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      折疊箱的制作方法

      文檔序號:4177355閱讀:370來源:國知局
      專利名稱:折疊箱的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種折疊箱,詳細地說,涉及一種能以將相對地設置于四邊形的底板的四邊上的一對第1側壁板和一對第2側壁板疊在底板上表面的方式而折疊的折疊箱。
      背景技術
      以往,公知有這樣的折疊箱在四邊形底板的相對的一對長邊上分別可轉動地連接有長邊板,并且,在該四邊形底板的相對的一對短邊上分別可轉動地連接有短邊板,在不使用折疊箱時,能以將短邊板和長邊板疊在底板上表面上的方式進行折疊。
      該折疊箱在組裝時,成為從底板大致垂直地立起的兩長邊板的兩端部內面之間分別夾入之后立起的短邊板的兩端的狀態(tài)。此時,雖然借助各短邊板防止兩長邊板向內側傾倒,但為了防止長邊板和短邊板向外側傾倒,用卡定部分別使長邊板和短邊板卡定,并且,分別使從短邊板兩端進出的卡合構件卡合于長邊板,從而防止短邊板向內側傾倒(例如,參照日本特開2003-165536號公報)。

      發(fā)明內容
      但是,以往的折疊箱中的長邊板和短邊板的卡合構造大多比較復雜,另外,大多是解除卡合時需要使用兩只手、或短邊板的折疊操作要求不自然的手指的動作。
      因此,本發(fā)明的目的在于提供一種用簡單的構造,可以順利地進行短邊板的折疊操作,并且具有不會不慎被解除卡合狀態(tài)的卡合構造的折疊箱。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的折疊箱是這樣形成的具有四邊形底板、下邊分別可轉動地連接于該底板的相對的一對第1邊上的一對第1側壁板、下邊分別可轉動地連接于底板的相對的一對第2邊上的一對第2側壁板,在折疊時以將上述第2側壁板、上述第1側壁板依次疊在底板上表面上的方式進行折疊,組裝時以從底板立起的兩第1側壁板的兩端部內面之間分別夾住各第2側壁板的兩端的方式進行組裝,在該組裝狀態(tài)下,分別使可從第2側壁板的兩端突出地設于上述第2側壁板的上邊部的一對插銷構件卡合于設于上述第1側壁板的插銷接收部,從而保持組裝狀態(tài);上述插銷構件具有一對插銷桿,其沿與第2側壁板的上邊平行的方向可滑動地設置,各前端可分別從第2側壁板的端面突出;操作桿,在第2側壁板的上部中央部沿與其上邊平行的方向配置;引導部,引導該操作桿在上下方向上可移動;動作方向變換裝置,將該操作桿在上下方向上的動作分別變換成各插銷桿在滑動方向上的動作;施力裝置,向使各插銷桿的前端分別從第2側壁板的端面突出的方向對操作桿及插銷桿的至少任一方施加力;上述動作變換裝置將上述操作桿向下方的移動變換為朝向上述各插銷桿向第2側壁板的中央方向移動而使插銷桿前端分別從上述插銷接收部脫離的方向。
      另外,在上述構成中,上述動作方向變換裝置由分別連接上述操作桿的兩端和上述一對插銷桿的基端的左右一對連接片構成,該連接片通過第1彎曲部和第2彎曲部分別連接于兩插銷桿的基端及操作桿的兩端,該第1彎曲部從各插銷桿的基端向第2側壁板的上邊方向且第2側壁板的兩端方向彎曲成大致V字狀,該第2彎曲部從操作桿的各端部向第2側壁板的下邊方向且第2側壁板的中心方向彎曲成大致V字狀,通過上述操作桿向下方的移動使兩彎曲部彎曲成銳角,從而使兩插銷桿向第2側壁板中心方向移動;上述施力裝置,借助上述兩彎曲部彎曲成銳角時的彈性恢復力,向上方對上述操作桿施加力,并且,向使各插銷桿的前端分別從第2側壁板的端面突出的方向對插銷桿施加力。
