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      流體產(chǎn)品分配頭的制作方法

      文檔序號(hào):4177265閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:流體產(chǎn)品分配頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一流體產(chǎn)品分配頭,所述分配頭用于安裝在一流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)例如一泵或一閥上。分配頭可以形成一按鈕,使用者可以在所述按鈕上施加一壓力以便作動(dòng)分配機(jī)構(gòu)。當(dāng)然,所述按鈕功能可以脫離所述分配頭。在香水、化妝品或醫(yī)藥領(lǐng)域中,所述分配頭尤其可以配合一分配機(jī)構(gòu)使用,以便將分配頭安裝在一流體產(chǎn)品容器上。
      本發(fā)明涉及的流體產(chǎn)品分配頭類型一般包括一主體,所述主體形成一分配通路,所述分配通路具有一進(jìn)口和一出口,所述進(jìn)口用于連接分配機(jī)構(gòu)而所述出口具有一輸出軸線X。分配頭還包括一安裝在主體上的緊塞器,用于在出口處選擇性地封閉分配通路,所述緊塞器形成一分配孔,當(dāng)分配通路內(nèi)沒有壓力下的流體產(chǎn)品時(shí),所述分配孔閉合,而當(dāng)分配通路內(nèi)存在一壓力——所述壓力高于一打開閥值——下的流體產(chǎn)品時(shí),所述分配孔則打開,所述緊塞器包括密封裝置和固定裝置,它們與由主體形成的密封接收裝置和各自的互補(bǔ)保持裝置相協(xié)作,從而把緊塞器以密封方式固定在主體上。分配孔通常由一簡(jiǎn)單的自動(dòng)接合孔隙形成,所述孔隙在靜止位置上,即缺少在一壓力——該壓力高于所述打開閥值——下的流體產(chǎn)品時(shí),在閉合狀態(tài)下保持密封。已知文獻(xiàn)FR 2 654 078中所述類型的一分配頭。所述文獻(xiàn)的緊塞器通過一朝里的鎖緊(encliquetage)型面鎖緊在主體上。此外,鎖緊功能和密封功能幾乎重合,或至少相當(dāng)緊密地聯(lián)系在一起。
      本發(fā)明的目的是確定一如下類型的分配頭,所述分配頭具有經(jīng)改進(jìn)的固定和密封功能。此外,緊塞器和/或主體必須易于模制和脫模。一永久性固定是另一尋求的目的。為達(dá)到所述目的,本發(fā)明根據(jù)一實(shí)施方式提出,固定裝置包括至少一固定型部——其相對(duì)于輸出軸線X徑向地朝外,并且保持裝置包括至少一保持型部——其徑向地朝著朝向輸出軸線X的里部。這意味著緊塞器在主體上的固定實(shí)施在緊塞器的一外周上和主體的一內(nèi)周上,這與前述的現(xiàn)有技術(shù)的分配頭正相反。根據(jù)另一有利特征——所述特征可以以補(bǔ)充或替換的方式予以實(shí)施,密封接收裝置在徑向上比保持裝置更靠近輸出軸線X。更有利地是,密封接收裝置和保持裝置基本以同心方式延伸。這意味著固定裝置在空間上與密封裝置分隔開。換言之,固定裝置正常情況下不參與緊塞器在主體上的密封。反之,緊塞器在主體上的密封也與緊塞器在主體上的固定不相關(guān)。因此,密封功能和固定功能被分離開。因而可以將各功能(密封和固定)彼此間相互獨(dú)立地予以最優(yōu)化。而現(xiàn)有技術(shù)的分配頭并非上述情況,在現(xiàn)有技術(shù)的分配頭中,固定參與密封。固定型部在緊塞器外周上的構(gòu)形、以及密封和固定功能的分離、是兩個(gè)可以彼此間獨(dú)立實(shí)施的特征。
