專利名稱：定型套用支撐底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定型套用支撐底座。
背景技術(shù)：
日常生活中，包裝瓶/罐隨處可見，其可應(yīng)用于多種產(chǎn)品的包裝上，用途非常廣泛。一般來說，包裝瓶/罐大都采用蓋體予以封蓋，而蓋體的結(jié)構(gòu)無非是螺旋式、按壓式(各種沐浴用品的包裝瓶上即為此結(jié)構(gòu))或卡固式等幾種。然而，上述幾種方式均可隨時將包裝瓶/罐打開，因此從產(chǎn)品出廠到到達(dá)消費(fèi)者手里，一直處于隨時被打開的狀態(tài)，這樣包裝瓶/罐內(nèi)的產(chǎn)品極易外漏而造成損失，或被某些不法商販利用，將部分產(chǎn)品倒出而損害消費(fèi)者利益，對于有衛(wèi)生要求的產(chǎn)品來說，還會在運(yùn)輸及銷售過程中，增加污染的機(jī)會。
為解決上述問題，通常在包裝瓶/罐的封口處熱固一層薄塑料制成的定型套1，如圖1所示，這樣即可將包裝瓶/罐的封口密封，使用時，只有將定型套1破壞，才能將包裝瓶/罐打開，從而可避免產(chǎn)品在運(yùn)輸及銷售過程中流失及污染。
定型套1在未熱固于包裝瓶/罐的封口處時，其形狀如圖1、2所示，為一順應(yīng)包裝瓶/罐封口形狀的筒狀體(如圓筒或橢圓筒等等)，該筒狀體上方設(shè)有向內(nèi)延伸的凸緣11。此種形狀的定型套1在運(yùn)輸及儲藏時，可將若干個定型套1疊放在一起，這樣不但節(jié)省空間，取用也很方便。
然而，由于定型套1的材質(zhì)較軟、截面較薄，疊放后，其底部的若干定型套1會變形而成波浪狀，這不但不利于支撐頂部的定型套1，其本身也易折斷而損壞。因此常在該疊放的定型套1下方設(shè)置一支撐底座2′，該支撐底座2′由較硬質(zhì)且具有一定彈性的材質(zhì)制成的條狀板材構(gòu)成，使用時，將該條狀板材彎折成圓筒狀，再根據(jù)定型套1的大小，將接頭處用金屬釘(如訂書釘)或膠帶紙固定，然后將彎折好的支撐底座2′從最底層的定型套1底部套入，這樣即可將該定型套1撐起，從而可避免其折斷而損壞，同時還可支撐固定其上部的若干定型套1。
而上述結(jié)構(gòu)的支撐底座2′卻存在下列缺陷1、該支撐底座2′的接頭在連接時，必須采用人工方式，不但效率低，而且其彎折后的直徑大小完全靠人工控制，該直徑大小一定要與定型套1相匹配，太大則無法套于定型套1底部，太小則起不到支撐固定作用，而人工控制極易產(chǎn)生尺寸誤差，返工率高，相應(yīng)的成本也隨之上升。
2、該支撐底座2′的接頭處用與其不同材料的膠帶紙或金屬釘連接，在回收使用時，由于材質(zhì)不同必須將兩者分離方可回收，因此回收不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種定型套用支撐底座，其尺寸易符合要求，且易于回收、操作簡便。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種定型套用支撐底座，其由具有一定硬度、張力及彈性的條狀板材構(gòu)成，所述條狀板材的一端部形成一連接部，其另一端部則形成一與之配合的插接部，該條狀板材彎折后，其兩端部的連接部與插接部插置而形成一筒狀。
所述條狀板材一端的連接部為一T形連接部，其另一端的插接部為近端部成型的插孔，該條狀板材彎折后，其一端的T形連接部從外端向內(nèi)插置于其另一端的插孔內(nèi)。
所述T形連接部的端部形成有倒角。
所述條狀板材一端的連接部為一L形插接部，其另一端的插接部為與前一端L形插接部方向相反結(jié)構(gòu)相同的L形插接部。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型支撐底座的條狀板材采用自身結(jié)構(gòu)固定連接，因此具有下列功效1、彎折后，其尺寸即可符合要求因?yàn)橹蔚鬃臈l狀板材兩端的連接結(jié)構(gòu)可采用機(jī)器打孔制作，其尺寸可直接在加工時由機(jī)器控制，而不需人為控制，因此不存在尺寸誤差。
2、回收方便由于支撐底座是靠自身結(jié)構(gòu)達(dá)到固定連接的，而不需使用其它材質(zhì)(如金屬釘或膠帶紙)的固定件加以連接，因此回收方便。
3、操作簡便由于支撐底座的條狀板材兩端采用對插的連接方式，因此其操作非常簡便。
4、可彈性調(diào)整支撐底座的大小因此其條狀板材另一端的插孔具有一定寬度，即形成有一間隙，其可彈性的調(diào)整支撐底座的直徑，使其具有一定的外張力，以更加穩(wěn)固的支撐定型套。


