專利名稱：強(qiáng)化式氣體包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化式氣體包裝袋，特別是一種于包裝袋的上、下兩側(cè)設(shè)置有上、下強(qiáng)化部，該強(qiáng)化部的氣體柱條能夠加強(qiáng)包裝袋內(nèi)上、下兩側(cè)吸收沖擊振動(dòng)的能力。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的具有緩沖作用的包裝物品的方式，是在塑料薄膜片上設(shè)置若干個(gè)凸起的小氣囊泡，將這種塑料膜包復(fù)在物品的外面，借小氣囊泡的吸振緩沖作用，以避免物品在運(yùn)輸途中破裂或損壞，但是這種小氣囊泡的吸振能力有限，對(duì)于較小的沖擊勉強(qiáng)可以產(chǎn)生緩沖作用，而對(duì)于較大的振動(dòng)或沖擊負(fù)荷就無法達(dá)到緩沖吸振的目的，容易造成物品的破裂損壞。
我國(guó)臺(tái)灣的專利公告第363600號(hào)公開了一種緩沖包裝袋，其結(jié)構(gòu)是具有一個(gè)內(nèi)側(cè)壁及彎折的外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁的兩層塑料薄膜之間形成氣密室，氣室內(nèi)充滿氣體。內(nèi)側(cè)壁緊密包裹在欲包裝的物品上，充滿氣體的氣密室可以起到緩沖、保護(hù)作用。另外，對(duì)這種充氣包裝袋的改進(jìn)方案有我國(guó)臺(tái)灣的專利公告第128326號(hào)公開的緩沖用包裝材料，其結(jié)構(gòu)是緩沖包裝袋，具有空氣給排口之止氣閥，并以塑料薄膜制成為方形的氣密袋，又將該包裝材料的本體對(duì)折折彎，使重疊成為兩個(gè)空氣的充填收容部，其中，該兩個(gè)空氣充填部的內(nèi)面各個(gè)別部位至少有一處成線狀黏結(jié)，借該線狀黏結(jié)部于充填空氣時(shí)，用以限制該面空氣充填部的鼓漲狀態(tài)。以上所述的兩個(gè)技術(shù)方案，雖然以氣密室或充填收容部充填空氣，以保護(hù)收容物，達(dá)到緩沖包復(fù)效果，但是如果該氣密室或充填收容部在運(yùn)輸過程中發(fā)生破裂，則空氣泄漏出來，整個(gè)的氣密室或充填收容部即失去緩沖保護(hù)的功能。所以，中國(guó)200420024028.0號(hào)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N充氣防震袋，其結(jié)構(gòu)是兩層塑料薄膜的四周由熱壓黏結(jié)封閉，袋體的上端向下折疊；下端向上折疊，兩端相對(duì)，形成環(huán)閉的空間，其特征在于在四周封閉邊的中間還設(shè)置有若干條隔離線，隔離線將兩層薄膜固定聯(lián)結(jié)，將充氣袋分割成若干條充氣筒，各充氣筒分別設(shè)有各自的進(jìn)氣口，所有進(jìn)氣口設(shè)在共同的進(jìn)氣通道中，進(jìn)氣通道設(shè)有進(jìn)氣口，每個(gè)充氣筒的進(jìn)氣口上設(shè)有單向閥，該單向閥的結(jié)構(gòu)是在進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有兩層與塑料薄膜平行的氣閥薄膜。中國(guó)200420042371.8號(hào)專利申請(qǐng)公開了一種具有若干獨(dú)立氣室的氣體包裝袋，其結(jié)構(gòu)是由若干個(gè)氣室連接而成，氣室與氣室間以熱封線加以分割，該充氣包裝袋的一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，連接該進(jìn)氣口設(shè)有一進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道有氣路與各個(gè)氣室連通，所述的充氣包裝袋由上膜及下膜兩層薄膜組成，其特征在于由上、下氣閥膜組成的氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置，在上、下氣閥膜之間設(shè)置一耐熱印刷，氣位置恰位于進(jìn)氣道處，該耐熱印刷亦是以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置。