      根據(jù)本發(fā)明的另一特點(diǎn),密封接收裝置包括一環(huán)形槽,其延伸在出口周圍,而密封裝置包括一密封唇緣,其密封插接在環(huán)形槽里。更有利地是,槽形成兩側(cè)壁,所述兩側(cè)壁通過一底部相連,密封唇緣不僅至少與兩側(cè)壁密封接觸,且有利地是還與底部也密封接觸。密封唇緣優(yōu)選沿著一輸出室的邊緣,所述輸出室位于分配通路出口的延長(zhǎng)部分上,且包括一收斂壁,所述收斂壁朝向分配孔延伸,以便將來自出口的壓力下流體產(chǎn)品朝分配孔方向引導(dǎo)。由于密封唇緣將與三個(gè)不同的區(qū)域——即兩側(cè)壁和所述底部密封接觸,密封唇緣因而可以達(dá)到非常出色的密封效果。由于所述兩側(cè)壁相對(duì),且密封唇緣因此被擠壓或卡塞在所述兩側(cè)壁之間,因此在兩側(cè)壁上的密封接觸特別有效。因此可以舍棄密封唇緣的抗變形性。事實(shí)上,可以形成一相當(dāng)細(xì)薄的唇緣,其用于插入一寬度非常窄的槽里。
      根據(jù)本發(fā)明的另一有利方面,固定裝置包括至少一固定爪,所述固定爪形成一外固定型部,且保持裝置包括至少一保持座槽,所述保持座槽形成一保持型部,所述保持型部用于會(huì)固定插接上固定型部。有利地是,保持裝置包括鎖止裝置,所述鎖止裝置用于與固定裝置(固定爪)相配合,以便鎖緊與保持型部相插接的固定型部。保持座槽優(yōu)選形成一鎖止表面,所述鎖止表面用于促動(dòng)固定爪,從而把固定型部推靠在保持型部上。根據(jù)一實(shí)際的實(shí)施方式,鎖止表面相對(duì)于輸出軸線X徑向地朝外,固定爪形成一凸輪表面,所述凸輪表面徑向地朝向輸出軸,所述凸輪表面插接鎖止表面。仍出于實(shí)用的目的,分配頭包括三個(gè)固定爪,當(dāng)進(jìn)口朝下時(shí),所述固定爪布置在輸出軸線X的兩側(cè)和下方。有利地是,所述至少一個(gè)保持座槽包括一插口,所述插口確定相對(duì)于輸出軸線的一內(nèi)邊緣和一外邊緣,所述外邊緣確定一內(nèi)鎖緊棱,所述內(nèi)鎖緊棱形成所述保持型部,所述外固定型部會(huì)插接鎖止所述內(nèi)鎖緊棱。帶有其外固定型部的固定爪因而圍繞密封唇緣延伸,此外,固定型部形成在固定爪的外部或固定爪的外周上還可以通過移開模具的構(gòu)件將緊塞器自然地脫出。當(dāng)固定型部形成在一內(nèi)壁上或者朝向輸出軸時(shí),情況就不是如此。在所述情況下,脫模必須用力實(shí)施,這常會(huì)導(dǎo)致固定型部遭到破壞。從而也造成固定質(zhì)量不佳。至于鎖止裝置,它們保證將鎖止型部以不可逆或不可拆卸的方式固定在保持型部上。
      根據(jù)本發(fā)明的另一特征,分配孔是一自動(dòng)接合孔隙,所述孔隙在靜止?fàn)顟B(tài)下被促動(dòng)在密封閉合位置上。所述孔隙可以借助一刀片對(duì)緊塞器簡(jiǎn)單進(jìn)行切削而制成。


      現(xiàn)結(jié)合附圖——其以非限制性的舉例方式給出本發(fā)明的一實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
      附圖中
      圖1是穿過本發(fā)明的一分配頭的垂直橫剖視圖,[10]圖2是沿圖1的輸出軸線X的水平橫剖視圖,[11]圖3是分配頭主體的垂直橫剖視圖,[12]圖4是本發(fā)明分配頭緊塞器的透視圖,[13]圖5是緊塞器沿另一視角的另一視圖,以及[14]圖6是本發(fā)明分配頭的主體透視圖。
      具體實(shí)施例方式分配頭——其用于描述本發(fā)明并且在附圖中示出的——是一按鈕型分配頭,可以借助一根或多根手指按壓在所述分配頭上,以便作動(dòng)一分配機(jī)構(gòu)如一泵或一閥,分配頭安裝在所述分配機(jī)構(gòu)上。但根據(jù)本發(fā)明的一分配頭可以脫離按鈕功能,并且只執(zhí)行一流體產(chǎn)品的分配與輸出的功能。在所述情況下,按鈕和分配頭是分開的。
      在圖示實(shí)施方式中,所述分配頭包括兩構(gòu)成元件,即一主體1和一緊塞器2。所述兩構(gòu)成元件可以采用將塑性材料注入適合的模具里而制成。主體優(yōu)選采用比緊塞器更硬或剛性更大的塑性材料實(shí)施。緊塞器例如可以用彈性材料制成。
