專(zhuān)利名稱(chēng)：軟體床墊壓縮包裝工藝及其專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟體床墊壓縮包裝工藝及其專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥。
背景技術(shù)：
軟體床墊是人們生活中的床上用品，由于它能滿(mǎn)足人們休閑時(shí)的舒適和享受，故需求越來(lái)越迫切。軟體床墊內(nèi)部是采用許多個(gè)中凹型彈簧作支撐的，造成一個(gè)隨著壓力增大而使彈性力增加的隨動(dòng)空間，其體積龐大，長(zhǎng)×寬＝2000×1500(mm)，高為280-300mm，從而給床墊的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸都帶來(lái)不便，造成運(yùn)輸成本提高，尤其在出口貿(mào)易中，相對(duì)成本提高的矛盾更加突出，造成床墊出口缺乏價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)辣手問(wèn)題。過(guò)去曾經(jīng)嘗試過(guò)抽真空壓縮成形的工藝，但需要真空設(shè)備投資，增加電能消耗，投入操作人員，使包裝成本增加。另一方面，專(zhuān)用于軟體床墊壓縮包裝的單向閥為常規(guī)結(jié)構(gòu)，由閥體、閥芯、夾緊螺母、壓縮彈簧構(gòu)成，由于床墊在長(zhǎng)距離長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)輸過(guò)程中，搬運(yùn)中的磕碰現(xiàn)象難以避免，常使單向閥失效，無(wú)法保證長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中床墊體積的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種既能縮小床墊體積、降低包裝成本、降低倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸成本、提高價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，又能保證在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中的體積穩(wěn)定性的軟體床墊壓縮包裝工藝及其專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥。
本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種軟體床墊壓縮包裝工藝，其特征在于a.預(yù)制一批床墊包裝袋按包復(fù)整個(gè)床墊尺寸要求每邊放足余量裁剪高強(qiáng)度復(fù)合尼龍薄膜，連接專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥，用塑料熱合機(jī)對(duì)各邊進(jìn)行粘合封口，但留出一端開(kāi)口；b.將待包裝的軟體床墊套入上述包裝袋，并送入工作臺(tái)有效工作面積大于軟體床墊規(guī)格尺寸的、有一定公稱(chēng)壓力的壓縮機(jī)，以塑料熱合機(jī)對(duì)開(kāi)口端進(jìn)行粘合封口；c.啟動(dòng)壓縮機(jī)，控制好速度，對(duì)軟體床墊進(jìn)行壓縮，使軟體床墊內(nèi)的氣體由二級(jí)組合單向閥排出，軟體床墊高度尺寸由280-300mm壓縮至50-60mm；d.壓縮機(jī)退至原始位置，將第二件軟體床墊套入預(yù)制包裝袋并送入壓縮機(jī)工作臺(tái)疊放在第一件床墊上面，對(duì)第二件床墊的開(kāi)口一端進(jìn)行粘合封口；e.壓縮機(jī)重新進(jìn)入工作位置，以相同速度和次數(shù)對(duì)第二件和第一件床墊進(jìn)行壓縮，以第二件床墊壓縮至高度50-60mm為止；f.以此往復(fù)循環(huán)，達(dá)到要求疊放數(shù)量后，在最后一件軟體床墊上方預(yù)放預(yù)制好的包裝夾板，并對(duì)最后一件軟體床墊包括已壓縮過(guò)的軟體床墊一起進(jìn)行最后壓縮工序，至此壓縮工藝完畢，壓縮機(jī)原位不動(dòng)；g.在壓縮機(jī)固定工作臺(tái)和滑動(dòng)工作臺(tái)的預(yù)制槽中穿入包裝帶，利用棘輪式打包機(jī)進(jìn)行集體捆扎，在捆扎時(shí)壓縮機(jī)仍處于壓縮狀態(tài)；h.捆扎包裝完工后退出壓縮機(jī)，壓縮包裝完畢，被壓縮的床墊即可進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸。