      上述插銷構件具有與上述第2側壁板不同的色調。在上述第2側壁板的上邊上面片上設有用于在第2側壁板的上部使上述操作桿的上表面的一部分露出的缺口部。從上述缺口部露出的上述操作桿的上表面在比上述第2側壁板的上邊上面片的上表面低的位置露出。從上述缺口部露出的上述操作桿的上表面具有防滑用的凹凸。
      上述引導部貫通形成在上述第2側壁板的外表面的橫肋而設置,并且在貫通該橫肋的引導部的下端具有與上述操作桿一體上下移動的抓持片。上述抓持片的下表面設置成與上述橫肋的下表面大致齊平。
      上述施力裝置具有從上述插銷桿向上述第2側壁板的上邊方向突出的彈簧片、和與該彈簧片的基端側的側面滑動接觸地從上述第2側壁板的上邊向下方突出的彈簧接收部,上述插銷桿向第2側壁板的中心方向移動時,彈簧片的基端側的側面與上述彈簧接收部滑動接觸而使得彈簧片彈性變形,借助彈性變形了的彈簧片的彈性恢復力而向上述插銷桿前端從第2側壁板的端面突出的方向對插銷桿施加力。
      上述施力裝置具有從上述操作桿的下表面向上述第2側壁板的下方突出的彈簧片、和與該彈簧片的下表面滑動接觸地向第2側壁板的外面突出設置的彈簧接收部,上述操作桿向下方移動時,上述彈簧片的下表面壓接到上述彈簧接收部而使得彈簧片彈性變形,借助彈性變形了的彈簧片的彈性恢復力向上述第2側壁板的上方對上述操作桿施加力。
      在上述底板的側緣部的上表面和從底板側緣立起的立起片的內面上設有跨越兩者的連續(xù)的凹槽。
      本發(fā)明的折疊箱,在折疊組裝狀態(tài)的箱時,僅將設于第2側壁板的上部中央部的操作桿向下方壓動,可以解除插銷桿和插銷接收部的卡合狀態(tài),所以可以簡單且順利地進行第2側壁板的折疊操作。
      通過用具有第1彎曲部及第2彎曲部的連接片將兩插銷桿的基端及操作桿的兩端連接,可以使動作方向變換裝置和施力裝置一體化。
      通過使插銷構件具有與第2側壁板不同的色調,從而可以提高插銷構件的可視性。
      通過在第2側壁板的上邊上面片設置使操作桿的上表面露出一部分的缺口部,可以提高操作桿的可視性及操作性。通過使操作桿的上表面在低于第2側壁板的上邊上面片的上表面的位置露出,可以容易用手指識別操作桿的位置。通過在從缺口部露出的操作桿的上表面設置防滑用的凹凸,從而使手指在按下操作桿時不滑動。
      通過在引導部的下端設置抓持片,從而在拿起組裝狀態(tài)的折疊箱時,用拇指和其他的手指從上下夾住操作桿和抓持片,所以可以防止操作桿向下方移動。通過使抓持片的下表面和橫肋的下表面大致齊平,從而在拿起組裝狀態(tài)的折疊箱時,除拇指以外的手指可以較舒服地搭掛在抓持片的下表面和橫肋的下表面上。
      通過用分別設于插銷桿和第2側壁板上的彈簧片和彈簧接收部來形成施力裝置,從而可以得到更可靠的施加力。
      通過在底板的側緣部的上表面和從底板側緣立起的立起片的內面設置凹槽,從而可容易取除鋪在底板上的樹脂板等。


      圖1至圖13表示本發(fā)明的折疊箱的一實施例。該折疊箱其第1邊為長邊、第2邊為短邊、第1側壁板為長邊板、第2側壁板為短邊板。
      圖1至圖4表示將插銷構件卡合于插銷接收部的組裝狀態(tài)的折疊箱。
      圖1是從短邊側看本發(fā)明一實施例所示的組裝狀態(tài)的折疊箱的主視圖。
      圖2是表示本發(fā)明一實施例的插銷構件和插銷接收部的狀態(tài)的要部的截面俯視圖。
      圖3是本發(fā)明一實施例的要部立體圖。
      圖4是本發(fā)明一實施例的要部截面圖。
      圖5是從短邊側看解除了本發(fā)明一實施例的插銷構件和插銷接收部的狀態(tài)的主視圖。
      圖6是表示本發(fā)明一實施例的插銷和插銷接收部的狀態(tài)的要部的截面俯視圖。
      圖7是本發(fā)明一實施例的要部立體圖。
      圖8是表示本發(fā)明一實施例的組裝狀態(tài)的折疊箱的立體圖。
