專利名稱：在機(jī)加工板件過程中傳送未沖壓切離薄板的方法和工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在機(jī)加工板件過程中傳送未沖壓切離薄板的方法和工作臺，該工作臺包括設(shè)有諸個緩沖止擋塊和諸個夾緊桿的傳送框架，夾緊桿的兩端各自固定安裝在呈閉合環(huán)圈形狀的兩個相應(yīng)的易彎曲的驅(qū)動元件上，用以傳送正在加工的薄板。
(2)背景技術(shù)當(dāng)在模壓沖床上沖切紙板或金屬板時，根據(jù)在沖床上所進(jìn)行的工作種類，可分別將坯料收集起來堆成不同的堆垛或在薄板模壓沖切操作完成后和在沖壓切離操作前傳送未沖壓切離的薄板(特別是要在另一臺機(jī)器中加工時)。
在第一種情況下，各薄板的前邊緣仍然由薄板傳送裝置的夾緊桿的夾緊器夾住，并且在沖壓切離后，薄板的廢料被夾緊桿送進(jìn)廢料丟棄站。
在第二種情況下，夾緊桿松開薄板、且卸料器從薄板的前邊緣將它往回推以使它脫離夾緊器，并將它堆放在其尺寸被調(diào)整為所要堆疊的薄板尺寸、形成于的垂直緩沖止擋塊之間的單個儲存堆上。
使用傳統(tǒng)的卸料器必須止擋住薄板以將它從夾緊桿的夾緊器中取出。然而，為了要在這些夾緊器張開時通過在夾緊桿的夾緊器之間經(jīng)過而與薄板相碰，卸料器必須沿薄板的相反方向移動，這就是在薄板停止時作用在它上面的動量的由來?？紤]到在與卸料器相碰時薄板的動能，這一由向后以運(yùn)動引起的突然停止會導(dǎo)致變形在薄板上象波浪一樣地傳播過去。這種變形波使將先前已模壓沖切的坯料和薄板相連(或甚至將它們連接在一起)的刻痕有破裂的危險，由于這些刻痕應(yīng)保持薄板的完整性(盡管坯料已被模壓沖切)，直到要將它們分開為止，因此是不希望發(fā)生這種破裂的。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在加工機(jī)器的傳送工作臺上的傳送框架中將薄板停下來并將它們堆起的過程中減少薄板的變形。
為此，本發(fā)明首先涉及根據(jù)權(quán)利要求1中的一種在機(jī)加工板件的傳送工作臺中傳送未沖壓切離薄板的方法。本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求2中的一種在機(jī)加工板件過程中用于傳送未沖壓切離薄板的工作臺。
在本發(fā)明的方法中，可省略薄板卸料器，從而薄板再也不用承受由該卸料器傳來的向后的動量。這種用于傳送未沖壓切離薄板的方法顯著地減少了由于在停止時的減速所引起的薄板變形，薄板就此不再承受向后的動量，從而也不再會有將連接被模壓沖切成薄板成形料的坯料的刻痕破裂掉的風(fēng)險。
有利的是，傳送工作站的第一和第二凸輪相對于所述的夾緊桿的行走路線安裝成可拆卸，從而使該工作站可以按照沖壓分離的方法來操作，在操作中夾緊桿的夾緊器必須保持閉合，以將固定地附著在夾緊桿的夾緊器上的薄板廢棄部分去除。
(4)


附圖以舉例的方式表示一種薄板加工機(jī)器中的傳送工作臺的具體實(shí)施例(本發(fā)明的目的)，并將該傳送工作臺應(yīng)用于本方法中(本發(fā)明的另一個目的)。
圖1是用于輸送未沖壓切離薄板的工作臺的部分立體圖；圖2是圖1的側(cè)面放大詳圖。
(5)具體實(shí)施方式
為了引出下述說明，要特別指出的是，術(shù)語“薄板”、“板”或“板件”都可不相區(qū)分地用于紙張、卡紙板或波紋紙板、塑料或?qū)訅喊?。該加工機(jī)器特指一種用于將坯料模壓沖切成板件的機(jī)器。
由于所述機(jī)器用于傳送未沖壓切離的薄板的工作臺或至少薄板部件的兩邊是對稱的，為了理解本發(fā)明，可只將該傳送臺有操作人員的一邊示于圖1中并加以說明。對于在傳送工作臺兩邊都有的薄板部件，在操作人員一邊的在它的標(biāo)號上加上字母“a”，在操作人對面一邊的分別加上字母“b”。由于這個原因，加上“b”的標(biāo)號未在圖中示出，但在文中給出，用以記述在傳送工作臺的操作人員一邊的部件相對稱的部件。