以上所述的各專利申請(qǐng)，雖然以氣密室或充填收容部充填空氣，以保護(hù)收容物，達(dá)到緩沖包復(fù)效果，但是如果該氣密室或充填收容部在運(yùn)輸過程中發(fā)生破裂，則空氣泄漏出來，整個(gè)的氣密室或充填收容部即失去緩沖保護(hù)的功能。兩個(gè)設(shè)有獨(dú)立氣室的技術(shù)方案雖然解決了這一問題，但是，以充氣式包裝袋保護(hù)收容物，用落下實(shí)驗(yàn)決檢測(cè)時(shí)，收容物最易破裂的可能位置是上、下兩側(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型將提供一種強(qiáng)化式氣體包裝袋，主要是在于改善傳統(tǒng)充氣式包裝袋在上、下兩側(cè)容易破損的缺點(diǎn)。
本申請(qǐng)的技術(shù)方案是強(qiáng)化式氣體包裝袋，由若干個(gè)氣室連接組成，所述的氣室與氣室間是以熱封線加以分隔，而各氣室的頸部設(shè)有氣體入口部，該氣體入口部個(gè)個(gè)相連通，并于強(qiáng)化式氣體包裝袋之一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，使氣體可由該進(jìn)氣口進(jìn)入每一個(gè)氣室進(jìn)行充氣，而前述的氣室是由四層薄膜組成，分別為上膜、上氣閥膜、下氣閥膜，及下膜，這些薄膜與熱封線共同界定出一個(gè)獨(dú)立的氣室，其中，于前述的強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)設(shè)有上、下強(qiáng)化部，該強(qiáng)化部的氣體柱條，可加強(qiáng)包裝袋內(nèi)上、下兩側(cè)吸收沖擊振動(dòng)的能力。
該強(qiáng)化式氣體包裝袋，設(shè)有若干個(gè)強(qiáng)化折疊線，將該薄膜沿著強(qiáng)化折疊線彎折成類似“W”字形，然后將突起的兩端以熱封向加以熱封，使強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)于充氣后能形成上、下強(qiáng)化部。
以上所述的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中當(dāng)氣體由強(qiáng)化式氣體包裝袋的進(jìn)氣口充入，氣體會(huì)沿著各個(gè)氣室的入氣口進(jìn)入氣室內(nèi)，使各個(gè)氣室膨脹，并且于上、下強(qiáng)化部形成氣體柱條，而膨脹成型的強(qiáng)化式氣體包裝袋于其所圍成之空間內(nèi)形成一容納空間，以收容欲收容物，并借由其四周的充氣保護(hù)，即可避免收容物在運(yùn)送過程中因振動(dòng)或沖擊而遭受損壞。
本發(fā)明的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中，當(dāng)強(qiáng)化式氣體包裝袋中的不定數(shù)目的氣室破裂時(shí)，其他未破裂的氣室仍會(huì)維持氣密狀態(tài)，該強(qiáng)化式氣體包裝袋仍具有緩沖保護(hù)收容物的功效。
當(dāng)氣室充氣完成，結(jié)束進(jìn)氣操作時(shí)，氣室內(nèi)部的高壓氣體將推壓上、下氣閥膜二層膜片偏向上膜一側(cè)，并使上、下氣閥膜緊密貼壓于上膜，而形成氣密，防止氣室內(nèi)之氣體逃逸。
所述強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中，該氣體入口部可當(dāng)作封蓋封住強(qiáng)化式氣體包裝袋的開口。
所述強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中，該氣體入口部是設(shè)于強(qiáng)化式氣體包裝袋的頸部位置。