      主體1——優(yōu)選以單體方式實(shí)施,包括一上支承壁13,所述上支承壁用作一推壓表面,從而可以將一根或幾根手指貼靠在所述表面上并施加一壓力。此處,所述上支承壁13具有一既呈圓形又傾斜的復(fù)雜形狀。這對(duì)手指的擱放而言是一種符合人體工程學(xué)的形狀——手指是通過將手指的最后端部指骨放在上支承壁13的最高部位上而擱放的。另一方面,主體1還形成一周邊側(cè)裙部11,所述裙部從上支承壁13開始向底部延伸。裙部11也具有一復(fù)雜的構(gòu)形,但其總體上呈柱形。在上支承壁13是最高的一側(cè),裙部11形成一接合平面17,所述平面此處完全是平的。如下文將要描述的,所述接合平面17穿有多個(gè)開口或凹槽。將要在下面介紹的緊塞器2用于在接合平面17處嵌合上主體1。
      主體1在內(nèi)部形成一聯(lián)接套筒12,用于接收一分配機(jī)構(gòu)例如泵或閥的一作動(dòng)桿的上端部。由聯(lián)接套筒12形成的套槽可以是壓配型或鎖緊型的。所述接收套槽通過一分配通路14延長(zhǎng),所述分配通路形成一軸向進(jìn)口141。所述進(jìn)口布置在一垂直的軸線Y上,所述軸線與分配機(jī)構(gòu)以及作動(dòng)桿的軸線重合。進(jìn)口141當(dāng)然朝下開口,以便與聯(lián)接套筒12形成的套槽相連通,作動(dòng)桿的上端部應(yīng)該嵌合在所述聯(lián)接套筒里。在許多情況下,主體1,以及更通常地分配頭,以圍繞所述垂直軸線Y旋轉(zhuǎn)的方式安裝。分配通路14還形成一徑向通道142,所述通道通到在一出口143處的接合面17處。出口143,以及連接進(jìn)口141和出口143的通道142,沿一分配或輸出軸線X伸展。輸出軸線X以基本垂直于垂直縱向軸線Y的方式延伸。然而,軸線X可以相對(duì)于軸線Y略微或基本朝上或朝下地定向。出口143因此邊緣上沿著一平的環(huán)形表面16,所述環(huán)形表面可布置在接合平面17里,或有利地是,相對(duì)于所述接合平面17略微朝里部錯(cuò)開,就像在圖3中清晰所見的。所述環(huán)形壁16在外部被一接收槽15環(huán)繞著,所述接收槽從接合平面17開始基本沿與輸出軸線X相同的方向,向主體1的內(nèi)部延伸。接收槽15因而形成某種環(huán)形溝槽,其深度水平地延展。接收槽包括兩個(gè)同心的環(huán)形側(cè)壁151和152,所述兩側(cè)壁通過一底部153相連接。
      所述槽15被接合平面17環(huán)繞著。參考圖6可以看到接收槽15在所述邊面中的至少三個(gè)邊面即兩側(cè)邊面和一下邊面上,環(huán)繞有三個(gè)插口,所述三個(gè)插口即指在槽下面的插口19a、和兩個(gè)側(cè)插口19b。在圖3的剖視圖上可以看到插口19a,而在圖2中可以看到側(cè)插口19b。所述插口19a和19b穿過裙部11的厚度,從而通到主體1的內(nèi)部。所述插口構(gòu)成保持座槽18a和18b的通道口。插口19a允許通到下座槽18a,而插口19b則允許通到側(cè)保持座槽18b。各插口限定一內(nèi)邊緣191和一外邊緣192。內(nèi)邊緣192比外邊緣192更靠近軸線X。事實(shí)上,內(nèi)邊緣191恰好設(shè)置在接收槽15后面,而邊緣192面對(duì)內(nèi)邊緣191,且?guī)в幸贿M(jìn)入通道,所述通道延伸在所述內(nèi)外邊緣之間。根據(jù)本發(fā)明,由外邊緣192形成的內(nèi)棱193用作保持型部,所述保持型部用于與緊塞器2相協(xié)作,就如以下所示的。因此有三個(gè)保持棱193,所述保持棱朝向軸線X延伸。所述保持棱構(gòu)成朝著朝向軸線X的里部的保持裝置。內(nèi)邊緣191在各自的保持座槽內(nèi)部延伸,從而形成一鎖止表面181,所述鎖止表面相對(duì)于軸線X朝外且與水平線形成一角度。因此,通過插口之一水平地卡合進(jìn)一構(gòu)件,所述構(gòu)件會(huì)迅速接觸到所述鎖止表面181。我們將在下面介紹所述鎖止表面的實(shí)際功能。