      圖9是表示本發(fā)明一實施例的折疊狀態(tài)的折疊箱的立體圖。
      圖10是表示本發(fā)明一實施例的組裝狀態(tài)的底板和長邊板的連接部的縱截面圖。
      圖11是表示本發(fā)明一實施例的折疊狀態(tài)的底板和長邊板的連接部的縱截面圖。
      圖12是表示本發(fā)明一實施例的折疊狀態(tài)的底板和長邊板的連接部的俯視圖。
      圖13是表示本發(fā)明一實施例的長邊板和短邊板的關系的要部立體圖。
      圖14是表示操作桿上表面其他形狀例子的立體圖。
      圖15是表示操作桿上表面其他形狀例子的立體圖。
      圖16是使插銷構件卡合于插銷接收部的狀態(tài)的要部主視圖。
      圖17是解除了插銷構件與插銷接收部的卡合的狀態(tài)的要部主視圖。
      說明書中附圖標記的簡單說明如下11折疊箱12底板12a長邊側立起片12b短邊側立起片12c凹槽13長邊板14短邊板14a上邊上面片14b橫肋14c上表面14d下表面14e掛指片15鉸鏈座16鉸鏈插銷17卡定部18卡合部21卡定孔22卡定突起23插銷構件24插銷接收部25插銷桿25a錐形面
      26操作桿26a上表面27彈簧構件28引導部29抓持片29a下表面31缺口部32引導片33開口34連接片35第1彎曲部36第2彎曲部41突起42肋51彈簧片52彈簧接收部53彈簧片具體實施方式
      首先,在圖8至圖13中,折疊箱11具有具有相對的一對長邊側立起片12a及一對短邊側立起片12b的四邊形的底板12、下邊可轉動地連接于該底板12的相對的長邊側立起片12a上的一對長邊板13、13、以及下邊可轉動地連接于底板12的相對的短邊側立起片12b上的一對短邊板14、14。上述長邊側立起片12a立起的量大于短邊側立起片12b立起的量。組裝時的折疊箱11形成為兩長邊板13、13的兩端內面分別夾入短邊板14、14的兩端的狀態(tài)、且上方開口的箱狀。
      底板12的一部分上設有在底板12的側緣部的上表面和長邊側立起片12a的內面上連續(xù)延伸的凹槽12c。通過將手指插入該凹槽12c,從而可以容易取除鋪在底板12上的樹脂板等。
      組裝后狀態(tài)的折疊箱11的折疊是這樣進行的首先,將連接于立起量小的短邊側立起片12b的兩短邊板14、14折疊到底板12的上表面上,其次,分別折疊連接于立起量大的長邊側立起片12a的兩長邊板13、13使其重疊在短邊板14、14之上。由此,折疊箱11成為圖9所示的折疊狀態(tài)。另外,折疊狀態(tài)的折疊箱11的組裝是分別將兩長邊板13、13相對于底板12大致垂直地立起后,再將兩短邊板14、14相對于底板12大致垂直地立起。由此,折疊箱11成為圖8所示的組裝狀態(tài)。
      如圖10至圖12所示,底板12和長邊板13的連接部具有這樣的結構在設于長邊側立起片12a的鉸鏈座15上可轉動地嵌合設于長邊板13下部的水平方向的鉸鏈插銷16。鉸鏈插銷16分別設于突出設置于長邊板13下部的鉸鏈板16a的兩側面上。鉸鏈座15具有用于插入設于長邊側立起片12a的頂板15a的鉸鏈插銷16的寬度寬的開口部15b、和用于插入設于內壁15c的鉸鏈板16a的寬度窄的開口部15d。另外,在外壁15e的箱內面?zhèn)韧怀鲈O有支承上述鉸鏈板16a的前端的支承板15f,在內壁15c的箱外面?zhèn)仍O有與鉸鏈插銷16卡合的卡合突起15g。
      鉸鏈插銷16從開口部15b插入鉸鏈座15,通過設有卡合突起15g的內壁15c向箱內部側彈性變形,越過卡合突起15g以可轉動的狀態(tài)卡合于卡合突起15g的下表面。由此,長邊板13可轉動地連接于底板12,組裝時長邊側立起片12a的上表面與長邊板13的下表面抵接,從而可防止向箱外方傾倒。
