專利名稱：皮帶清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于冶金工業(yè)中的皮帶輸送裝置，更具體地說，涉及 一種皮帶清掃器，該清掃器能夠避免皮帶磨損。
技術(shù)背景目前，冶金工業(yè)中，皮帶機(jī)的清掃器一般采用接觸式皮帶清掃器，請(qǐng)參閱圖1所示，接觸式皮帶清掃器10包括合金刮板11、框架12和托架 13，合金刮板ll一端與皮帶l接觸，另一端設(shè)于緩沖板14上，通過緩沖 板14與框架12連接，框架12固定在皮帶機(jī)2兩側(cè)的托板3上，并通過 壓板15使框架12與托板3壓緊和固定；托架13設(shè)于框架12下端，托架 13上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16—端與框架12連接固定，另一端與 托架13連接固定，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓16,可以調(diào)節(jié)合金刮板ll與皮帶1 之間的角度以及接觸面。該清掃器IO雖然能達(dá)到清掃皮帶目的，但是，如 果合金刮板ll與皮帶l之間調(diào)節(jié)過緊，皮帶l表面容易被磨損，嚴(yán)重影 響皮帶l的使用壽命；如果調(diào)節(jié)過松則清掃效果較差，達(dá)不到清掃目的， 因此還需要通過調(diào)節(jié)螺栓16進(jìn)行頻繁調(diào)整，皮帶1磨損后還需要及時(shí)更換， 不但增加了生產(chǎn)成本，而且工作量大、繁瑣。另外，長(zhǎng)期使用皮帶l表面 老化，會(huì)產(chǎn)生裂紋、龜裂，粉灰容易嵌入到裂紋內(nèi)，合金刮板ll無法清掃 裂紋、龜裂中的粉灰，粉灰容易落到皮帶機(jī)2底部，造成環(huán)境污染；如果 皮帶l輸送高溫物料，皮帶l會(huì)因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)而無法冷卻，加劇了 皮帶l表面的裂紋、龜裂。因此，需要一種新的皮帶清掃器來克服現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶容易磨損、 皮帶的裂紋、龜裂中難以清掃以及無法冷卻的缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶 清掃器，該清掃器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不但能夠避免皮帶磨損，而且還 能起到對(duì)皮帶進(jìn)行部分冷卻的作用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該皮帶清掃器，設(shè)置在皮帶機(jī)上，包括噴吹管、氣動(dòng)裝置和框架，噴 吹管上開有噴吹槽，噴吹噴吹管底部設(shè)有緩沖板，緩沖板一端設(shè)于框架上，并與框架連接固定；氣動(dòng)裝置設(shè)于噴吹管一端，并與噴吹管一端連接相通； 框架上設(shè)有壓板，壓板與皮帶機(jī)兩側(cè)的托板壓緊并固定。所述的氣動(dòng)裝置包括壓縮空氣管和氣動(dòng)控制元件，壓縮空氣管一端與 噴吹管一端連接相通；氣動(dòng)控制元件設(shè)置在壓縮空氣管上。所述的氣動(dòng)控制元件包括截止閥、減壓閥、壓力表、卸壓閥和電磁切 斷閥，截止閥、減壓閥、壓力表、卸壓閥和電磁切斷閥設(shè)置在壓縮空氣管 上，并與壓縮空氣管相連接通。所述的噴吹槽朝向皮帶表面，噴吹槽的長(zhǎng)度與皮帶寬度相適應(yīng)。所述的壓板上設(shè)有固定螺母，固定螺母穿過壓板和框架并與托板連接 固定。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的皮帶清掃器設(shè)置在皮帶機(jī)上，包括 噴吹管、氣動(dòng)裝置和框架，噴吹管上開有噴吹槽，噴吹管底部設(shè)有緩沖板， 緩沖板一端設(shè)于框架上，并與框架連接固定；氣動(dòng)裝置設(shè)于噴吹管一端， 并與噴吹管一端連接相通；框架上設(shè)有壓板，壓板與皮帶機(jī)兩側(cè)的托板壓 緊并固定。該皮帶清掃器采用噴吹管噴吹壓縮空氣，將皮帶表面及裂紋、 龜裂處粘結(jié)和附著的粉灰吹離皮帶，從而達(dá)到清掃目的。由于該清掃器與 皮帶為非接觸式，從而避免了皮帶因摩擦而損壞，提高了皮帶使用壽命， 提高了生產(chǎn)成本。另外，噴吹壓縮空氣清掃嵌入裂紋、龜裂的粉灰，效果 好，無殘留；采用吸塵管對(duì)機(jī)罩上的除塵點(diǎn)進(jìn)行回收粉灰，避免環(huán)境污染, 改善了工作環(huán)境；同時(shí)噴吹壓縮空氣還能夠起到部分冷卻皮帶的效果。