      因而可以認(rèn)為出口143被一接收槽15以同心的方式環(huán)繞著。下面將看到所述接收槽的功能是實(shí)現(xiàn)與緊塞器2的密封。還能注意到保持座槽以同心的方式繞著出口143和接收槽15而延伸。事實(shí)上,接收槽15通過接合平面17與座槽的插口分隔開。這可參見圖6。有利地是,所述接合平面圍繞插口19a和19b延伸。
      緊塞器2有一分配嘴21,所述分配嘴21在里面形成一輸出室或分配室23,所述室具有一大的開口,所述開口在邊緣上圍有一密封唇緣24。所述室23從所述密封唇緣24開始延伸,從而形成一上表面211和一下表面212。所述兩壁211和212相互間收斂,以便在一自動(dòng)接合孔隙22處合攏,所述自動(dòng)接合孔隙形成一分配孔。所述自動(dòng)接合孔隙具有邊緣,所述邊緣在靜止位置上,也就是說當(dāng)分配室23沒有容納任何——承受一壓力,所述壓力大于一閥值壓力以便允許孔隙的邊緣分開且因此可以打開分配孔22——的流體產(chǎn)品時(shí),它們是密封接合在一起的。在圖中的實(shí)施方式里,下表面212向高處傾斜,且因而構(gòu)成一收斂壁,所述收斂壁適于將壓力下的流體產(chǎn)品朝分配孔引導(dǎo)。密封唇緣24被一接觸平面213環(huán)繞。固定爪25a和25b從所述接觸平面213開始延伸。在一非限制性的實(shí)施方式中,具有一個(gè)下固定爪25a和兩個(gè)側(cè)固定爪25b。所述三個(gè)固定爪從接觸平面213開始圍繞密封唇緣24延伸。固定爪以及密封唇緣24從接觸平面213開始凸伸起,從而可以認(rèn)為固定爪以同心的方式圍繞密封唇緣24延伸。每一個(gè)固定爪包括一朝向密封唇緣24的內(nèi)表面、和一外表面。根據(jù)本發(fā)明,固定爪的外表面形成固定裝置,所述固定裝置呈現(xiàn)鎖緊式固定型部253的形式。更確切地說,所述固定型部253由朝外的凸起棱形成。另一方面,所述爪的內(nèi)表面形成凸輪表面251。
      通過將固定爪25a和25b通過插口19a和19b而穿進(jìn)各自的保持座槽18a和18b里,所述緊塞器2因而安裝在主體1上。更確切地,爪25a通過插口19a進(jìn)入座槽18a,而兩側(cè)爪25b通過插口19b分別進(jìn)入座槽18b里。因此通過繼續(xù)將所述爪插進(jìn)它們各自的座槽里,凸輪表面251會(huì)滑動(dòng)接觸上由主體形成的鎖止表面181。繼續(xù)緊塞器2的安裝,而且密封唇緣24會(huì)開始進(jìn)入接收槽15里。通過繼續(xù)將緊塞器2嵌合在主體1里,密封唇緣24將被按壓進(jìn)接收槽15的內(nèi)部,從而會(huì)密封接觸到所述兩側(cè)壁151和152,且有利地是還密封接觸上槽的底部153。因此獲得三點(diǎn)式密封接觸,由于密封唇緣緊密插接在所述兩個(gè)相向的側(cè)壁151和152之間,因而所述密封接觸具有相當(dāng)好的密封質(zhì)量。在密封唇緣24來到在接收槽15里的最終密封位置的同時(shí),形成在固定爪外表面上的固定型部253將會(huì)插接在保持棱193后面,所述保持棱形成在各自的插口處。凸輪表面253因而被鎖止表面181有力地促動(dòng)。固定爪因而朝外略變形,這提高了固定棱和保持棱之間的固定質(zhì)量。另一方面,鎖止表面181保證將緊塞器2以不可拆卸的方式最終固定在主體1上。
      同時(shí)還注意到緊塞器2的外表面延伸上支承壁13和裙部11,并且沒有形成線條凹曲部,從而緊塞器2完全以平滑方式集成在主體1里。緊塞器2僅提供了極少的握捏處,從而很難抓握住所述緊塞器以便將其拔出。無論如何,由于固定棱和保持棱的鎖緊機(jī)構(gòu)被插接鎖止表面的凸輪表面鎖緊,因此不可能拔開所述緊塞器。
