專利名稱：沖壓模具的斜楔壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具的斜楔機(jī)構(gòu)，具體地說，涉及一種沖壓模具的斜楔機(jī)構(gòu)中的斜楔壓板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斜楔壓板在使用時(shí)，由于沖壓過程中的接觸沖擊，易造成壓板因沖撞摩擦 而磨損，且磨損后更換不方便，不易維修。通常，采用在壓板與其他部件接觸的位置設(shè)置耐 磨板來減少壓板的磨損。目前，壓板使用的耐磨板主要為鑄鐵耐磨板、高力黃銅耐磨板、銅 系或鐵系燒結(jié)耐磨板，其耐磨性為鑄鐵耐磨板<高力黃銅耐磨板<銅系或鐵系燒結(jié)耐磨 板；抗壓抗沖擊性為鑄鐵耐磨板<銅系或鐵系燒結(jié)耐磨板<高力黃銅耐磨板；其價(jià)格為 鑄鐵耐磨板 < 高力黃銅耐磨板< 銅系或鐵系燒結(jié)耐磨板。由此可以看出，若采用制作成本 較低的鑄鐵耐磨板，則其耐磨性和抗壓抗沖擊性差；而采用高力黃銅耐磨板、銅系或鐵系燒 結(jié)耐磨板，雖然可以使其耐磨性和抗壓抗沖擊性提高，但是其制作成本高，價(jià)格相對(duì)也高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)斜楔壓板在使用過程中存在的易磨損、成本高等上述不足，提供 了一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低且耐磨性和抗壓抗沖擊性高的沖壓模具的斜楔壓板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種沖壓模具的斜楔壓板，包括壓板板體，壓板板體一 側(cè)的前部與后部設(shè)置為臺(tái)階狀，壓板板體上設(shè)置有上下連通的三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的通孔，該壓 板板體上還設(shè)置有耐磨板，所述的耐磨板為上、下兩層結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅耐磨層，下層 為鋼合金基層；優(yōu)選的是，所述的耐磨板的側(cè)邊角設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)；優(yōu)選的是，所述的耐磨板設(shè)置在壓板板體的上表面、下表面上；優(yōu)選的是，所述的耐磨板設(shè)置在壓板板體的上表面、下表面、以及一個(gè)側(cè)表面上；優(yōu)選的是，所述的高力黃銅耐磨層與鋼合金基層之間通過熔接的方式連接在一 起。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型耐磨板設(shè)置為兩層結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅 耐磨層，下層為鋼合金基層，由于高力黃銅耐磨層的耐磨性、抗壓抗沖擊性高，鋼合金基層 的制作成本低，不僅耐磨板的耐磨性、抗壓抗沖擊性高，而且還節(jié)約了其制作成本。本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性能好，在使用過程中，當(dāng)斜楔壓板受到接觸沖擊時(shí)，由于耐磨板的作 用，避免了斜楔壓板因直接沖撞摩擦而造成的磨損。

附圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例壓板板體的俯視圖；附圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例壓板板體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例一如圖1、3、4、5所示，一種沖壓模具的斜楔壓板，包括壓板板體1，壓板板體1 一側(cè)的前部與后部設(shè)置為臺(tái)階狀，壓板板體1上設(shè)置有上下連通的三個(gè)結(jié)構(gòu)相同 的通孔，該壓板板體1的上表面、下表面分別設(shè)置有耐磨板2，所述的耐磨板2為上、下兩層 結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅耐磨層3，下層為鋼合金基層4 ；高力黃銅耐磨層3與鋼合金基層4之 間通過熔接的方式連接在一起。耐磨板2的側(cè)邊角設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施例二 如圖2、3、4、5所示，一種沖壓模具的斜楔壓板，包括壓板板體1，壓 板板體1 一側(cè)的前部與后部設(shè)置為臺(tái)階狀，壓板板體1上設(shè)置有上下連通的三個(gè)結(jié)構(gòu)相同 的通孔，該壓板板體1的上表面、下表面、以及一個(gè)側(cè)表面上分別設(shè)置有耐磨板2，所述的耐 磨板2為上、下兩層結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅耐磨層3，下層為鋼合金基層4 ；高力黃銅耐磨層 3與鋼合金基層4之間通過熔接的方式連接在一起。耐磨板2的側(cè)邊角設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種沖壓模具的斜楔壓板，包括壓板板體，其特征在于壓板板體一側(cè)的前部與后部設(shè)置為臺(tái)階狀，壓板板體上設(shè)置有上下連通的三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的通孔，該壓板板體上還設(shè)置有耐磨板，所述的耐磨板為上、下兩層結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅耐磨層，下層為鋼合金基層。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具的斜楔壓板，其特征在于所述的耐磨板的側(cè)邊角設(shè) 置為弧形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具的斜楔壓板，其特征在于所述的耐磨板設(shè)置在壓板 板體的上表面、下表面上。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具的斜楔壓板，其特征在于所述的耐磨板設(shè)置在壓板 板體的上表面、下表面、以及一個(gè)側(cè)表面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具的斜楔壓板，包括壓板板體，壓板板體一側(cè)的前部與后部設(shè)置為臺(tái)階狀，壓板板體上設(shè)置有上下連通的三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的通孔，該壓板板體上還設(shè)置有耐磨板，所述的耐磨板為上、下兩層結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅耐磨層，下層為鋼合金基層。本實(shí)用新型耐磨板設(shè)置為兩層結(jié)構(gòu)，上層為高力黃銅耐磨層，下層為鋼合金基層，由于高力黃銅耐磨層的耐磨性、抗壓抗沖擊性高，鋼合金基層的制作成本低，不僅耐磨板的耐磨性、抗壓抗沖擊性高，而且還節(jié)約了其制作成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性能好，在使用過程中，當(dāng)斜楔壓板受到接觸沖擊時(shí)，由于耐磨板的作用，避免了斜楔壓板因直接沖撞摩擦而造成的磨損。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201572848SQ20092029350
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者崔俊賢, 崔軍峰 申請人:崔俊賢