專(zhuān)利名稱(chēng):皮帶清掃器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)附屬裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種皮帶清掃器，應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)，所述清掃器包括：至少兩個(gè)刮板，所述至少兩個(gè)刮板與所述皮帶接觸連接；梯形筋板，所述梯形筋板與所述至少兩個(gè)刮板連接；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)梯形筋板的通孔，并在兩端用插銷(xiāo)連接；杠桿，所述杠桿的一端與所述梯形筋板連接；配重塊，所述配重塊與所述杠桿的另一端連接；支撐軸，所述支撐軸支撐所述杠桿于第一點(diǎn)，其中，所述配重塊在杠桿原理的作用下，形成了作用于旋轉(zhuǎn)軸的力矩，使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將所述作用力傳遞給所述刮板，使所述刮板作用于所述皮帶實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶的清掃。
【專(zhuān)利說(shuō)明】皮帶清掃器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)附屬裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及皮帶清掃器。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶清掃器是一種安裝在皮帶輸送機(jī)頭部滾筒底部的裝置，用于清掃粘附在輸送帶上的物料，減少輸送帶在工作過(guò)程中產(chǎn)生的碎肩和積料，減少人工清理強(qiáng)度和費(fèi)用，保證皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定工作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，第二組清掃器通常為P型、彈簧式清掃器，由于皮帶頭部存在取值樣設(shè)備和皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式多變的原因，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)頭部不能安裝第一組H型清掃器，而僅依靠第二組清掃器無(wú)法將輸送帶上粘附的物料完全清掃干凈，因此導(dǎo)致對(duì)皮帶輸送機(jī)機(jī)清掃效果差，造成漏料過(guò)多，嚴(yán)重影響系統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，并增加了衛(wèi)生清理人工費(fèi)用，造成人力物力浪費(fèi)，降低皮帶輸送機(jī)相關(guān)設(shè)備的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶清掃器，解決目前皮帶清掃器無(wú)法安裝、清掃不徹底的問(wèn)題，具有降低人工清掃強(qiáng)度和費(fèi)用，延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)相關(guān)設(shè)備的使用壽命的技術(shù)效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種皮帶清掃器，應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)，其特征在于，清掃器包括:至少兩個(gè)刮板，至少兩個(gè)刮板與皮帶接觸連接；梯形筋板，梯形筋板與至少兩個(gè)刮板連接；旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)梯形筋板的通孔，并在兩端用插銷(xiāo)連接；杠桿，杠桿的一端與梯形筋板連接；配重塊，配重塊與杠桿的另一端連接；支撐軸，支撐軸支撐杠桿于第一點(diǎn)，其中，第一點(diǎn)與梯形筋板在杠桿上的距離為第一距離；第一點(diǎn)與配重塊在杠桿上的距離為第二距離，第一距離小于第二距離；其中，配重塊在杠桿原理的作用下，形成了作用于旋轉(zhuǎn)軸的力矩，使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將作用力傳遞給刮板，使刮板作用于皮帶實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶的清掃。
[0006]進(jìn)一步的，皮帶清掃器還包括旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套與旋轉(zhuǎn)軸配合安裝。
[0007]進(jìn)一步的，梯形筋板垂直焊接于兩個(gè)刮板的內(nèi)側(cè)，且梯形筋板上端設(shè)置通孔。
[0008]進(jìn)一步的，刮板上還設(shè)置有刮板刀片。
[0009]進(jìn)一步的，皮帶清掃器還包括調(diào)節(jié)頂絲，且至少兩個(gè)刮板包括第一刮板和第二刮板，其中，調(diào)節(jié)頂絲固定于第二刮板的下方，用來(lái)調(diào)節(jié)第二刮板與皮帶之間的第三距離。
[0010]進(jìn)一步的，刮板刀片為帆布膠帶或聚氨酯或高分子材料。
[0011]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)梯形筋板的通孔活動(dòng)連接。
[0012]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種皮帶清掃器，以杠桿下端的支撐軸為支點(diǎn)，配重塊給杠桿施加向下的重力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)使刮板刀片與皮帶輸送機(jī)工作面緊密接觸，并保持一定壓緊力，從而保證清掃效果和皮帶清掃器的使用壽命，并進(jìn)一步解決現(xiàn)有的皮帶清掃器無(wú)法方便安裝的問(wèn)題。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的皮帶清掃器的俯視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的皮帶清掃器的側(cè)視圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0016]Ia-刮板 Ib-刮板 2_梯形筋板 3_調(diào)節(jié)頂絲 4_配重塊
[0017]5-杠桿 6-支撐軸 7-旋轉(zhuǎn)軸8-壓板

