專利名稱：具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼絲打扣裝置。
背景技術(shù)：
普通的鋼絲打扣機，鋼絲切斷離不開電磁鐵，設(shè)定長度離不開行程開關(guān)，由于它們的靈敏度不高，容易損壞，所以生產(chǎn)效率不高，備件消耗也比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，性能穩(wěn)定的具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機，包括機架、送絲機構(gòu)、調(diào)直機構(gòu)、切斷機構(gòu)、卸料機構(gòu)、繞絲打扣機構(gòu)，其特征是切斷機構(gòu)有裝在封線槽上的刀座，刀座上裝切刀、切斷管，封線槽可移動式裝在支座上，封線槽的端部設(shè)置限位擋體，切刀上方設(shè)置切刀下壓裝置。
切刀下壓裝置有裝于導(dǎo)軌中可上下滑動的大滑塊，大滑塊下部設(shè)置錘頭，大滑塊中裝小滑塊，小滑塊中裝偏心軸。卸料機構(gòu)有與切刀連接的封扭鐵，封扭鐵下方設(shè)置導(dǎo)桿擺臂與導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿與封線槽底部的封線桿通過連接臂連接，封線槽下部設(shè)置料斗出口，料斗出口下方設(shè)置繞絲打扣機構(gòu)。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能耗低，對不同規(guī)格型號的鋼絲均能適用，性能穩(wěn)定，工作效率高，設(shè)定長度和切斷鋼絲完全依靠機械運動來完成，整臺設(shè)備可沒有電磁鐵和行程開關(guān)。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1的A-A視圖。
圖3是圖1的C向視圖。
圖4是圖3的D向視圖。
圖5是彈卸機構(gòu)結(jié)構(gòu)示圖(即圖1的B向視圖)。
具體實施方式
一種具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機，包括機架29、送絲機構(gòu)的第一、第二送進輪8、10、調(diào)直機構(gòu)的調(diào)直筒9、切斷機構(gòu)、卸料機構(gòu)、繞絲打扣機構(gòu)，切斷機構(gòu)有裝在封線槽13上的刀座15，刀座15上裝切刀12和切斷管11，封線槽13裝在支座滾輪30上，可往復(fù)運動，封線槽13的端部設(shè)置限位擋鐵14，切刀12上方設(shè)置切刀下壓裝置。鋼絲送到預(yù)定長度后，切刀可跟著鋼絲一起移動到下壓裝置下方。切刀下壓裝置有裝于導(dǎo)軌5中可上下滑動的大滑塊4，大滑塊4下部設(shè)置錘頭6，大滑塊4中裝小滑塊3，小滑塊3中裝偏心軸2。卸料機構(gòu)有與切刀12連接的封扭鐵16，封扭鐵16下方設(shè)置導(dǎo)桿擺臂17與導(dǎo)桿18連接，導(dǎo)桿18與封線槽底部的封線桿19通過連接臂31連接，封線槽13下部設(shè)置料斗20的出口，料斗20出口下方設(shè)置繞絲打扣機構(gòu)。
本實用新型工作時，電動機1通過傳動帶帶動偏心軸2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)偏心軸2旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動小滑塊3在大滑塊4內(nèi)作往復(fù)運動，大滑塊4在導(dǎo)軌座內(nèi)作垂直往復(fù)運動，大滑塊4下裝的錘頭6提供切斷鋼絲的動力。需要打扣的鋼絲由進口7引入，通過第一對送進輪8進入調(diào)直筒9，鋼絲由調(diào)直筒9調(diào)直后由第二對送進輪10送入切斷管11，通過切刀12的下方進入封線槽13。鋼絲在封線槽內(nèi)繼續(xù)前進，直到頂住擋鐵14為止，并由擋鐵14帶動整個封線槽13前進，連接在封線槽13上的刀座15、刀座15上的切刀12一起被帶向前，當(dāng)切刀12移到錘頭6的下方時，錘頭6的垂直往復(fù)運動將切刀12壓下，與切斷管11共同作用將鋼絲切斷。由于切刀12與封扭鐵16連在一起，封扭鐵16也跟著一起下行，壓下導(dǎo)桿擺臂17，導(dǎo)桿擺臂17帶動導(dǎo)桿18旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)桿18旋轉(zhuǎn)時帶動封線桿19，使封線桿19脫開封線槽13，鋼絲從封線槽13內(nèi)掉下，沿著料斗20進入繞絲打扣機構(gòu)，繞絲打扣機構(gòu)與普通打扣機相同。
當(dāng)被加工的鋼絲完成了繞絲打扣以后，可采用普通打扣機的彈卸機構(gòu)。也可采用圖5所示的彈簧出料機構(gòu)由凸輪21，凸輪21在凸輪軸22上旋轉(zhuǎn)時，帶動滑板23向前運動，當(dāng)凸輪21離開滑板23時，滑板23被擋板24擋住，擋板24上裝有螺紋結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)桿25，當(dāng)凸輪21旋轉(zhuǎn)過來壓住調(diào)節(jié)桿25時，也就是鋼絲需要彈卸的時候，調(diào)節(jié)桿25連同擋板24被壓下，滑板23在彈簧的作用下向前運動，滑板23上面的斜鉤推動滑銷27，使六角鋼28旋轉(zhuǎn)一定的角度，斜鉤26與滑銷27脫開，六角鋼28在重力作用下復(fù)位，而在下一循環(huán)時，滑板23帶動斜鉤26向前運動時，滑銷27克服彈簧的作用力向上縮進去，直到斜鉤26在頂頭位置時滑銷在彈簧的作用下自由伸出，為第二次彈卸鋼絲作準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機，包括機架、送絲機構(gòu)、調(diào)直機構(gòu)、切斷機構(gòu)、卸料機構(gòu)、繞絲打扣機構(gòu)，其特征是切斷機構(gòu)有裝在封線槽上的刀座，刀座上裝切刀、切斷管，封線槽可移動式裝在支座上，封線槽的端部設(shè)置限位擋體，切刀上方設(shè)置切刀下壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機，其特征是切刀下壓裝置有裝于導(dǎo)軌中可上下滑動的大滑塊，大滑塊下部設(shè)置錘頭，大滑塊中裝小滑塊，小滑塊中裝偏心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機，其特征是卸料機構(gòu)有與切刀連接的封扭鐵，封扭鐵下方設(shè)置導(dǎo)桿擺臂與導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿與封線槽底部的封線桿通過連接臂連接，封線槽下部設(shè)置料斗出口，料斗出口下方設(shè)置繞絲打扣機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有飛刀切斷機構(gòu)的鋼絲打扣機，包括機架、送絲機構(gòu)、調(diào)直機構(gòu)、切斷機構(gòu)、卸料機構(gòu)、繞絲打扣機構(gòu)，其特征是切斷機構(gòu)有裝在封線槽上的刀座，刀座上裝切刀、切斷管，封線槽可移動式裝在支座上，封線槽的端部設(shè)置限位擋體，切刀上方設(shè)置切刀下壓裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能耗低，對不同規(guī)格型號的鋼絲均能適用，性能穩(wěn)定，工作效率高，設(shè)定長度和切斷鋼絲完全依靠機械運動來完成，整臺設(shè)備可沒有電磁鐵和行程開關(guān)。
文檔編號B65B13/24GK2883183SQ200620068718
公開日2007年3月28日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者黃旭東, 陳鴻益 申請人:南通龍騰機械有限責(zé)任公司