所述的高強(qiáng)度復(fù)合尼龍薄膜的抗拉強(qiáng)度大于5kgf/mm2，厚度大于0.1mm的聚氨脂復(fù)合薄膜。
所述的壓縮機(jī)公稱(chēng)壓力≥100T。
所述的壓縮機(jī)對(duì)軟體床墊進(jìn)行2次壓縮，第1次壓縮下壓速度為300mm/min，第2次壓縮下壓速度為600-1000mm/min。
所述的軟體床墊疊放數(shù)量為10-15件。
一種專(zhuān)用于軟體床墊壓縮包裝工藝的二級(jí)組合單向閥，其包含閥體、連接閥體的夾緊螺母、啟閉閥體閥門(mén)的閥芯，作用在閥芯上使其始終處于關(guān)閉狀態(tài)的壓縮彈簧，其特征在于所述的閥體后部?jī)?nèi)、外分別設(shè)有二級(jí)閥座和二級(jí)螺母，在二級(jí)閥座與二級(jí)螺母之間設(shè)有彈性閥片，二級(jí)螺母與彈性閥片的結(jié)合處分別設(shè)有相通的排氣槽。
所述的閥芯為錐閥芯，錐閥芯上開(kāi)有十字通氣孔。
所述的閥芯為球閥芯。
本發(fā)明改進(jìn)了軟體床墊的壓縮包裝工藝，省去了抽真空工序，其優(yōu)點(diǎn)有①減少真空設(shè)備的投資、電能的消耗以及人員的投入，使包裝成本大大降低；②經(jīng)壓縮后的軟體床墊體積減小80-85％，可極大地利用集裝箱的有限空間，使集裝箱的裝貨率高達(dá)400-450％，從而使倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸成本大幅度下降，使軟體床墊出口美國(guó)、歐洲等市場(chǎng)，具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為創(chuàng)匯創(chuàng)造條件；③專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥對(duì)被壓縮的軟體床墊來(lái)說(shuō)具有二級(jí)密封功能，能確保床墊在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中體積的穩(wěn)定性，始終保持原體積的15-20％左右，使床墊出口世界各國(guó)成為可能。


圖1為本發(fā)明二級(jí)組合單向閥實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的E-E半剖視圖。
圖3為本發(fā)明二級(jí)組合單向閥實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1、圖3的F-F剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)上述附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的壓縮包裝工藝及其專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥再進(jìn)行詳細(xì)描述。
壓縮包裝的床墊在運(yùn)輸?shù)侥康牡睾螅瑸榱耸归_(kāi)包消除壓縮后的床墊不產(chǎn)生永久變形能恢復(fù)到原始狀態(tài)，床墊在制作過(guò)程中的核心零件中凹型彈簧，必須符合下列條件(1)按單圈彈簧最大變形(最大負(fù)荷下)公式fi=πD22Gdk×τf]]>式中fi——最大變形量 d——鋼絲直徑D2——小端彈簧中徑 k——曲度系數(shù)G——鋼絲的剪切彈性模數(shù) τf——彈簧許用應(yīng)力根據(jù)彈簧的最大變形量fi，再計(jì)算彈簧螺旋升角αtgα=t2πD2]]>式中t——彈簧節(jié)距。
