專利名稱：真空包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空包裝裝置，特別是涉及一種用于大型設(shè)備和大宗物品密封保存的真空包裝裝置。
背景技術(shù)：
真空封存技術(shù)，也稱真空包裝技術(shù)，起源于20世紀(jì)40年代，從1950年聚酯、聚乙烯塑料成功應(yīng)用于商品包裝以后，真空包裝技術(shù)便得到了迅速的發(fā)展。真空包裝技術(shù)主要是將被封存的設(shè)備或物品置于真空包裝條件下，即抽空包裝袋內(nèi)部的大部分空氣，使之產(chǎn)生一定的真空度，讓覆蓋物貼緊被封存物的表面，再結(jié)合放入吸氧劑和干燥劑，減少氧氣和水分的存在，使設(shè)備表面或物品表面與空氣隔絕，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備或物品之目的。真空包裝技術(shù)作為一種氣相封存包裝技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在輕工、食品、醫(yī)藥、化工、軍工、精密儀器制造、金屬加工等諸多領(lǐng)域。并且出現(xiàn)了自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化真空包裝機(jī)。
但是，目前上述的真空包裝機(jī)大多應(yīng)用于小型設(shè)備或物品的包裝，將真空包裝技術(shù)應(yīng)用于大型設(shè)備和大宗物品的密封保存遇到了較大的障礙。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來(lái)越多的國(guó)家機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位和個(gè)人擁有車輛、建筑機(jī)械、工程機(jī)械等大型設(shè)備；廣大農(nóng)村也擁有越來(lái)越多的大型農(nóng)用機(jī)械設(shè)備如拖拉機(jī)、插秧機(jī)、收割機(jī)等；眾多的汽車生產(chǎn)廠家和其他大型設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)其制造完成而尚未銷售的汽車等產(chǎn)品也有妥善保存的需要；眾多的企業(yè)單位包括藥品生產(chǎn)企業(yè)、糧食加工企業(yè)等擁有一些貴重的大宗原材料(如名貴中藥材和優(yōu)質(zhì)農(nóng)副產(chǎn)品原料)需要妥善保存；隨著我國(guó)軍隊(duì)現(xiàn)代化步伐的加快，越來(lái)越多的各類大型設(shè)備裝備我軍，加入到人民解放軍的后勤軍需、軍械保障等各部門。相對(duì)而言，上述大型設(shè)備和大宗物品的價(jià)值比較昂貴，若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)備對(duì)其使用，則在這段時(shí)間內(nèi)一般本應(yīng)將其保存在庫(kù)房里。但是由于經(jīng)費(fèi)短缺、土地稀缺、庫(kù)房緊張等現(xiàn)實(shí)條件的限制，這些設(shè)備和物品的各自保養(yǎng)條件大不相同，只有少部分單位或個(gè)人建造了足夠的永久庫(kù)房用于存放其大型設(shè)備和大宗物品。大量的大型設(shè)備只能露天停放，任憑風(fēng)吹雨淋日曬，容易造成裝備不同程度的銹蝕、漆膜褪色老化以及等現(xiàn)象；大量的大宗物品有的也只能露天停放，有的只是在簡(jiǎn)易庫(kù)房里保存，容易造成物品不同程度的劣化、變質(zhì)等現(xiàn)象。另外，通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，即使一些大型設(shè)備和大宗物品有了專用庫(kù)房，但庫(kù)房的條件未必符合保存條件，還是需要人員對(duì)之進(jìn)行維護(hù)，日常維護(hù)任務(wù)相當(dāng)繁重，并且?guī)旆康目諝鉂穸群蜏囟纫搽y以控制在理想的條件下?？梢哉f(shuō)，建造大型的、符合保存條件的專用庫(kù)房的耗資巨大。
對(duì)于大型設(shè)備而言，其大多是以金屬為主體兼有橡膠、潤(rùn)滑油、燃油、塑料以及電子設(shè)備等，金屬被腐蝕的主要形式是大氣腐蝕，其生銹的主要機(jī)理是由于空氣中溫度、相對(duì)濕度的變化，使金屬表面發(fā)生化學(xué)變化。橡膠塑料電子設(shè)備等附件的耐老化程度與溫度濕度和大氣中的氧氣也有著密切關(guān)系。因此，空氣的氧氣及其溫度、相對(duì)濕度的變化是造成大型設(shè)備機(jī)件老化的主要因素。
