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      一種混合拌料裝置的制作方法

      文檔序號:4329669閱讀:301來源:國知局
      專利名稱:一種混合拌料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種混合拌料裝置,尤其涉及一種用于食用菌物料混合攪拌的裝置。
      背景技術(shù)
      目前,食用菌方面混合物料的攪拌作業(yè),是靠人工拿著鐵鍬進(jìn)行混合,這樣攪拌有著工效低、勞動強(qiáng)度大、混合不均勻等缺點,從而影響了食用菌混合物料的質(zhì)量。中國專利ZL200320106494.9公開了混合物料攪拌位移裝置,該裝置包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的電動機(jī)構(gòu)和設(shè)于輸料機(jī)殼內(nèi)的聯(lián)接于轉(zhuǎn)軸上的徑向旋轉(zhuǎn)葉片,輸料機(jī)殼的前側(cè)設(shè)有喂料入口,輸料機(jī)殼的旁側(cè)設(shè)有上仰的出料通道,并在喂料入口的底側(cè)聯(lián)接有著地的軟材料,徑向旋轉(zhuǎn)葉片的末端聯(lián)接有軟材料以便轉(zhuǎn)動時接觸地面。該實用新型解決了機(jī)器在行進(jìn)過程中,遇到地面不平整,機(jī)器容易被阻擋而停止前進(jìn)或受到磨損破壞的缺陷。但該裝置存在以下的缺陷1、由于出料口的缺陷,無法控制物料堆放的位置,而且出料物的均勻度不好,并且工作環(huán)境較差。2、物料在攪拌之后還需要繼續(xù)加水混合,增加了攪拌的工序。3、傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜,消耗動力大,生產(chǎn)成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述的難題,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、出料物的均勻度好,工作環(huán)境較好的混合拌料裝置。
      為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種混合拌料裝置,包括機(jī)殼、機(jī)座、電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu),機(jī)殼前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)殼側(cè)面設(shè)有出料口,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)座上,并通過傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)相連,出料口上方設(shè)有可調(diào)蓋板裝置。
      上述的可調(diào)蓋板裝置由下蓋板、上蓋板、支持桿和拉桿組成,下蓋板與出料口上方凸塊相鉸接,拉桿一端與下蓋板相鉸接,另一端與機(jī)殼相鉸接,上蓋板設(shè)在下蓋板上方,與下蓋板上部相鉸接,支持桿設(shè)在下蓋板和上蓋板之間。
      上述的機(jī)殼上方設(shè)有注水閥門和注水管。
      上述的機(jī)座底部設(shè)有一對主動齒腳輪和2個從動橡皮輪,所述的傳動機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速機(jī)、蝸輪軸、手動離合器、大皮帶輪、小皮帶輪、大鏈輪、小鏈輪、主轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸,主轉(zhuǎn)軸通過大、小皮帶輪與電動機(jī)連接,后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)安裝在主轉(zhuǎn)軸上,主動齒腳輪通過蝸輪蝸桿減速機(jī)和蝸輪軸與主轉(zhuǎn)軸連接,從動轉(zhuǎn)軸通過大鏈輪和小鏈輪與主轉(zhuǎn)軸相連接,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)安裝在從動轉(zhuǎn)軸上。
      上述的大鏈輪偏心鉸接有連桿,所述的進(jìn)料口導(dǎo)向部的上方鉸接有撬桿,撬桿的前端連接有側(cè)向的撥叉,后端與連桿相鉸接。
      作為優(yōu)選,進(jìn)料口的底側(cè)連接有著地的橡皮襯墊。
      作為優(yōu)選,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)分別設(shè)有加強(qiáng)裝置,其葉片末端分別設(shè)有橡皮襯墊。
      在上述機(jī)座后方設(shè)有拉動桿。
      本實用新型由于才有了上述的技術(shù)方案與現(xiàn)有的混合拌料裝置相比有一下的幾個有點1、在出料口設(shè)立可調(diào)蓋板裝置,可以控制物料的堆放位置,使出料物的均勻程度大大提高,并且也改善了工作的環(huán)境,更有利于裝置的操作。
      2、在機(jī)殼上方設(shè)立注水裝置,使加水和攪拌的工藝合二為一,物料通過一次攪拌即可,提高了工作的效率和攪拌的產(chǎn)量,降低了勞動的強(qiáng)度。
      3、簡化了動力傳動機(jī)構(gòu),節(jié)省了能量的消耗,降低了生產(chǎn)的成本。
      4、用齒腳輪來代替原有的光滑的腳輪,使整機(jī)在移動的時候不易打滑,從而使移動更加穩(wěn)定。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的右視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      做一個詳細(xì)的說明。