機(jī)加工板件的傳送工作臺SR(在圖1中顯示了一部分)包括上面可滑動地安裝有用來傳送設(shè)置有前緩沖止擋塊3的未沖壓切離薄板的出料框架2的框架1，緩沖止擋塊3互相間隔開而為夾緊桿的夾緊器提供通道，正如下面將作說明的那樣。該出料框架2可移動地安裝在支架上以在傳送工作臺傳送的不是未沖壓切離的薄板、而是分開的薄板時容納下部沖壓切離工具。
框架1還帶有兩條安置在薄板在加工機(jī)器中的行走路線兩邊的平行環(huán)圈鏈條4a、4b。該鏈條4a、4b通常與多個鏈輪(未示出)嚙合并由它們中與機(jī)器的驅(qū)動馬達(dá)(未示出)相連接的一個來驅(qū)動。這些鏈條4a、4b分別固定安裝在沿加工機(jī)器中薄板行走路線的橫向延伸的夾緊桿5的兩端從而與這些薄板的橫向邊平行。夾緊桿5的夾緊器5a相對于這些薄板的傳送方向F指向夾緊桿的背面、并用于抓住薄板的前邊緣而將它們傳送通過加工機(jī)器。這些夾緊器5a的下臂是固定的，而它們的上臂是固定安裝在橫向支撐軸7上的。
夾緊桿5的兩端和鏈條4a、4b之間的連接通過也用來支撐軸7兩端的旋轉(zhuǎn)軸承的兩個相應(yīng)的連接件11a、11b來實(shí)現(xiàn)，支撐軸7還通過沿夾緊桿5分布的支撐軸承(未示出)。夾緊器5a的上臂由收縮彈簧12彈性壓縮至關(guān)閉位置。
在夾緊桿5的夾緊器5a的支撐軸7的兩端所裝載的兩個輥?zhàn)?a、7b各自的沿線上，以及在該工作臺的下游端處，用于傳送未沖壓切離薄板的工作臺SR包括夾緊桿5的支撐軸7的兩個下降凸輪6a、6b。支撐軸7的下降引起對鏈條4a、4b的牽引，以使夾緊桿5的后部可以下降幾個毫米。鏈條4a、4b由鏈輪(未示出)引導(dǎo)，也受安放在這些鏈條4a、4b內(nèi)側(cè)的固定導(dǎo)軌8a、8b引導(dǎo)，在傳送工作臺SR的出口處，這些鏈條4a、4b各自的通道變成向內(nèi)彎曲。
出料框架2的下游橫向部分帶有至少一個較佳為兩個的下凸輪9a、9b，用于打開夾緊桿5的夾緊器5a。這些下凸輪9a、9b分別安放在出料框架2的下游橫向部分的端部，在夾緊5a的上臂的兩個開口輥?zhàn)?0a、10b各自的運(yùn)行線路上。這些開口輥?zhàn)?0a、10b與夾緊桿5的夾緊器5a的上臂的支撐軸7平行地鉸接在軸16a、16b上，并由桿15安裝在支撐軸7上，從而可通過驅(qū)動夾緊器5a的上臂克服收縮彈簧12的壓力而使支撐軸7繞它的縱軸轉(zhuǎn)動，并使這些上臂與下臂分離，如圖2所示。
應(yīng)該注意的是，上凸輪6a、6b所處的高度使夾緊器5a的后端可從傳送未沖壓切離薄板的出料框架2的前緩沖止擋塊3上邊緣的下面通過，如圖2所特別示出的。下凸輪9a、9b的高度也選擇成可使夾緊器5a的后部降低后將夾緊器5a的開口輥?zhàn)?0a、10b壓靠在下凸輪9a、9b上，而使夾緊器5a在通過前緩沖止擋塊3之間的時候張開。這樣，由夾緊器5a夾著的薄板被靜止的緩沖止擋塊3止擋住，這就不同于沿著在與薄板運(yùn)動方向相反方向移動的卸料器。因此，由于根據(jù)本發(fā)明的傳送未沖壓切離薄板的方法，降低夾緊器5a的后部可使夾緊器張開，這實(shí)質(zhì)上是作用于在所有的夾緊桿上的，本發(fā)明的新穎性是在于這種張開是在夾緊桿5的夾緊器5a降低并在出料框架2的前緩沖止擋塊3之間通過的同時進(jìn)行的，就可使這些緩沖止擋塊3還充當(dāng)未沖壓切離薄板的靜態(tài)卸料器。
此種卸料方法顯著地減少了薄板在停止時所產(chǎn)生的變形波，這是由于只有薄板在運(yùn)動而止擋塊3是固定的，這就不同于沿著與薄板的運(yùn)動方向的相反方向移動的傳統(tǒng)的卸料器。
當(dāng)工作臺用于傳送已經(jīng)被模壓沖切成分離坯料的薄板配料時，必須從側(cè)面將出料框架2取出機(jī)器并用下部沖壓工具來替代它。由于用于張開夾緊桿5的夾緊器5a的下凸輪9a、9b是固定安裝于出料框架2上的，將出料框架2移出也會導(dǎo)致這些下凸輪9a、9b的移出。