      底板12和短邊板14的連接部也形成為與長邊板13的連接部同樣的結構。另外,長邊側立起片12a的鉸鏈座15根據折疊時的長邊板13和短邊板14的位置關系設置在比短邊側立起片12b側高的位置。
      如圖13所示,長邊板13和短邊板14的抵接部設有用于將長邊板13和短邊板14保持為組裝狀態(tài)的卡定部17及卡合部18??ǘú?7是由從長邊板13的端部向短邊板14的方向突出設置的上下各2處卡定孔21、和在與該卡定孔21對應的位置突出設置于短邊板14的外表面上的卡定突起22構成,組裝時各卡定突起22分別與各卡定孔21嵌合,從而防止長邊板13及短邊板14向外側傾倒。
      上述卡合部18由設于短邊板14的上邊部的插銷構件23和設于長邊板13的上部內面的插銷接收部24形成。插銷構件23的前端從短邊板14的端面突出而卡合于插銷接收部24,防止短邊板14向內側傾倒。將插銷構件23向短邊板14內拉入來解除該插銷構件23與插銷接收部24的卡合時,短邊板14向內側折疊。
      如圖1至圖7所示,插銷構件23具有與上述短邊板14不同的色調。該插銷構件23由與短邊板14的上邊上面片14a沿平行的橫肋14b的上表面可滑動地設置的一對插銷桿25、25、沿上邊上面片14a的下表面而設置的操作桿26、連接該操作桿26的兩端和兩插銷桿25的基端的彈簧構件27、可以上下移動地引導操作桿26的引導部28、設于引導部28的下端的抓持片29形成。
      在上邊上面片14a的中央部設有使上述操作桿26的上表面26a在短邊板14的上部露出的缺口部31。在橫肋14b的中央部設有引導部28及抓持片29所貫通的開口33。在該開口33的兩側設有可上下移動地保持上述引導部28的引導片32。如圖4所示,操作桿26的上表面26a在低于上邊上面片14a的上表面14c的位置露出,在操作桿26的上表面26a和上邊上面片14a的上表面14c設有臺階。由此,可以容易用手指識別操作桿26的位置。
      上述抓持片29的下表面29a和上述橫肋14b的下表面14d形成為大致齊平,在橫肋14b的外端設有向下方突出的掛指片14e。如此,上述橫肋14b的下表面14d和抓持片29的下表面29a形成為大致齊平,從而抓住短邊板14的上邊上面片14a和橫肋14b的中央部來拿起組裝狀態(tài)的折疊箱11時,可以使除拇指以外的手指平衡地掛住橫肋14b的下表面14d和抓持片29的下表面29a。
      另外,即使成為拇指通過上述缺口部31按壓操作桿26的上表面26a而將操作桿26壓下的狀態(tài),也可用拇指和其他手指從上下夾住操作桿26和抓持片29,所以操作桿26不會向下方移動。因此,不會不慎解除插銷構件23的卡合狀態(tài)。另外,在將手指搭掛于掛指片14e上的狀態(tài)下可容易拿起折疊箱11。
      上述彈簧構件27起到施力裝置的作用,并且也起到動作方向變換裝置的作用。彈簧構件27具有在連接片34的兩端從兩插銷桿25的基端向上邊方向且短邊板兩端方向彎曲成大致V字狀的第1彎曲部35、和從操作桿26的兩端向下邊方向且短邊板中心方向彎曲成大致V字狀的第2彎曲部36。各彎曲部35、36具有向反彎曲方向(延伸方向)的反彈力。因此,該彈簧構件27的反彈力對插銷桿25向使其從短邊板14的端面突出的方向施加力,對操作桿26向上方施加力。
      在通常的狀態(tài)下,如圖1至圖3所示,設定各部分的形狀、尺寸以使得上述操作桿26成為由彈簧構件27的作用力壓靠到上邊上面片14a的下表面的狀態(tài),兩插銷桿25成為前端外面的錐形面25a分別從短邊板14的端面突出的狀態(tài)。
      組裝折疊箱11時,插銷桿25的前端的錐形面25a抵接于插銷接收部24的外表面時,插銷桿25反抗彈簧構件27的作用力,被壓入短邊板14內。并且,插銷桿25的前端通過插銷接收部24時,借助作為施力裝置的彈簧構件27的作用力而使插銷桿25從短邊板14的端面突出,成為插銷桿25和插銷接收部24自動卡合的狀態(tài)。