所述強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中，該上膜、上氣閥膜、下氣閥膜、下膜等是由塑料、塑膠或類似材質(zhì)所制成的薄膜。
所述強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中，對(duì)于該所述強(qiáng)化式氣體包裝袋進(jìn)行充填的氣體可選用空氣或其他的惰性氣體。


圖1為本實(shí)用新型強(qiáng)化式氣體包裝袋未充氣時(shí)狀態(tài)示意圖；圖2為本實(shí)用新型強(qiáng)化式氣體包裝袋中單一氣室的立體示意圖；圖3是圖2在A-A處的斷面示意圖；圖4為本實(shí)用新型強(qiáng)化式氣體包裝袋充氣時(shí)單一氣室的斷面示意圖；圖5為本實(shí)用新型強(qiáng)化式氣體包裝袋于結(jié)束充氣時(shí)，單一氣室的上、下氣閥膜壓貼于上膜而關(guān)閉入氣口的斷面示意圖；圖6為圖5強(qiáng)化式氣體包裝袋結(jié)束充氣時(shí)，氣室的橫向斷面圖；圖7為本實(shí)用新型強(qiáng)化式氣體包裝袋結(jié)束充氣，膨脹成形的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參照?qǐng)D1強(qiáng)化式氣體包裝袋1，是由若干個(gè)氣室10、10...連接而成，所述的氣室與氣室10與氣室10間以熱封線31加以分隔，而各氣室10的頸部處設(shè)有氣體入口部14、14...對(duì)于各個(gè)氣室10、10...進(jìn)行進(jìn)氣操作。為詳細(xì)說明，現(xiàn)取單一氣室10繪制其立體示意圖，請(qǐng)參閱圖2，并請(qǐng)同時(shí)參閱以圖2A-A處所繪制的剖視圖——圖3。該氣室10是由四層薄膜組成，分別為上膜21、上氣閥膜25、下氣閥膜26，及下膜22，這些薄膜是由塑料或塑膠材質(zhì)制成的薄膜。氣室10的兩側(cè)分別各設(shè)有一條熱封線31、31，將四層膜21、22、25、26熱封在一起。而于該熱封線31的頂端，氣室10的開口50處的一側(cè)形成兩條熱封線37、38，開口50的另一側(cè)形成另一條熱封線40，熱封線37、40是將上膜21與下膜22兩層熱封在一起，與兩側(cè)的熱封線31共同將氣室分隔成一密封空間。而熱封線8則位于氣室10的開口處，亦是將上膜21與下膜22兩層熱封在一起，與熱封線37共同界定出一個(gè)氣氣體入口部14。其中，每一個(gè)氣室10的氣體入口部14是互相連通，氣體可由進(jìn)氣口進(jìn)入。
再向兩側(cè)，設(shè)有兩條不平行的熱封線32，是將上膜21、上氣閥膜25，及下氣閥膜26三層熱封在一起，使上、下氣閥膜25、26及兩條不平行之熱封線32所圍成之空間界定出一個(gè)入氣口35。為避免上、下氣閥膜25、26在壓制熱封線之制造過程中熱封在一起，在上、下氣閥膜25、26間開設(shè)一耐熱印刷33，使入氣口35不會(huì)熱封在一起，以方便充氣操作的進(jìn)行。另外，為了加強(qiáng)氣室10的密封，于前述兩條不平行之熱封線32與氣室熱封線37的交點(diǎn)處向外側(cè)斜向設(shè)立了兩條斜向熱封線39、39，是將上、下膜21，22熱封在一起，以防止氣室10充氣后氣體之泄露。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1、2、3所述氣室10設(shè)有折疊線41、42、43、44，當(dāng)強(qiáng)化式氣體包裝袋1充氣后，可沿著折疊線41、42、43、44折疊，將該包裝袋彎折成一立體形態(tài)。另外，設(shè)有若干個(gè)強(qiáng)化折疊線71、72、73，是設(shè)置于強(qiáng)化式氣體包裝袋1之上、下兩側(cè)。這些薄膜沿著強(qiáng)化折疊線71、72、73彎折成類似W字形(參閱圖2的A、B放大處)，然后以熱封線75熱封突起的兩端71、73，使包裝袋的上、下側(cè)形成上、下強(qiáng)化部76、77。