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      一種旋蓋裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4191533閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種旋蓋裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種旋緊瓶蓋的裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的旋蓋裝置是使瓶子固定不動(dòng),通過(guò)旋頭使瓶蓋旋轉(zhuǎn),完成旋蓋動(dòng)作。由于旋頭在公轉(zhuǎn)時(shí),還要給予自轉(zhuǎn)動(dòng)力,因而結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,體積也較大,一定直徑的轉(zhuǎn)盤上分布的旋頭數(shù)量受到限制。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,設(shè)計(jì)一種旋蓋裝置,采用不自轉(zhuǎn)旋頭使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、成本降低;由于旋頭體積較小,兩個(gè)旋頭之間節(jié)距較小,同樣大小的轉(zhuǎn)盤上可以分布較多的旋頭,以提高效益。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,所述旋蓋裝置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤和由連接臂帶動(dòng)其與所述轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)的旋頭,轉(zhuǎn)盤周邊部位設(shè)有多個(gè)瓶體工位,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述轉(zhuǎn)盤的每個(gè)瓶體工位兩側(cè)均設(shè)有使瓶體定位的導(dǎo)輪,且轉(zhuǎn)盤周邊外部設(shè)有一圈欄柵,該欄柵內(nèi)側(cè)裝有可與瓶體接觸的摩擦條,下端裝有瓶蓋壓頭的旋頭的滑套內(nèi)側(cè)裝有滑塊,該滑塊通過(guò)外筒上的滑塊槽而置于固定安裝的凸輪的輪周導(dǎo)槽中,而所述導(dǎo)槽為能使旋頭圍繞凸輪進(jìn)行公轉(zhuǎn)時(shí)作上下移動(dòng)的一圈曲線槽。
      以下做出進(jìn)一步說(shuō)明。
      參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型所述旋蓋裝置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤4和由連接臂13帶動(dòng)其與所述轉(zhuǎn)盤4同步旋轉(zhuǎn)的旋頭16,轉(zhuǎn)盤4周邊部位設(shè)有多個(gè)瓶體工位,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述轉(zhuǎn)盤4的每個(gè)瓶體工位兩側(cè)均設(shè)有使瓶體定位的導(dǎo)輪5,且轉(zhuǎn)盤4周邊外部設(shè)有一圈欄柵1,該欄柵1內(nèi)側(cè)裝有可與瓶體接觸的摩擦條2,下端裝有瓶蓋壓頭6的旋頭16的滑套9內(nèi)側(cè)裝有滑塊15,該滑塊15通過(guò)外筒17上的滑塊槽19而置于固定安裝的凸輪10的輪周導(dǎo)槽14中,而所述導(dǎo)槽14為能使旋頭16圍繞凸輪10進(jìn)行公轉(zhuǎn)時(shí)作上下移動(dòng)的一圈曲線槽。
      所述旋頭16的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖1所示,它有與所述連接臂13相連的外筒17,該外筒17中裝有滑套9,滑套9內(nèi)側(cè)裝有滑塊15,而所述滑套9中裝有下端安裝了瓶蓋壓頭6的推桿7,推桿7上端裝有阻尼盤11和位于阻尼盤11上部的調(diào)節(jié)螺母,在推桿7的支承臺(tái)階18和阻尼盤11之間裝有壓力彈簧8。
      本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是(參見(jiàn)圖1和圖2),已戴上瓶蓋的瓶子由進(jìn)瓶輪(圖中未畫出)推導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)盤4上的瓶體工位,被定位在兩個(gè)導(dǎo)輪5之間并隨轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)(例如順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)),滑套9在凸輪10的作用下向下運(yùn)動(dòng),使推桿7上的壓頭6壓住瓶蓋,當(dāng)瓶子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至接觸摩擦條2時(shí),瓶子在順時(shí)針公轉(zhuǎn)的同時(shí),產(chǎn)生逆時(shí)針的自轉(zhuǎn),而調(diào)節(jié)螺母12與阻尼盤11之間的摩擦力通過(guò)彈簧8、推桿7、壓頭6傳至瓶蓋,使瓶蓋不轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就將瓶子旋入瓶蓋內(nèi);當(dāng)瓶蓋旋緊后,由于瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩大于阻尼盤11與調(diào)節(jié)螺母12斷面的摩擦扭矩,阻尼盤11與調(diào)節(jié)螺母12之間便開始相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),即瓶蓋與瓶體同步轉(zhuǎn)動(dòng),以避免將瓶蓋擰壞;調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺母12的軸向位置,可控制旋蓋的扭矩。