對(duì)于大宗物品特別是大宗貴重原材料而言，空氣的氧氣及其溫度、相對(duì)濕度的變化是造成原材料劣化、變質(zhì)的主要原因，蟲蛀鼠咬也是材料損壞的一個(gè)重要原因。普通庫(kù)房無(wú)法做到對(duì)其妥善保存，如欲妥善保存，需要建造耗資巨大的大型專用空調(diào)庫(kù)房。
各類大型設(shè)備和大宗物品是支撐我國(guó)社會(huì)建設(shè)、經(jīng)濟(jì)生活及國(guó)防保障的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，其質(zhì)量的可靠與否直接影響了我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)乃至國(guó)家的安全。有些設(shè)備如救災(zāi)設(shè)備、軍隊(duì)裝備平時(shí)存放在庫(kù)房里不用，但在緊急情況下，需要將其取出快速啟封后、無(wú)需保養(yǎng)或僅進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)就可投入使用。因此，搞好大型設(shè)備和大宗物品的保存管理，延緩其質(zhì)量變化是一項(xiàng)十分重要的工作。
特別是對(duì)于軍隊(duì)的大型設(shè)備，一方面由于部隊(duì)活動(dòng)的突發(fā)性和設(shè)備的高額消耗特征，客觀上需要有足夠的裝備儲(chǔ)備；并且由于軍隊(duì)裝備使用目的的特殊性，只有爆發(fā)戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)或大規(guī)模訓(xùn)練時(shí)才大量使用和消耗，平時(shí)消耗量很小，處于封存或半封存狀態(tài)，這就要求軍隊(duì)裝備具有長(zhǎng)期儲(chǔ)存性。另一方面由于軍隊(duì)裝備的存放環(huán)境不佳、使用環(huán)境惡劣，要求這些裝備具有很強(qiáng)的惡劣條件下的防護(hù)能力。在這樣的條件下，按常規(guī)封存方式，需要定期抽調(diào)人力維護(hù)和涂覆等。為了保證裝備的完好性，減少封存和啟封的工作量，減少空氣對(duì)裝備金屬部件、橡膠件、燃料、潤(rùn)滑油脂的氧化作用，保證后勤裝備的技術(shù)性能，保證緊急任務(wù)拉的出，保障有力，迫切需要一種快速高效、平時(shí)不需人工維護(hù)的真空封存裝置。
然而，對(duì)照上述的這些大型設(shè)備和大型物品的保存環(huán)境、保存要求、使用要求及使用環(huán)境，其密封保存確實(shí)存在很大的問題。出于成本考慮，有的單位或個(gè)人采取對(duì)其大型設(shè)備或大宗材料露天堆放的辦法；有的利用普通簡(jiǎn)易庫(kù)房保存堆放的辦法；有的對(duì)設(shè)備采取了局部封存方法，在設(shè)備的局部加一個(gè)防護(hù)套，如對(duì)汽車風(fēng)擋、大燈、輪胎等部位加防護(hù)罩等，這些措施只是保護(hù)了局部風(fēng)吹雨淋和沙塵的侵蝕，不能保證機(jī)件不被日曬、空氣氧化和鹽霧的侵蝕，并且操作繁瑣；有的部門對(duì)車輛采用了非真空的整體封存方法，但此類非真空的整體封存技術(shù)的封存效果一般，封存操作時(shí)間和啟封操作時(shí)間太長(zhǎng)，在封存期間需要人工進(jìn)行補(bǔ)封、充氣等保養(yǎng)維護(hù)。
當(dāng)然，也有一些單位對(duì)其重要的大型設(shè)備采取了整體的真空包裝封存方法，而目前的整體真空包裝封存方式的封口裝置所采用的是高頻熱合技術(shù)或密封拉鏈技術(shù)。
封口裝置采用高頻熱合技術(shù)的真空包裝裝置雖然價(jià)格較便宜，但是受使用材料、環(huán)境和條件的限制較多，適合于對(duì)體積較小的零部件的一次性封存，一般是一次性的使用，一旦啟封則不能重復(fù)使用，并且封存的可操作性不好。
封口裝置采用密封拉鏈技術(shù)的真空包裝裝置雖然操作使用方便且可以重復(fù)使用，但是重復(fù)使用的次數(shù)有限，其最大的缺陷是對(duì)保存環(huán)境和使用環(huán)境的要求比較高，即耐侯性較差，而且價(jià)格貴、成本高，經(jīng)濟(jì)性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是克服以往的采用密封拉鏈封口技術(shù)的真空包裝裝置的不足，針對(duì)大型設(shè)備或大宗物品的外形、體積的不規(guī)則性、保存環(huán)境不佳等特點(diǎn)和緊急情況下的特殊使用要求及特殊使用環(huán)境，提供一種對(duì)保存環(huán)境和使用環(huán)境的要求不高而價(jià)格合適的，既能保證大型設(shè)備在其封存期內(nèi)性能可靠，又不需要大量的人力物力來(lái)維護(hù)，并且能保證防潮、防塵、防腐、防氧化，在快速啟封后無(wú)需保養(yǎng)或經(jīng)簡(jiǎn)單保養(yǎng)即可立即投入使用的、可重復(fù)使用的、封存操作方便的大型設(shè)備整體真空包裝裝置。
