專利名稱：紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝機械，特別是一種紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置。
背景技術(shù)：
隨著石化工業(yè)的技術(shù)進步，塑料制品已滲透到我們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妫貏e是各種各樣的塑料拎袋已成為生產(chǎn)、生活的必需品，在超市、商場、菜場等等場合，塑料拎袋已十分普及。但由于塑料制品在自然狀態(tài)下分解周期很長，故現(xiàn)在全世界由于廢棄塑料袋而引起的“白色污染”已十分嚴重，給生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的影響，各國正致力于塑料袋的替用品的研制，目前已有利用生物技術(shù)生產(chǎn)出可降解的塑料袋，但這種塑料袋由于成本較高，難以得到大力推廣，致使“白色污染”有增無減，為此人們想到了利用專用紙張代替塑料做成包裝袋，這種紙張的正面與普通紙張一樣，但在其反面涂履了一層可防水、能增加紙袋強度、又能快速降解的涂層，這種紙通常稱為PE紙，這樣既解決了原有的紙質(zhì)拎袋不能防水且強度不夠的問題，又解決了使用可降解塑料袋的成本問題，具有廣闊的應(yīng)用前景，目前的這種紙質(zhì)包裝袋均采用手工加工的辦法，一方面不能滿足超市、商場和居民急速增長的需求量，另一方面生產(chǎn)效率低下，使得人工成本較高，從而使得每個包裝袋的零售價居高不下，又反過來限制了其發(fā)展。因此利用生產(chǎn)線加工紙質(zhì)包裝袋，具有生產(chǎn)效率高，成本低的優(yōu)點，可滿足急速增長的市場需求。
在紙袋成形的過程中，有許多重要的工序，紙袋的成形必須經(jīng)過折直邊、疊邊、切口、壓扁、切斷，然后再進行頂邊的折疊、粘結(jié)和袋口的沖壓成型。折頂邊定型過程在整個紙袋的生產(chǎn)過程中是工步最多的一個工序，也是沖壓成型前的最后一個工序，它主要完成的工作是將由切斷裝置輸送來的二端呈開口狀的半成品紙袋通過切除多余邊、將二頂邊分別進行折疊、將折疊后的頂邊搭接在一起形成一個與直邊折疊后相同的疊邊，再進過加熱粘結(jié)形成一個二端均封口的紙袋，然后送入下一工序?qū)σ欢诉M行沖切后，即可形成所需的拎袋，而目前尚無類似的裝置問世。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，它和紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線上的其它裝置一起可形成一條完整的生產(chǎn)線。
本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，其特征是包括同步傳動鏈條、同步傳動皮帶、頂邊分離導板、頂邊切刀輪組、頂邊折邊導板、頂邊定型電熱板，頂邊分離導板、頂邊切刀輪組、頂邊折邊導板、頂邊定型電熱板依次對稱安裝在機架的二側(cè)面。
本實用新型還采取了下述技術(shù)方案同步傳動鏈條上均勻分布有與紙袋等寬的定位塊，紙袋支承在傳動鏈條上并夾持在同步傳動皮帶之中，同步傳動鏈條和同步傳動帶同時帶動紙袋運行。
在頂邊分離導板的前端兩側(cè)安裝有氣動吸盤，。
機架的二側(cè)均開有讓紙袋通過的長槽。
本實用新型的有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。2、可大大提高紙袋的生產(chǎn)率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
一種紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，包括同步傳動鏈條1、同步傳動皮帶2、頂邊分離導板3、頂邊切刀輪組4、頂邊折邊導板5、頂邊定型電熱板6，頂邊分離導板3、頂邊切刀輪組4、頂邊折邊導板5、頂邊定型電熱板6依次對稱安裝在機架7的二側(cè)面。其中同步傳動鏈條1共有二根，分別與紙袋的二頂邊相接觸，二根同步傳動鏈條1沿機架長度方向繞行。同步傳動皮帶2共有四根，每二根為一組，共二組，每組夾住紙袋的一端，每組皮帶中的上面一根皮帶從機架7的上部環(huán)繞，下面一根皮帶從機架7的下部環(huán)繞，為了保證同步運轉(zhuǎn)，在具體實施時可在機架的二端分別安裝轉(zhuǎn)動軸，將連接同步傳動皮帶2的帶輪和連接同步傳動鏈條1的鏈輪均安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸由驅(qū)動電機帶動。