同時(shí)參閱圖4當(dāng)氣體由強(qiáng)化式氣體包裝袋1的進(jìn)氣口2充入，氣體會(huì)沿著各氣室10的入氣口35進(jìn)入，該入氣口35因?yàn)橛心蜔嵊∷?3的設(shè)置，可防止上、下氣閥25、26的兩層薄膜黏附在一起，使氣體能快速由入氣口35灌入各個(gè)氣室10。各氣室10的氣體入口部14是互相連同，因此氣體由強(qiáng)化式氣體包裝袋1一端的進(jìn)氣口2沿著氣體入口部14進(jìn)入各個(gè)氣室10并不會(huì)遭到阻礙。參閱圖7當(dāng)氣體進(jìn)入每一個(gè)氣室10后，氣室10即會(huì)膨脹，膨脹成形的強(qiáng)化式氣體包裝袋1即于其所圍成的空間形成一容納空間，以收容欲收容物。該收容物受到各氣室10于其四周的充氣保護(hù)，即可避免因振動(dòng)或沖擊而遭受損害，達(dá)到緩沖保護(hù)的目的。而當(dāng)強(qiáng)化式氣體包裝袋1充氣完成，于前述的W形彎折處即形成上、下強(qiáng)化部76、77。該上、下強(qiáng)化部76、77是形成于包裝袋的其他柱條，可加強(qiáng)包裝袋內(nèi)上、下兩側(cè)吸收沖擊振動(dòng)的能力。因此當(dāng)欲收容物置放欲包裝袋內(nèi)部空間時(shí)，即可以受到更完善的保護(hù)。
參閱圖5、圖6當(dāng)氣室充氣完成，結(jié)束進(jìn)氣操作，則氣室10內(nèi)部的高壓氣體將推壓上氣閥膜25及下氣閥膜26的兩層膜片偏向上膜21一側(cè)，并使上、下氣閥膜25、26緊密貼壓于上膜21上。因?yàn)樯?、下氣閥膜25、26及上膜21都是由塑料制成的薄膜，因此當(dāng)氣室10內(nèi)的氣體壓力推壓上、下氣閥膜25、26緊貼于上膜21時(shí)，將封閉氣室10的入氣口35，而形成氣密，防止氣室10內(nèi)的氣體逃逸。當(dāng)強(qiáng)化式氣體包裝袋1完成充氣操作，各氣室10已經(jīng)充滿氣體而膨脹成形，則各氣室10所圍成的內(nèi)部空間即可形成一收容物置放處，收容物受氣室的保護(hù)即可避免因運(yùn)送期間的振動(dòng)或沖擊而損壞。各氣室10的連通氣體入口部14因?yàn)椴⑽闯錃馀蛎洠猿时∧顟B(tài)，因此可配合開口50置入強(qiáng)化式氣體包裝袋1的內(nèi)部收容空間，而仍呈薄膜狀態(tài)的氣體入口部14恰可當(dāng)作封蓋，封住開口50。
當(dāng)然該氣體入口部14并非一定要設(shè)置在強(qiáng)化式氣體包裝袋1的頸部位置，將其設(shè)置強(qiáng)化式氣體包裝袋1的頂端，作為類似信封形態(tài)，或其他的位置處也是可行的。
綜上所述，本發(fā)明強(qiáng)化式氣體包裝袋是由上、下強(qiáng)化部氣體柱條的設(shè)計(jì)，對(duì)于收容物可以加強(qiáng)緩沖保護(hù)的功效，具有工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)用性；而傳統(tǒng)的氣體包裝袋的上、下兩處，是最容易受到?jīng)_擊致使收容物損壞的部位，本設(shè)計(jì)在包裝袋內(nèi)部的上、下兩處設(shè)置氣體柱條，即可改善傳統(tǒng)技術(shù)的缺點(diǎn)，使收容物具有完善的保護(hù)，具有增進(jìn)功效的顯著進(jìn)步；另外本設(shè)計(jì)在本申請(qǐng)日之前并未見于刊物，具有新穎性。所以，本申請(qǐng)符合專利法各項(xiàng)的規(guī)定。
本發(fā)明不限于這些公開的實(shí)施方案，本發(fā)明將覆蓋在專利權(quán)利要求書中所描述的范圍，以及權(quán)利要求范圍的各種變形和等效變化。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)化式氣體包裝袋，由若干個(gè)氣室連接組成，所述的氣室與氣室間是以熱封線加以分隔，而各氣室的頸部設(shè)有氣體入口部，該氣體入口部個(gè)個(gè)相連通，并于強(qiáng)化式氣體包裝袋之一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，使氣體可由該進(jìn)氣口進(jìn)入每一個(gè)氣室進(jìn)行充氣，而前述的氣室是由四層薄膜組成，分別為上膜、上氣閥膜、下氣閥膜，及下膜，這些薄膜與熱封線共同界定出一個(gè)獨(dú)立的氣室，其特征在于于前述的強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)設(shè)有上、下強(qiáng)化部，該強(qiáng)化部的氣體柱條，可加強(qiáng)包裝袋內(nèi)上、下兩側(cè)吸收沖擊振動(dòng)的能力。
