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      雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架的制作方法

      文檔序號:4180536閱讀:340來源:國知局
      專利名稱:雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型玻璃包裝運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架。
      背景技術(shù)
      公知的玻璃包裝主要有木箱包裝和集裝架包裝兩種方式。木箱包裝玻璃規(guī)格適應(yīng)性大,應(yīng)用廣泛,且一次使用,不用返還,使用非常方便。但由于其耗用木材較大,隨著木材的緊缺,其成本也在逐漸升高;集裝架包裝以其裝載玻璃多、包裝方便,安全牢固而受到使用者的青睞,但其受到本身規(guī)格的限制,對玻璃規(guī)格的適應(yīng)性較差。目前,廣為使用的玻璃集裝架均為單面式框架結(jié)構(gòu),整個架體由鋼材包裹在玻璃外部來保護(hù)玻璃在運(yùn)輸過程的安全,受玻璃板面和玻璃下線操作的限制,整個架體不能制作的很大,由此限制了集裝架的裝載重量(單個重架在4噸左右)。由于包裝方式采用單面裝架為主,為了確保整個架體的牢固性,架體一般設(shè)計(jì)為整體結(jié)構(gòu)。這樣,玻璃集裝架由客戶返架過程中,整個架體所占用的空間較大,不僅增加了運(yùn)輸成本,而且給運(yùn)輸帶來諸多不便。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生,提出一種雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架。該玻璃運(yùn)輸架不僅適應(yīng)性強(qiáng)、玻璃裝載量大、運(yùn)輸安全可靠,而且降低了返架運(yùn)輸?shù)某杀尽?br> 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是其由架體、壓桿、側(cè)部保護(hù)桿、鋼帶及襯墊構(gòu)成,架體包括A型支撐、橫向連接桿和底座,A型支撐固定在底座上端的中部形成背對背的支座體,底座的端部為插接槽結(jié)構(gòu),A型支撐至少有兩個,由橫向連接桿連接為一體,其上端設(shè)置有鋼帶固定柱,在兩端A型支撐的外側(cè)均設(shè)有側(cè)部保護(hù)桿,所述的側(cè)部保護(hù)桿通過拉桿與A型支撐連接;每個A型支撐均具有兩根壓桿,每根壓桿的下端均與底座的插接槽插接連接,壓桿壓緊玻璃后通過鋼帶與A型支撐連接;在A型支撐、底座及壓桿與玻璃接觸面均設(shè)有襯墊。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。由于其為組合式設(shè)計(jì),且三個A型支撐部件是通過橫向連接桿連接,這樣,通過配置不同長度的橫向連接桿或?qū)M向連接桿設(shè)計(jì)為伸縮結(jié)構(gòu),就可適應(yīng)不同規(guī)格玻璃的包裝運(yùn)輸使用,使用非常方便。且返空時可將架體拆卸合并在一起,有效減少架體的運(yùn)輸費(fèi)用。設(shè)計(jì)的“A”型支撐與底座連接形成背對背的支座體,不僅增大了玻璃的裝載數(shù)量,而且有利于玻璃傾靠的穩(wěn)定性。兩端設(shè)計(jì)的側(cè)部保護(hù)桿,限制了玻璃在運(yùn)輸過程中的竄動量,保護(hù)了玻璃的運(yùn)輸安全。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的A向放大圖圖4為圖2的B向放大圖圖中1、A型支撐,2、橫向連接桿,3、底座,4、插接槽,5、壓桿,6、凸起支撐,7、壓桿拉手,8、側(cè)部保護(hù)桿,9、拉桿,10、玻璃襯墊,11、鋼帶,12、鋼帶固定柱,13、玻璃,14、鋼帶扣。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖,給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖1所示本實(shí)施例其由架體、壓桿5、側(cè)部保護(hù)桿8、鋼帶11及玻璃襯墊10構(gòu)成,架體包括A型支撐1、橫向連接桿2和底座3,A型支撐至少有兩個(本實(shí)施例為三個),其固定在底座3上端的中部形成背對背的支座體,該三個A型支撐1由橫向連接桿2連接為一體,為方便運(yùn)輸,橫向連接桿2可設(shè)計(jì)為伸縮結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同規(guī)格玻璃的包裝運(yùn)輸使用。