另一方面，必須縮回用于放低夾緊桿5的夾緊器5a的支撐軸7的上凸輪6a、6b，以防止夾緊桿5與下部沖壓工具互相碰撞。為此，每個上凸輪6a、6b通過旋轉(zhuǎn)軸13安裝在框架1上。設(shè)于框架中并位于以每個上凸輪6a、6b的旋轉(zhuǎn)軸13為中心的圓弧上的兩個螺孔(未示出)是用來有選擇地容納螺紋桿14的，螺紋桿14是由固定安裝在其外端的手柄14a來控制的。當(dāng)借助于手柄14a將各個螺紋桿旋進(jìn)各自的框架的下螺孔中時，上凸輪6a、6b位于它們各自的放低了的位置上，相應(yīng)于傳送未沖壓切離薄板。當(dāng)同樣的螺紋桿14被旋進(jìn)框架的上螺孔中時，上凸輪6a、6b位于它們升高了的位置上，并且不與夾緊桿5接觸，相應(yīng)于傳送分離了的坯料。
即使此前已經(jīng)對啟動或停止用于放低夾緊桿的凸輪6a、6b進(jìn)行了說明，但除了手動控制，也可以使用例如壓力缸或馬達(dá)控制。同樣，也可以不使用所述類型的手動控制而使用其它類型的手動控制。
權(quán)利要求
1.一種在機(jī)加工板件時在傳送工作站傳送未沖壓切離薄板的方法，傳送工作站包括設(shè)有緩沖止擋塊(3)和翻轉(zhuǎn)夾緊桿(5)的傳送出料框架(2)，夾緊桿(5)的兩端各自固定安裝在呈閉合環(huán)圈形狀的兩個相應(yīng)的易彎曲的驅(qū)動元件(4a、4b)上，用以傳送正在加工的薄板；其特征在于，所述傳送出料框架(2)的前緩沖止擋塊(3)互相間隔開從而使夾緊桿(5)的夾緊器(5a)可在它們之間通過，并且夾緊桿繞橫向軸(7)傾斜，用以將所述夾緊器(5a)的高度放低到所述前止擋塊(3)各自的上邊緣的高度以下，同時張開所述夾緊器(5a)，用以通過將薄板的前邊緣靠在所述前止塊(3)上而將所述薄板從所述夾緊器(5a)上分離下來。
2.一種用于在機(jī)加工板件時傳送未沖壓切離薄板的傳送工作站，包括設(shè)有緩沖止擋塊(3)和翻轉(zhuǎn)夾緊桿(5)的傳送出料框架(2)，夾緊桿(5)的兩端各自固定安裝在呈閉合環(huán)圈形狀的兩個易彎曲的驅(qū)動元件(4a、4b)上，用以傳送正在加工的薄板；其特征在于，該工作站包括用于將夾緊桿(5)的夾緊器(5a)降低到傳送框架(2)的前緩沖止擋塊(3)各自的上邊緣以下的至少一個第一凸輪(6a、6b)，以及用于將在降低了的位置處的所述夾緊器(5a)張開的至少一個第二凸輪(9a、9b)。
3.如權(quán)利要求2所述的傳送工作站，其特征在于，第一和第二凸輪(6a、6b；9a、9b)相對于所述夾緊桿(5)的行走路線安裝成可拆卸，從而可以根據(jù)沖壓切離的方法來進(jìn)行操作。
4.如權(quán)利要求2或3所述的傳送工作站，其特征在于，所述第二凸輪(9a、9b)固定安裝在傳送出料框架(2)上，而傳送出料框架(2)可拆卸地安裝在所述工作站內(nèi)。
全文摘要
用于輸送未沖切薄板的本方法包括設(shè)有緩沖止擋塊(3)和翻轉(zhuǎn)夾緊桿(5)的傳送出料框架(2)，夾緊桿(5)的兩端各自固定安裝在呈閉合環(huán)圈形狀的兩個相應(yīng)的易彎曲的驅(qū)動元件(4a、4b)上，用以傳送正在加工的薄板。所述傳送出料框架(2)的緩沖止擋塊(3)互相間隔開從而使夾緊桿(5)的夾緊器(5a)可在它們之間通過，并且夾緊桿繞橫向軸(7)傾斜，用以將所述夾緊器(5a)的高度放低到所述前止塊(3)各自的上邊緣的高度以下，同時張開所述夾緊器(5a)，用以通過將薄板的前邊緣靠在所述前止擋塊(3)而將所述薄板從所述夾緊器(5a)上分離下來。
文檔編號B65H5/08GK1765721SQ20051011632
公開日2006年5月3日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者讓-伯納德·德·唐皮埃 申請人:鮑勃斯脫股份有限公司