      如圖1、圖2、圖3所示的一種混合拌料裝置,包括機(jī)殼15、機(jī)座6、電動機(jī)1、傳動機(jī)構(gòu)、前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)20和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)16,機(jī)殼15前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口19,機(jī)殼15側(cè)面設(shè)有出料口14,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)20和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)16分別設(shè)在機(jī)座6上,并通過傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)1相連,在出料口14上方設(shè)有可調(diào)蓋板裝置13??烧{(diào)蓋板裝置13由下蓋板34、上蓋板31、支持桿32和拉桿33組成,下蓋板34與出料口14上方凸塊相鉸接,拉桿33一端與下蓋板34相鉸接,另一端與機(jī)殼15相鉸接,上蓋板31設(shè)在下蓋板34上方,與下蓋板34上部相鉸接,支持桿32設(shè)在下蓋板34和上蓋板31之間。
      為了減少混料時單獨的注水工藝,提高水和物料混合的均勻度,在機(jī)殼15上方設(shè)有注水閥門36和注水管35。
      為了有利于進(jìn)料,進(jìn)料口19的底側(cè)連接有著地的橡皮襯墊25。前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)20上設(shè)有加強(qiáng)裝置37,后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)16上設(shè)有加強(qiáng)裝置38,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)20和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)16的葉片末端分別設(shè)有橡皮襯墊25。
      本實施例的傳動機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速機(jī)3、蝸輪軸4、手動離合器7、大皮帶輪10、小皮帶輪30、大鏈輪26、小鏈輪12、主轉(zhuǎn)軸18和從動轉(zhuǎn)軸22。主轉(zhuǎn)軸18由軸承9和軸承蓋11固定在機(jī)座6,并通過大、小皮帶輪與電動機(jī)1連接。后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)16安裝在主轉(zhuǎn)軸18上,主動齒腳輪5通過蝸輪蝸桿減速機(jī)3和蝸輪軸4與主轉(zhuǎn)軸18連接。從動轉(zhuǎn)軸22通過大鏈輪26和小鏈輪12與主轉(zhuǎn)軸18相連接,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)20安裝在從動轉(zhuǎn)軸22上。這樣簡化了動力傳動機(jī)構(gòu),節(jié)省了能量的消耗,降低了生產(chǎn)的成本。
      大鏈輪26,設(shè)有偏心塊27,偏心塊27鉸接有連桿39,進(jìn)料口19導(dǎo)向部的上方鉸接有撬桿23,撬桿23的前端連接有側(cè)向的撥叉24,后端與連桿39相鉸接。撥叉24可以將高處物料撥到機(jī)殼15前側(cè)。
      本實施例的機(jī)座6底部設(shè)有一對主動齒腳輪5和2個從動橡皮輪17。并將主動輪由光滑的腳輪改為齒腳輪,避免了整機(jī)在移動的時候打滑的缺陷。
      為了方便拉動裝置后退,在機(jī)座6后方設(shè)有拉動桿2。
      工作時,電動機(jī)1的轉(zhuǎn)動帶動大、小皮帶輪的轉(zhuǎn)動,一方面經(jīng)聯(lián)軸環(huán)8到蝸輪蝸桿減速機(jī)3,經(jīng)手動離合器7控制整臺機(jī)器的移動和后退。另一方面經(jīng)大、小鏈輪帶動偏心塊27,使撥叉24和前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)20轉(zhuǎn)動,以及經(jīng)主轉(zhuǎn)軸18帶動機(jī)殼15內(nèi)的后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)16轉(zhuǎn)動,將物料混合攪拌后,經(jīng)出料口14和出料口14上端的可調(diào)式蓋板13后拋出。本實用新型機(jī)器,不但原理新穎,結(jié)構(gòu)很緊湊,工作效率和質(zhì)量高,省時省力,而且可通過整臺機(jī)器的移動來進(jìn)行自動混合拌料,其應(yīng)用前景可觀。