當(dāng)最大變形是fi取代t時(shí)，tgα=fi2πD2]]>
要求其鋼絲彈簧螺旋升角α不得大于18°。
(2)當(dāng)中凹型彈簧大端直徑在Φ65-Φ90mm之間，彈簧高度不大于160mm，圈數(shù)在5圈的條件下，錐體小端圓截面積與錐體大端圓截面積之比不得小于38∶100，即S小/S大＞0.38。
(3)為保證軟體床墊的順利強(qiáng)壓，中凹型彈簧高度h與錐體小圓直徑d之比不得大于2.56。
即h/d≤2.56。
(4)軟體床墊的床芯必須事先進(jìn)行3次強(qiáng)壓處理，消除床芯的殘余變形量。
用符合上述技術(shù)要求的中凹型彈簧來(lái)制作軟體床墊，是實(shí)施軟體床墊壓縮包裝工藝的先決條件，避免彈簧壓縮超過(guò)彈性極限而導(dǎo)致無(wú)法復(fù)原。
下面將敘述一下軟體床墊壓縮包裝工藝的具體步驟a.預(yù)制一批床墊包裝袋選擇抗拉強(qiáng)度大于5kgf/mm2，厚度大于0.1mm的聚氨脂復(fù)合薄膜為高強(qiáng)度復(fù)合尼龍薄膜材質(zhì)，按包復(fù)整個(gè)床墊尺寸即床墊2000×1500×280-300mm的尺寸要求每邊放足余量約50mm裁剪，可以按單片狀的材質(zhì)裁剪或已制成筒狀的材質(zhì)裁剪，裁剪后安裝二級(jí)組合單向閥，可在高強(qiáng)度復(fù)合尼龍薄膜袋上加工一孔，將二級(jí)組合單向閥安裝上，用夾緊螺母旋緊或通過(guò)塑料熱合機(jī)粘合封住，只留一端開(kāi)口即成包裝袋；b.將待包裝的軟體床墊套入上述包裝袋中，并將上述被包裝的床墊送入公稱(chēng)壓力為100T的壓縮機(jī)工作臺(tái)面上，壓縮機(jī)的工作臺(tái)有效工作面積為2000×2200(mm)大于軟體床墊規(guī)格尺寸，并應(yīng)用塑料熱合機(jī)對(duì)開(kāi)口一端進(jìn)行粘合封口，此時(shí)床墊已被四周包圍，袋中壓力相當(dāng)于外界大氣壓力，二級(jí)組合單向閥二端壓力平衡處于關(guān)閉狀態(tài)；c.啟動(dòng)壓縮機(jī)，開(kāi)始對(duì)床墊壓縮，第一次壓縮時(shí)，考慮到床墊的變形量，不宜太快，以300mm/min速度下壓，第二次主要消除彈簧的殘余應(yīng)力和殘存氣體，以600-1000mm/min速度下壓，床墊內(nèi)氣體推動(dòng)二級(jí)組合單向閥的閥芯打開(kāi)閥門(mén)排放到大氣中，使包裝袋內(nèi)的氣體變成稀薄氣體，造成負(fù)壓狀態(tài)，軟體床墊的高度尺寸逐漸由280-300mm壓縮至50-60mm，此時(shí)的包裝袋受大氣壓力，袋內(nèi)基本維持在壓縮狀態(tài)；d.壓縮機(jī)退至原始位置，將第二件軟體床墊套入預(yù)制包裝袋，然后送入壓縮機(jī)工作臺(tái)疊放在第一件床墊上面，進(jìn)行對(duì)第二件床墊的開(kāi)口端粘合封口；e.壓縮機(jī)重新進(jìn)入工作位置，再啟動(dòng)壓縮機(jī)以相同的速度和次數(shù)對(duì)第二件和第一件床墊同時(shí)進(jìn)行壓縮，此時(shí)壓縮機(jī)在壓縮過(guò)程中不僅對(duì)第二件床墊進(jìn)行壓縮，同時(shí)也對(duì)第一件床墊進(jìn)行壓縮，這樣使第一件床墊經(jīng)過(guò)二次壓縮后能將多余氣體再次排出，使床墊體積再次縮小，直到第二件床墊壓縮至高度50-60mm時(shí)為止；f.以此往復(fù)循環(huán)，達(dá)到疊放數(shù)量10或15件后，在最后一件床墊上方預(yù)放預(yù)制好的包裝夾板，并對(duì)最后一件床墊包括已壓縮過(guò)的床墊一起進(jìn)行最后壓縮工序，至此，壓縮工藝完畢，壓縮機(jī)原位不動(dòng)；g.在壓縮機(jī)固定工作臺(tái)和滑動(dòng)工作臺(tái)的預(yù)制槽中穿入鐵皮制包裝帶，利用棘輪式打包機(jī)進(jìn)行集體捆扎，在捆扎時(shí)壓縮機(jī)仍處于壓縮狀態(tài)；h.捆扎包裝完工后退出壓縮機(jī)，壓縮包裝完畢，被壓縮的床墊即可進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸。
