱剖面形，在弧形瓣的下面焊有兩塊略帶傾斜角度的形成水簾的板，整個水簾發(fā)生器插進口朝下的長方形槽內(nèi)，與槽的兩側(cè)壁之間有一定的間隙，與槽的兩端部焊接一體，水簾發(fā)生器設(shè)置高度高于酸處理槽內(nèi)的酸液面的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制酸霧水簾裝置，其特征在于堰板呈長方形或正方形，在堰板的上端部設(shè)有若干個通過鋼絲的U形槽，堰板可以設(shè)置若干塊，每塊堰板結(jié)構(gòu)、尺寸相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制酸霧水簾裝置，其特征在于在酸罐上面設(shè)置若干個水封蓋(5)，在酸罐上面設(shè)置若干個水封槽，蓋的下邊設(shè)置有與水槽吻合相扣的沿邊。
全文摘要
一種抑制酸霧水簾裝置，由濃酸罐、稀酸罐、水簾機構(gòu)、酸泵、水泵和鋼絲運行軌道組成，其特征是水簾機構(gòu)、濃酸罐、稀酸罐為一字形排列，水簾機構(gòu)在濃酸罐的首端設(shè)置一個，在稀酸罐的末端設(shè)置一個，鋼絲軌道設(shè)置在濃酸罐、稀酸罐的中上部隔板上，由垂直于兩罐壁的滾軸、支撐板、堰板組成，支撐板、堰板垂直焊接在隔板上，水泵進口與水罐相連，出口與水簾機構(gòu)的水簾發(fā)生器相連，酸泵進口與酸罐相連、出口與酸罐中上部所設(shè)的酸處理槽相連，鋼絲水平穿過水罐通過鋼絲軌道進入或穿出抑制酸霧水簾裝置。
文檔編號B65D90/22GK1513737SQ03112559
公開日2004年7月21日 申請日期2003年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月14日
發(fā)明者曹越, 張長江, 曹超, 曹 越 申請人:山東天輪鋼絲股份有限公司