      由于本發(fā)明,可以在緊塞器和主體之間實(shí)施密封的裝置,是與可以將緊塞器固定在主體上的裝置隔開或脫開的。另一方面,相對(duì)于密封唇緣朝外的緊塞器固定型部的布置,可以只需簡(jiǎn)單地通過移開模具的構(gòu)成元件而使構(gòu)件自然脫出。因此保證固定型部具有更好的質(zhì)量。
      管、出口、唇緣和槽可以是圓形的、長(zhǎng)條形的、橢圓形的或更廣意義呈任意的環(huán)形。
      權(quán)利要求
      1.流體產(chǎn)品分配頭,所述分配頭用于安裝在一流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)上,所述分配頭包括—一主體(1),所述主體形成一分配通路(14),所述分配通路具有一進(jìn)口(141)和一出口(143),所述進(jìn)口用于連接分配機(jī)構(gòu)而所述出口具有一輸出軸線X,以及—一緊塞器(2),其安裝在主體(1)上的,用于在所述出口(143)處選擇性地封閉所述分配通路(14),所述緊塞器形成一分配孔(22),當(dāng)所述分配通路內(nèi)沒有壓力下的流體產(chǎn)品時(shí),所述分配孔閉合,而當(dāng)分配通路內(nèi)存在一壓力——所述壓力高于一打開閥值——下的流體產(chǎn)品時(shí),所述分配孔則打開,所述緊塞器包括密封裝置(24)和固定裝置(25a,25b),它們與由所述主體(1)形成的密封接收裝置(15)和各自的互補(bǔ)保持裝置(18a,19a,18b,19b)相協(xié)作,從而把所述緊塞器(2)以密封方式固定在所述主體(1)上,其特征在于,所述固定裝置包括至少一固定型部(253)——其相對(duì)于所述輸出軸線X徑向地朝外,并且所述保持裝置包括至少一保持型部(193)——其相對(duì)于所述輸出軸線X徑向地朝里。
      2.按照權(quán)利要求1所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述密封接收裝置(15)在徑向上比所述保持裝置(193)更靠近所述輸出軸線X。
      3.按照權(quán)利要求2所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述密封接收裝置(15)和所述保持裝置(193)基本以同心方式延伸。
      4.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述密封接收裝置包括一環(huán)形槽(15),所述環(huán)形槽延伸在所述出口(143)的周圍,而所述密封裝置包括一密封唇緣(24),其密封插接在所述環(huán)形槽(15)里。
      5.按照權(quán)利要求4所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述槽(15)形成兩側(cè)壁(151,152),所述兩側(cè)壁通過一底部(153)相連,所述唇緣(24)不僅至少與所述兩側(cè)壁密封接觸,且有利地是還與所述底部也密封接觸。
      6.按照權(quán)利要求4或5所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述唇緣(24)沿著一輸出室(23)的邊緣,所述輸出室位于所述分配通路(14)的出口(143)的延長(zhǎng)部分上,且包括一收斂壁(212),所述收斂壁朝向所述分配孔(22)延伸,以便將來自所述出口的壓力下流體產(chǎn)品朝所述分配孔方向引導(dǎo)。
      7.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述固定裝置包括一至少固定爪(25a,25b),所述固定爪形成一外固定型部(253),且所述保持裝置包括至少一保持座槽(18a,18b),所述保持座槽形成一保持型部,所述保持型部用于會(huì)固定插接所述固定型部(193)。