2.按照權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其特征在于所述的上、下強(qiáng)化部是于前述的強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)強(qiáng)化折疊線，將該薄膜沿著強(qiáng)化折疊線彎折成“W”字形，然后將突起的兩端以熱封線加以熱封，使強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)于充氣后能形成上、下強(qiáng)化部。
3.按照權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其特征在于當(dāng)氣體由強(qiáng)化式氣體包裝袋的進(jìn)氣口充入，氣體會(huì)沿著各個(gè)氣室的入氣口進(jìn)入氣室內(nèi)，使各個(gè)氣室膨脹，并且于上、下強(qiáng)化部形成氣體柱條，而膨脹成形的強(qiáng)化式氣體包裝袋于其所圍成之空間內(nèi)形成一容納空間，以收容欲收容物，并借由其四周的充氣保護(hù)，即可避免收容物在運(yùn)送構(gòu)成中因振動(dòng)或沖擊而遭受損壞。
4.按照權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其特征在于該氣體入口部是設(shè)于強(qiáng)化式氣體包裝袋的頸部位置。
5.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其特征在于所述的上膜、上氣閥膜、下氣閥膜、下膜是由塑料或塑膠所制成的薄膜。
6.按照權(quán)利要求5所述的強(qiáng)化式氣體包裝袋，其特征在于所述強(qiáng)化式氣體包裝袋，其中，對(duì)于該所述強(qiáng)化式氣體包裝袋進(jìn)行充填的氣體選用空氣或惰性氣體。
專利摘要強(qiáng)化式氣體包裝袋，由若干個(gè)氣室連接組成，氣室間以熱封線分隔，各氣室的頸部設(shè)有氣體入口部，入口部個(gè)個(gè)相連通，并于包裝袋之一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，使氣體可由該進(jìn)氣口進(jìn)入每一個(gè)氣室進(jìn)行充氣。氣室是由四層薄膜組成，分別為上膜、上氣閥膜、下氣閥膜，及下膜，這些薄膜與熱封線共同界定出一個(gè)獨(dú)立的氣室，其特征在于于強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)設(shè)有上、下強(qiáng)化部，該強(qiáng)化部的氣體柱條，可加強(qiáng)包裝袋內(nèi)上、下兩側(cè)吸收沖擊振動(dòng)的能力。所述的上、下強(qiáng)化部是于前述的強(qiáng)化式氣體包裝袋的上、下兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)強(qiáng)化折疊線，將該薄膜沿著強(qiáng)化折疊線彎折成類似“W”字形，然后將突起的兩端以熱封線加以熱封，充氣后能形成上、下強(qiáng)化部。
文檔編號(hào)B65D81/03GK2755031SQ20042006581
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月1日
發(fā)明者陳政涌, 陳黛華 申請(qǐng)人:佳美工業(yè)有限公司