為了克服目前真空包裝裝置所采用的高頻熱合技術(shù)或密封拉鏈技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型借鑒自行車輪胎上所應(yīng)用的氣囊壓力密封技術(shù)，采用下述技術(shù)方案該真空包裝裝置包括封套本體、封口裝置、抽氣裝置、充氣裝置，所述的封套本體采用氣密性良好的復(fù)合包裝材料，尺寸大小取決于被密封設(shè)備的大??；所述的封套本體由上片封套體(1)、下片封套體(2)構(gòu)成；所述的上片封套體是復(fù)合材料構(gòu)成的袋狀結(jié)構(gòu)，所述的下片封套體為一片狀復(fù)合材料，與該袋狀結(jié)構(gòu)的上片封套體大小相配，可封閉上片封套體；所述的上片封套體的袋口四周邊緣(12)部位連接有一個(gè)直徑大小適當(dāng)?shù)目沙錃獾臍饽?3)，該氣囊形成一個(gè)環(huán)形封閉體；所述的氣囊上設(shè)有用于充氣密封的充氣氣嘴(31)；所述的上片封套體在其適當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)有用于抽真空的抽氣氣閥(11)；所述的封口裝置包括由幾根彎曲弧度合適的管狀骨架材料(40)拼裝組合而成的一個(gè)閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)(4)，所述的管狀骨架材料的截面有一合適缺口，使得所構(gòu)成的所述閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)上有一環(huán)形通槽(41)，易于在所述的氣囊充氣之前將所述的上片封套體及下片封套體的四周邊緣部分嵌入環(huán)形槽之內(nèi)，所述的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)及截面積與所述氣囊在充氣密封前后的截面積及所構(gòu)成的環(huán)形封閉體相適應(yīng)，適于容納所述的上片封套體四周的、充氣密封之后的所述氣囊，并易于夾持、壓緊所述的上片封套體四周充氣后的氣囊與下片封套體四周邊緣、且與之共同構(gòu)成一個(gè)完整的密封整體；所述管狀骨架材料的長(zhǎng)度、彎曲弧度及數(shù)量和所述氣囊的周長(zhǎng)根據(jù)被密封設(shè)備的大小形狀而定。
作為所述封口裝置的骨架，所述的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)選用價(jià)格適中、對(duì)使用環(huán)境要求不高的材料及其結(jié)構(gòu)形式；可以由幾根鋁合金管狀型材拼裝組合而成，也可以由強(qiáng)度、價(jià)格及重量合適的其它金屬管材如鋼材或非金屬管材如復(fù)合塑料組合而成；這些管狀材料的截面可以是“C”形(44)，也可以是其它形狀，使得由其構(gòu)成的所述閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)易于夾持上片封套體、下片封套體并將充氣后的氣囊與下片封套體壓緊；進(jìn)一步說(shuō)，所述的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)可以由四根彎曲弧度為90°的彎管狀骨架材料(42)以及四根彎曲弧度為180°的直管狀骨架材料(43)拼裝組合而成，也可以由兩端彎曲弧度均為90°的兩根管狀骨架材料拼裝組合而成。制造上片封套體、下片封套體的材料可以是氯丁膠布或丁晴膠布，也可以是PVC滌綸復(fù)合材料。
上述技術(shù)方案采用氣囊密封技術(shù)，將類似于自行車上所應(yīng)用的氣囊壓力密封技術(shù)應(yīng)用于大型設(shè)備的真空密封包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，作為本實(shí)用新型的有益效果是由于該真空包裝裝置采用氣囊壓力密封技術(shù)，組成氣囊封口裝置的密封結(jié)構(gòu)件對(duì)使用環(huán)境要求不高，使得該裝置操作方便，適合于各種環(huán)境條件下的、各種尺寸設(shè)備的封存，組成氣囊封口裝置的密封結(jié)構(gòu)件(如鋁合金密封骨架)、氣囊和封套本體材料的造價(jià)較為低廉，并且可以重復(fù)利用，有利于減少使用成本。因此，本實(shí)用新型技術(shù)克服了現(xiàn)有密封拉鏈封口技術(shù)造價(jià)高、對(duì)使用環(huán)境要求高的缺點(diǎn)。