專(zhuān)用于軟體床墊壓縮包裝工藝的二級(jí)組合單向閥(參見(jiàn)圖1-4)，由閥體、閥芯、夾緊螺母、壓縮彈簧、二級(jí)閥座、二級(jí)螺母、彈性閥片等組成。閥體7與夾緊螺母5螺紋連接，該夾緊螺母是連接床墊包裝袋的，其圓周面上設(shè)有4個(gè)均布的凹槽9，作為夾緊時(shí)的著力點(diǎn)，閥體的閥門(mén)處設(shè)有啟閉閥門(mén)的閥芯，實(shí)施例1的閥芯為錐閥芯8，錐閥芯上開(kāi)有十字通氣孔7，錐閥芯的后部位于與閥體螺紋連接的二級(jí)閥座3內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合；實(shí)施例2的閥芯為球閥芯10，頂推錐閥芯或球閥芯的壓縮彈簧4設(shè)在二級(jí)閥座與閥芯之間，二級(jí)螺母1設(shè)在閥體7后部與其螺紋連接，在二級(jí)閥座3與二級(jí)螺母1之間設(shè)有乳膠制的彈性閥片2，彈性閥片的外圓周表面設(shè)有均布的4個(gè)排氣槽11，同樣，在二級(jí)螺母1二者結(jié)合處的內(nèi)圓表面設(shè)有均布的與彈性閥片排氣槽11相通的4個(gè)排氣槽12。
本單向閥與軟體床墊包裝袋通過(guò)夾緊螺母5緊固，連接時(shí)在夾緊螺母與包裝袋之間設(shè)置軟性的橡膠墊圈。當(dāng)包裝袋的開(kāi)口一端熱壓粘接封口后，整個(gè)包裝袋是一個(gè)密封整體，袋中空氣壓力與大氣壓力相等時(shí)，單向閥通過(guò)壓縮彈簧4將錐閥芯8或球閥芯10壓住閥體7閥門(mén)線(xiàn)進(jìn)行密封，當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮軟體床墊時(shí)，包裝袋體積縮小，袋內(nèi)氣壓升高，當(dāng)壓力大于彈簧4壓力時(shí)，袋內(nèi)空氣自動(dòng)頂開(kāi)錐閥芯8或球閥芯10進(jìn)行排氣，直等到彈簧壓力高于或等于袋內(nèi)壓力時(shí)，閥芯恢復(fù)原來(lái)位置，將閥門(mén)封住，彈簧壓力根據(jù)需要可進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)二級(jí)閥座3達(dá)到調(diào)節(jié)目的。
為了確保單向閥的工作可靠性，采用彈性閥片2進(jìn)行二級(jí)軟性密封，彈性閥片呈凹圓狀，密封第二級(jí)排氣口，當(dāng)閥內(nèi)壓力大于空氣壓力時(shí)，排出的氣體沖開(kāi)彈性閥片密封口，將多余氣體通過(guò)彈性閥片排氣槽11和二級(jí)螺母排氣槽12排入大氣中，一般情況下，當(dāng)在第1次排氣時(shí)，可將二級(jí)螺母1松開(kāi)1-2個(gè)螺紋扣，這樣便于增大排氣量和排氣速度，而當(dāng)床墊壓縮基本成型后，旋緊二級(jí)螺母進(jìn)行二次密封，確保壓縮成型后軟體床墊不滲入空氣，保持壓縮后軟體床墊體積，確保長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程床墊體積穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種軟體床墊壓縮包裝工藝，其特征在于a.預(yù)制一批床墊包裝袋按包復(fù)整個(gè)床墊尺寸要求每邊放足余量裁剪高強(qiáng)度復(fù)合尼龍薄膜，連接專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥，用塑料熱合機(jī)對(duì)各邊進(jìn)行粘合封口，但留出一端開(kāi)口；b.將待包裝的軟體床墊套入上述包裝袋，并送入工作臺(tái)有效工作面積大于軟體床墊規(guī)格尺寸的、有一定公稱(chēng)壓力的壓縮機(jī)，以塑料熱合機(jī)對(duì)開(kāi)口端進(jìn)行粘合封口；c.啟動(dòng)壓縮機(jī)，控制好速度，對(duì)軟體床墊進(jìn)行壓縮，使軟體床墊內(nèi)的氣體由二級(jí)組合單向閥排出，軟體床墊高度尺寸由280-300mm壓縮至50-60mm；d.壓縮機(jī)退至原始位置，將第二件軟體床墊套入預(yù)制包裝袋并送入壓縮機(jī)工作臺(tái)疊放在第一件床墊上面，對(duì)第二件床墊的開(kāi)口一端進(jìn)行粘合封口；e.