      折疊組裝狀態(tài)的折疊箱11時,不接觸抓持片29地壓下從缺口部31露出的操作桿26。由此,如圖5至圖7所示,彈簧構件27起到動作方向變換裝置的作用,兩彎曲部35、36成為彎曲成銳角的狀態(tài),連接片34成為被折疊于操作桿26下方的狀態(tài)。由此,兩插銷桿25向短邊板中心方向移動,其前端進入短邊板14內,插銷桿前端從插銷接收部24脫離而解除卡合狀態(tài),成為可將短邊板14向內側折疊的狀態(tài)。
      因此,折疊箱11的組裝,只要將立起長邊板13后立起短邊板14即可,卡定部17自動地進行卡定、并且卡合部18也成為卡合狀態(tài)。另外,折疊箱11的折疊,僅是從短邊板14的缺口部31壓下操作桿26即可將短邊板14向內側折疊。因此,可以極其容易地進行折疊箱11的組裝和折疊。
      另外,將插銷構件23和短邊板14做成不同的色調時,可以容易確認操作桿26,可以提高折疊時的操作性。另外,通過在操作桿26的上表面26a和上邊上面片14a的上表面14c設置上述那樣的臺階,即使用手攜帶時拿在缺口部31的近旁,也可以減少直接接觸操作桿26的機會,不會誤壓下操作桿26。除此之外,在組裝折疊箱11來堆放時,成為操作桿26被上方的折疊箱11的下部凸緣隱藏的狀態(tài),所以可以防止錯誤操作操作桿26而導致的貨物坍塌。
      另外,如圖14和圖15所示,通過在操作桿26的上表面設置多個甚至很多小突起41(圖14)和褶皺、或小肋42(圖15),使得壓下操作桿26時不會手指滑動,可以提高操作性。
      作為上述施力裝置,不僅是上述彈簧構件27,如圖16及圖17所示,也可以是從上述插銷桿25向上邊方向突出設置彈簧片51,并且從上邊上面片14a向下方突出設置彈簧接收部52,使插銷桿25向短邊板中心方向移動時,彈簧片51與彈簧接收部52滑動接觸并彈性變形,借助彈簧片51的彈性恢復力向突出方向對插銷桿25施加力。
      另外,也可以是使圓弧狀的彈簧片53從操作桿26的下表面向下方突出,并且使該彈簧片53的側面(下表面)壓接于成為彈簧接收部的橫肋14b的上表面,操作桿26向下方移動時彈簧片53彈性變形,借助彈簧片53的彈性恢復力而向上方對操作桿26施加力。
      另外,本實施例的折疊箱是將第1邊作為長邊、第2邊作為短邊、第1側壁板作為長邊板、第2側壁板作為短邊板,但也可以是將第1邊作為短邊、第2邊作為長邊、第1側壁板作為短邊板、第2側壁板作為長邊板的折疊箱。
      權利要求
      1.一種折疊箱,該折疊箱是這樣形成的具有四邊形底板、下邊分別可轉動地連接于該底板的相對的一對第1邊上的一對第1側壁板、下邊分別可轉動地連接于底板的相對的一對第2邊上的一對第2側壁板,在折疊時以將上述第2側壁板、上述第1側壁板依次疊在底板上表面上的方式進行折疊,組裝時以分別將各第2側壁板的兩端夾在從底板立起的兩第1側壁板的兩端部內面之間的方式進行組裝,在該組裝狀態(tài)下,使可從第2側壁板的兩端突出地設于上述第2側壁板的上邊部的一對插銷構件分別與設于上述第1側壁板的插銷接收部卡合,從而保持組裝狀態(tài);上述插銷構件具有一對插銷桿,其沿與第2側壁板的上邊平行的方向可滑動地設置,各前端可分別從第2側壁板的端面突出;操作桿,沿平行于上邊的方向配置在第2側壁板的上部中央部;引導部,沿上下方向可移動地引導該操作桿;動作方向變換裝置,將該操作桿在上下方向上的動作分別變換成各插銷桿在滑動方向上的動作;施力裝置,向使各插銷桿的前端分別從第2側壁板的端面突出的方向對操作桿及插銷桿的至少任一方施加力;上述動作變換裝置將上述操作桿向下方的移動變換為向上述各插銷桿向第2側壁板的中央方向移動而使插銷桿前端分別從上述插銷接收部脫離的方向。