另外，由于氣囊密封技術(shù)應(yīng)用了負(fù)壓吸附原理，使得真空包裝裝置在進(jìn)行密封操作時(shí)可以免去捆綁系固的要求和對(duì)封口氣壓保持的依賴性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型中的上片封套體的示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的下片封套體的示意圖；圖3是本實(shí)用新型中的環(huán)形氣囊的水平放置示意圖；圖4是帶有充氣氣嘴的環(huán)形氣囊的截面圖；圖5是帶有充氣氣嘴的氣囊與上片封套體的邊緣連接后的截面示意圖；圖6是封口裝置的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的水平放置示意圖，該閉環(huán)密封結(jié)構(gòu)由幾根管狀骨架材料(密封結(jié)構(gòu)件)拼裝組合而成(包括直管和彎管)；圖7是作為密封結(jié)構(gòu)件的管狀骨架材料的“C”形截面圖；圖8是作為密封結(jié)構(gòu)件的彎管狀骨架材料的示意圖；圖9是作為密封結(jié)構(gòu)件的直管狀骨架材料的示意圖；
在上述各附圖中，各附圖標(biāo)記分別為1、上片封套體，2、下片封套體，3、氣囊，4、閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，11、抽氣氣閥，12、上片封套體袋口的四周邊緣，31、充氣氣嘴，40、管狀骨架材料，41、環(huán)形通槽，42、彎曲弧度為90°的鋁合金彎管骨架材料，43、鋁合金直管骨架材料，44、管狀骨架材料的“C”形截面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
真空包裝裝置包括封套本體、封口裝置、抽氣裝置和充氣裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，本實(shí)用新型所述的真空包裝裝置也包括封套本體、封口裝置、抽氣裝置、充氣裝置。所述的封套本體采用氣密性良好的復(fù)合包裝材料，尺寸大小取決于被密封設(shè)備的大小。
與現(xiàn)有技術(shù)不同的是本實(shí)用新型所述的真空包裝裝置所應(yīng)用的封口裝置采用了氣囊封口技術(shù)，即封套本體由上片封套體、下片封套體構(gòu)成，其中口袋狀的上片封套體的四周邊緣連接有可充氣的氣囊，下片封套體與上片封套體的袋口大小相配；所述的封口裝置包括由幾根彎曲弧度合適的管狀骨架材料拼裝組合而成的一個(gè)閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，該閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)就是封口裝置的密封骨架；該閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)上開有一環(huán)形通槽，用于嵌入、夾持上下兩片封套體四周邊緣的氣囊，并將充氣后的的氣囊與下片封套體四周邊緣壓緊而共同構(gòu)成一個(gè)密封整體。上述的封口技術(shù)類似于自行車胎所用的氣囊封口技術(shù)。
具體而言，本實(shí)用新型所述的真空包裝裝置包括封套本體、封口裝置、抽氣裝置、充氣裝置。封套本體采用氣密性良好的復(fù)合包裝材料，其尺寸大小取決于被密封設(shè)備的大小。需要注意的是，本實(shí)用新型所說(shuō)的封套本體由上片封套體、下片封套體構(gòu)成，上片封套體是復(fù)合材料構(gòu)成的袋狀結(jié)構(gòu)，下片封套體為一片狀復(fù)合材料，與上片封套體大小相配，可封閉上片封套體；上片封套體的四周邊緣部位連接有一個(gè)直徑大小適當(dāng)?shù)目沙錃獾臍饽?；該氣囊形成一個(gè)環(huán)形的封閉體，上面設(shè)有用于充氣密封的氣嘴；所述的上片封套體在其適當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)有氣筏用于抽氣；封口裝置包括由幾根彎曲弧度合適的管狀骨架材料拼裝組合而成的一個(gè)閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，該閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)作為真空包裝密裝置的密封骨架。