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種皮帶清掃器，如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，所述皮帶清掃器包括至少兩個(gè)刮板:第一組刮板Ia與第二組刮板lb、梯形筋板2、旋轉(zhuǎn)軸7、旋轉(zhuǎn)軸套、支撐軸6、兩個(gè)杠桿5和兩個(gè)配重塊4 ;刮板Ia與刮板Ib水平設(shè)置，梯形筋板2與刮板la、刮板lb，梯形筋板2上端均設(shè)置通孔，旋轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)梯形筋板2的通孔連接，并且旋轉(zhuǎn)軸7的兩端分別用插銷(xiāo)連接，杠桿5的一端與梯形筋板2連接，另一端分別懸掛兩個(gè)配重塊4。支撐軸6支撐杠桿5于第一點(diǎn)，其中，第一點(diǎn)與梯形筋板2在杠桿5上的距離為第一距離；第一點(diǎn)與配重塊4在所述杠桿5上的距離為第二距離，所述第一距離小于所述第二距離；優(yōu)選地，第一點(diǎn)與梯形筋板2在杠桿5上的第一距離為500mm，第二距離為1200mm，在配重塊4的重力作用下，形成了作用于旋轉(zhuǎn)軸7的力矩，促使旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將作用力傳遞給刮板Ia和刮板lb，使刮板Ia和刮板Ib對(duì)皮帶表面進(jìn)行刮拭，清掃粘附在皮帶上的物料，由于設(shè)置了至少兩個(gè)刮板，可以將皮帶輸送機(jī)上的物料清掃得更徹底。
[0020]皮帶清掃器還包括旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套與旋轉(zhuǎn)軸7配合安裝；梯形筋板2的數(shù)量為四塊，并在左右兩端通過(guò)焊接固定于刮板Ia與刮板Ib的內(nèi)側(cè)。
[0021]皮帶清掃器還包括刮板刀片，所述刮板刀片通過(guò)壓板及螺栓固定連接在刮板Ia與刮板Ib上。優(yōu)選地，刮板刀片由帆布膠帶材料制成，可在實(shí)現(xiàn)有效刮拭皮帶的同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和廢物利用。
[0022]優(yōu)選地，在所述皮帶清掃器第二組刮板Ib下方安裝調(diào)節(jié)頂絲3，所述調(diào)節(jié)頂絲3通過(guò)焊接的方式固定于所述杠桿5的一端，用來(lái)調(diào)節(jié)雙刮板的整體平衡以及調(diào)節(jié)第二組刮板刀片與皮帶的接觸，具體地，皮帶運(yùn)行時(shí)第一組刮板有一個(gè)向后的力，導(dǎo)致第二組刮板受力向下，不能觸碰皮帶，通過(guò)調(diào)節(jié)頂絲3向上調(diào)節(jié)，給第二組刮板一個(gè)向上的力，使刮板觸碰皮帶。
[0023]為了使旋轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)刮板la、刮板Ib對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行刮拭，旋轉(zhuǎn)軸7通過(guò)梯形筋板2的通孔連接為活動(dòng)連接。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的皮帶清掃器，材料簡(jiǎn)易，安裝方便，有效地解決了傳統(tǒng)的皮帶清掃器清掃不徹底、不能方便安裝的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了更好的清掃效果，延長(zhǎng)了刀片的更換周期，從而保證皮帶輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0025]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶清掃器，應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述清掃器包括: 至少兩個(gè)刮板，所述至少兩個(gè)刮板與所述皮帶接觸連接； 梯形筋板，所述梯形筋板與所述至少兩個(gè)刮板連接； 旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)梯形筋板的通孔，并在兩端用插銷(xiāo)連接； 杠桿，所述杠桿的一端與所述梯形筋板連接； 配重塊，所述配重塊與所述杠桿的另一端連接； 支撐軸，所述支撐軸支撐所述杠桿于第一點(diǎn)，其中，所述第一點(diǎn)與所述梯形筋板在所述杠桿上的距離為第一距離；所述第一點(diǎn)與所述配重塊在所述杠桿上的距離為第二距離，所述第一距離小于所述第二距離； 其中，所述配重塊在杠桿原理的作用下，形成了作用于旋轉(zhuǎn)軸的力矩，使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將所述作用力傳遞給所述刮板，使所述刮板作用于所述皮帶實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶的清掃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述皮帶清掃器還包括旋轉(zhuǎn)軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸套與所述旋轉(zhuǎn)軸配合安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述梯形筋板垂直焊接于所述兩個(gè)刮板的內(nèi)側(cè)，且所述梯形筋板上端設(shè)置通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述刮板上還設(shè)置有刮板刀片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，皮帶清掃器還包括調(diào)節(jié)頂絲，且所述至少兩個(gè)刮板包括第一刮板和第二刮板，其中，所述調(diào)節(jié)頂絲固定于所述第二刮板的下方，用來(lái)調(diào)節(jié)所述第二刮板與所述皮帶之間的第三距離。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述刮板刀片為帆布膠帶或聚氨醋或高分子材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述梯形筋板的所述通孔活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B65G45-12GK204297601SQ201420736492
【發(fā)明者】肖冰, 劉汝君, 蔣進(jìn), 謝偉, 夏偉 [申請(qǐng)人]武漢鋼鐵(集團(tuán))公司