在A型支撐的上端設(shè)置有鋼帶固定柱12(如圖3所示)。A型支撐的傾斜角度為5°,有利于玻璃傾靠的穩(wěn)定性。底座3的兩端均設(shè)有插接槽4。在兩邊端的A型支撐1的外側(cè)均設(shè)有側(cè)部保護(hù)桿8,該側(cè)部保護(hù)桿8通過拉桿9與A型支撐1連接。用于壓緊玻璃的壓桿5的下端與壓桿5的插接槽4插接連接,其中部設(shè)有凸起支撐6,該凸起支撐6起改變玻璃包裝鋼帶形狀的作用,從而增加了鋼帶11在上下兩個直角位置的角度,變直角為鈍角,保證包裝鋼帶打扎順利進(jìn)行,同時在壓桿5兩端分別焊接兩個半圓鋼管(如圖2所示),使鋼帶在該處的均勻圓滑的過渡,避免鋼帶直角受力,減少鋼帶的打扎不緊現(xiàn)象的產(chǎn)生。在凸起支撐6及兩個半圓鋼管上均設(shè)置有壓桿拉手7,其作用是在裝卸壓桿時方便手持。在A型支撐1、底座3及壓桿5部位與玻璃接觸面均設(shè)置有襯墊玻璃10。
      如圖2所示,本實(shí)施例在使用時,松動兩側(cè)的側(cè)部保護(hù)桿壓桿8,使用吊帶或取玻器將包裝好的玻璃包直接放置在A型支撐上,包與包之間在支撐處放置襯墊條,便于保護(hù)玻璃破損和取玻方便。將壓桿5的下端插入底座3的插接槽4后,用32mm寬的鋼帶將壓桿5和A型支撐1連接,用兩個鋼帶扣14打緊即可,保證玻璃包在運(yùn)輸過程中壓緊。最后安裝側(cè)部保護(hù)桿,限制了玻璃在運(yùn)輸過程中的竄動量,保護(hù)了玻璃的運(yùn)輸安全。
      權(quán)利要求1.一種雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架,其特征在于其由架體、壓桿(5)、側(cè)部保護(hù)桿(8)、鋼帶(11)及玻璃襯墊(10)構(gòu)成,架體包括A型支撐(1)、橫向連接桿(2)和底座(3),A型支撐(1)固定在底座(3)上端的中部形成背對背的支座體,底座(3)的端部為插接槽結(jié)構(gòu),A型支撐(1)至少有兩個,由橫向連接桿(2)連接為一體,其上端設(shè)置有鋼帶固定柱(12),在兩端A型支撐的外側(cè)均設(shè)有側(cè)部保護(hù)桿(8),所述的側(cè)部保護(hù)桿(8)通過拉桿(9)與A型支撐(1)連接;每個A型支撐(1)均具有兩根壓桿,每根壓桿(5)的下端均與底座(3)的插接槽(4)插接連接,壓桿(5)壓緊玻璃后通過鋼帶(11)與A型支撐(1)連接;在A型支撐(1)、底座(3)及壓桿(5)與玻璃接觸面均設(shè)有襯墊(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架,其特征在于所述的A型支撐(1)為三個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架,其特征在于所述A型支撐的傾斜角度為5°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架,其特征在于所述壓桿(5)的中部設(shè)有凸起支撐(6),兩端分別設(shè)有兩個半圓鋼管。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架,其特征在于所述壓桿(5)的凸起支撐(6)及兩端半圓鋼管上均設(shè)置有壓桿拉手(7)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開的一種雙向靠背組合式玻璃運(yùn)輸架其由架體、壓桿(5)、側(cè)部保護(hù)桿(8)、鋼帶(11)及玻璃襯墊(10)構(gòu)成,架體包括A型支撐(1)、橫向連接桿(2)和底座(3),A型支撐固定在底座上端的中部形成背對背的支座體,底座的端部為插接槽(4)結(jié)構(gòu),A型支撐至少有兩個,由橫向連接桿連接為一體,其上端設(shè)置有鋼帶固定柱(12),在兩端A型支撐的外側(cè)均設(shè)有側(cè)部保護(hù)桿(8),所述的側(cè)部保護(hù)桿通過拉桿(9)與A型支撐連接;每個A型支撐均具有兩根壓桿,每根壓桿的下端均與底座的插接槽插接連接,壓桿壓緊玻璃后通過鋼帶(11)與A型支撐連接。本實(shí)用新型不僅適應(yīng)性強(qiáng)、玻璃裝載量大、運(yùn)輸安全可靠,而且降低了返架運(yùn)輸?shù)某杀尽?br> 文檔編號B65D85/48GK2815950SQ20052003133
      公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
      發(fā)明者黃靜剛, 程曉東, 史風(fēng)云 申請人:洛陽玻璃股份有限公司
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