圖1是常用包裝瓶封口處的包裝過程示意圖；圖2是習(xí)用支撐底座與定型套組合前的分解示意圖；
圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖(未插置)；圖4是本實(shí)用新型插置后與定型套組合前的分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體示意圖(未插置)；圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體示意圖(已插置)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的支撐底座2用以支撐固定定型套1，該定型套1用以熱固于包裝瓶/罐的封口處。
請如圖3所示，其為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述支撐底座2由一條狀板材構(gòu)成，該條狀板材具有一定的硬度、張力及彈性，例如金屬或與定型套同材質(zhì)的塑膠；所述條狀板材的一端部形成一T形連接部21，該T形連接部21的端部形成有倒角211以利于插接；該條狀板材的另一端近端部則成型有一插孔22，該插孔22的長邊大于T形連接部21的最大寬度。
使用時，如圖4所示，將支撐底座2的條狀板材彎折，使其一端的T形連接部21從外端向內(nèi)插置于另一端的插孔22內(nèi)，這樣即可將該條狀板材輕易彎折成一圓筒狀，且其兩端部均隱藏于圓筒的內(nèi)部，使外圈形成一較平整的弧面，之后，再將彎折好的支撐底座2從疊放的定型套1底部套入，從而可將該定型套1撐起，以避免其折斷而損壞。
由于本實(shí)用新型的支撐底座2是靠自身結(jié)構(gòu)達(dá)到固定連接的，而不需使用其它材質(zhì)(如金屬釘或膠帶紙)的固定件加以連接，因此回收方便。
當(dāng)然，本實(shí)用新型支撐底座的條狀板材兩端的連接方式并不局限于上一實(shí)施例的連接方式，其只要能達(dá)到以自身結(jié)構(gòu)連接均可。如圖5、6所示，即為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，該實(shí)施例在支撐底座2A的條狀板材一端形成有一L形插接部23，其另一端形成有一與之方向相反而結(jié)構(gòu)相同的L形插接部24。使用時，將支撐底座2A的條狀板材彎折，再將其兩端的L形插接部23、24對插，即可將該條狀板材彎折成圓筒狀，用以支撐及固定定型套1。
另外，所述支撐底座彎折固定后，不一定為圓形，其可根據(jù)定型套1的形狀而改變。該形狀可由支撐底座本身所具有一定張力及彈性的材質(zhì)而實(shí)現(xiàn)，也可先熱固形成一預(yù)定形狀(如橢圓形)，彎折固定后即可順應(yīng)定型套的形狀，以達(dá)到完全匹配的目的。
權(quán)利要求1.一種定型套用支撐底座，其由具有一定硬度、張力及彈性的條狀板材構(gòu)成，其特征在于所述條狀板材的一端部形成一連接部，其另一端部則形成一與之配合的插接部，該條狀板材彎折后，其兩端部的連接部與插接部插置而形成一筒狀。
2.如權(quán)利要求1所述的定型套用支撐底座，其特征在于所述條狀板材一端的連接部為一T形連接部，其另一端的插接部為近端部成型的插孔，該條狀板材彎折后，其一端的T形連接部從外端向內(nèi)插置于其另一端的插孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的定型套用支撐底座，其特征在于所述T形連接部的端部形成有倒角。
4.如權(quán)利要求1所述的定型套用支撐底座，其特征在于所述條狀板材一端的連接部為一L形插接部，其另一端的插接部為與前一端L形插接部方向相反結(jié)構(gòu)相同的L形插接部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定型套用支撐底座，其由具有一定硬度、張力及彈性的條狀板材構(gòu)成，所述條狀板材的一端部形成一連接部，其另一端部則形成一與之配合的插接部，該條狀板材彎折后，其兩端部的連接部與插接部插置而形成一筒狀。該結(jié)構(gòu)支撐底座的條狀板材由于采用自身結(jié)構(gòu)固定連接，因此回收方便、操作簡便；另外，其連接結(jié)構(gòu)可采用機(jī)器打孔制作，尺寸可直接在加工時由機(jī)器控制，所以不存在尺寸誤差。
文檔編號B65D61/02GK2769204SQ200420103239
公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者方怡然 申請人:廈門富懋塑料工業(yè)有限公司