為了保證紙袋在同步傳動鏈條1不會產(chǎn)生移動而產(chǎn)生紙袋疊置的現(xiàn)象，本實施例在同步傳動鏈條1上均勻分布有與紙袋等寬的定位塊9，紙袋支承在同步傳動鏈條1上并夾持在同步傳動皮帶2之中，同步傳動鏈條1和同步傳動帶2同時帶動紙袋運行。
下面以紙袋一個頂邊成型過程為例，結(jié)合本實施例的工作過程對本實用新型作進一步的描述，另一頂邊的成型過程完全相同，不再復述。
在紙袋運行到頂邊切刀輪組4之前，由于紙袋仍處于壓平狀態(tài)，因此必須在進入頂邊切刀輪組4之前必須將紙袋的頂邊分開，故本實施例在頂邊分離導板的前端兩側(cè)安裝有氣動吸盤8，通過吸盤8將紙袋的頂邊分開，然后再讓紙袋在頂邊分離導板3的作用下進入安裝在機架7上的導板中，這樣只有需切除的多余疊邊露出機架7外，并在同步傳動帶2和同步傳動鏈條1的帶動下進入頂邊切刀輪組4中的切疊邊輪組中，當紙袋經(jīng)過切疊邊輪組后，紙袋的下頂邊從導板中露出并被相應(yīng)的導向板置平后進入頂邊切刀輪組4中的切頂邊輪組中，將下頂邊切成比上頂邊短，此處的切疊邊輪組和切頂邊輪組均由上下二個切輪組成，二個切輪均與機架相連，其傳動可通過同步鏈條和前述的轉(zhuǎn)動軸相連，以實現(xiàn)和同步傳動鏈條1及同步傳動帶2的同步運轉(zhuǎn)。疊邊和下頂邊切割完成后，紙袋繼續(xù)前進，陸續(xù)經(jīng)過安裝在機架7側(cè)邊上的頂邊折邊導板5分別進行下頂邊疊邊、上頂邊疊邊和上、下頂邊搭接后進入頂邊定型電熱板6進行加熱、擠壓、粘結(jié)并從頂邊定型電熱板6的另一側(cè)穿出，進入下一個袋口沖切裝置進行袋口的沖切成型。
此外，紙袋可從機架7的框架下部經(jīng)過，也可在機架的框架上每邊開一個能通過紙袋的長槽，而采用這種結(jié)構(gòu)時，頂邊分離導板3、頂邊折邊導板5的安裝比較方便。
權(quán)利要求1.一種紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，其特征是包括同步傳動鏈條、同步傳動皮帶、頂邊分離導板、頂邊切刀輪組、頂邊折邊導板、頂邊定型電熱板，頂邊分離導板、頂邊切刀輪組、頂邊折邊導板、頂邊定型電熱板依次對稱安裝在機架的二側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，其特征是同步傳動鏈條上均勻分布有與紙袋等寬的定位塊，紙袋支承在傳動鏈條上并位于同步傳動皮帶之中，同步傳動鏈條和同步傳動帶同時帶動紙袋運行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，其特征是在頂邊分離導板的前端兩側(cè)安裝有氣動吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，其特征是機架的二側(cè)均開有讓紙袋通過的長槽。
專利摘要本實用新型公開了一種紙質(zhì)包裝袋生產(chǎn)線折頂邊定型裝置，其特征是包括同步傳動鏈條、同步傳動皮帶、頂邊分離導板、頂邊切刀輪組、頂邊折邊導板、頂邊定型電熱板，頂邊分離導板、頂邊切刀輪組、頂邊折邊導板、頂邊定型電熱板依次對稱安裝在機架的二側(cè)面。在同步傳動鏈條上均勻分布有與紙袋等寬的定位塊，紙袋支承在傳動鏈條上并夾持在同步傳動皮帶之中，同步傳動鏈條和同步傳動帶同時帶動紙袋運行。具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、可大大提高紙袋的生產(chǎn)率的優(yōu)點。
文檔編號B65B47/00GK2646055SQ03259080
公開日2004年10月6日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者杜斌, 張秋生 申請人:杜斌, 張秋生, 黃智武