      由以上可知,本實(shí)用新型為一種旋蓋裝置,它采用與已有技術(shù)不同的“蓋不轉(zhuǎn)、瓶轉(zhuǎn)”的旋蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋旋緊,瓶體的自轉(zhuǎn)是在公轉(zhuǎn)的同時(shí)由瓶體與摩擦條的摩擦力產(chǎn)生的;壓瓶蓋的壓頭在瓶蓋未旋緊前不隨著瓶子一同自轉(zhuǎn);因此,本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本,還由于旋頭體積減少,同樣大小的轉(zhuǎn)盤上可以分布較多的旋頭,提高了效益。


      圖1是本實(shí)用新型所述裝置的一種實(shí)施例主體的縱向剖視結(jié)構(gòu);圖2是圖1中A-A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      在所述附圖中1-欄柵, 2-摩擦條,3-瓶體, 4-轉(zhuǎn)盤,5-導(dǎo)輪, 6-壓頭,7-推桿, 8-壓力彈簧,9-滑套, 10-凸輪,11-阻尼盤,12-調(diào)節(jié)螺母,13-連接臂,14-輪周導(dǎo)槽,15-滑塊, 16-旋頭,17-外筒, 18-支承臺(tái)階,
      19-滑塊槽。
      具體實(shí)施方式
      按照?qǐng)D1和圖2及上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型旋蓋裝置,轉(zhuǎn)盤4上均勻設(shè)置8個(gè)瓶體工位,滑塊15采用滾珠軸承,轉(zhuǎn)盤4直徑600mm,轉(zhuǎn)速10-20rpm,其余參照附圖制作即可。
      權(quán)利要求1.一種旋蓋裝置,有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤4和由連接臂13帶動(dòng)其與所述轉(zhuǎn)盤4同步旋轉(zhuǎn)的旋頭16,轉(zhuǎn)盤4周邊部位設(shè)有多個(gè)瓶體工位,其特征是,所述轉(zhuǎn)盤4的每個(gè)瓶體工位兩側(cè)均設(shè)有使瓶體定位的導(dǎo)輪5,且轉(zhuǎn)盤4周邊外部設(shè)有一圈欄柵1,該欄柵1內(nèi)側(cè)裝有可與瓶體接觸的摩擦條2,下端裝有瓶蓋壓頭6的旋頭16的滑套9內(nèi)側(cè)裝有滑塊15,該滑塊15通過(guò)外筒17上的滑塊槽19而置于固定安裝的凸輪10的輪周導(dǎo)槽14中,而所述導(dǎo)槽14為能使旋頭16圍繞凸輪10進(jìn)行公轉(zhuǎn)時(shí)作上下移動(dòng)的一圈曲線槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋裝置,其特征是,所述旋頭16有與所述連接臂13相連的外筒17,該外筒17中裝有滑套9,滑套9內(nèi)側(cè)裝有滑塊15,而所述滑套9中裝有下端安裝了瓶蓋壓頭6的推桿7,推桿7上端裝有阻尼盤11和位于阻尼盤11上部的調(diào)節(jié)螺母,在推桿7的支承臺(tái)階18和阻尼盤11之間裝有壓力彈簧8。
      專利摘要一種旋緊瓶蓋裝置,有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤4和有連接臂13帶動(dòng)其與所述轉(zhuǎn)盤4同步旋轉(zhuǎn)的旋頭16,轉(zhuǎn)盤4周邊部位設(shè)有多個(gè)瓶體工位,所述轉(zhuǎn)盤4的每個(gè)瓶體工位兩側(cè)均設(shè)有使瓶體定位的導(dǎo)輪5,且轉(zhuǎn)盤4周邊外部設(shè)有一圈欄柵1,該欄柵1內(nèi)側(cè)裝有可與瓶體接觸的摩擦條2,下端裝有瓶蓋壓頭6的旋頭16的滑套9內(nèi)側(cè)裝有滑塊15,該滑塊15通過(guò)外筒17上的滑塊槽19而置于固定安裝的凸輪10的輪周導(dǎo)槽14中,而所述導(dǎo)槽14為能使旋頭16圍繞凸輪10進(jìn)行公轉(zhuǎn)時(shí)作上下移動(dòng)的一圈曲線槽。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本,還由于旋頭體積減少,同樣大小的轉(zhuǎn)盤上可以分布較多的旋頭,提高了效益。
      文檔編號(hào)B67B3/00GK2666878SQ20032011435
      公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
      發(fā)明者王輝宇 申請(qǐng)人:王輝宇
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