專利名稱：樹脂錨固劑的灌裝生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹脂錨固劑的生產(chǎn)方法，尤指一種樹脂錨固劑的灌裝生產(chǎn)方法。
2、生產(chǎn)的樹脂錨固劑的強度不符合施工要求，在實際應(yīng)用中，樹脂錨固劑內(nèi)在強度比設(shè)定的理論強度降低15％左右。
3、在現(xiàn)場應(yīng)用中，由于樹脂錨固劑凝膠速度過快，固化后的錨固部分膠泥會產(chǎn)生空殼現(xiàn)象，導(dǎo)致錨固力的下降；同樣原因，錨桿尚未安裝到底，預(yù)先填入巖孔中的樹脂錨固劑已經(jīng)凝固，內(nèi)部形成空殼，錨固力也不能得到保證。
經(jīng)過長期的分析、研究和實踐，上述存在問題的根源經(jīng)過因素排除，發(fā)現(xiàn)樹脂錨固劑原材料受內(nèi)在成分的制約，在產(chǎn)品加工過程中，由機械磨擦產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致凝膠時間漂移過大，重要的原因出自于樹脂錨固劑的灌裝方法。
樹脂錨固劑的灌裝方法，長期以來一直采用螺旋推進式的機械灌裝方法。
參見

圖1。這是一臺電動螺旋灌裝機3，配好的膠泥由填料口1進入螺旋推進腔，經(jīng)電機4的帶動，膠泥由螺旋推進口2向灌裝嘴5擠壓并灌入包裝袋。
樹脂錨固劑由兩部分組成，一部分是固化劑，另一部分是膠泥。膠泥是由不飽合聚酯樹脂、二甲基苯胺和石沫組成。在其它條件同等的條件下，樹脂凝膠時間與溫度有密切關(guān)系。從井下施工時發(fā)現(xiàn)由于錨桿高速旋轉(zhuǎn)并與樹脂錨固劑和孔壁磨擦產(chǎn)生的熱量能促使樹脂錨固劑凝膠過快，由此而聯(lián)想在生產(chǎn)過程，由于螺旋推進器的旋轉(zhuǎn)并與膠泥和螺旋推進腔壁所產(chǎn)生的熱量，而導(dǎo)致膠泥凝膠時間變化。經(jīng)過這個單一因素的排除，以手工灌裝試驗制出的樹脂錨固劑顯然優(yōu)越于通過螺旋推進器灌裝的產(chǎn)品，各項性能恢復(fù)正常，樹脂錨固劑的凝膠時間與理論設(shè)定的凝膠時間相符。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案樹脂錨固劑的灌裝生產(chǎn)方法，包括制灌裝袋；配制固化劑、灌裝固化劑；配制樹脂、配制膠泥、灌裝膠泥，驗收入庫的生產(chǎn)工藝流程。其中灌裝固化劑和灌裝膠泥均采用氣壓灌裝方法。氣壓灌裝方法所使用的設(shè)備為氣壓灌裝罐和空壓機。
以氣壓灌裝方法替代螺旋推進式機械灌裝方法具有如下優(yōu)點1、無機械磨擦，膠泥在灌裝過程中，不會出現(xiàn)溫升，有效控制凝膠時間漂移，使樹脂錨固劑凝膠時間符合設(shè)定要求。
2、不受原材料內(nèi)在成分變化的制約，擴大原材料的適用范圍。
3、與螺旋推進式機械灌裝設(shè)備相比，設(shè)備投資少，工效高，噪音低，省電，生產(chǎn)成本大幅降低。
圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖3為本發(fā)明氣壓灌裝設(shè)備示意圖。(習(xí)知標(biāo)記)1填料口 2螺旋推進器 3電動螺旋灌裝機4電機 5灌裝嘴(本發(fā)明標(biāo)記)6氣壓灌裝罐 7空壓機 8灌裝嘴 9閥門10排氣口11緊固器12進氣口13上蓋14密封圈15法蘭
1、經(jīng)材料驗收，制做樹脂錨固劑所用的特殊灌裝袋，它分兩層，內(nèi)層灌裝固化劑，外層灌裝膠泥。
2、經(jīng)材料驗收，配制固化劑(又叫引發(fā)劑)，它是由10％的過氧化二苯甲酰、10％的二乙二醇、30％的水、50％的滑石粉配比而成。經(jīng)質(zhì)量檢驗后，經(jīng)氣壓灌裝罐灌裝進入灌裝袋的內(nèi)層袋，且封口。
3、經(jīng)材料驗收，配制樹脂(又叫促進劑)，它是由98.5％的不飽和聚酯樹脂，1.5％的二甲基苯胺構(gòu)成。經(jīng)質(zhì)量檢驗待用。
4、經(jīng)材料驗收，配制膠泥，它是由20％的配制好的待用樹脂和80％的石沫組成，經(jīng)質(zhì)量檢驗后，經(jīng)氣壓灌裝罐將膠泥灌入灌裝袋的外層袋。然后封口，最后將成品驗收入庫。
參照圖3。這是氣壓灌裝方法所使用的氣壓灌裝罐6和空壓機7。在使用時，先松開緊固器11，打開上蓋13，將配好的固化劑或者膠泥填入罐內(nèi)腔體16，然后蓋上上蓋13，通過緊固器11將蓋密封壓緊。檢查并關(guān)閉排氣口10，檢查進氣口12和空壓機7的聯(lián)接，起動空壓機7或打開空壓機輸氣閥，將灌裝袋套入灌裝嘴8，打開閥門9，氣壓將配好的固化劑或者膠泥灌入袋內(nèi)，然后關(guān)閉閥門9。為了提高工效，在氣壓灌裝罐下部可多設(shè)幾個灌裝嘴8，以利于平行作業(yè)。實際操作中，至少用兩個氣壓灌裝罐，一個用于固化劑的灌裝，一個用于膠泥的灌裝。灌裝完畢后，打開上蓋前，必須關(guān)閉空壓機進氣閥，打開排氣閥。
權(quán)利要求
1.一種樹脂錨固劑的灌裝生產(chǎn)方法，包括制灌裝袋；配制固化劑、灌裝固化劑；配制樹脂、配制膠泥、灌裝膠泥，驗收入庫的生產(chǎn)工藝流程，其特征在于灌裝固化劑和灌裝膠泥均采用氣壓灌裝方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂錨固劑的灌裝生產(chǎn)方法，其特征在于所述的氣壓灌裝方法所采用的設(shè)備為氣壓灌裝罐(6)和空壓機(7)。
全文摘要
一種樹脂錨固劑的灌裝生產(chǎn)方法，包括制灌裝袋、配制固化劑、灌裝固化劑、配制樹脂、配制膠泥、灌裝膠泥、驗收入庫的生產(chǎn)工藝流程。其灌裝方式由螺旋推進式的機械灌裝法改為氣壓灌裝方法，從而解決了由于機械灌裝摩擦起熱所導(dǎo)致樹脂錨固劑凝膠時間漂移過大，固化性能不穩(wěn)定。氣壓灌裝法通過氣壓灌裝進行樹脂錨固劑的灌裝，樹脂錨固劑凝膠時間符合設(shè)定要求。
文檔編號B65B3/14GK1454820SQ03118580
公開日2003年11月12日 申請日期2003年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月30日
發(fā)明者劉天有, 杜長君, 李耀生, 王朝頂, 劉君杰 申請人:劉天有