      8.按照權(quán)利要求7所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述保持裝置包括鎖止裝置(181),所述鎖止裝置用于與所述爪(25a,25b)相配合,以便鎖緊與所述保持型部(193)相插接的所述固定型部(253)。
      9.按照權(quán)利要求8所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述保持座槽形成一鎖止表面(181),所述鎖止表面用于促動(dòng)所述固定爪(25a,25b),從而把所述固定型部(253)推靠在所述保持型部(193)上。
      10.按照權(quán)利要求9所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述鎖止表面(181)相對(duì)于所述輸出軸線X徑向地朝外,所述固定爪形成一凸輪表面(251),所述凸輪表面徑向地朝向所述輸出軸,所述凸輪表面插接所述鎖止表面。
      11.按照權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,它包括三個(gè)固定爪(25a,25b),當(dāng)所述進(jìn)口朝下時(shí),所述固定爪布置在所述輸出軸線X的兩側(cè)和下方。
      12.按照權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述至少一個(gè)保持座槽包括一插口(19a,19b),所述插口確定相對(duì)于所述輸出軸線的一內(nèi)邊緣(191)和一外邊緣(192),所述外邊緣確定一內(nèi)鎖緊棱(193),所述內(nèi)鎖緊棱形成所述保持型部,所述外固定型部(253)會(huì)插接鎖止所述內(nèi)鎖緊棱(193)。
      13.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述分配孔(22)是一自動(dòng)接合孔隙,所述孔隙在靜止?fàn)顟B(tài)下被促動(dòng)在密封閉合位置上。
      14.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述至少一固定型部是一鎖緊型部,其用于鎖止在所述各自的保持型部上。
      15.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配頭,其特征在于,所述分配通路(14)以與所述固定裝置成一體的方式由主體形成。
      全文摘要
      流體產(chǎn)品分配頭包括一主體(1),所述主體形成一分配通路(14),所述分配通路具有一出口(143),所述出口具有一輸出軸線X;以及一緊塞器(2),其安裝在主體(1)上,用于在所述出口(143)處選擇性地封閉所述分配通路(14),所述緊塞器形成一分配孔(22),當(dāng)所述分配通路內(nèi)沒有壓力下的流體產(chǎn)品時(shí),所述緊塞器閉合,所述緊塞器包括密封裝置(24)和固定裝置(25a),它們與由所述主體(1)形成的密封接收裝置(15)和各自的互補(bǔ)保持裝置相協(xié)作,所述固定裝置包括至少一固定型部(253)——其相對(duì)于所述輸出軸線X徑向地朝外,并且所述保持裝置包括至少一保持型部(193)——其相對(duì)于所述輸出軸線X徑向地朝里。
      文檔編號(hào)B65D83/16GK1819956SQ200480019786
      公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
      發(fā)明者F·加西亞, G·科爾內(nèi) 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司
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