      2.根據權利要求1所述的折疊箱,上述動作方向變換裝置由分別連接上述操作桿的兩端和上述一對插銷桿的基端的左右一對連接片構成,該連接片通過第1彎曲部和第2彎曲部分別連接于兩插銷桿的基端及操作桿的兩端,該第1彎曲部從各插銷桿的基端向第2側壁板的上邊方向且第2側壁板的兩端方向彎曲成大致V字狀,該第2彎曲部從操作桿的各端部向第2側壁板的下邊方向且第2側壁板的中心方向彎曲成大致V字狀,通過上述操作桿向下方的移動使兩彎曲部彎曲成銳角,從而使兩插銷桿向第2側壁板中心方向移動;上述施力裝置,借助上述兩彎曲部彎曲成銳角時的彈性恢復力,向上方對上述操作桿施加力,并且,向使各插銷桿的前端分別從第2側壁板的端面突出的方向對插銷桿施加力。
      3.根據權利要求1所述的折疊箱,上述插銷構件具有與上述第2側壁板不同的色調。
      4.根據權利要求1所述的折疊箱,在上述第2側壁板的上邊上面片上設有用于在第2側壁板的上部使上述操作桿的上表面的一部分露出的缺口部。
      5.根據權利要求4所述的折疊箱,從上述缺口部露出的上述操作桿的上表面在比上述第2側壁板的上邊上面片的上表面低的位置露出。
      6.根據權利要求4所述的折疊箱,從上述缺口部露出的上述操作桿的上表面具有防滑用的凹凸。
      7.根據權利要求1所述的折疊箱,上述引導部貫通形成在上述第2側壁板的外表面上的橫肋而設置,并且在貫通該橫肋的引導部的下端具有與上述操作桿一體上下移動的抓持片。
      8.根據權利要求7所述的折疊箱,上述抓持片的下表面設置成與上述橫肋的下表面大致齊平。
      9.根據權利要求1所述的折疊箱,上述施力裝置具有從上述插銷桿向上述第2側壁板的上邊方向突出的彈簧片、和與該彈簧片的基端側的側面滑動接觸地從上述第2側壁板的上邊向下方突出的彈簧接收部,上述插銷桿向第2側壁板的中心方向移動時,彈簧片的基端側的側面與上述彈簧接收部滑動接觸而使彈簧片彈性變形,借助彈性變形了的彈簧片的彈性恢復力而向上述插銷桿前端從第2側壁板的端面突出的方向對插銷桿施加力。
      10.根據權利要求1所述的折疊箱,上述施力裝置具有從上述操作桿的下表面向上述第2側壁板的下方突出的彈簧片、和與該彈簧片的下表面滑動接觸地向第2側壁板的外面突出設置的彈簧接收部,上述操作桿向下方移動時,上述彈簧片的下表面壓接到上述彈簧接收部而使彈簧片彈性變形,借助彈性變形了的彈簧片的彈性恢復力向上述第2側壁板的上方對上述操作桿施加力。
      11.根據權利要求1所述的折疊箱,在上述底板的側緣部的上表面和從底板側緣立起的立起片的內表面上設有跨越兩者的連續(xù)的凹槽。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種用簡單的構造即可順利地進行短邊板的折疊操作,并且,具有不會不慎解除卡合狀態(tài)的卡合結構的折疊箱。折疊箱(11)的短邊板(14)上設有插銷構件(23),折疊箱的長邊板上設有插銷接收部(24)。插銷構件(23)具有其前端可從短邊板端面突出的插銷桿(25)、通過彈簧構件(27)連接于插銷桿(25)的操作桿(26)、可引導操作桿(26)上下移動的引導部(28),在組裝狀態(tài)下向下方壓動操作桿(26),從而插銷桿(25)被拉入短邊板內而脫離插銷接收部(24),可以先折疊短邊板(14)然后折疊長邊板(13)。組裝時,立起長邊板(13)后立起短邊板(14),從而使插銷桿(25)自動卡合于插銷接收部(24)。
      文檔編號B65D6/18GK1835868SQ20048002318
      公開日2006年9月20日 申請日期2004年8月10日 優(yōu)先權日2003年8月13日
      發(fā)明者鯰江俊也, 青野一久 申請人:三菱樹脂株式會社
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