壓縮機(jī)重新進(jìn)入工作位置，以相同速度和次數(shù)對(duì)第二件和第一件床墊進(jìn)行壓縮，以第二件床墊壓縮至高度50-60mm為止；f.以此往復(fù)循環(huán)，達(dá)到要求疊放數(shù)量后，在最后一件軟體床墊上方預(yù)放預(yù)制好的包裝夾板，并對(duì)最后一件軟體床墊包括已壓縮過(guò)的軟體床墊一起進(jìn)行最后壓縮工序，至此壓縮工藝完畢，壓縮機(jī)原位不動(dòng)；g.在壓縮機(jī)固定工作臺(tái)和滑動(dòng)工作臺(tái)的預(yù)制槽中穿入包裝帶，利用棘輪式打包機(jī)進(jìn)行集體捆扎，在捆扎時(shí)壓縮機(jī)仍處于壓縮狀態(tài)；h.捆扎包裝完工后退出壓縮機(jī)，壓縮包裝完畢，被壓縮的床墊即可進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特征在于所述的高強(qiáng)度復(fù)合尼龍薄膜的抗拉強(qiáng)度大于5kgf/mm2，厚度大于0.1mm的聚氨脂復(fù)合薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特征在于所述的壓縮機(jī)公稱(chēng)壓力≥100T。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特征在于所述的壓縮機(jī)對(duì)軟體床墊進(jìn)行2次壓縮，第1次壓縮下壓速度為300mm/min，第2次壓縮下壓速度為600-1000mm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特征在于所述的軟體床墊疊放數(shù)量為10-15件。
6.一種專(zhuān)用于軟體床墊壓縮包裝工藝的二級(jí)組合單向閥，其包含閥體(7)、連接閥體的夾緊螺母(5)、啟閉閥體閥門(mén)的閥芯，作用在閥芯上使其始終處于關(guān)閉狀態(tài)的壓縮彈簧(4)，其特征在于所述的閥體后部?jī)?nèi)、外分別設(shè)有二級(jí)閥座(3)和二級(jí)螺母(1)，在二級(jí)閥座與二級(jí)螺母之間設(shè)有彈性閥片(2)，二級(jí)螺母(1)與彈性閥片(2)的結(jié)合處分別設(shè)有相通的排氣槽(12)、(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二級(jí)組合單向閥，其特征在于所述的閥芯為錐閥芯(8)，錐閥芯上開(kāi)有十字通氣孔(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二級(jí)組合單向閥，其特征在于所述的閥芯為球閥芯(10)。
全文摘要
軟體床墊壓縮包裝工藝及其專(zhuān)用的二級(jí)組合單向閥，用安裝有二級(jí)組合單向閥的包裝袋對(duì)床墊包復(fù)、封口、壓縮，至高度50－60mm，將第二件疊放在第一件上重復(fù)上述工序，以此循環(huán)待疊放數(shù)量達(dá)要求后放好包裝夾板作最后壓縮，然后將包裝帶穿入工作臺(tái)預(yù)制槽，利用棘輪式打包機(jī)進(jìn)行集體捆扎，完工后退出壓縮機(jī)。專(zhuān)用于床墊壓縮的二級(jí)組合單向閥由閥體、夾緊螺母、閥芯、壓縮彈簧、二級(jí)閥座、二級(jí)螺母、彈性閥片等組成。本發(fā)明省卻抽真空工序，從而減少真空設(shè)備投資、電能消耗和人員投入，降低包裝成本，壓縮后的床墊使集裝箱裝貨率達(dá)400－450％，降低倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸成本，使床墊出口具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，二級(jí)組合單向閥確保床墊壓縮后的體積穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B65D30/24GK1522935SQ0315084
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者陳壽松 申請(qǐng)人:陳壽松