所用的管狀骨架材料開有通槽，使得所構(gòu)成的所述閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)上有一環(huán)形通槽。該密封骨架易于在氣囊充氣之前將上片封套體及下片封套體的四周邊緣部分嵌入其環(huán)形槽之內(nèi)；閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)及截面積與氣囊在充氣密封前后的截面積及所構(gòu)成的環(huán)形封閉體相適應(yīng)，適于容納上片封套體四周的、充氣密封之后的所述氣囊，并易于夾持、壓緊上片封套體四周充氣后的氣囊與下片封套體四周邊緣、且與之共同構(gòu)成一個(gè)密封整體。管狀骨架材料的數(shù)量、長(zhǎng)度、及彎曲弧度和氣囊的周長(zhǎng)根據(jù)被密封設(shè)備的大小形狀而選定。
因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案的不同之處在于其包括了以上下兩片封套體為主體的封套本體以及由氣囊和閉環(huán)密封骨架構(gòu)成的封口裝置。這些軟封套本體、氣囊和壓力封口結(jié)構(gòu)件可以重復(fù)使用。
下面描述本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，構(gòu)成軟封套本體的上片封套體與下片封套體的大小形狀取決于被密封設(shè)備的尺寸大小，所用的材料可以是氯丁膠布或丁晴膠布，也可以選擇使用壽命相對(duì)較短但價(jià)格較低的PVC滌綸復(fù)合材料，這些上片封套體與下片封套體可以重復(fù)使用。口袋形狀的上片封套體的袋口邊緣部位四周粘接有直徑適當(dāng)?shù)目沙錃鈿饽?，形成一個(gè)環(huán)形封閉體，并設(shè)有氣嘴用于充氣密封，在適當(dāng)位置設(shè)有氣筏用于抽取覆蓋裝備內(nèi)的空氣；下片封套體則根據(jù)裝備的形狀大小，與上片封套體大小相配，放置在被密封設(shè)備的下方。作為氣囊壓力封口結(jié)構(gòu)件的是四根彎曲弧度均為90°以及四根直的管狀鋁合金C型管狀型材，這些管狀鋁合金C型管狀型材通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄆ囱b組合成為一個(gè)閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，用于夾持上下兩片封套體并保持不透氣的一種鋁合金C型管狀型材(截面為“C”形)，其周長(zhǎng)可根據(jù)被密封設(shè)備的大小而定(大到整車，小到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)都可以)。與密封拉鏈相比，這些管狀鋁合金C型管狀型材作為封口結(jié)構(gòu)件同樣可以重復(fù)使用，但是具有造價(jià)較低并且對(duì)使用環(huán)境的要求不高的優(yōu)點(diǎn)。
在進(jìn)行密封工作時(shí)，首先，根據(jù)裝備的形狀大小，選取一塊由氯丁膠布或丁晴膠布所制成的、尺寸合適的軟包裝材料作為下片封套體鋪墊于地面，裝備自行或采取其他方法放于其上；其次，在裝備表面鋪墊保護(hù)材料，放入適量吸氧劑和干燥劑，將上片封套體覆蓋在裝備上；再次，將上片封套體、下片封套體嵌入可重復(fù)使用的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)并且給氣囊充氣，完成裝備的封存準(zhǔn)備；最后，進(jìn)行密封抽氣。在進(jìn)行上述的封存工作時(shí)，不需要對(duì)被密封設(shè)備進(jìn)行捆綁系固的；由于負(fù)壓吸附的作用，在密封操作工作結(jié)束后，一般不需要再對(duì)封口結(jié)構(gòu)件中的氣囊充氣而進(jìn)行氣壓保持。