      權(quán)利要求1.一種混合拌料裝置,包括機(jī)殼(15)、機(jī)座(6)、電動機(jī)(1)、前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(20)、后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(16)和傳動機(jī)構(gòu),機(jī)殼(15)前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(19),機(jī)殼(15)側(cè)面設(shè)有出料口(14),前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(20)和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(16)分別設(shè)在機(jī)座(6)上,并通過傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)(1)相連,其特征在于出料口(14)上方設(shè)有可調(diào)蓋板裝置(13)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種混合拌料裝置,其特征在于可調(diào)蓋板裝置(13)由下蓋板(34)、上蓋板(31)、支持桿(32)和拉桿(33)組成,下蓋板(34)與出料口(14)上方凸塊相鉸接,拉桿(33)一端與下蓋板(34)相鉸接,另一端與機(jī)殼(15)相鉸接,上蓋板(31)設(shè)在下蓋板(34)上方,與下蓋板(34)上部相鉸接,支持桿(32)設(shè)在下蓋板(34)和上蓋板(31)之間。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種混合拌料裝置,其特征在于進(jìn)料口(19)的底側(cè)連接有著地的橡皮襯墊(25)。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的一種混合拌料裝置,其特征在于前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(20)和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(16)分別設(shè)有加強(qiáng)裝置(37)、(38),其葉片末端分別設(shè)有橡皮襯墊(25)。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的一種混合拌料裝置,其特征在于機(jī)殼(15)上方設(shè)有注水閥門(36)和注水管(35)。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的一種混合拌料裝置,其特征在于機(jī)座(6)底部設(shè)有一對主動齒腳輪(5)和2個從動橡皮輪(17),所述的傳動機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速機(jī)(3)、蝸輪軸(4)、手動離合器(7)、大皮帶輪(10)、小皮帶輪(30)、大鏈輪(26)、小鏈輪(12)、主轉(zhuǎn)軸(18)和從動轉(zhuǎn)軸(22),主轉(zhuǎn)軸(18)通過大、小皮帶輪與電動機(jī)(1)連接,后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(16)安裝在主轉(zhuǎn)軸(18)上;主動齒腳輪(5)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)(3)、蝸輪軸(4)和主轉(zhuǎn)軸(18)連接;從動轉(zhuǎn)軸(22)通過大鏈輪(26)和小鏈輪(12)與主轉(zhuǎn)軸(18)相連接,前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(20)安裝在從動轉(zhuǎn)軸(22)上。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的一種混合拌料裝置,其特征在于大鏈輪(26)偏心鉸接有連桿(39),所述的進(jìn)料口(19)導(dǎo)向部的上方鉸接有撬桿(23),撬桿(23)的前端連接有側(cè)向的撥叉(24),后端與連桿(39)相鉸接。
      8.如權(quán)利要求1或2所述的一種混合拌料裝置,其特征在于機(jī)座(6)后方設(shè)有拉動桿(2)。
      專利摘要本實用新型涉及一種混合拌料裝置,尤其涉及一種用于食用菌培養(yǎng)基物料混合攪拌的裝置。該包括機(jī)殼(15)、機(jī)座(6)、電動機(jī)(1)、前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(20)、后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(16)和傳動機(jī)構(gòu),機(jī)殼(15)前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(19),機(jī)殼(15)側(cè)面設(shè)有出料口(14),前旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(20)和后旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(16)分別設(shè)在機(jī)座(6)上,并通過傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)(1)相連,其特征在于出料口(14)上方設(shè)有可調(diào)蓋板裝置(13)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,提高出料物的均勻度,改善了工作環(huán)境。
      文檔編號B65G65/28GK2787296SQ20052010227
      公開日2006年6月14日 申請日期2005年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
      發(fā)明者吳躍平 申請人:吳躍平
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