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)的接觸式皮帶清掃器工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的皮帶清掃器的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的皮帶清掃器的噴吹管的噴吹槽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的噴吹管與氣動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的皮帶清掃器20設(shè)置在皮帶機(jī)上，包括噴吹管21、氣動(dòng)裝置22 (見圖3)和框架23，噴吹管21上開有噴吹槽 24 (見圖4)，噴吹管21底部設(shè)有緩沖板25,緩沖板25 —端設(shè)于框架 23上，并與框架23連接固定；請(qǐng)參閱圖3所示，氣動(dòng)裝置22設(shè)于噴吹管 21 —端，并與噴吹管21 —端連接相通；請(qǐng)?jiān)趨㈤唸D2所示，框架23上設(shè) 有壓板26，壓板26上下兩端上還設(shè)有固定螺母27,固定螺母27穿過壓 板26和框架23并與皮帶機(jī)2兩側(cè)的托板3連接，并通過壓板26使框架 23與托板3壓緊并固定?？蚣?3上還可設(shè)置與現(xiàn)有技術(shù)中相同的托架(圖 中未示出)，托架設(shè)于框架下端并與托板固定，托架上還設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓， 調(diào)節(jié)螺栓一端與框架連接固定，另一端與托架連接固定，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺 栓可以調(diào)節(jié)噴吹管與皮帶之間的角度和距離。請(qǐng)參閱圖4所示，噴吹管21 左端設(shè)有氣動(dòng)裝置22，氣動(dòng)裝置22包括壓縮空氣管28和氣動(dòng)控制元件， 壓縮空氣管一端通過接頭281與噴吹管21 —端連接相通；氣動(dòng)控制元件 包括截止閥29a、 29b、減壓閥30、壓力表31、卸壓閥32和電磁切斷閥 33，截止閥29a、減壓閥30、截止閥29b、壓力表31、卸壓閥32和電磁 切斷閥33依次設(shè)置在壓縮空氣管28上，并與壓縮空氣管28相連接通。 當(dāng)需要清掃時(shí)，打開電磁切斷閥33，壓縮空氣從壓縮空氣管28的一端口 34進(jìn)入，通過各氣動(dòng)控制元件的控制以及壓縮空氣管28的輸送，壓縮空 氣進(jìn)入噴吹管21，并從噴吹槽24中噴吹出，噴吹槽24 (見圖3)的開口 方向朝向皮帶表面，選取噴吹槽24的長(zhǎng)度與皮帶寬度相適應(yīng)，使壓縮空氣 吹向皮帶表面，并吹去嵌入皮帶表面的裂紋、龜裂的粉灰，以提高清掃效 果，同時(shí)還可以通過對(duì)皮帶機(jī)頭部機(jī)罩上的除塵點(diǎn)進(jìn)行的粉灰吸除和回收， 從而減少污染，改善工作環(huán)境。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種皮帶清掃器，設(shè)置在皮帶機(jī)上，其特征在于該清掃器包括噴吹管、氣動(dòng)裝置和框架，噴吹管上開有噴吹槽，噴吹噴吹管底部設(shè)有緩沖板，緩沖板一端設(shè)于框架上，并與框架連接固定；氣動(dòng)裝置設(shè)于噴吹管一端，并與噴吹管一端連接相通；框架上設(shè)有壓板，壓板與皮帶機(jī)兩側(cè)的托板壓緊并固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的皮帶清掃器，其特征在于 所述的氣動(dòng)裝置包括壓縮空氣管和氣動(dòng)控制元件，壓縮空氣管一端與噴吹管一端連接相通；氣動(dòng)控制元件設(shè)置在壓縮空氣管上。
3. 如權(quán)利要求2所述的皮帶清掃器，其特征在于 所述的氣動(dòng)控制元件包括截止閥、減壓閥、壓力表、卸壓閩和電磁切斷閥，截止閥、減壓閥、壓力表、卸壓閾和電磁切斷閥設(shè)置在壓縮空氣管 上，并與壓縮空氣管相連接通。
4. 如權(quán)利要求l所述的皮帶清掃器，其特征在于 所述的噴吹槽朝向皮帶表面，噴吹槽的長(zhǎng)度與皮帶寬度相適應(yīng)。
5. 如權(quán)利要求l所述的皮帶清掃器，其特征在于 所述的壓板上設(shè)有固定螺母，固定螺母穿過壓板和框架并與托板連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種皮帶清掃器，該清掃器設(shè)置在皮帶機(jī)上，包括噴吹管、氣動(dòng)裝置和框架，噴吹管上開有噴吹槽，噴吹管底部設(shè)有緩沖板，緩沖板一端設(shè)于框架上，并與框架連接固定；氣動(dòng)裝置設(shè)于噴吹管一端，并與噴吹管一端連接相通；框架上設(shè)有壓板，壓板與皮帶機(jī)兩側(cè)的托板壓緊并固定。該清掃器采用非接觸式對(duì)皮帶進(jìn)行清掃，從而避免了皮帶因摩擦而損壞，提高了皮帶使用壽命，提高了生產(chǎn)成本。另外，噴吹壓縮空氣清掃嵌入裂紋、龜裂的粉灰，效果好，無殘留；采用吸塵管對(duì)機(jī)罩上的除塵點(diǎn)進(jìn)行回收粉灰，避免環(huán)境污染，改善了工作環(huán)境；噴吹壓縮空氣還能夠起到部分冷卻皮帶的效果。
文檔編號(hào)B65G45/10GK201046865SQ20072006812
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者王建富, 明 郁, 敏 黃 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司