權(quán)利要求1.一種真空包裝裝置，包括封套本體、封口裝置、抽氣裝置、充氣裝置，所述的封套本體采用氣密性良好的復(fù)合包裝材料，尺寸大小取決于被密封設(shè)備的大?。黄涮卣髟谟谒龅姆馓妆倔w由上片封套體(1)、下片封套體(2)構(gòu)成；所述的上片封套體是復(fù)合材料構(gòu)成的袋狀結(jié)構(gòu)，所述的下片封套體為一片狀復(fù)合材料，與該袋狀結(jié)構(gòu)的上片封套體大小相配，可封閉上片封套體；所述的上片封套體的袋口的四周邊緣(12)部位連接有一個(gè)直徑大小適當(dāng)?shù)目沙錃獾臍饽?3)，該氣囊形成一個(gè)環(huán)形封閉體，所述的氣囊上設(shè)有用于充氣密封的充氣氣嘴(31)；所述的上片封套體在其適當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)有用于抽真空的抽氣氣筏(11)；所述的封口裝置包括由幾根彎曲弧度合適的管狀骨架材料(40)拼裝組合而成的一個(gè)閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)(4)，所述的管狀骨架材料的截面有一合適缺口，使得所構(gòu)成的所述閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)上有一環(huán)形通槽(41)，易于在所述的氣囊充氣之前將所述的上片封套體及下片封套體的四周邊緣部分嵌入環(huán)形通槽之內(nèi)，所述的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)及截面積與所述氣囊在充氣密封前后的截面積及所構(gòu)成的環(huán)形封閉體相適應(yīng)，適于容納所述的上片封套體四周的、充氣密封之后的所述氣囊，并易于夾持、壓緊所述的上片封套體四周充氣后的氣囊與下片封套體四周邊緣、且與之共同構(gòu)成一個(gè)完整而可密封的密封體；所述幾根管狀骨架材料的長(zhǎng)度、彎曲弧度及數(shù)量和所述氣囊的周長(zhǎng)根據(jù)被密封設(shè)備的大小形狀而選定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝裝置，其特征在于所述的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)由四根彎曲弧度為90°的彎管狀骨架材料(42)以及四根彎曲弧度為180°的直管狀骨架材料(43)拼裝組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝裝置，其特征在于構(gòu)成所述的封口裝置的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的幾根管狀骨架材料是一種截面為“C”形(44)的金屬管狀型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝裝置，其特征在于構(gòu)成所述的封套本體的上片封套體與下片封套體由氣密性好的氯丁膠布或丁晴膠布所制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝裝置，其特征在于構(gòu)成所述的封口裝置的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的幾根管狀骨架材料是一種截面為“C”形(44)的非金屬管狀型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的真空包裝裝置，其特征在于構(gòu)成所述的封口裝置的閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的幾根管狀骨架材料是鋁合金管狀型材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空包裝裝置，旨在提供一種其封口裝置采用氣囊密封技術(shù)，且造價(jià)較低、對(duì)使用環(huán)境要求不高、可以重復(fù)使用的真空包裝裝置。該裝置可用于大型設(shè)備或大宗物品的真空包裝。它包括封套本體、封口裝置、抽氣裝置、充氣裝置，所述的封套本體由下片封套體以及邊緣四周連接著充氣氣囊的袋狀上片封套體構(gòu)成，所述的封口裝置包括由幾根彎曲弧度合適的管狀骨架材料拼裝組合成的一個(gè)閉環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，這些管狀骨架材料作為氣囊壓力封口結(jié)構(gòu)件構(gòu)成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，該閉環(huán)結(jié)構(gòu)作為真空包裝裝置的密封骨架。
文檔編號(hào)B65B31/04GK2900364SQ200620042319
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者周新 申請(qǐng)人:上海雙牛鋁塑包裝材料有限公司